矿井反风演习报告

（20xx年度）

单位名称：东沟煤业有限公司

矿井名称：东沟煤矿 编制单位：通防部 编制人员：贾作岭

报告时间：20xx年1月29日

反风演习报告

一、矿井通风概况

东沟煤业有限公司采用机械抽出式通风方法，中央并列式通风方式。主、副立井为进风井，回风斜井为总回风井。两台主要通风机型号：FBCDZ No18,每台主要对旋通风机配备电机功率为2×160Kw，风量：2256--5526 m3/min风压：3433--945 Pa。实际工况排风量3363 m3／min，风压1081Pa。矿井总进风量3296m3／min，回风量3363 m3／min，经20xx年瓦斯等级鉴定矿井的瓦斯绝对涌出量为0.59m3／min，瓦斯相对涌出量为0m3／t，本矿无火区。

二、采掘布置情况

全矿井现在共有一个回采工作面，布置在11号煤层的110101回采工作面。掘进工作面为110103的回风顺槽和110103的运输顺槽工作面，还有分布在北翼的轨道大巷、运输大巷、回风大巷等三条大巷。

三、确定反风演习计划和制定反风演习安全技术措施：

根据《煤矿安全规程》第122条规定：“生产矿井主要通风机必须有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年应进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。”通过反风演习能为矿井灾害预防和处理提供必要的通风参数，能够检验矿井通风系统是否完善，实际检验各部门在突发通风安全事故时的协调关系。因此，我矿将采取A.正常通风、B.全面反风、C恢复正常通风的反风演习计划进行反风，为20xx年度灾防计划提供必要基础参数。

反风演习前，我矿确定了反风演习计划和制定了反风演习安全技术措施并通过了相关矿领导、各职能部室会审签字，而且召开了2次专项会议，对会议上提出的问题进行了补充贯彻落 - 1 -

实。

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主要通风机及反风设施检查记录

四、反风演习时间：

本次反风演习的时间是在20xx年1月28日上午。具体反风演习流程时间表如下：

在28日8时前，井下所有使用的局部通风机的开掘巷道，已由各自工作面顶岗的安全员、瓦斯员、值班电工和现场班队长组成的临时停电、停风小组，在甲班换班后各自将自己的工作头，断电、撤人、停风、设置栅栏等工作做好，并已经按时汇报调度室。

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五、反风演习组织机构人员编制：

总 指 挥 长： 总经理： 王光荣、

副 总 指 挥：总工程师：杨立国、

指挥部成 员：王文辉、冯中利、冯吉勇、郝洪富、陈守亮、邵承武、王元生，梁新昌、贾作岭、王和平、王树清。

指挥部地点：矿调度室

井下观测人员安排：共分三组，

第一组：测风员：贾作岭；

瓦斯员：史建功；

安全员（安全副总）：冯忠利

第二组：测风员：杨 松；

瓦斯员：段志明；

安全员：黄耀武；

矿领导：王文辉；

第三组：测风员：张春华；

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瓦斯员：王聪荣；

安全员：任邦虎；

矿领导：王和平。

分工：

1、第一组负责：主井、副井、回风井测风站及扩扇器测风：

2、第二组负责：集中规道巷、集中运输巷、总回风巷上口：

3 、第三组负责：01 回风顺槽、03回风顺槽风桥下口联巷、集中轨道巷下

口绕道

4、第四组负责：总回风巷下口、03 运输顺槽回风联络巷、回风大巷、运

输大巷、轨道大巷。

5、地面调度室所有指挥部人员为一组：组长：王光荣，

正常指挥由付组长：总工程师杨立国全面指挥。

六、反风演习指挥部及测点的设立及通讯联络

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后附： 反风演习测点分布如下图、通风系统图、反风系统图。

七、反风演习测定结果

1. 主要通风机反风前后运行情况对比表

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2、井下风量测量结果计算表

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01采煤工作面风流方向变化：正向停止时间：8.46，反向开始时间：8.55, 反向停止时间:10.54, 回风正常时间：11.04. 附：正风、反风、测风点示意图3张

