重庆恒盛·伴山国际花园住宅小区10#楼

第一批人工挖孔桩基础验槽

自

评

报

告

重庆市五一实业（集团）有限公司

黔江项目部

二○一二年六月一日

重庆恒盛·伴山国际花园住宅小区10#楼

重庆恒盛·伴山国际花园住宅小区10楼

第一批人工挖孔桩验槽自评报告

一、工程概况：

1、该工程位于重庆市黔江区谭家湾，本工程是重庆市恒盛房地产开发有限公司开发的一期工程-重庆恒盛〃伴山国际花园住宅小区10#楼。 2、工程参建单位：

建设单位：重庆市恒盛房地产开发有限公司；

设计单位: 重庆大有建筑设计院;

地勘单位：重庆市高新工程勘察设计院有限公司；

质量监督单位：重庆市黔江区建设工程质量管理监督站；

监理单位：重庆渝兴工程监理有限公司；

施工单位：重庆市五一实业（集团）有限公司

3、本工程基础设计等级为甲级,安全等级为二级,采用人工挖孔桩基础，基础持力层为微风化页岩，设计饱和单轴抗压强度标准值frk=8.1Mpa。

二、施工情况：

1、该工程设计人工挖孔桩共72个桩，分别为圆形桩及椭圆形桩。桩

径分别为800mm、900mm 、1000mm、1100mm、1400mm五种桩径。我司于20xx年4月2日组织施工人工挖孔桩作业，在业主和监理单位现场严格督查和管理下于20xx年5月31日完成了38个桩的人工挖孔桩成孔工作，桩号为（3#、4#、12#、15#、23#、5#、7#、8#、16#、17#、19#、20#、21#、、28#、30#、22#、27#、36#、37#、42#、38#、41#、40#、55#、56#、57#、58#、60#、61#、52#、64#、46#、45#、49#、51#、71#、72#、69#），其中这部份桩经自检的轴线偏差、嵌岩深度，孔径大小，垂直度度等均符合设计及规范要求。（详见附表）。

三、送检情况：

我们是根据业主、监理单位及规范要求，确定10#楼现场必须共同见证取样7组岩芯作为代表性检测，经业主代表、及现场监理分别于20xx年5月 - 1 -

重庆恒盛·伴山国际花园住宅小区10#楼 10日、20xx年5月23日现场共同见证6次送检，送检数量6组，最后检测岩芯的饱和单轴抗压强度标准值的结果均达到设计及规范要求。（详见检测报告）

四、项目部自评：

通过项目部的施工技术管理人员对10#楼以上所述的38个桩，分别检查了桩的轴线偏差、桩径大小、持力层深度、刚性角度、垂直度等均达到设计及规范要求。经我方自检合格，请各参建单位发表验收意见，给予验收。

