江村沟垃圾填埋厂
实习报告
学 院:环境与化学工程学院
专业班级:09级环境工程01班
姓 名:郭喜旺
学 号:40904040117
指导老师:张洛红 周育红 王理明
一:实习目的
在本科专业教育中,实习是一个重要的实践性教学环节。通过实习,可以使我们熟悉污水处理厂的具体操作流程,增强感性认识,并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法,提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。
在西安江村沟垃圾填埋厂具体实习过程中,能够接触填埋厂的具体操作,了解常用的填埋处理工艺,认识其在具体的运行过程存在的问题及优势,掌握所见工艺的设计思路与方法。比较各种填埋处理工艺在实践运行中的优缺点。通过此次实习,使抽象的理论知识客观化,提高自己在专业方面的设计能力及自身的综合学习能力,为自己今后的工作与学习奠定实践基础。
二:实习时间
20##年11月29日下午2:00—5:30
三:实习地点
江村沟垃圾填埋厂
四:实习内容:
1.江村沟垃圾处理厂概况:
江村沟垃圾填埋场属山谷型填埋场,该场采取的是坑填式分层卫生工艺,在做好防渗、排污导气、排洪导流工程的基础上,实行单元式分层作业,一般情况下,按每30米为一个单元,以4~6米高度向前推进,垃圾倾倒满一个单元,推平压实后继续向前推进。为了缩短垃圾进场后暴露面积和时间,在运转经费得到市上解决后,从去年下半年以来,填埋场实行“即时覆盖”———垃圾每倾倒满一个单元,就将从附近取来的黄土覆盖其上,使其达到30厘米以上的厚度,再推平压实,做到了随倒随推,倾倒一个单元,覆盖一个单元,封闭一个单元,最大限度地减少和缩短了垃圾进场后的暴露面积和时间。作业单元周围,用黄土围堰,做到清污分流。垃圾进场倾倒分层摊铺,分层压实;克服垃圾水分大、结构不稳定等阻力因素,使堆体边坡坡度不大于1:3,保证垃圾压实系数达标。
江村沟垃圾填埋场整个工程从1990年开始,按照国家建设部标准,采用天然防渗措施,在整个沟底铺垫了2米厚的黏土防渗层,由西安市水利设计院勘察设计,经专家评审后,一期工程于1993年动工建设,占地240亩,投资1600万元,容量828立方米。经过1年的施工,1994年正式建成,随即投入试运行,次年6月正式投入使用,截至20##年底一期工程衔接性封场为止,垃圾已填埋至第12层,垃圾填埋量约为130万立方米,封场后平台面积3.3万平方米。二期工程时,填埋场采用2厘米厚双糙面HDPE(高密度聚乙烯)防渗膜进行防渗。据了解,这样的防渗膜其防渗效果是天然防渗所无法比拟的。防渗膜布设于整个填埋区域沟底和坡岸,上面附着土工布保护,能有效地防止地下水和土体污染,从而保护填埋场周边的生态环境。该工程计划占地1100亩,总容量4900万立方米,设计使用50年,当时是按日平均处理生活垃圾2000余吨计算的,而现在,日平均处理生活垃圾达到400多车、3300吨。有关专家据此计算,其实际使用年限肯定要比设计的50年少七八甚至10年。
2.设计处理工艺流程:
以上即为垃圾堆场渗漏水的一般处理工艺,以上各个流程以及反应过程充分结合水质而制定,具体设计参数应根据实际的水质、水量和变化情况另作确定。工程采用沉淀、氨吹脱、厌氧和好氧结合的处理工艺对垃圾填埋场产生的渗滤液进行处理,确保渗滤液处理后达到规定标准,排放入西安市第三污水处理厂。
3. 生活垃圾的来源与处理产量的预测