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八、反风演习参加人数

反风演习中井下16人，井上29人，共计45人参加。

九、反风演习结果分析

1. 主要通风机从正常通风停机后，到开始反转供风，用时5分钟；从反风状态停机到恢复正常通风用时4分钟。

2. 通过对110101采煤工作面、110103回风顺槽风桥联巷、110103运输回风联巷、北翼三条采区开拓大巷巷的风流方向变化情况进行观测，确认井下巷道的风流能够在5-9分钟内实现反转。

3. 反风前矿井的总进风量：

Q总进= Q主运输机斜井+ Q付运输斜井

= 1040+ 2256

= 3296 m3/min

反风后矿井总进风量：

Q`进 = Q回风斜井

= 2763 m3/min

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井巷中风量和瓦斯浓度对比表

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反风后全矿井供风量为反风前的 82.15%

通过计算得出几个主要工作面和通风比较困难的地点的反风率分别为：

110101采煤工作面反风后进风量是反风前出风量的 68.11%；

110103回风顺槽风桥回风联巷反风后进风量是反风前出风量的 63.45%；

110103运输顺槽回风联巷反风后进风量是反风前回风量的 59 45%。

其中110103是全矿井反风率最低的地点反风率59.45%，全矿井平均反风率为

70.20%。

通过以上分析，说明除矿井的主要通风机没能在10分钟内实现风流反向外，

主要通风机的其他各项指标和矿井通风系统能够满足《煤矿安全规程》第一百二十

二条的规定。

4. 经过对反风演习过程中井下各测点的瓦斯进行检查分析，发现矿井瓦斯涌

出量在反风前后没有明显变化。反风后，井下没有出现瓦斯超限情况。

十、反风演习经验总结

为了搞好这次反风演习，矿井按照市煤管局和集团公司及介休市救护大队的要求部署，在矿领导的高度重视下，结合本矿的实际情况，制订了周密细致的《反风演习预案和措施》，成立了以总经理王光荣为首，以总工程师杨立国为总指挥的反风演习领导指挥部。此项工作由于采取措施得力，使反风演习取得了圆满成功，其主要经验如下：

1、领导高度重视

反风前有总工程师杨立国组织了2次反风演习的专题会议，对反风演习做了全面具体的部署。按市煤炭管理局的要求，在演习过程中具体公司安排主要领导参加，矿总经理、总工程师亲自指挥，各个部室主要领导都亲 - 12 -

临现场，各自坚守工作岗位，特别是生产经理深入井下现场亲自监督，使得此次反风演习顺利进行的有利保证。

2、措施得力：

反风演习结合本矿井的实际情况，要求井下个风门处有专人把守，各个测风站安排专人进行测风（提前前一天再次井下实测），统一行动，为此处反风演习打下了坚实基础。

3、密切配合

参加演习的各个部室的人员密切配合，紧密合作，并严格按照措施执行，各个部门的每个人员忠于职守是此处反风演习顺利进行根本保证。

存在的问题及解决方法：

经过本次反风演习，检验了矿井主要通风机及反风装置的反风能力。发现了以

下几点问题：

1.矿井主要通风机的装置只能反应正常运行主扇的情况，不能反应出反风后的

风量变化，监测系统数据部全，风机转数、流量、风压、不能正确显示。（已和风机

厂家联系，要求增加此项功能）。

2、煤矿通风仪器、仪表落后，且配置数量不够不健全，影响测量结果的准确性，

需要及时补充通风仪器仪表（已经写出购买计划）。（员）。

3、煤矿测风人员配备不足，临时测风人员业务不熟练，需要配齐测风人员（已

经培训3名专职测风人）。

4.进行现场监测监控、视频监控设备部分不符合要求，矿井停电后，不能够对

井下进行随时监测监控，井下监测系统失控。

建议：按照监测监控的规定与要求配齐监测监控的备份和备用电池，增加监测

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监控及视频系统的可靠性，确实保证在矿井出现灾害事故时，监测监控系统起的应有的作用。