重庆市五一实业（集团）有限公司黔江项目部

二○一二年六月一日

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第二篇：人工挖孔桩方案10.3

目 录

第一章 工程概况及周边环境………………………………...…3

1.1工程概况……………………………………………..3

1.2 场地工程地质概况…………………………………3

1.3周边环境……………………………………………..4

第二章编制依据………………………………………………......4

2.1编制原则…………………………………………..….4

2.2编制依据………………………………….…………..4

2.3 主要法规规范性文件……………………….………5

2.4参考文献…………………………………..………….5

第三章施工部署………………………………………………..…5

3.1 施工组织管理机制……………………………….…5

3.2施工项目实现的各项目标……………………...…....6

3.2.1工期进度计划目标…………………….….……….6

3.2.2质量目标…………………………….………..……6

3.2.3现场管理目标…………………………….…..……6

3.2.4项目管理目标……………………………..….……6

3.2.5施工环境目标……………………………..……….7

3.2.6安全目标……………………………………….…..7

3.2.7服务目标…………………………………………7

3.3施工部署…………………………………………...7

3.3.1施工顺序………………………………………….7

3.3.2施工机具的选择………………………………….8

3.3.2劳动力计划………………………………………..8

3.3.3施工平面布置……………………………………..8

3.4施工准备…………………………………………….8

3.4.1技术准备…………………………………………..9

3.4.2现场准备……………………………………….….9

第四章施工工艺………………………………………………..10

4.1施工工艺流程………………………………………..10

4.2人工挖孔桩施工方法………………………..…11

第五章 质量保证措施………………………………………….13

5.1质量要求……………………………………………..13

5.2保证措施…………………………………………..…15

第六章 安全保证措施………………………………………….18

6.1安全技术措施……………………………………..…18

6.2安全操作规程…………………………………….….24

第七章 现场设备机具表…………………………..…….….….26

第八章人工挖孔桩主要安全事故及预防措施…………..…….25

8.1挖孔桩的常见安全事故………………………….....26 2

8.2预防措施…………………………….…….………..27

第九章应急预案………………………………….………....….29

9.1建立紧急情况预警机制………………….……...…29

9.2建立应急组织体系………………………..……..…30

9.3应急程序………………………………………..…..33

9.4应急预案的演习…………………..………..………37

9.5安全事故上报程序…………………………………40

附表：施工进度横道图

孔桩编号平面布置图

施工现场平面布置图

3

第一章 工程概况及周边环境

1、工程概况

本工程为小孟工业园区翁岩村拆迁安置项目，位于贵阳

市小河区翁岩村，该项目由贵阳市经济技术开发区贵合投资发展有限公司投资修建，贵州省大地建筑工程有限责任公司承建。拟建建筑物，呈长方形，长61.15米，宽26.7米，共34层，地下2层，地上32层，框支剪力墙简体结构，基础形式为：筏板基础、孔桩基础，-4.500米标高以下四周为剪力墙，剪力墙砼的防水等级为P7。

基础工程：本工程桩基采用人工挖孔桩，桩径分别为：

1000mm、1100mm、1500mm、2200mm、2800mm和腰子孔。最深的孔桩为64号孔31.92米，最浅的孔桩为19号孔2.12 米，具体位置见孔桩平面布置图。桩身砼强度等级为C25，护壁砼强度等级均为C25，厚度均为125mm，持力层为中风化砂岩，地基承载力标准值为2300KPa，地基基础设计等级为甲级。

2、场地工程地质概况

拟建建筑物场地内地势总体平坦，总体上场区地层除表层杂填土以外，其下为红砂岩层。现根据现场临时设施搭建开挖的土方结果将揭露基坑工程密切相关的土层情况：

第一层：杂填土，灰褐色，松散，主要成分为建筑废料、粘 4

性土，底部夹有粗沙和砾石，地表局部为建筑垃圾。

第二层：中砂，黄褐色，稍密—中密状态饱和以石英砂为主。 第三层：砾石，黄褐色，稍密，饱和。

3、周边环境

规划范围内原有建筑已经拆除，周边环境较为平坦，“三通一平”的施便道，甲方已修通至拟建建筑物内，为将来的材料运输提供了方便，水、电也接通到施工现场。

第二章 编制依据

1、编制原则

在保证孔桩工程安全可靠；确保桩内施工作业人员的安全的前提下，力求经济合理、简便可行、缩短工期，方案优化。按先进、合理、文明施工的原则进行施工布置与施工管理，降低施工成本的目的。

2、编制依据

本施组根据建设单位提供的图纸及相关资料编号

结合我司机械设备、技术水平、类似工程施工经验及综合实力

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3、主要法规、规范性文件

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJT111-98）

《地基与基础工程施工验收规范》（GB50200-2000）

国家和地方有关的现行政策、法规、法令和本企业的各项规章制度

3、参考文献

《工程地质土力学》中国建筑工业出版社施工工艺

第三章 施工部署

第一节 施工组织管理机制

鉴于本工程的重要性及有关技术、质量、工期等方面的要求，制定了施工组织的指导思想，以质量为中心，建立科学管理质量保证体系。公司组建了一个强有力的项目管理班子，挑选具有素质高、施工经验丰富等相关技术人员组建项目部。依据合同文件要求对项目进行全面组织、控制、协调、监督，对 6

