荆楚理工学院机械工程学院实验报告

姓名         学号         专业               成绩        

课程名：  机械制造基础  日期            指导教师          

实验题目：              零件加工工艺分析                   

一、【目的要求】

1、了解轴类零件的作用及其结构和加工特色。

2、掌握轴类零件的工艺设计规律,并能灵活运用于轴类零件的工艺设计。

二、【实验仪器与试剂】          

 1. 车床一台 、90°偏刀
 2. 45＃钢棒料

三、【实验原理】

 

四、【实验方法和步骤】

1. 熟悉传动轴的总体结构，了解传动轴的主要功用。
2. 了解传动轴的组成表面。

3. 分析传动轴的主要表面。
4. 分析传动轴的结构特点及工艺问题。
5. 分析传动轴的加工方法。
6. 分析传动轴的加工工艺路线。。

五、【实验现象、结果记录及整理】

1、传动轴工艺性分析

①零件组成表面:   外圆柱面,端面及台阶面、螺纹、键槽、倒角。

②分析零件主要表面：Φ25外圆柱面。

③零件结构特点及工艺问题：细长轴、低刚度。

2、零件工艺设计分析

⑴基准分析与主要安装方案确定

①基准：传动轴的轴线

②安装方案：两顶尖装夹

⑵确定零件各表面最终加工方法：

       外圆——磨

       键槽——铣

       螺纹——车

⑶确定零件各表面加工路线：

       Φ25外圆：粗车—半精车—磨削

       其余回转面：粗车—半精车

       键槽：铣削

六、【分析讨论与思考题解答】

1、轴类零件在加工中，是如何实现“基准重合”和“基准统一”的？

　　⑴基准重合：传动轴的设计基准是其轴线。在加工中，以两顶尖进行装夹，也是加工中的定位基准，设计基准与定位基准一致，实现了“基准重合”。

　　⑵基准统一：轴线是传动轴的加工基准，在车外圆、铣键槽、车螺纹、磨外圆时，两顶尖始终是加工的基准，实现了“基准统一”。

2、细长轴加工时应采取哪些工艺措施？

措施：⑴采用跟刀架，中心架，提高工件刚度。

⑵尽量采用大主偏角车刀Kr=75°~93°，小进给量，以减小背向力。

⑶采用大进给量反向进给走刀，改变进给力方向，减少弯曲变形。

⑷改进工件装夹方式：采用一夹一顶，同时在工件端部缠绕一圈直径为4mm的钢丝，以减少接触面积，避免夹紧时形成弯曲力矩；尾座顶尖改为弹性顶尖，避免工件受热弯曲变形。

3、拟定该传动轴的加工工艺路线

    

第二篇：太原理工大学分治法实现归并排序算法算法设计与分析实验报告

算法设计与分析实验报告

实验名称            分治法实现归并排序算法            评分              实验日期  年月 日      指导教师  姓名                 专业班级                 学号

一.实验要求

1.了解用分治法求解的问题：当要求解一个输入规模为n，且n的取值相当大的问题时， 如果问题可以分成k个不同子集合，得到k个不同的可独立求解的子问题，其中1<k≤n，而且子问题与原问题性质相同，原问题的解可由这些子问题的解合并得出。那末，对于这类问题分治法是十分有效的。

2.掌握分治法的一般控制流程。

DanC(p,q)

global n，A[1:n]; integer m,p,q;  // 1?p?q?n

if Small(p,q) then return G(p,q);

else m=Divide(p,q); // p?m<q

return Combine(DanC(p,m),DanC(m+1,q));

endif

end DanC

3．实现典型的分治算法的编程与上机实验，验证算法的时间复杂性函数。

二.实验内容

1.编程实现归并排序算法，程序中加入比较次数的计数功能，输出排序结果和比较次数。

2.输入10组相同的数据，验证排序结果和完成排序的比较次数。

3.与复杂性函数所计算的比较次数比较。

4.用表格列出比较结果。

5.给出文字分析。

三.程序算法

1. 归并排序算法

procedure MERGESORT(low，high)

//A(low；high)是一个全程数组，它含

有high-low+1≥0个待排序的元素//

integer low，high；

if low<high；