5、通讯系统部分电话失效。

建议：加强通讯系统的维修与线路保养，保证通讯系统畅通。

6、原计划对井下所有测点的瓦斯情况进行全部检查，但是实际工作中，由于人

手紧张，每组测量人员负责多个测点，对同一地点的瓦斯检查间隔大于10分钟，在以后工作中需要及时培训补充人员。

7、在计划中由于考虑不全面，忽视了进风井口的暖风对反风效果的影响。使之

临时停止供暖，后续管理没能跟上，锅炉房温度过高现象。接受教训，在以后的工作中，要更加仔细认真，多考虑个方面的因素，请教各专业技术人员，吸取经验，做好往后的每项工作。

经过这次反风演习，我们总结经验，发扬成绩，找出不足，针对找出的问题，做好整改的计划，逐一的按照实际情况进行分析研究，制定整改的时间、日期、和改正的办法及整改负责人和实施的具体人员等，从而加强矿井的反风效率，提高矿井抗灾能力，以保证矿井的安全生产。

东沟煤业通防部 20xx年1月29日 - 14 -

第二篇：关于20xx年度矿井反风演习工作的请示

红色为修改或增加内容

关于XX煤矿20xx年度矿井反风演习工作的请示

龙宇公司:

根据《煤矿安全规程》第122条的规定，生产矿井每年应进行一次反风演习。冬季是矿井自然风压最大的季节，因此，我们选择在20xx年12月18日进行20xx年度的矿井反风演习，以便检验在进风流发生火灾时，是否能够顺利实现全矿井反风。

妥否，请批示。

20xx年11月30日

全矿井反风演习方案及安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第122条的规定，生产矿井每年必须进行一次反风演习，为了检验矿井反风设施及矿井的抗灾能力，现决定定于20xx年12月18日进行20xx年度全矿井反风演习。为保证此次演习顺利完成，达到预期目的，特制定如下演习方案和安全措施，由演习指挥部负责贯彻，请各参加人员在演习过程中严格遵守。

一、反风目的

1、检验反风设备能否在10min内改变巷道中的风流方向。

2、检验反风后主要通风机供风量能否符合《煤矿安全规程》要求达到正常风量的40%以上。

3、检验反风后各主要工作地点供风量能否达到要求。

4、检验连续反风2小时后总回风流中瓦斯浓度能否超过2%，并观察主要工作地点有害气体浓度及变化情况。

5、检验矿井主要通风机在反风时的工作性能。

6、使主要通风机司机和矿领导掌握反风操作及反风指挥工作。

二、假定火灾发生地点

南、北进风大巷

三、反风方式与方法

我矿现有南、北两个风井，两翼对角式通风，因此选择南、北风井同时进行反风。反风方法采用反风道反风，即在主要通风机不停转的情况下利用通风机装臵、风井设臵的专用反风道以及控制风门，使新鲜风流经过反风道压入井下，从而使井下风流全部反向。

四、反风设备的操作

此次反风不改变主要通风机的工作状态，只通过调节反风闸门的位臵来实现反风(见附《反风操作示意图》)。

1、反风时

（1）关闭主要通风机前导器，调节主要通风机进风侧反风闸门1位臵至虚线位臵，切断井下风流和大气沟通，风机吸新鲜空气。

（2）调节主要通风机排风侧反风闸门2至虚线位臵，开启前导器，即切断通往扩散器通道，沟通反风道，新鲜风流经过反风道压入井下，实现反风。

2、恢复通风正常时

（1）关闭前导器，将排风侧反风闸门2恢复到原来位臵(实线位臵)。

（2）将进风侧反风闸门1恢复到原来位臵(实线位臵)，开启前导器。即可恢复原通风系统。

五、反风前后的观测项目及方法

1、观测项目

（1）主要通风机的运转状态，包括电压、电流、轴承温度、风量、风压。电机不得超负荷运转。

（2）南、北大巷，23采区轨道上平台，24采区轨道上平台，25采区石门、26采区轨道下山上段、26采区皮带下山上段、27采区回风上平台，27采区轨道上平台，南、北翼总回风，2306、2307、2412、3401采煤工作面反风前、后的风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度及温度变化情况。