工程质量、施工进度、临时供水供电、安全保卫、清洁卫生等实施全面管理，同时做好各专业工种的协调配合和服务工作。确保从速度、质量、安全、文明施工等诸方面对业主负责，以一流的服务、良好的信誉、优质、高速、安全地完成各项施工任务

第二节 施工项目实现的各项目标

1.工期进度计划目标：

为使本工程的孔桩开挖早日完成，并为业主提供令其满意的优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保30天完成此工程，具体详见施工进度表（附表:施工进度横道图）。

2.质量目标：

本工程所用材料均按设计要求选择和采购，确保施工质量达到“合格”工程的标准。

3.现场管理目标：

在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅，确保30天内完成孔桩开挖任务。

4.项目管理目标：

我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能 7

活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。

5.施工环境目标；

在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。

6.安全目标；

完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。

7.服务目标：

服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第三节 施工部署

工程采取封闭式施工方法,组织有业务素质的施工队伍，按各专业工种组成施工作业组，由项目经理统一指挥进行施工，各工种、各工序间采取交叉、平行流水作业，以保证工程工期的顺利进行。

1、施工顺序

8

基础土方开挖 见施工工艺流程 。

2、施工机具的选择

该工程的孔桩开挖，我司采用的主要机具为小型吊机。

3、劳动力计划

按照建设单位合同要求,为确保孔桩开挖要求的30天工期,确保按合同要求时间竣工。具体劳动力计划及施工进度安排详见(附表:施工进度计划表)。

4、 施工平面布置

工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。根据实际情况，我们将合理科学地布置总平面。对总平面管理首先建立总平面管理责任制，绘制施工平面布置图；其次严格按施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞，打乱整个施工部署。根据施工现场情况、材料需要量大、工期较紧的特点，按照施工要求，绘制现场平面布置图（详见附表:现场平面布置图），并提出以下原则：

（1）为满足施工材料运输方便考虑现场周围环境特点，孔桩笼钢筋加工、主体结构所使用的模板、脚手架、建筑用材料、 9

机具设备可设在在建住宅楼南侧和大门北侧。

（2）考虑好工人的休息和卫生、生活等情况,将办公区和仓库设在现场东侧,生活区（厨房、卫生间、淋浴室）设在现场以外。

（3）尽量做好材料进场计划，减少材料在场内的二次搬运及不必要的堆放。

（4）为施工现场便于管理和表现企业形象，现场四周采用砖砌作围挡，并美化围墙。

第四节 施工准备

一、技术准备

1、在开工前组织图纸会审和熟悉图纸，由甲方组织设计单位向施工单位进行设计交底和图纸会审。

2、编制和审定施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，并作好技术交底，达到科学管理、确保工期和工程质量的目的。

3、进行现场的轴线定位放线测量。

4、编制施工图预算，并分析、提出主要材料计划。

5、准备施工规范、标准图集、操作规程等有关技术资料。

二、现场准备

(1) 在建筑物的定位后，划分区域搭建临时设施。

(2) 平整场地,设置测量控制网及基准点，对工程进行定位放线。

(3) 施工区域内硬化临时道路,并作好排水设施。

10

第四章 施工工艺

4.1施工工艺流程

4.2人工挖孔桩施工方法

1.测量放线与定桩位

根据甲方提供的座标与设计图纸坐标相对应，放出桩位中心线，用红笔在轴线两端的龙门控制桩上，做好标记，并进行复核，以桩孔中心为圆心，钉上木桩，再木桩上钉上小钢钉。并用水泥砂浆保护木桩，请规划及相关单位复核验线。