目前,江村沟垃圾填埋场算得上是一座国内集城市生活垃圾(生活垃圾包括哪些) 卫生填埋、垃圾渗沥液处理、烧火做饭炉子,煤灰的大量产生使垃圾的含水量只有30%左右,而近几年随着“双气”的普及,垃圾中的煤灰骤然减少,垃圾的含水量在夏季可达到70%,
江村沟垃圾填埋场是西安市惟一的生活垃圾填埋场,承担着全市城六区和3个开发区生活垃圾的填埋处理任务。预测日平均处理生活垃圾2000余吨。
4.渗滤液的处理
该工程垃圾堆场渗滤液的主要来源于:
(1)垃圾本身所含水分
(2)垃圾中有机物分解产生的水分
(3) 大气降水(主要)
西安市江村沟垃圾填埋场产生的渗滤液,具有高有机物浓度、高氨、高碱度、高pH值的特性,属于难处理废水。
用于渗滤液处理的厌氧生物处理包括上流式厌氧污泥床,厌氧淹没式生物滤池,混合反应器等。厌氧生物处理的优点是投资及运行费用低,能耗少,产生污泥量少,一些复杂的有机物可在厌氧条件下被细菌胞外酶水解生成小分子可溶性有机物,再进一步降解。
5. 垃圾场填埋气体的处理
垃圾填埋气体又称填埋气。填埋起的产生过程是一个复杂的生物.化学.物理的综合过程,其中生物降解是最重要的。
垃圾填埋气体的处理主要分为以下五个过程:
第一阶段——好氧分解阶段
第二阶段——好氧至厌氧的过度阶段
第三阶段——酸发酵阶段
第四阶段——产甲烷阶段
第五阶段——填埋场稳定阶段
6.固体废物影响与处置
该工程产生的固体废弃物主要包括两部分:一部分是垃圾分拣时产生的废金属、塑料及玻璃等,产生量为1420t/a,均可回收利用,不外排;另一部分为渗滤液经CASS处理后产生的污泥,产生量为3686.5t/a(含水99.2%),在污泥贮存池内好氧稳定后,再由污泥提升泵送至填埋场进行填埋,不外排。上清液回流至调节池。在运营期时项目场区并无商业和居住等构筑物,项目使用期固体废物主要是管理维护人员产生的生活垃圾。项目生活垃圾采用分散式垃圾桶收集,由环卫部门定时上门清运,进行无害化处理,项目运营期固体废物不会对周围环境造成污染影响。
本项目固体废弃物由两部分组成,一是填埋区的废纸、粉尘、塑料等能被风吹起的轻物质,另一部分主要是从垃圾中分选出的铜、铁、铝等金属和废塑料,还有污水处理厂的污泥。
为了防止在强风天气中垃圾飞散,除了采取及时覆盖措施外,还需考虑设置移动式栅栏和防护网并设置绿化隔离带,防止轻物质飞散;垃圾中分选出的铜、铁、铝等金属和废塑料可以综合利用。另外,为防止填埋作业尘土飞扬,可用清水对垃圾进行喷洒。为了防止运输过程中垃圾飞散,建设填埋场专用道路,采用集装箱密封车进行运输。垃圾运输车需要经常清洗,保证沿途环境不受污染,并定期冲洗道路,防止粉尘产生。
污水处理厂的污泥经压滤后进填埋场进行卫生填埋。
五:结论及建议
1.村沟现状
西安市江村沟垃圾填埋场位于灞桥区纺织城东南方向。自1995年正式投入使用以来,生活垃圾日处理量从最初1260吨已增加到现在的4100吨左右,这意味着西安99%的生活垃圾都运到了这里。但不可否认,它在运作之中也对周边环境产生了一定的不良影响。经过15年的运转,江村沟垃圾填埋场存在着一些问题。
据环保灞桥分局环境监测站监测,去年9月、10月、11月,垃圾填埋场排放的已处理污水中的COD(衡量水污染程度的重要指标之一)平均浓度超过了国家标准,氨氮浓度也有超标的状况。
