化学与生命科学学院
生物工程系
见习报告
专 业
班别 学号
姓 名
实习类型 认识实习
实习日期
成 绩
认识实习报告
前言 20##年06月08日至20##年06月15日，在学校的安排下和老师们的带领下，我们相继参观了茂名绿园食品有限公司、化州中药厂、湛江珠江啤酒厂和高州龙利果业有限公司，期间我们了不仅学到了果蔬加工工艺、污水处理工艺、啤酒酿造工艺等生物专业知识，还学得了专业以外的知识，如企业管理理念、生产销售方法等。将理论知识和实际生产有机的结合在一起。
1． 见习时间和地点
06月08日下午：茂名绿园食品有限公司
06月13日上午：化州中药厂
06月14号上午：湛江珠江啤酒厂
06月15日上午：高州龙利果业有限公司
2．见习内容
（1）公司简介（建设发展、生产经营）
（2）见习内容（工艺流程、分析项目等）
（3）收获和感想（思想认识、专业技能提高、能力锻炼）。
3．见习过程
3.1参观茂名绿园食品有限公司
20##年06月08日下午，在老师的带领下，我们来到了茂名绿园食品有限公司。廖经理带领我们参观了整个生产车间，我们了解到了果蔬加工多方面的知识。
3.1.1公司简介
茂名绿园食品有限公司位于广东省茂名市站前路，成立于一九九五年，是一家以农副产品保鲜加工为主的外向型企业。1999年，公司通过省、市人民政府审评，相继被认定为“广东省农业龙头企业”和“茂名市特色龙头企业”。 公司立足该市丰富的农产品资源优势，特别立足茂名市是“全国最大的水果生产基地”和“最大的北运菜生产基地”以及丰富的淡水养殖产品、海产品资源优势。依托科技先后建设了具有90年代先进水平的蔬菜、水产品速冻生产线、封闭式罗非鱼片加工生产线，以及技术工艺在国内处于领先水平的荔枝保鲜生产线和烘干生产线，一座在粤西地区制冷设备最先进、制冷效能较高、综合性最强的3500吨气调冷库，以及2500亩优质果菜和水产品养殖基地。公司具有进出口自主权，最近获得美国HACCP水产品出口认证和果蔬出口卫生注册。公司现已发展成为粤西规模最大、加工手段最齐全、技术力量雄厚的综合性果菜水产品加工企业。
3.1.2见习内容：
（1）制冰冷藏系统：氨气制冷→制冰库→冷藏库。
氨气制冷设备主要包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀四大部件，利用压缩、蒸发吸热原理制冷；制冰用的是盐水，降低冰点；冷藏库温度在-18℃以下。
（2）虾的加工工艺：原料→清洗→沸水蒸煮→冰水快速冷却→分级和筛选→灭菌和包装→技术检测→成品→贮存。
原料主要来自茂名和湛江，由于虾对生产环境要求较高，所以产品质量一般都比较好，运输回来的原料需尽快加工，以保证产品的质量，首先用自来水进行清洗，然后用沸水蒸煮，再迅速用冰水冷却，蒸煮和冷却温度很关键，它将直接影响着产品的质量。之后通过传送带，进行人工分级和筛选，分级的目的是将不同大小的虾分开，包装成各种成品，筛选的目的是剔除质量差的虾，头部变黑的虾不新鲜，必须剔除。接着便是灭菌和包装以及技术检测，这是加工工艺的关键步骤，灭菌的方法和致病菌检测直接影响着产品的质量。通过以上复杂有序的工艺，才形成一个产品，在低温情况下，保质期为1年。加工过程产生的污水需经过沉降后才可排放，避免污染环境。
（3）保鲜技术：肉类食品冷藏库中—18℃以下保存，温度越低，保存时间越久；果蔬类在4℃下保存，保存时间因果蔬种类而异，保存时间较短。
3.1.3收获和感想
通过对茂名绿园食品有限公司的参观，我了解到了果蔬加工的工艺流程、生产设备以及加工过程中的注意事项，同时也发现了该公司存在的一些问题：第一，产品加工比较单一，没有进行深加工，附加值较低，直接影响着公司的生产效率；机械化程度有待提高；生产环境较差，如车间噪音大，卫生条件一般等；工资水平较低，无法吸引高技术人才，影响企业的可持续发展。
3.2参观化州中药厂