以桩的设计半径加护壁厚度为半径，并对应图纸上的桩径，放出各孔位置，并放出桩的开挖轮廓线，再撒上白灰标示。

第一节护壁完成后，在护壁上用红油漆划出相互垂直的两条桩位控制线，并钉上鉄钉，便于挂线找到孔桩中心，孔桩成孔过程中，在井口十字线中心，用吊线锤控制桩身垂直度。

2.混凝土护壁

混凝土护壁形式原设计为倒挂式，经设计人员同意变更为园柱式，护壁混凝土强度等级C25，护壁厚度为125mm，第一段护壁高出地面200mm，以便于挡水和定位。

挖第一节桩孔土方后，绑扎第一节护壁钢筋φ8@250

×

12

250mm，绑扎完毕，并请现场相关人员检查是否与图纸相符，然后支设模板，护壁模板支设完成后浇注护壁混凝土，护壁混凝土采用现场搅拌，用钢筋插捣和敲击模板的方法振捣密实混凝土。每节护壁均在当日连续施工完毕。

3.挖孔

孔桩成孔采取分段跳孔开挖法，保证成孔的安全。挖土由人工自上而下逐段用镐、锹进行。挖土应分层进行，每层先挖中间部分后挖周边，并与护壁施工紧密配合。

本工程桩间距为3至7米，挖孔时采用跳挖的方式，隔一挖一，成孔后立即浇灌混凝土。

土方垂直运输采用在孔口支三脚架，用手摇辘轳提升装土容器的方法。钢丝绳选用直径Φ5mm，施工中时常检查钢丝绳质量，确保安全。

待上节护壁施工完毕2天后拆模，发现混凝土有蜂窝情况时，立即处理，处理后方可开挖下段土方，如此循环直到挖到设计要求孔深。挖孔过程中用吊线锤检查成孔的垂直度，每个桩成孔后，挖孔人员先进行自检，合格后再交质检员验收，质检员验收合格，再请相关人员验收，合格后抓紧时间进行浇注封闭。

4.特殊情况处理

1）.当挖孔遇到上层渗水时采用如下两种措施：

①在护壁混凝土拌合时掺加适量速凝剂，加快混凝土凝结速 13

度，掺量为水泥用量的3％～5％，即1袋水泥掺加1.5KG`—2.5KG速凝剂，

②采用边挖边降水的方法。具体办法为：挖孔过程中出现渗水后，在渗水位置以上的混凝土护壁施工完毕12小时后，再向下挖一节护壁高度，挖孔人员撤离等待周围孔壁渗水，渗水稳定后用潜水泵抽地下水，排完水后再进行护壁施工，如此循环下挖，达到设计深度。

2）.遇到砂层或砂卵石层塌孔现象采取如下措施：一次开挖深度减小为0.5m，每节护壁高度为50cm；沿孔壁打入竖向钢筋，然后开挖。

第五章 质量保证措施

5．1质量要求

1. 人工挖孔桩采用短镐、锄头类工具挖掘，遇坚硬状障

碍物或岩层时，改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载，用

人力绞架垂直提升到井口，弃土于离井口1.5米以外或指

定地点。孔桩开挖进入持力层，如遇坚硬的中风化灰岩

用风镐掘进。

2. 孔内排水：

孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑，随挖随用吊

14

桶随弃土吊出；如大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，将附近桩孔地下水位降低。 3. 浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保

证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。 浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。

4. 对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较

长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。

5. 坍落度控制在5-8cm，砼连续灌注不得中断，井口

用漏斗并连接砼串筒，串筒出口离砼面高度不超过2.0米 15

为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒～30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。保证凿除浮浆后桩顶砼质量，超灌0.5m以上。

6． 质量要求的允许误差

5.2 保证措施

1. 质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量合格。 16

2. 建立健全的质量保证体系，技术负责人任组长，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，预防处理工程质量缺陷。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，全面按质量保证体系运作。

3. 建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，参加审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。

4. 坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。

5. 现场成立质量管理领导小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,全面质量管理。挖孔成桩、钢筋加工等严格把关,明确责任分工。

6. 工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交

底制度,并作好记录。

7.

