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时间:2024.3.31

毕业实习报告

系 别:专 业:姓 名:学 号:指导教师:

完成时间:

河南城建学院 年 月 日

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(1)封面:见上页

(2)正文:

一、实习目的(宋体,加粗,四号,左对齐)

(介绍实习目的和意义,实习单位的发展情况及实习要求等)

1、宋体,加粗,小四号)

(正文:宋体,小四号)

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(正文:宋体,小四号)

二、实习内容(宋体,加粗,四号、左对齐)

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(正文:宋体,小四号)

三、实习结果(宋体,加粗,四号、左对齐)

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四、实习总结或体会(宋体,加粗,四号、左对齐) 1、宋体,加粗,小四号)

(正文:宋体,小四号)


第二篇:B5打印毕业实习报告


建筑专业毕业实习报告

一、实习目的

通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。

二、实习内容

参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。

1.钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支

架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

3.混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

四、实习主要工作任务

我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型,了解工程的性质,规模,建筑结构特点与施工条件等内容,了解不同机械设备的操作范围和规程,多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作,参与进入施工现场的材料,收集有关技术资料,整理施工实习日

记,做好实习收尾工作。 我们应该去了解或者熟悉工地上常用的机械设备的性能。为了进行有效的成本控制,要正确的放料顺序为:石子,水,砂。因为放料顺序不对会造成浪费。我们在现场看到有师傅在砌筑空心砖,据他介绍空心砖具有良好绝热性能,主要用于非承重墙或框架结构的填充墙等部位,比如阳台后砌墙。使用砌筑砂浆,孔对孔(空心砖)1/2处,孔向下(将少数分布筋埋入)交错搭接。若空心砖旁要开门窗洞,应将3块实心砖填入其中再施工。不单是水,对砂、石的细度模数也有要求;对水泥标号也有要求。

五、实习中存在的问题:

不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

六、实习感想

各行各业都辛苦,可是我们在这里,不但看到了艰辛,也看到了伟大。民工们在烈日酷寒的天气里,仍然在为城市建设而努力着。首先我想到的是安全问题。工人们可能是太熟悉他们的工作了,也认为没有什么大问题,于是就不注重那些器械操作规程,认为怎么好用就怎么用。他们在砌砖的时候,随意搭设脚手架,

而且没有按照规定使用扣件,这样做是很危险的。扣件扣紧了钢管才不会乱滚,人站上去才会安全。为了生命安全,企业的负责人应该为他们买保险,应该给他们上安全教育课。

七、实习的经验及收获

首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象过三个月的实习我能撑下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。其次,通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己的设计是否能施工。工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。例如:墙体也会发生偏移,楼梯支模时楼梯间的高度不够,阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题,都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因,才能找到解决的办法。 另外,通过帮助资料员填写

部分资料,使我对填写施工资料也有了一定的认识,知道什么时候该填什么资料,需什么人签字等,这些是我以前没有接触过的。

八、总结这次实习是我对建筑设备,建筑基础等有了一定的了解,为我们今后学习专业知识引开了一条路,我们通过观察问询等方式了解到了很多我们不曾知道的东西。还使我开阔了视野,增长了见识,更使我学会了综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。除了建筑知识,给我们印象最深的应该是安全问题。每个施工单位都有标语“安全第一”,作为工程人员,应尽力避免安全事故的发生,不但要严格规章制度,还要为员工们灌输安全知识,对他们的生命安全负责。

毕业实习是在学习了各门专业课以后,为了理论联系实际,巩固与加深所学理论知识,学习建筑、结构、施工主要岗位操作经验和技能而进行的一次重要学习,并通过学习为所学专业积累感性知识而形成的完整的科学理论体系。

我在九巨龙建筑工程有限公司实习,参与工程技术文件(技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书,技术质量交底等)的编制工作;负责现场施工技术工作;负责主要工序的技术质量交底工作;施工过程中的质量检(试)验工作,参加分部分项工程质量检查(实测、实量)和评定工作;检测、试验计量等设备、器具的管理工作;分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作等。

一、本工程为三幢独立住宅工程,其中11#楼地上12层,地下1层,剪力墙结构,建筑面积为12452m2,建筑高度为36.65m;12#、

13#楼结构相同,地上12层,地下1层,剪力墙结构,建筑面积为29304m2,建筑高度为36.65m;地下车库为框架结构,建筑面积9117m2,建筑高度为3.5m。基础均采用筏板基础。

二、项目经理部组成:项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质量员、安全员、材料员、预算员、计划员、技术员、施工员等组成。

三、施工技术准备工作:

⑴认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集,掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求和标准。

⑵认真进行图纸预审,为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是:①施工图纸是否完整齐全,施工图说明与其总说明内容是否相符。②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。④合理化的建议

⑶进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序施工方案。

⑷制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

⑸组织专业人员编制施工图预算和材料大表。

四、单位工程主要施工工序

单位工程主要包括地基基础、主体、屋面、装饰装修、电气、水暖、电梯等分部工程,而各个分部有分别包括不同的分项工程。

根据此工程实际,主要的分项工程为钢筋、模板、混凝土,它们的主要施工方法如下:

