大工13秋《金工实习(一)》实验报告

时间:2024.5.4

网络高等教育

《金工实习(一)》实验报告

学习中心: 江苏常熟教师进修学校奥鹏学习中心 层 次: 高中起点专科

专 业: 机械制造与自动化 年 级: 2012 年 秋 季

学 号: 121535231612 学生姓名: 张仁海

大工13秋金工实习一实验报告

大连理工大学网络教育学院金工实习(一)实验报告

1.请简述根据所起的作用不同,切削运动可分为哪两种运动。 答:

2.请简述卧式铣床的组成及其作用。

答:

3.请简述牛头刨床的组成及作用。

答:

4.刨床主运动是什么?

答:

5.平面磨床的组成及其作用有哪些?

答:

6.外圆磨床的组成及其作用有哪些?

答:

2

大连理工大学网络教育学院金工实习(一)实验报告

7.请简述Z412型台式钻床的工作特点。

答:

8.麻花钻的结构包括哪些?

答:

9.扩孔钻的特点有哪些?

答:

10.攻螺纹要点包括哪些?

答:

11. 学习心得

为区分实验报告是否独立完成,请写些自己对该实验课程的想法或者学习心得。(本段在完成自己内容后删除。)

3


第二篇:大工12秋《金工实习(二)》辅导资料一


 

              网络教育学院

金工实习(二)

                                          

                                          

指导教师:王爽、徐磊

20##年9月

实验一车削加工方法

【实验名称】

车削加工方法

【实验目的】

  1. 掌握安装工件及车刀的方法;

2.      掌握车床车削步骤;

  1. 掌握车床车端面、车外圆、车台阶面、切槽与切断等加工方法。

【实验内容】

1.        安装工件及车刀的方法;

2.        极限位置检查的方法;

3.        车削步骤与试切方法;

4.        车床的各种车削加工方法。

【实验设备及仪器】

6136A卧式车床

【实验说明】

1. 安装工件

把工件牢固可靠地安装在车床上,是车削加工的前提。在车床上最常见的是用三爪卡盘安装工件。直径较小的工件:用三爪卡盘的正爪进行安装。直径较大的工件:用三爪卡盘的反爪进行安装。

2. 安装工件时,应注意以下四点

只要满足加工要求,应尽量减少工件悬伸长度;工件要装正夹牢;夹紧工件后随手取下三爪扳手,以免开车后飞出伤人;安装大工件时,卡盘下面要垫木板,以免工件落下,砸坏床身导轨。

3. 安装车刀时,应注意以下三点

车刀下面的垫片必须放置平整;车刀在方刀架上伸出的长度要合适;应有合适的副偏角。

4. 极限位置检查

极限位置:要车一个工件的外圆,车刀从右向左走刀车削,这个外圆的根部即极限位置。极限位置检查:将车刀摇到极限位置处,用手转动主轴,检查卡盘等夹具与刀具、中滑板等,有无碰撞的可能。请注意:只能用手转动主轴,千万不要开车检查极限位置。

5. 车削步骤

第一步:开车对零点。也就是确定刀具与工件的接触点,作为进切深的起点,对零点时必须开车。

第二步:沿进给反方向退刀。车外圆时,车刀应纵向从右向左进给,所以对零点后,应纵向从左向右退刀。

第三步:进切深。车外圆应横向向前进切深,以切入工件一定的深度。

第四步:走刀切削。车外圆纵向走刀,既可手动进给,也可自动进给。

第五步:退刀。

6. 退刀的方式

粗加工可直接纵向退刀,这时刀具虽然要在已加工表面划出一道螺旋沟痕,但可省去下次走刀对零点的工作。由于后面还要切削,划出的沟痕不影响加工质量。精加工在精车最后一刀时,应先横向退刀,再纵向退刀,避免划出沟痕影响加工质量。

7. 车削试切

    刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差,往往不能满足精车尺寸精度的要求,在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。

8. 试切的方法与步骤

第一步:开车对零点;第二步:沿进给反方向退刀;第三步,进切深;第四步:走刀切削2至3mm;第五步,退刀并测量尺寸。从第三步到第五步是一个循环。

9. 正确使用手柄上刻度盘的方法

当调整方向与进切深方向相同,可直接顺时针摇动横向刻度盘手柄。当调整方向与进切深方向相反,由于丝杠与螺母之间有间隙,必须先退回半周左右,消除丝杠螺母间隙,再将手柄摇到所需要的地方。

10. 车端面

右偏刀车端面:可以从外向端面的中心走刀;当中心部位有孔时,也可以从中心向外走刀。弯头刀车端面:工件旋转,弯头刀横向进给,其操作过程与右偏刀车端面相同。

11. 车外圆及台阶面

低台阶面常常一次走刀车出,此时车刀的主切削刃最好与工件轴线垂直。高台阶面一般要分几次走刀车出。这时车刀主切削刃应略微倾斜,与工件轴线约为95度,以便最后一刀切削台阶面。

12. 切槽和切断

切槽和切断没有本质区别。切得浅的叫切槽,切到工件中心的叫切断。切槽和切断所用的刀具基本相同,切断刀的刀头长度要大于工件半径。切断刀既可切断,也可切槽。

13. 车孔(镗孔)

镗孔常见的有镗通孔和镗盲孔两种方式。镗通孔:工件旋转,通孔镗刀,纵向进给;镗盲孔:工件旋转,盲孔镗刀,先纵向进给,镗出直孔,再横向向中心进给,镗削孔内端面,然后退刀。随镗刀刃倾角不同,镗孔有前排屑和后排屑两种方式。前排屑:切屑流向工件孔的前端,再经主轴通孔,从主轴尾端排出,有利于保护已镗出的孔,镗通孔多采用这种方式。后排屑:切屑流经已加工表面,从孔口流出,镗盲孔可采用这种方式。

14. 滚花

滚花刀由上下两个外圆表面,带有斜纹的滚花轮组成。滚花刀安装在方刀架上,机床运动与车外圆相同。滚花是利用滚花刀挤压工件,使其表面产生塑性变形,而形成花纹的。为了提高滚花的表面质量,可施加适量的切削液。滚花时径向压力很大,加工时工件低速旋转。滚花表面主要用在某些工具和机械零件的手握部位,以增加摩擦力和美观。

【实验任务】

观看实验演示视频后,认真填写实验报告。

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