8. 执行“三检制”,每道工序必须填写质量检验评定表。 及时、准确作好各项施工的原始记录，以便发现问题，

及时进行处理解决。

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9. 原材料按施工规范要求进行复检,所有材料必须有出

厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。

10. 认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时

汇总。

11. 按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要

求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施工的每一项工程始终处于受控状态。

12. 贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签订

质量奖罚制度。

13. 护壁混凝土现场搅拌，保证护壁混凝土的厚度，灌注护

壁混凝土时要从四周均匀灌入，以免模板错位。混凝土浇筑完成3天后拆模板，拆模前报项目质检员，同意后方可拆模。

14. 挖土过程中，每完成一个施工节段应复核孔位中心及

护壁与桩中心点的相对关系是否正确，随时校正偏差，以防桩中心位置、桩身垂直度和桩径偏差较大。桩身垂直度利用孔口拉十字线用吊线锤控制。

15. 每一施工节段挖土后，应及时施工混凝土护壁，尽量

缩短时间，以免塌孔。

16. 护壁混凝土要按照配合比进行拌制，并拌制均匀，混

凝土从四周均匀灌入，入模后要用钢筋快插慢出，振捣 18

护壁模板，确保护壁混凝土密实。

17. 认真清理孔底虚土和杂物，确保持力层承载力的质量。 18. 挖孔桩达到设计深度后有专职质检员检验，合格后报

项目监理部验收，并做好成孔验收记录。

19. 灌注混凝土前，应加盖孔口盖防止杂物落入孔中

第六章 安全保证措施

6.1安全技术措施

1. 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的统计分析，表明安全事故主要集中在井口坠落、触电、物体打击、机械伤害、护壁坍塌事故这五个方面，故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视，重点设防。在本次孔桩开挖中，最深的一个孔，深度在31.5米，是本次孔桩开挖的重中之重。

2. 现场环境要求及"三宝"利用

施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量 减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。

19

施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。

做好防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。

3. 孔口四周必须浇注砼护圈，并在护圈上设置钢网防

护，网眼尺寸不大于10cm×10cm.孔内作业时，孔口必须有人监护，挖出的土方不得堆放距桩孔1m以内。井圈上不得放物或站人。利用吊桶运土时，必须采用可靠的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可启用。施工中应随时检查运输设备的完好情况和孔壁情况。

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4. 临时用电安全防护

根据临时用电布置图，铺设好用电线路。

现场采用三相五线制，三级配电两级保护。

各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏电保护器，并在配电箱内标明用电设备名称。

架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放上，架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离。 配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成

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完整的保护系统。

电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。 桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。

施工时，注意水泵是否有破皮、断头现象。孔中工人操作必须带工作手套，穿绝缘胶鞋。 随时检查电缆电线等是否漏电，漏电水泵在修好之前一律不准使用。 5. 施工机具安全措施

执行机械设备验收制度，机械设备按规定安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。 钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时，切断电源。手持电动工具保护接零，Ⅰ类手持电动机具按规定穿戴绝缘用品。

经常检查井架、井绳、吊钩等是否牢固，发现问题及时修理或更换；井下人员在作业时，孔口必须有人监视、防护。严禁向井内丢杂物，井下人员必须戴安全帽，与施工无关人员严禁进入施工现场。

6. 主要工序施工安全技术措施

在进行成孔施工时，事先做好安全方案，特别是处理 22

流砂时应注意护壁的完好情况，同时加强成孔时的现场监督，防止塌孔。

7. 其它方面安全技术措施

设专人负责现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查；对于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内或设立坚实的基础堆放，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。