江村沟垃圾场渗沥液处理站20##年建成投入运行,设计日处理能力为500吨,即每小时约20吨,但垃圾场实际日产生垃圾渗沥液为946吨,也就是说每日约有500吨左右的垃圾渗沥液直排第三污水处理厂,其所含的高浓度氨氮及硫化物等臭气经市政管网的观察井口释放到沿途区域,既增大了第三污水处理厂的预处理难度,又形成异味源
2.建议
1.为减少建设期和运行期扬尘及轻质垃圾的二次污染影响,建设单位应合理安排施工和作业计划,减少裸土面积,对运输道路、作业面、取土场应经常进行洒水防尘‘采用随填随压、覆土等措施。使扬尘污染控制在最低限度之内。
2.在确定卫生防护距离内,修建一定宽度的绿化带,以降低臭气对周围环境的影响。
3.为防止蚊、虫、苍蝇滋生,建设单位应严格作业操作,急事覆土和消毒。
4.场区内作业人员应配有必要的劳动保护用品,包括工作服和防尘口罩等,以保障场区内作业人员身体健康。
5.随着填埋层面的逐步完成,及时进行覆土绿化的生态恢复工程,按照不同植物对垃圾堆体覆盖土壤后的生态适宜性,遵循先绿后好的原则,逐渐培育生态效益更好的植被类群,增强堆体的稳定性,减少水土流失。
6.加强垃圾收集过程管理,实施垃圾袋装化,并对收集后垃圾进行分选,可打打减少垃圾中可回收废品量,同时减少垃圾渗滤液中重金属等有毒有害物等物质浓度。
7.为防止下游地下水受污染影响,关键是加强水平防渗和垂直防渗相结合的防渗措施,并认真做好施工监护。
8.为削减终场后的垃圾渗滤液产生量,建议在堆体表面覆盖防渗膜,并及时进行生态重建。为提高垃圾渗滤液处理效果,应注意在充分总结原有废水处理经验和教训基础上,结合渗滤液特性,通过模拟试验,摸索合理可靠的工艺参数;在处理过程中,应不断研究调整处理系统运行参数,使处理工艺保持较高的处理效果;重视充分发挥调蓄池的调蓄作用,摸索合理的废水走向,尽可能延长废水在池中的停留时间,削减最终需水处理站的污水负荷;
第二篇:西安市江村沟填埋厂实习报告
三:实习目的:
(一):了解西安市江村沟垃圾处理厂的地理条件。
(二):了解西安市江村沟垃圾处理厂处理垃圾的工艺方法。进一步巩固深化课本知识,通过实践观察,与课本有一个很好的链接
四:实习内容:
(一) 实习地点概况:
西安市江村沟垃圾处理厂位于西安市东郊白鹿原,白鹿原为三级黄土台塬地貌,高出平原,该垃圾处理厂处于三级台塬中的二级为狄寨塬,比平原高出140m。为东西走向的沟,全长5.6km,中间为容积较大的坑,直径1.6km,两端筑坝。属山谷型填埋场。
工程总共分为三期:
第一期自19xx年施工,从上游施工到400m ,20xx年结束;
第二期自20xx年开始,从400m到500~700米施工,20xx年结束; 第三期自20xx年开始,现在正在施工。
该垃圾填埋场自19xx年投入运行,已运行16年。库容4900万立方米,年限49年(预期值),但由于城市垃圾数量的逐渐增多,寿命将会减少。日处理量为5600万吨,平时每天500车次,高峰期时可达6000吨。
江村沟垃圾处理厂主要是处理来自城六区、三个开发区、长安区得生活垃圾。
实习知识点总结:
一:垃圾处理的三种方法:
? 填埋法:是进行固体废物最终处置的较为理想的方法之一。它是由传统的废物堆放和填地技术发展起来的一种城市固体废物处置技术。
? 焚烧法:就是将固体废物进行高温分解和深度氧化处理过程,在燃烧过程中,具有强烈的放热效应,有基态和激发态自由基生成,并伴随光辐射。 ? 堆肥法:就是在人工控制条件下,依靠自然界中广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物,人为地促进可生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的微生物学方法。