20##年06月13日，在老师的带领下，我们来到了化州中药厂，并在彭经理的带队和讲解下，我们参观整个制药厂，了解到了部分药品的生产工艺。
3.2.1公司简介
化州中药厂前身是化州县的一个制药定点车间，1982年转为广东化州县中药厂，20##年经转制并购后更名为目前的广东化州中药厂制药有限公司，成为广州市香雪制药股份有限公司旗下的一家分公司。近年来，公司分别获得广东省连续二十一年重合同，守信用单位、广东省扶贫农业龙头企业等多项殊荣，受到各级政府的重视和支持。公司致力于实现GAP-GMP-GSP的现代化医药产业链，为客户提供安全、稳定、有效的高质量化橘红系列产品。目前拥有注册药品18个，包括橘红痰咳液，橘红煎膏、夏桑菊颗粒等；剂型涵盖合剂、糖浆剂、颗粒剂、煎膏剂、片制等。拥有提取、液体制剂和固体制剂三大生产车间。有比较优良、稳定的生产设备设施，配套了充足的、先进的检验仪器。
化州中药厂秉承公司“厚生臻善维新”的管理理念，坚持“崇尚品质、关爱健康”的质量方针，严格按照药品GMP的要求开展生产质量工作，通过多年的不断完善，出厂产品合格率接近百分百，无质量公告和重大投诉。此外，公司不断完善管理体系，较早实施了质量授权人制度，对产品质量全面负责；建立了质量责任制；培养了一支有较好专业知识和讲原则的工作者队伍；增配了更为先进的检测设备设施，并不断内控质量标准；按照新版GMP要求，加强了实验室的规范管理；积极开展各类质量活动。
依托公司的科技优势，化州中药厂的研发能力不断增强。设置了专业的工艺科从事科研创新工作，并逐步引进高学历人才；增加了科研设备设施的投入和配置；通过设立科研人员管理办法、科研人员绩效考核与项目奖励方法等，多途径、全方位促进企业各类人才积极参与科研创新工作。现有超过60名的大专以上学历人才在从事或参与生产、科研工作。同时，公司还积极与广州中医药大学、中山大学等全国知名院校合作，充分利用他们的专业优势，吸收、转化科研项目，加快了科技创新工作的进展。
公司近年来经营情况良好，20##年度，累计销售10747.8万元，同比20##年增长34%；累计纳税1251.5万元，同比20##年增长50.8%。20##年度，全年生产产值1.52亿元，纳税过千万，拥有员工近400人，全厂平均工资约2000元，生产一线工人平均工资约2200元。
3.2.2见习内容
（1）各个生产车间：原料存洗车间、容器存洗车间、药物提取配制车间、灭菌检测车间、产品包装车间和科研室。
（2）液体药品生产工艺：原料选择、清洗、筛选→原辅料→称量→有效成分提取→浓配→过滤→稀配→粗滤→精滤→灌装→放膜→上塞→翻塞→加盖→扎口→灭菌→灯检→包装→入库
（3）药品提取工艺：
药品预处理：包括净制、切制、炮制、干燥、粉碎。
提取：粉碎、过筛、混合→浸提→过滤→浓缩→精制
把提取出的有效成分送往固体或液体车间制剂
（4）污水处理工艺流程图：
3.2.3收获和感想
参观了化州中药厂之后，我增长了很多见识，不仅学到了专业相关的知识，如药品生产工艺、污水处理方法等，还了解到了专业以外的一些知识，如企业管理理念，一个企业的可持续发展，首先需要建立诚信制度，严格把关产品质量，其次要不断进行创新和产业升级，不断提高产品竞争力，此外，有必要结合时代的主题，实现节能减排和注重环境保护。
3．3参观湛江珠江啤酒厂
在老师的带领下，我们于20##年06月14日对湛江珠江啤酒厂进行为期一天的参观。在廖经理的讲解下，我们对啤酒生产过程及设备有了深刻的了解。
3.3.1公司简介
湛江珠江啤酒有限公司是广东省珠江啤酒股份有限公司的全资子公司。广州珠江啤酒股份有限公司是中国纳税500强、中国制造业500强和国家环境友好企业，广州总部以150万吨生产规模成为全球单厂最大的啤酒酿造中心之一。珠江啤酒是中国三大啤酒品牌之一，获得中国名牌产品、中国驰名商标和绿色食品等殊荣。