（3）观测井下所有煤巷掘进工作面的瓦斯涌出情况。

（4）完成反风操作所需要的时间。

（5）各观测组要观测、记录好停风、风流反向及恢复正常通风的具体时间。

2、观测方法

（1）反风前对各参数进行测量。

（2）反风过程中，对风机各参数要随时观测，发生变化时做好记录。瓦斯、二氧化碳、温度每隔10min测定一次，风量每隔30min测定一次，并随时注意观测风流方向。

（3）反风过程中，如果有瓦斯、二氧化碳涌出不正常的工作面，要测定其浓度和涌出量，做好记录，并记录其达到2%的时间。

（4）恢复正常通风后，对各参数要测定一次。风机房通风压力应和反风前保持一致。

六、反风前的准备工作

1、召集反风演习会议，确定人员及组织，贯彻措施，明确各自的职责。

2、机电一队对反风设备，包括反风绞车、反风闸门、钢丝绳等进行详细检查、维护，需要更换的马上更换。在不影响正常通风的情况下，对反风设备进行试运转，发现问题，立即解决。检查风机房进风百叶窗，保证足够的进风断面积。检查风井安全出口的风门是否关闭良好。

3、通风队对井下风门认真检查，做好维护工作。保证双向风门使用正常且能自动关闭，不漏风。

4、机电队、通风队对所需各种测量仪器在反风前检修完毕，保证完好和测量精度准确。

5、测风地点选在南、北大巷测风站，23采区轨道上平台，24采区轨道上平台，25采区石门、26采区轨道石门、26采区胶带石门、27采区回风上平台，南、北翼总回风，2306、2307、2412、3401采煤工作面的顺槽（见附图），各测点均设专人负责。

6、通风队、机电科要各自准备好所用记录表格。

7、安检科、调度室分别与救护队、医院联系好，做好意外事故发生后及时处理的准备工作。

8、通风队负责井下各测点的电话设臵，保证南、北风井和井下测点电话畅通，井下煤巷掘进工作面的电话在反风期间全部移到全风压通风地点。

9、反风期间，机电科负责人同供电处联系供电事宜，机电一队要安排电钳工各两名在地面值班。

10、各队留守人员名单要一式两份报矿调度室和安检科，调度室要注意井下各地点人员情况。

11、以上准备工作要在20xx年12月15日前完成，保证反风工作的正常进行。

12、井下各全风压巷道之间的联络巷内设臵的单向风门在反风前加以固定。

13、反风前，应对全矿井下机电设备进行一次全面的系统的防爆检查，杜绝失爆现象。

七、反风时间安排

1、反风时间初步定于20xx年12月18日10：00～12：00进行，如有改动，另行通知。

2、参加反风人员在反风前要统一校对好手表。

3、所有参加反风人员（至少两人一组）要提前半小时到达各自地点，做好准备工作，测好反风前的一切数据，并向调度室汇报到达情况，各队值班向调度室汇报各单位升井人数和井下留守人数及停电情况，一切准备就绪后，总指挥方可下达反风命令。

4、接到反风命令后，运转的主要通风机不停风，由当班主要通风机司机按操作顺序调节反向闸门，进行反风。其他主要通风机必须密切观察，反风人员要将观测项目、结果、时间以及风流方向改变的时间记录清楚。

