混凝土用钢
砼的用钢有钢筋和钢丝。它们是砼和钢筋的增强材料。
常用于砼的钢材主要有热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、预应力钢筋 砼钢丝、钢铰线、冷拔低碳钢丝等。
钢筋、钢丝和钢铰线广泛使用于建筑工程的钢筋砼结构、预应力砼结构以及各种构件等。
一、热轧光圆钢筋
横截面为圆形,且表面光滑、经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,适用于钢筋砼。钢筋级别为I级,强度等级代号HPB235。(GB1499.1-2008)20##-03-31发布,20##-09-01实施。
质量要求
1. 尺寸、外形、重量及充许偏差
1.1 公称直径、公称横截面积与公称重量
钢筋的公称直径范围为8—22mm,钢筋的公称横截面积与公称重量见下表:
光圆钢筋的公称直径、公称横截面积和公称重量
注:表中公称重量密度按7.85g/cm²
1·2 截面形状及尺寸允许偏差
光圆钢筋的截面为圆形,光圆钢筋的直径和不圆度应符合下表的在求。
光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度
1·3 光圆钢筋重量允许偏差
光圆钢筋重量允许偏差
1. 4 长度允许偏差
按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为0---+50mm.
1. 5 取样方法
抗拉强度试验每批量不同牌号钢筋各取两根。(锯除钢筋顶端50cm后,取所需长度,但不能在同一根钢筋上取样。)
冷弯试验每批量不同牌号钢筋各取两根。(锯除钢筋顶端50cm后,取所需长度,但不能在同一根钢筋上取样。)
5d+150
1·6 钢筋的力学性能、工艺性能
屈服强度:钢筋拉伸试验在试验机上进行时,当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点的荷载。
抗拉强度:是向试件连续加载直至拉断,由测力度盘或拉伸曲线上读出最大负荷Fb.
光圆钢筋的力学性能、工艺性能要求
dS=FS/A0 式中:FS所求屈服应力时的荷载KN A0试件原截面面积mm2
db=Fb/A0 式中:Fb所求屈服应力时的荷载KN A0试件原截面面积mm2
dn=(L1-L0/L0)*100% 式中:L1试件拉断后标距部分的长度,mm
L0试件原标距长度,mm(标距长度为10d)
Agt=(L-L0/ L0+R0m/E) 式中:L测量区所测长度mm L0试件原标距长度,mm
R0m抗拉强度实测值Mpa
E弹性模量,其值可取为2*105
弯曲性能(工艺性能)
按上表中规定的弯心直径弯曲1800后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
弯曲间距的计算:2.1d+D 式中:d钢筋的公称直径
D冷弯冲头标号
二、热轧带肋钢筋
热轧带肋钢筋的强度等级分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,其强度等级代号分别为HRB335、HRB400、HRB540。执行标准GB1499.2-2007(代替GB1499-1988)20##-08-14发布 20##-03-01实施。
1、 质量要求
1·1尺寸、外形、重量及允许偏差
钢筋的公称直径范围为8—50mm,推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、20、25、32、40mm。
公称直径、公称横截面积与公称重量
1·2 月牙肋钢筋( Ⅱ、Ⅲ级)的尺寸允许偏差(mm)
注:1、纵肋斜角 为0—30,2、.尺寸 为参考数据。
1.3 等高肋钢筋(Ⅳ级)的尺寸允许偏差(mm)
注:1、纵横肋相交处,允许横肋宽度增大,2。尺寸 、 为参考数据。
1.4 热轧带肋钢筋重量允许偏差
1.5长度允许偏差
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差为±25mm.
当要求最小长度时,其偏差为+50mm.
当要求最大长度时,其偏差为-50mm.
1.6取样方法
抗拉强度试验每批量不同牌号钢筋各取两根。(锯除钢筋顶端50cm后,取所需长度,但不能在同一根钢筋上取样。)
冷弯试验每批量不同牌号钢筋各取两根。(锯除钢筋顶端50cm后,取所需长度,但不能在同一根钢筋上取样。)
5d+150
1.7热轧带肋钢筋的力学性能、工艺性能
屈服强度:钢筋拉伸试验在试验机上进行时,当测力度盘的指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点的荷载。
抗拉强度:是向试件连续加载直至拉断,由测力度盘或拉伸曲线上读出最大负荷Fb.
热轧带肋钢筋的力学性能、工艺性能要求
屈服强度、拉伸强度计算方法同光圆钢筋一样
弯曲性能(工艺性能)
按表中规定的弯心直径弯曲1800后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
弯曲间距的计算:2.1d+D 式中:d钢筋的公称直径
D冷弯冲头标号
三、焊接钢筋
执行标准JGJ/T27-2001(行业标准)
1、常见焊接钢筋种类:闪光对焊(竹节焊)、双面帮条焊,单面帮条焊、双面搭接焊、单面搭接焊。
2、取样方法
焊接成型的三根样,根据不同公称直径其焊缝长度、试样长度也不同。
表中LS表示受试长度 L试样长度 d钢筋公称直径
Lh焊缝长度 Lj夹持长度100-200mm
3、 焊缝长度
4、 屈服强度、拉伸强度计算方法同光圆钢筋或热轧带肋钢筋一样,不做弯曲试验。
5、 试件连续加载直至拉断时,断裂位置至少有两根在焊缝外,并量取断裂处距焊缝距离。如有两根断裂位置在焊缝处,则评定不合格。
6、 钢筋焊接接头经外观测试,钢筋表面有无烧伤、气孔,夹渣、未焊透,钢筋搭接轴线是否一致等缺陷时,应在试验记录中注明。
第二篇:钢材理化试验报告
钢材理化试验报告
CTWJ503-18 NO.:20##-11.09.0001
钢材理化试验报告
CtWJ503-18 NO.:20##-11.09.0001
钢材理化试验报告
CtWJ503-18 NO.:20##-11.09.0001