安排好职工、民工的生活和住宿，保证足够的休息时间,作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。

加强对孔壁土层情况观察，发现异常情况及时处理，成孔完毕尽快灌注桩砼。

成孔过程中应一直保持井内通风，经常检查孔内有害气体是否超标，以便及时处理，防止发生意外事故。

吊放钢筋笼时，钢筋笼下严禁站人，并经常检查钢丝绳、扒杆绞绳。 空压机、搅拌机等设备搭设防护罩。运输车辆必须进出有序，时速不超过5km,行车中严禁带人桩孔灌注砼时，桩孔10米范围内(具体范围视地层情况而定)的桩应停止掘进。

1．开挖时，采用跳挖，隔一挖一方式，相邻的桩孔不能同 23

时进行挖孔作业。

2．开挖前交代工人，施工中若发现不明管线，必须立即停止开挖，不得冒险作业，并安排管理人员跟班作业，加强监护。

3．挖孔桩配电箱必须采用漏电保护器动作电流≤15MA，其他施工不得在此取电。

4．井下照明采用低压电源（≤36V）的安全灯具照明，机具电缆采用防水电缆。

5．每次下井作业前，要先打开孔盖，自然通风30分钟或用

胶皮桶往返上下提拉几次，以置换气体，然后再下孔作业。

6．第一节护壁高出地面20cm，便于挡水、挡土。

7．出土要堆置到井口2米以外，高度不得超过1米，工长必

须安排人员随时清运土方。

7. 孔深超过5m时，必须配备向孔内送风的空压机，从空压

机出风管口分接多个气管分送至多个孔底，以防止人员

中毒窒息。

8.

9. 孔内人员与孔上人员采用喊话的方式进行联络。 严格遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一

节混凝土护壁。下一节开挖作业必须待上一节护壁混凝

土浇注完12个小时后或未拆模的情况下进行。每天每组

施工1节护壁，完成后可进行其它孔的作业，但须符合跳

挖的原则。

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10. 孔下有人挖孔或灌注混凝土护壁，孔口应有专人监护，

不得随意离开，必须离开时，孔下应停止作业，让孔下人员上孔后方得离开。

11. 桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送，长柄工具应

将重的一头放在提桶底部，上端用绳绑在起重绳上。严禁向孔内抛掷，严禁工具与土方混装提升。

12. 成孔时遇到地下水要第一时间上报安全实施小组成员，

然后上报技术部和项目监理部。技术部组织技术人员和监理工程师讨论研究，确定处理措施后再行施工，未经允许，所有人员不得盲目施工。成孔时如有少量渗水，采用同时吊运土、水方法，如渗水量较大，积水应使用电动潜水泵，排水过程中孔内不得有人。排水作业结束，必须切断电源后，作业人员方可进入孔内。

13. 挖孔成型后要及时验收进行灌注作业。

6.2 安全操作规程

1. 施工前对挖桩专业队进行岗前培训和安全技术交底，熟

悉了解本施工方案，履行书面签字手续。

2. 施工人员要熟悉工程图纸，严格按设计要求和有关规定，

规范施工操作，确保工程质量，安全生产。

3. 现场工长负责，兼职安全员必须随班盯岗，领班必须服

从工长指导，凡现场有人作业，必须有管理人员监督在 25

场，工长，安全员有权停止其作业。

4. 施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件

以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。 5. 班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢

固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的连接、挂钩的安全卡环等是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题要及时修理或更换。

6. 作业前要对提土工具检查，保证安全可靠，绳索要完好

无损、吊钩必须使用直径≥φ5mm的双环安全钩，胶皮桶提手和桶底要用8#以上铅丝绑扎牢固可靠，发现问题马上解决。

7.

8.