5、反风持续2小时后，恢复原通风系统。

6、井下各区队非留守人员必须在反风前30min全部升井完毕，反风开始前30min，各区队值班队长要向矿调度室汇报井下人数。

7、反风期间入井人员，先到调度室领取入井证，经安检科负责主、副井口站岗人员审查后，方准入井。。

八、反风组织及领导

在矿调度室设立反风演习指挥部

总指挥：杨联合

成 员：葛妙英 周俊杰 王群芳 单子东 王春光 亢生彩

魏永建 王 勇 王广周

井下指挥：单子东

成 员：张广恩 孟凡涛

风机状态观测以机电队为主，井下风量测定和瓦斯检查以通风队为主，各单位要互相配合，确保此次反风演习顺利进行。

分工具体如下：

1、风井组由王广周负责。

2、井下各测风点风量测定由负责。

3、井下各地点的瓦斯检查由赵红领负责。

4、入井人员升井情况的清点及恢复送电工作有王浣尘、王春光、亢生彩负责。除参加反风人员外，中央泵房、中央变电所、1#、2#、5#、6#、7#、

10#变电所、各下山排水泵站点各留一人。中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房反风期间正常排水。（明确规定各采区各采掘工作面、瓦斯检查员留守待命地点，建议设在各采区变电所口）

5、反风前的停电和井口火源检查工作由孟凡涛负责。

九、安全措施

1、通风队、机电队要按照所测参数要求，准备好所用仪器和工具。

2、反风前，机电科组织机电队、通风队对主要通风机反风装臵、反风设备、反风辅助风门等做详细的检查，使设备在反风运行中灵活、好用，不发生故障，减少漏风，保证反风效果。

3、反风演习前，中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房及井下各排水点必须将水抽到最低水位。

4、主、副井电气设备在反风前要采取保护措施，以防受潮而损坏。

5、反风前，各采煤工作面放顶到最小空顶距，支护保证初撑力；掘进巷道永久支护到迎头，支护到位，人员及时升井，各队清点人数，并向调度室汇报，所有无关人员全部升井后，方可下达反风命令。

6、南风井指挥：刘淮 成 员：贾新杰、曹安详；北风井指挥：靳振福 成 员：常付中、胡永立。主要通风机三班司机都必须参加，并有当班司机操作，其他人员监督。

7、主、副井井塔以及副井口附近20米范围，与井口相连通的井口房等建筑物都必须在反风期间切断电源，禁止一切火源存在，并禁止通行。

8、由机电科制定专项停送电措施，反风演习前，除中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房正常排水外，其余地点电源全部断电，停电先停各采区低压电源，再停变电所高压电源。反风期间井下所有局部通风