湛江珠江啤酒有限公司位于湛江是赤坎区，占地面积约230亩，规划年产啤酒40万吨。易地改造工程于20##年11月26日正式投产，首期投资近4亿元，酿造能力20万吨，灌装能力10万吨，为粤西地区消费者提供本地生产的、最新鲜的珠江啤酒，成为拥有灌装、酿造全套先进生产工艺设备的粤西第一大型啤酒生产基地。20##年，湛江珠江啤酒有限公司进行二期工程建设，投资1.5亿元上马一条50000瓶/小时的纯生啤酒生产线，灌装能力达10万吨，平衡配套酿造灌装能力。
目前湛江珠江啤酒有限公司产销两旺，经济效益良好，一直是湛江十大纳税户之一。展望未来，公司将按照“立足粤西、辐射大西南、进军东南亚”的战略布局，加快发展步伐，为珠江啤酒实现“以五个领先（即技术领先、质量领先、管理领先、规模领先和效益领先）打造具有国际竞争力的啤酒企业”的宏伟愿景而努力奋斗，为湛江市的经济建设作出更大的贡献！
3.3.2见习内容
（1）珠江啤酒循环经济示意图
废水循环：废水的有机质通过发酵产沼气，用于发电，产生的余热用于制冷，最后将处理后的水用于养鱼。
蒸汽循环：利用真空技术，麦汁由78℃升温至92℃，年节约蒸汽2万吨。
碱液循环：月回收二度碱液800吨。
麦槽、酵母回收：通过离心分离技术得到酵母和麦槽。
CO2回收：回收利用，做到自给自足。回收能力为4.96吨/时。
冷凝水循环：日回收冷凝水800吨。
（2）啤酒生产工艺及分析
制麦→糊化→糖化→麦汁煮沸→清酒→发酵→无菌过滤→灌装→产品
制麦：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。
糊化：粉碎后的谷类辅助原料与水混合，经过加压或常压煮沸，迅速吸水膨胀，形成胶凝状，一般情况下会加入适量麦芽，利用麦芽的淀粉酶使谷类淀粉边糊化边液化，得到一种稀薄的谷物酵液，从而与麦芽酵混合后易于糖化。
糖化：利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜温度、PH、时间等条件下，将麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质（淀粉、蛋白质等），逐步分解为可溶性的低分子物质。
麦汁煮沸：过滤洗槽后的麦汁，通过煮沸达到稳定麦汁成分的目的，主要作用为酶的破坏、麦汁灭菌、促进蛋白质沉淀、水分蒸发、酒花成品的浸出、降低PH值形成还原物质和去除不良物质的等。
清酒：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
发酵：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
灌装成品：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
3.3.3收获和感想
通过参观，我学到了发酵工程相关知识，特别是啤酒生产工艺及其注意事项。让我对专业知识产生了兴趣，并产生将所学知识应用于实践的想法，如自制葡萄酒、自己培养食用菌等。此外，我还学得了企业通过节能减排、环境保护、技术创新实现其高效益、可持续发展的理念。由此可知，从事科学研究不仅要学习本学科的知识，还需了解其他学科的知识。
3．4参观高州龙利果业有限公司
20##年06月15日，在老师的带领下，我们来到高州龙利果业有限公司，并参观了公司的各个生产车间和产业情况。
3.4.1公司简介
高州龙利果业有限公司位于广东省规划建设中心镇——高州市分界镇龙安工业园区，离茂名市区仅15公里，南接茂港区和茂南区，北至高州市区27公里，是“典型的金三角”地带，是著名的红烟、北运菜、水果生产基地。公司于20##年9月25日正式注册成立，20##年正式投产。公司 以生产、保鲜、加工和销售水果、蔬菜为一体，其产品有:A.荔枝干\桂元干\桂元肉；B.胡椒粉等香辛料调味品(通过国家出口食品登记,产品出口美国).