(一)、钢筋工程

1、施工准备

⑴原材料供应:施工前根据施工进度计划合理准备材料,组织钢筋进场,并附带原材料质量证明书,钢筋进场后立即组织复试。 ⑵材料要求:①外观检查,每批钢筋均应进行外观检查,表面不得有裂纹,结疤和折叠及锈蚀,钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。②力学性能试验:进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告,技术资料不明的钢筋不得进场。④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置,保护层垫层的选择:梁底、板底采用塑料垫块,梁侧、柱采用塑料环固垫块。⑤钢筋在现场加工,配筋时严格按照施工图纸要求,力求配筋损耗率最小,配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工,加工过程中要严格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。

2、钢筋绑扎

⑴施工工艺:钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。

⑵钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位,应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序,减少绑扎困难,避免返工,保证质量。

⑶钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。

⑷钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。

3、钢筋电渣压力焊连接

电渣压力焊的施工工艺流程如下:

⑴施工技术操作要求:①焊前准备:清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲,弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上(使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右),辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上(保证上夹钳有提升空间30mm左右),要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒,在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫,最后将干燥431焊剂灌入药盒。②施焊准备:接通电源,调节好电流,通电时间。③施焊:按下对焊开关,立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧,使上、下钢筋受电弧热而局部熔化,周围焊剂形成溶渣,根据操作箱上电压表控制钢筋间隙,确保规定渣池电压,等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后,自动停电,铃声信号响,操作相电压表指示消失,迅速顶压,焊接过程完成。④卸机头:待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒,回收焊剂,然后松开下夹具,取下机头,敲去渣壳,露出焊包,到此,接头即全部结束。

⑵质量标准:①外观检查:按照部颁标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求,逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀,不得裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d,同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头,应切除重焊。②抗拉试验:接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中,每一楼层中

以300个同类型接头作为一批,不满300个时,仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求,其中有一根不合格者,即判定本批焊接质量不合格。

4、钢筋定位及保护层控制措施

⑴柱钢筋:①柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋,将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。②在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置,由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。③每层柱身除按八字形绑扎外,应在柱身0.5m处和柱顶(梁底)以下0.1m处各增加一个定位箍筋,定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。④定位箍筋应由制作工艺计划焊制。

⑵梁钢筋:①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,二排钢筋之间应垫以直径25mm~28mm的短钢筋,间距为受力钢筋的100d。②框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。③每跨梁除按八字形绑扎外,应在净跨梁两端(墙柱面)向内300mm处各增加一个定位箍筋,定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d,且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)塑料垫块。④定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。

⑶楼板钢筋:板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距,控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制,保护层采用塑料垫块,保证其强度。

(二)、模板工程

1、柱、墙模板

柱、墙模板安装工艺:搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱、墙箍→第二、三层柱、墙模板及柱、墙箍安装→安有梁口的柱、墙模板→全面检查校正→群体固定。

⑴先将柱、墙子第一层上面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱、墙截面线就位,并使之垂直,对角线相等。

⑵以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱、墙模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。

⑶对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并安装定型斜撑。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。最后将柱、墙根模板内清理干净,封闭清理口。

2、梁模板安装工艺:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固。梁模板安装施工要点:

⑴在柱、墙子砼上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复核。安装梁模板支架之前,支架基层必须坚实可靠,在专用支柱、墙下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱、墙一般采用双排(设计定),间距以60-100cm为宜。支柱、墙上连固10cm×10cm木楞(或定型钢楞)或梁卡具。支柱、墙中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。

⑵在支柱、墙上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。 ⑶当梁高超60cm时,需加腰楞,并穿对螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。

⑷复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱、墙模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。

3、楼板模板安装工艺:

楼板清水模板安装工艺:搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。 ⑴支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠,支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm,钢(木)楞间距为60-120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40-60cm。

⑵支架搭设完毕后,要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢(木)楞找平。

⑶铺设定型组合钢框竹(木)模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。

⑷平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。

4、模板拆除施工工艺

⑴侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。

⑵底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

⑶拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑原则。

⑷拆除支架部分水平拉杆和剪力撑,以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后,先拆钩头螺栓,以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销,再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块拆除。

⑸拆除柱模时,应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口,使之松动,脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬从柱角撬离。

(三)、混凝土工程(商品混凝土)

1、砼的质量要求

⑴材料要求:

商品混凝土应厂合格证和试验报告,严格检查标号、级配等。

⑵砼配合比设计:

砼配合比设计由专业试验部门进行,砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算,经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定,必要时应由试验部门对级配进行调整。

⑷砼的运输:砼的运输采用泵车,时间不宜超过1小时,运输途中应自身进行搅拌。砼运至浇筑施工面后,应检测其稠度,所测稠度值应符合设计和施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度,最高不宜超过35℃,最低不宜低于5℃。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才能保证混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑过程中,前台和后台加强联系,统一指挥调度,减少砼转运中的停滞时间,有效控制砼的入模温度。

⑸砼振捣方法

根据砼浇筑自然形成的坡度,在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器,这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔,快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象,慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,先分别在砼斜面上下两端同时振捣,使砼料自然流淌,紧接着全面震捣,组织好震动棒的走向,严格控制震捣时间,移动间距和捣入深度。

⑹泌水处理:

砼浇筑中,随时清除砼游离的泌水和浮浆,砼浇筑面浇筑形成后1小时左右,用长刮尺刮平,然后用木抹搓压两遍,赶去表面泌水,提高砼密实度。

⑺砼的养护措施:

降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护(2小时浇一次水)。当气温较高时,覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天,抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。 通过这次实习活动,理论联系实际,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我开阔了视野,增长了见识,更使我学会了综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

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