机停止运转，所有盲巷均打上栅栏，设臵警标，禁止人员入内。

9、反风前必须有专人检查井上、下停电工作和井口附近的火源情况，并汇报指挥部。

10、反风演习用电话统一指挥，通风队负责井上、下电话正常使用，无电话地点如确有必要，反风前要安装好，反风时统一汇报电话为：9（调度室电话）。

11、反风前，通风队要将所有正反向风门关闭，为保证风流不短路，各主要地点通风设施要设专人看管。

12、灯房必须保证发给反风人员的矿灯完好且电源充足。

13、反风期间井下停止工作，非反风人员一律不准入井，包括主、副井塔附近20米及与井口相连的建筑物内，严禁任何人逗留。

14、参加反风人员及副井口工作人员一律不得戴电子手表、穿化纤衣服。

15、主要通风机司机接到反风命令后，必须马上操作，保证两翼同时反风，反风时，严格遵守操作规程。

16、反风入井人员都必须佩带隔离式自救器。

17、参加反风人员要密切注意风流方向，风量及有害气体情况，发现异常及时向指挥部汇报，通风队瓦检员向调度室汇报反风前后变电所瓦斯情况。

18、反风期间，反风人员不得单独行动，风流方向改变、各参数测定后，要记录清楚，并及时向指挥部汇报。

19、反风期间，防爆盖必须用卡子固定，风硐侧小门也必须安全可靠，防止反风时吹开。反风过程中，反风闸门、防爆盖、风硐侧小门附近禁止任何人通过或逗留。

20、反风期间，机电队加强供电系统的检查和维护，保证反风正常进行。

21、为了预防事故发生和及时处理可能出现的机电事故，应派一个救护小队和4名电钳工在中央变电所待命，并携带便携仪。

22、中央泵房、23采区泵房、24采区泵房、24采区中部泵房应设瓦斯检查员检查瓦斯，发现瓦斯浓度达到1.5%时，及时向指挥部汇报，按照指挥部的要求进行处理。

23、各队电工携带便携仪同瓦检员负责掘进巷道风门处站岗并做好排放瓦斯的准备，由指挥部决定停电事宜。

24、反风结束后，恢复生产必须在调度室统一指挥下进行。恢复正常通风后，要检查井下变电所及配电硐室风流中瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可向井下送电。先向中央变电所送电，然后再向各采区变电所送电。掘进工作面恢复通风时，必须坚持“先检查瓦斯，后送风，再送电”的原则，只有证实停风巷道内瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可直接恢复通风，否则，必须进行瓦斯排放工作；恢复正常通风后经瓦斯检查员检查掘进巷道中瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%后，方可恢复掘进工作面供电。最后，经瓦检员检查工作面无异常后，方可取掉警标，拆除栅栏，各掘进队人员方可进入工作面恢复生产。

25、在15日前，机电一队和通风队将反风设施、各单位将井下电气设备防爆检修完毕，并将结果以书面形式报反风指挥部。

另附：

反风前后风量、瓦斯预测表； 排放瓦斯专项安全措施；

反风操作示意图； 停送电专项安全措施；

反风前、后通风示意图。

反风前后风量、瓦斯预测

排放瓦斯专项安全技术措施

矿井在反风过程中，井下掘进工作面局部通风机全部停止运转，可能造成掘进工作面瓦斯积聚。为保证安全、顺利恢复生产，特制定如下瓦斯排放措施，在排放瓦斯过程中严格执行。

1、进入停风巷道检查瓦斯时，应两人同行，前后相距3～5米，后者负责监护，瓦检员应边走边检查瓦斯、二氧化碳、氧气浓度，并注意顶板、积水情况。如发现瓦斯浓度超过3%或氧气浓度小于18%时或其他有害气体超限或遇到其他险情时，应马上返回，停止检查。

2、当瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须进行瓦斯排放工作。排放瓦斯时，救护队派人现场值班，通风队派队干负责指挥，安检科、调度室派人现场监督。

3、当瓦斯浓度超过3%时，由救护队负责瓦斯排放工作。

4、排放前必须配足风机处全风压风量，并检查局部通风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可进行排放工作。排放瓦斯应先排放上巷风流中的瓦斯，再排放下巷的瓦斯。

5、排放过程中局部通风机严禁出现循环风。

6、排放时，将局部通风机排风侧风筒断开，通过调节风筒对合度来调节送入掘进工作面风量，逐步排除瓦斯。

7、排放过程中，在回风流与全风压混合处挂一便携式瓦斯检测报警仪，并设一名专职瓦检员在该处用光学瓦斯检定器经常检查瓦斯浓度，并通过控制掘进工作面的送风量来保证排放风流与全风压风流混合后的瓦斯浓度小于

1％，二氧化碳浓度小于1.5％。

8、排放瓦斯时，其回风系统必须停电撤人，并在通往回风系统的所有巷道入口处设警戒岗，以防有人员误入。排放时根据具体地点由反风指挥部确定具体停电撤人范围和警戒岗的具体位臵。

9、排放结束后，经瓦检员检查，证实整个巷道风流中瓦斯浓度小于1％、二氧化碳浓度小于1.5％、氧气浓度大于20％并稳定30min后，排放工作结束，排放人员方可升井。

10、恢复正常通风后，经电工检查，证实巷道内所有电气设备完好后，方可人工恢复巷道中电气设备的电源。