现建成投产的项目有：（1）大型冷库一座，面积一千八百平方米，库容达一千五百多吨，配套生产保鲜用碎冰生产线一条，日产碎冰15吨；（2）水果、蔬菜烘干生产线6条，生产能力15吨／天；（3）“香辛调味品项目”于20##年7月正式投入生产，专业生产胡椒粉等香辛调味品，年加工能力一千五百吨，产品已批量出口美国；（4）20##年建成山楂、荔枝、龙眼等果汁饮料项目，年加工能力27000吨；（5）20##年建设“罗非鱼加工生产”项目，年加工罗非鱼8000吨。
3.4.2见习内容
（1）聚苯乙烯塑料箱生产工艺：连续式预发机→流化干燥床→泡沫箱成型机→辅助设备（蒸汽锅炉、气泵、冷却水塔、模具、管道） →成品
（2）（桂元、荔枝等）干果：
选果（去除已腐烂、干瘪等不合格的桂圆、荔枝）→洗果（把合格的果实用清洗机自动洗干净）→干燥（用干燥箱）→削壳（机器自动剥壳）→清洗（清洗机自动清洗）→入炉干燥（把清洗干净的果肉放进大炉里存12h左右）→称重（按产品要求称重）→分装（把称好重量的果肉装进袋里面）→检查（检查重量是否在要求范围内）→上料（把经过检查的袋装品放上机器流带让其自动流到下一步）→分装入罐（把上面流下来的袋装品逐个装进小罐里，再放到流线带上让其流到下一步）→套膜（上一步流下来的装有产品的罐被机器自动制膜兼人工套好罐表面）→装箱（在这一位置把套好膜的罐装品放进箱里，其中10或12袋每箱）→成品（把成品拉到仓库存放好，抽样检测是否有致病菌，合格后对外销售）
（2）罗非鱼工艺流程及项目分析
罗非鱼：
活鱼暂养→放血（把准备好的罗非鱼放在放血机器里自动放血，然后把放完血的罗非鱼传到下一仓口）→取片（把罗非鱼用刀对称割成两片）→去鳞磨皮（包括把它的毛骨去掉）→修整去骨→分选（将优秀的、及格的、不及格的半成品分开）→过冰室（这里的工作人员要在—21℃下工作）→O3消毒（经过臭氧的强氧化性将细菌杀死）→冷藏（在低温室里把半成品暂时方存，以便下一步操作）→称重（按产品要求的范围称重）→加冰衣（目的是保护半成品上的那一场冰不被融化）→包装（把称号重量及加好冰衣的鱼片用塑料袋包装好，然后放进箱里面）→成品（运到仓库，经检查合格后对外销售）
（3）山楂红茶生产工艺
原料混合（把山楂、红茶等材料按一定的比例混合在一起）→浸泡（把混合物放在液体里浸泡）→澄清过滤（浸泡后需要把杂物过滤）→上罐（就是把装备装料液的罐放到工作台上，通过机器把罐流到下一步以便装料）→进料（是指把经过处理的山楂、红茶这些原料放进装料大桶里面，准备让机器流入小罐里）→封口（通过自动化把装好原料的小罐封住口，以防原料流出，以便以后交易运转）→加盖（给封好口的小罐加上一个塑料盖，让其更加封密安全）→射码（给半成品注射生产日期）→分装（因为这一过程还不能完全依赖机器自动化，所以在过程中还是少不了人工协助，这里是产品频繁流出处，需要16人，如果太少人，就会应付不过来，甚至影响生产）→成品（成品出来后，要运到仓库里登记生产数量及被质检部检查，最后销出去。）
3.4.3收获和感想
通过参观，我增长了很多见识，了解到了各种果蔬产品的加工工艺，将所学知识和实践相结合进行体会，进一步巩固了专业知识，这是课堂上所学不到的。
4.对见习的建议
见习作为一个将理论知识应用于实际的平台，对于指导学生学习专业理论知识，培养学生应用知识能力和兴趣，拓宽学生对专业的认识等有很大的帮助，学校应该多提供这样的机会给学生。不仅需要增加见习的企业数量和次数，而且还需增加参观企业的类型，对学生学习知识的全面性进行巩固和加强，培养学生的动手能力和思考能力，提高他们的综合素质，以便其日后在社会上更具竞争力。并通过与企业密切合作，增加毕业生的就业机会。
第二篇：大学生见习报告
实 习 报 告
专 业
班 别 学 号
姓 名
实习类型 认识实习 实习日期
成 绩
1 前言
在即将毕业的大三第一个学期末期间，学院为我们生物工程系专业的同学安排了生物工程认识实习。在***、***等老师的带领下，我们依次参观了广东为多生物科技有限公司、茂名海名威水产科技有限公司、高州龙利果业有限公司、化州群康生物油料有限公司的生产工艺流程。这是一次十分珍贵的实践活动，通过实地参观学习，我们了解了生物技术在工厂的应用，开拓了我们的视野，为今后的工作实习奠定了基础。