比较三种垃圾处理方法的优缺点:
二:江村沟垃圾处理厂的卫生填埋法
江村沟垃圾处理厂采用的是填埋法,且是卫生填埋法。
现代填埋场的基本构成是填埋单元,它是由一定空间范围内的废物层和覆土层共同组成的单元,据有类似高度的一系列相互衔接的填埋单元构成的填埋层。填埋场通常是由若干填埋层组成的。
根据环保等级,将填埋法分为以下三种类型:
? 简易填埋法:无防渗,无任何处理
? 可控填埋法:间于二者之间,达不到国家环保标准。
? 卫生填埋法:是利用工程手段,采取有效技术措施,防止渗滤液及有害气体
对水体、大气和土壤环境的污染,使整个填埋作业及废物稳定过程对公共卫生安全及环境均无危害的一种土地处置废物的一种方法。
另外根据所选厂址的地貌类型,可将填埋法分为以下四种类型:
? 山谷型垃圾填埋场:该垃圾处理厂属该种类型。
? 平原式垃圾填埋场:人为挖一大坑。
? 沟壑式垃圾填埋场:天然沟壑,两边筑坝。
? 坡地式垃圾填埋场:单边筑坝。
三:江村沟垃圾处理厂的防渗系统
填埋场防渗的主要目的是阻止渗滤液和填埋气体外泄污染周围的土壤和地下水,同时还要防止外来水,包括地下水、地表水和降雨等大量进入填埋场,增大渗滤液的产生量。
(一) 防渗方式
防渗方式可分为以下两种类型:
? 水平防渗:指防渗层向水平方向铺设,防止渗滤液向周围及垂直方向渗透而
污染土壤和地下水。
? 垂直防渗:指防渗层竖向布置,防止渗滤液横向渗透迁移,污染周围土壤和
地下水。
(二) 防渗材料
根据防渗材料的不同,可将防渗分为以下三种类型:
我国批准颁布的《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》中规定:天然黏土类防渗衬里,其场底和四壁衬里厚度要大于2m,渗透系数小于1×10-7cm/s,改良型衬里的防渗性能达到黏土类防渗性能
? 天然防渗:天然防渗材料主要有黏土、亚黏土、膨胀土等,因其渗透性低且
较为经济,过去曾被视为填埋场唯一可供选择的防渗材料,天然防渗材料是岩石风化后产生的次生矿物,颗粒极小,多由蒙脱石、伊利石和高岭石组成。 ? 改良型衬里:是将性能不达标的亚黏土,亚沙土等天然地质材料通过人工添
加物质改善其性质,已达到防渗要求的衬里。人工改性的添加剂分为有机和无机两种。
1) 黏土—膨润土改良型衬里:在天然黏土中添加适量膨润土矿物,是改良
后的黏土达到防渗材料的要求。膨润土因其具有良好的吸水膨胀特性和
巨大的阳离子交换容量,添加在黏土中,不仅可以减少黏土的孔隙,降低其渗透性能,而且能增强衬里吸附污染物的能力,同时还能大幅度提高衬里的力学强度。
2) 黏土—石灰、水泥改良型衬里:在天然粘土中添加适量的石灰、水泥以
改善黏土性质,从而大大提高黏土的吸附能力和酸碱缓冲能力,掺和添加剂再经压实,粘土的孔隙明显减少,抗渗能力增强,改良后黏土的渗透系数可以达到1×10-9cm/s,完全符合填埋场衬里对防渗性能的要求。 ? 人工合成膜防渗。
江村沟垃圾处理厂采用的就是该方法,采用的是高密度聚乙烯(HDPE),因其耐化学腐蚀能力强,制造工艺成熟,易于现场焊接,工程施工经验比较成熟,而被广泛应用于填埋场的水平防渗中。
高密度聚乙烯(HDPE):由聚乙烯树脂聚合而成,价格中等。
优点:①:良好的防渗性能
②:对大部分化学物质具有抗腐蚀能力
③:良好的机械和焊接性能
