一、花岗岩硬铺地施工方法：

1、工艺流程：测量定位→地基处理→碎石垫层→砼垫层→清理基层 → 弹线 → 试拼 → 扫浆 → 铺结合层 → 铺面层 → 擦 缝

2、准备工作：

（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

（3）试拼：在正式铺设前，对花岗石板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

（4）弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，应拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至边底部，然后依据标高线找出面层标高。

（5）试排：在的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与边口等部位的相对位置。

（6）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

3、铺砌花岗石板块：

（1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

（2）根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块应紧密砌合，不得有空隙。

（3）灌缝、擦缝：

在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

（3）打蜡：

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。

4、质量标准

保证项目：

（1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

（2）面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

基本项目：

面层：

（1）磨光花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

（2）碎拼花岗石板面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。

（3）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

（4）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。

地面镶边铺设质量：

（1）花岗石面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。

（2）坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。

（3）打蜡质量：花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。

允许偏差项目，见下表：

花岗石允许偏差表         

5、成品保护

（1）运输或花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

（2）铺砌或花岗石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

（3）在花岗石地面地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。

（4）花岗石地面地面完工后，应封闭或在其表面加以覆盖保护。

6、应注意的质量问题

（1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

（2）接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

（3）过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

（4）踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。

7、质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）花岗石板块出厂证明书。

（2）水泥的出厂证明书。

（3）水泥砂浆结合层的强度试验记录。

（4）有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。

第二篇：花岗岩楼地面方案

1.花岗岩楼面

1.1材料选择

1.1.1其标准应遵循业主、设计与监理所确定的封样标准执行。

1.1.2花岗岩石品种、规格、颜色应符合设计图纸要求，技术等级、光泽、外观等应符合现行国家规范要求。并应符合现行国家GB50325《民用建筑室内环境污染控制规范》的有关规定。

1.1.3水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试，其质量应符合现行国家规范要求。水泥出厂超过三个月时使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

1.1.4砂:中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。

1.2施工准备

现场房间内四周墙上弹好标高控制线，并经预检合格。室内抹灰、门框安装、地面垫层已施工完。预埋在垫层内的各种管线均已完成。在技术准备工作上，已办理材料样板的确认和封样手续。进行深化设计的施工大样图并经设计、监理和业主方确认。

准备好施工用的机具、材料，施工前对机具设备进行全面的修整好，各种工具齐全。

1.3工艺流程

隔声处理→基层处理→地面弹线→排板设计、编号→现场预拼→刷聚合水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌浆、擦缝→贴踢脚板、防护剂→打蜡

1.4施工操作要点：

1.4.1基层处理：基层清理干净，并弹线，设铺贴标高控制点，然后提前1天对基层洒水湿润。

1.4.2对施工部位进行排板设计。对部位要现场实测实量，并画出排板、编号施工图,以便铺贴时对号入座。

1.4.3按照排板设计、统计出板块规格尺寸，在石材加工厂进行切割加工运到现场。

1.4.4石材铺贴：

（1）铺贴前三天应将石材的四个侧立面及背面涂刷密封涂料，以防止返碱。

（2）弹出厅或室内房间中心线，按照排板设计，由中线往两侧退步法铺贴。

（3）用1：3干硬性水泥砂浆进行铺设，板块铺贴后，用橡皮锤敲击，从而使板块粘贴牢固，板块之间留1mm的缝隙。

（4）花岗石铺贴干硬后，用与板块相同色浆填缝嵌实后，并用干布擦拭干净。

（5）板块铺贴24小时后，应洒水养护，以保证板块与砂浆粘接牢固，养护期间严禁踩踏。

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Ⅵ、擦缝打蜡：地面三天初凝后进行擦缝，用相同颜色的水泥对地面缝用棉丝擦试，完全干净后对地面进行打蜡，保证其光泽度。

1.5质量控制要点及标准：

1.5.1石材铺设应试拼。

1.5.2石材铺设应严格控制平整度和接缝的顺直程度。

1.5.3石材铺贴完毕后，3天内严禁上人走动。

1.5.4同部位板材的花纹、颜色应调和一致。

1.5.5允许偏差应符合下表的规定.。

石材地面面层的允许偏差和检验方法

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