9. 孔内作业人员均须戴安全帽，系安全绳。 挖孔桩作业时不得抽烟，不得在孔内使用明火。 饮酒和带病人员不得下孔作业。

10. 孔下作业人员如有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感觉，

要立即撤出孔外，经仪器测试采取措施后方可再进行作业。

11. 人工提土时，容器内装土不能过高。孔口不准放零散杂

物，任何人不得向孔内投扔任何物品物料。

12. 施工班组严格按技术交底进行施工，孔下操作人员随时

注意孔壁情况，发现护壁变形、涌水、流砂以及有异味 26

气体等时，要立即上孔，并报告施工负责人处理，不得冒险作业，不得擅自处理，待问题解决后方能工作。

13. 人工挖孔作业只能在白天进行，夜间严禁施工，每天下

班后用盖板把孔口盖好，防止掉物和人员跌落。

第七章 现场设备料具表

27

第八章 人工挖孔主要安全事故及预防措施

8.1 挖孔桩的常见安全事故

人工挖孔桩的常见安全事故，有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水淹没操作人员等等。

8.2 预防措施

8.2.1 孔口围护措施

孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.2m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

8.2.2孔中防毒措施

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地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测或通风，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备鼓风机向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

8.2.3 防触电措施

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

8.2.4防止孔壁坍塌措施

在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时原则上要设置砼护壁或钢护筒护壁，特别是直径在1.2m以上的桩孔。砼护壁每节高1m，厚约0.1m，可加配适量钢筋，砼强度等级不低于C20。 29

一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故，根据地质状况需爆破的，严格执行有关的爆破规程。

8.2.5 防止孔壁涌水措施

当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深

时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。

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第九章 应急预案

9.1建立紧急情况预警机制

为了保证现场施工顺利进行，必须建立有效的紧急情况预警机制，对施工现场的紧急情况进行预警，预先识别紧急情况，在危急事件的潜伏期及时处理，预先识别危险源，做好危机防范。

因此在本工程施工管理中我单位将首先建立现场施工安全重大危险源预警机制，强调“安全第一、预防为主、综合治理”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展本工程施工安全重大危险源辨识与防治管理。

具体措施如下：

（1）进场之初就组织现场安全员对本工程现场的危险源进行识别，并列出详细清单，制作重大危险源识别检查表，施工中依据该检查表进行经常性检查。

（2）现场安全总监每半个月对各专职安全员施工中的安全检查记录进行汇总分析，识别本阶段安全危险情况的发展趋势，及时在安全会议上公布，发布预警信息，及时提出警示，并将有关情况再现场工人生活区张贴公示。

（3）在施工由一个阶段转入另一阶段前及时将下一阶段的 31

安全工作重点及危险源及时发布，提前预警，对工人进行教育。

（4）安排专门的负责人认真做好位移观测点的观测，并做好每天的数据收集分析，识别危险，及时预警。

9.2 建立应急组织体系

项目建立以项目经理陈胜为组长的紧急情况设置领导小组，生产经理杨通国和项目总工龙文龙为组长，并形成由公司总部、社会机构、项目相关职能部门等共同参加的紧急情况处置组织体系。详见图《紧急情况处置组织体系图》。

紧急情况处置组织体系图

领导小组：由项目经理陈胜负责统一指挥、调动，并根据 32

发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。

通讯联络组：由工程部杨通国工负责联络和车辆调度等事宜，可直接和附近急救中心联系，让他们作好接收伤员准备，经项目经理同意，对外上报事故情况。

紧急抢险组：由总工办副总工谭昌模迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。

疏导警戒组：由工程部罗学成负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。

救护组：由后勤部人员代会强负责对伤员进行临时有效救护，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向项目经理汇报抢救情况。

应急救援指挥部负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。

通讯联络组负责联络和车辆调度等事宜，同时与附近医院 33

和救援机构联系，让他们作好接收伤员准备，经指挥长同意，对外上报事故情况。

紧急抢险组迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。

疏导警戒组负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。

救护组负责对伤员进行临时有效救护，组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向指挥长汇报抢救情况。