④:低温下具有良好的工作特性
⑤:可制成0.5~3mm不等的各种厚度
⑥:不易老化
缺点:①:耐不均匀沉降能力较差
②:耐穿刺性能较差
(三) 防渗结构
1. 水平防渗系统
1) 单层衬里系统:此种防渗系统只有一层防渗层,可有黏土或HDPE膜
构成,其上是渗滤液收集系统和保护层,必要时其下是一个地下水
收集系统和保护层。该系统适用于抗损性低、场址区地质条件良好、
渗透性差,地下水较贫乏的条件。
2) 单复合衬里系统:此种防渗系统由两种防渗材料相互紧密贴合而成,
提高综合防渗效力。较典型的单复合结构是上层为柔性膜,其下为
地渗透性的粘土矿物。该系统的其余部分与单层衬里相同。单复合
衬里系统综合了两种材料的优点,具有良好的防渗效果,适用于抗
损性高,地下水位高、水量较丰富的条件。其使用的关键是使柔性
膜与黏土层紧密贴合,以保证当柔性膜破损时渗滤液不会引起沿两
者结合面的移动。
江村沟垃圾填埋场就使用该种防渗结构。柔性膜为HPDE,黏土矿物
为黄土层。
3) 双层衬里系统:此种防渗系统有两层防渗衬里,上衬里之上为渗滤
液收集系统,下衬里之下为地下水收集系统。两衬里之间是排水层
(次要),以控制并收集通过上衬里渗透下来的渗滤液或填埋气体。
该系统在防渗的可靠性上由于单衬里系统,但在施工和衬里的坚固
性及防渗效果等方面不如单复合衬里系统,其适用条件类同与单复
合衬里系统。
4) 双复合衬里系统:此种防渗系统与双层衬里系统类似,不同之处在
于双复合衬里系统的上下衬里分别采用的是单复合衬里。该系统综
合了单复合系统和双层衬里的优点,具有抗损能力强、坚固性好、防渗可靠性高特点,但其造价很高。双复合衬里系统适用于废物危险性大,对环境质量要求很高的条件。
2. 终场防渗系统:是指当填埋场的填埋容量用尽,运行终止后,对整个填
埋场进行的最终覆盖系统。其主要功能是:削减渗滤液的产生量,控制填埋场气体从填埋场上部无需释放,避免废物的扩散,抑制病原菌的繁殖以及提供一个可供景观美化和土地再用的表面。
一个完整的填埋场终场防渗系统由多层组成,第一部分是土地恢复
层,即表土层。第二部分是密封层,从上至下有保护层、排水层、防渗层和调整层(基础层)组成。
四:江村沟垃圾填埋厂的渗滤液收集系统
废物渗滤液:是指废物在填埋或堆放过程中因其有机物分解产生的水或废物中的游离水,降雨、径流及地下水入渗而淋滤废物形成成分复杂的高浓度有机废水。 渗滤液的收集系统主要功能是将填埋场内产生的渗滤液迅速汇集收集,并通过输水管、集水池等输送至指定地点。如渗滤液处理站获城市污水处理厂进行处理,避免渗滤液在填埋场内的长时间蓄积。
渗滤液的收集系统主要由汇流系统和输送系统两部分组成。
? 汇流系统:其主体是一位于场底防渗层之上的,有砾卵石或碎渣石构成的导
流层,该层内设有导流沟和穿孔收集管等。导流层设置的目的是将场内的渗滤液通畅及时的导入导流沟内的收集管中。
? 输送系统:多由集水槽、提升多孔管、潜水泵、输送管道和调节池组成,条
件允许时可利用地形条件以重力流形式让渗滤液自流到储存或处理设施内,可省掉集液池和提升系统。
典型的填埋场渗滤液收集系统有以下几部分组成:
? 导流(排水)层:厚度应大于或等于30cm,主要由粗砂粒和卵石组成,需覆
盖整个填埋场底部衬里上,其水平渗透系数应大于1×10-3cm/s,纵横坡度大于2%,导流层与废物之间已设土工织物等人工过滤层,以免细粒物质堵塞导流层,影响其正常排水功能的发挥。
? 导流(盲)沟与导流管:导流盲沟设置在导流层的底部,并贯穿整个场底,
其断面常为等腰梯形,山谷型填埋场有主、支沟之分,位于场底中轴线上的为主沟,在主沟上按间距30~50m设置支沟,两夹角的度数多采用15的倍数(一般为60度)。
盲沟中填充砾石或碎石,粒径上大下小,已形成反滤,通常颗粒粒径上部为40~60mm,下部为25~40mm。
导流管按照铺设位置分为干管和支管,分别埋设在导流盲沟的主沟和支沟中,导流管的管径需根据填埋场的具体条件按水力学计算确定,通常主管管径不应小于250mm,支管管径不应小于200mm,管材目前多用高密度聚乙烯,导流管需预先制孔。孔径15~20mm,孔距50~100mm,升空率应保证其刚度和强度要求,一般为2%~5%,同时在管道安装和初期填埋作业时,应注意避免管道受到挤压破坏。
集液池和提升系统:
平原性填埋场因渗滤液无法借助于重力从场内导出。需采用集液池和提升系统。
集液池多在废物坝前最低哇除下凹形成,其容积是对应的填埋单元面积而定,一般为5m×5m×1.5m,集液池坡度为1:2,池内用卵砾石填撑,上覆废物等负荷,堆填卵砾石的孔隙率应介于30%~40%之间。
提升系统包括多孔管道和提升泵,提升管道按安装形式可分为竖管和斜管。后者因能大大减少负摩擦力的作用,且可避免竖管带来的诸多操作问题,故采用较普遍,斜管常采用高密度聚乙烯管,半圆开孔,观景一般为800mm,以便于潜水泵的放入和取出,潜水泵通过提升斜管安放于贴近池底部位,其作用是将渗滤液送入调节池。
对于山谷型填埋场,通常可利用自然地形坡降采用渗滤液收集管直接穿过废物坝的方式将渗滤液导出坝外,此时可将集液池和提升系统省略。
? 调节池:最后一个环节,它既可以作为渗滤液的初步处理设施,又起到渗滤
液水质和水量调节的作用,从而保证渗滤液收集后续处理设施的稳定运行和减少暴雨期间渗滤液的外泄污染环境的风险。
调节池常采用地下式或半地下式,其池底和池壁多用HDPE膜进行防渗,膜上采用与之混凝土板保护。
五:江村沟垃圾处理厂的垃圾填埋气体的收集和利用系统
(一) 垃圾填埋场的产气过程
1. 干埋气的类型:CH4、CO2、N2、O2、硫化物、氨气、H4、CO及其他微量化
合物。主要以CH4和CO2为主
2. 干埋气对环境的影响:
1) 爆炸和火灾。
2) 地下水含盐量升高。
3) 引起温室效应。
4) 产生氨,硫化氢等恶臭气体和其他挥发性有害气体。
3. 产气过程
产气过程可分为五个阶段
第一阶段——好氧分解阶段:废物进入填埋场后首先经历好氧分解阶段,它的持续时间比较短,复杂的有机物通过微生物胞外酶分解为简单的有机物,并进一步转化为小分子的物质和CO2,这一阶段由于微生物进行好氧呼吸,有机质被彻底
氧化分解并释放热能,垃圾的温度可能提高10~15度。
第二阶段——好氧至厌氧的过渡阶段:这一阶段,随着O2的消耗,厌氧条件逐
渐形成,作为电子受体的硝酸盐和硫酸盐开始被还原为N2和H2S。
第三阶段——酸发酵阶段:复杂有机物,如糖类、脂肪、蛋白质等在微生物的作用下水解至基本结构单元(单糖、氨基酸),并进一步在产酸细菌的作用下转化为挥发性脂肪酸和醇。
第四阶段——产甲烷阶段:在产甲烷菌的作用下,挥发性脂肪酸转化为CH4和CO2,该阶段是能源回用的黄金时期,一般废物填埋180~500天后进入稳定的产甲烷阶段。该阶段的主要特征是①产生大量CH4②H4和CO2的量逐渐减少.③浸出液COD
下降,PH维持在6.8~8.0,且金属离子Fe2+,Zn2+浓度降低。