9.3 应急程序

1、报告

通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。

紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。

报告程序：

事故发现者立即向管理人员或指挥长报告事故发生情况。 指挥长在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门 34

或公司有关领导报告。

2、启动应急预案

（1）事故初期

一旦发生事故，指挥长杨政英先通知疏导警戒组组长：立即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。

通知紧急抢险组组长：立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。

抢救组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供，不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。

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通知救护组组长：立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运到就近的医院；随时反馈伤员的救护情况。

通知通讯联络组组长：立即打电话120到急救中心，让医院作好接受伤员准备；调动能调动的车辆（救护车、的士等）2-3台到项目门口随时等候。

指挥长在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。

（2）事故中期

指挥长根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小，根据事故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，指挥长应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。

如果公司决定可以求助社会援助机构，指挥长通知通讯联络组：与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时 36

反馈到指挥长。

通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给指挥长，以便做出相应调整。

通知抢险组：如果灾情过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。

（3）事故后期

事故控制后，指挥长通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。

通知抢救组：了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。

根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。

（4）创伤护送的注意事项

护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受暴力的大小，现场场地情况。凡属高处 37

坠落致伤时还要介绍坠落高度，伤员最先落地部位或间接击伤的部位，坠落过程中是否有其他阻挡或转折。

（5）抢险队抢险时应注意对自身的保护，现场指挥长应准确识别现场险情，对仍存在重大危险的部位严禁项目抢险队冒险进入，防止安全事故扩大。

（6）由紧急救援组织内的对外联络员，按照指挥长指令迅速与消防等专业抢险机构联系，请求救援。并安排专人分别到工地出入口接应引导救援、救护车辆，工地紧急出入口开启。

（7）对外联络员按程序立即与上级安全管理部门、领导电话汇报情况，并发动项目管理人员及时对工人进行安抚，稳定情绪，正确引导对外舆论，稳定事态。

（8）现场配备1名经过医疗急救培训的医护人员、充足的止血带、担架等急救物资。

9.4 应急预案的演习

工程开工后制定详细的应急预案演习计划表，分阶段进行应急预案演习，对突发事故期间通讯系统能否运作、人员能否安全撤离、应急服务机构能否及时参加事故抢救、是否能有效控制事故进一步扩大等环节进行检查，不断完善应急措施，提高应急反应能力。演习前，要针对本工程具体的应急预案对现场所有施工人员进行相关知识的培训指导。

1、演习时间和次数

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工程施工前，在现场模拟演练应急事件的处理情况，以后根据实际需要进行专项应急预案的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修定。

2、演练检查的主要内容：

事故期间通讯系统能否运作；

人员救护工作；

人员能否安全撤离；

应急服务机构能否及时参加事故抢救；

能否有效控制事故进一步扩大；

能否有效的争取客观的引导舆论。

3、演习前施工人员的培训

正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，培训包括以下内容：

（1）火灾防爆安全技术

建筑材料燃烧及其特性:熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。

爆炸及其特性:熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。

火灾、爆炸事故预防措施:了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。 39

（2）电气安全技术

电气安全基础知识:了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。

电气系统安全技术:熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。

静电危害:了解静电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。

雷电保护:了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。

（3）气瓶安全技术

熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。

（4）起重机械安全技术

熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。

（5）重大危险源与化学事故应急救援

了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求；

了解废弃危险化学品的处置知识；

掌握重大危险源辨识技术；

掌握重大危险源普查技术；

掌握重大危险源的风险评价；

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掌握重大危险源监控技术。

（6）灼伤:了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。

（7）其它

了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法；

了解车祸的紧急救援知识；

了解各种疾病先期发病的体征、特点、接触者的消毒和隔离方法；

了解恶劣天气下，施工作业面的操作防滑措施；

了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。

9.5安全事故上报程序

通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。

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