认识实习是在完成基础课程的学习后所进行的实践环节，对今后的学习有一个更系统的认识。通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学过的理论知识，将理论和生产实践结合，进一步加深对本专业的认识，了解生物工程专业在工业生产中的应用、发展前景、社会地位。
2 各单位实习内容
2.1 广东为多生物科技有限公司（实习时间：20xx年12月24日）
2.1.1 实习单位简介
广东为多生物科技有限公司于20xx年注册成立，总投资1.2亿元，主营业务是荔枝深加工，酿制荔枝果酒。企业是我国荔枝果酒行业标准的起草和制定单位之一，是茂名市重点农业龙头企业，广东省现代农业百强重点培育项目企业，广东省农业产业化水果酿酒生产和出口基地。
厂区占地50亩，厂房及地窖面积18000多平方米，拥有44个大型发酵罐，生物工程低温酿酒、1500吨级的全自动生产线，及白兰地蒸馏生产线，现储存着全球最多荔枝酒原液2800多吨，是荔枝酒行业标准主要起草和制定单位。企业拥有科研实验开发中心，与中国农业大学达成了紧密的技术联盟，先后承担过两项国家级、三项省级的科技项目，荔枝白兰地制备方法等两项发明专利为世界领先水平。 在20xx年在北京第二届中国国际农产品交易会上，为多公司的荔枝果酒就以高科技的含量、创新的果酒口感，引起了业界的轰动。中国农业部对荔枝酒所创造的“果酒的奇迹、生命的价值”给予了高度评价。在20xx年北京第三届中国国际农产品交易会上，为多公司的荔枝果酒荣获“畅销产品奖”；在2006中国国际葡萄酒挑战赛上，为多公司的荔枝果酒荣获：“国际果酒金奖”。还被指定为广东省政府商务接待指定用酒。
公司采取“公司+基地+农户”的经营模式，充分调动农户的生产积极性，带动农户2000多户，带动荔枝种植面积12000亩，每年可消化荔枝鲜果5000吨，年产值达8000万元。
2.1.2 实习内容
企业在各级政府的大力支持下，已成功开发荔枝干酒、甜酒，并且拥有龙眼、山楂、
橄榄等其他果酒的成熟酿造技术。产品自上市至今，已在河北、山东、福建、湖南、深圳等地经销，果酒市场占有率70%以上，实现了市场的广泛认同度。 荔香天下荔枝酒全汁低温发酵型果酒，呈现金黄色，并不是传统的浸泡型酒。荔香天下荔枝酒运用了法国先进设备，由王朝干红原总监刘宝生先生监制，精心酿造而成。荔枝是水果之王，用其作原料酿造的酒极具有市场价值，非其它果酒所能媲美的。经过几年的市场运作及市场调研，为满足高端消费群体的需求，加强市场综合竞争力，提高产品的附加值，企业于20xx年开发荔枝白兰地新产品，目前已进口橡木桶200个，生产贮藏荔枝白兰地70吨，成功地实现了产品升级。
其工艺流程如下：
1．葡萄酒及果酒的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
2．原酒加工的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒
3．加工灌装的基本生产流程
原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品
2.1.3 收获体会
在此次广东为多生物科技有限公司的参观实习中，让我对这类果酒发酵企业有了一些了解。首先，生产的环境卫生是食品卫生是保障。该厂区周围的绿化环境很多，让人有一种美的享受。第二、通过老师和工厂销售部经理对生产工艺过程的讲解，也知道了果酒的主要工艺过程。最后，参观实习的和间接地获得一些生产实践经验，积累相关的生产知识，为以后的实习和工作打下基础。
2.2 广东为多生物科技有限公司（实习时间：20xx年12月24日）
2.2.1 实习单位简介
茂名市海名威水产科技有限公司，成立于2007 年5月，位于广东省茂名市茂南区公馆工业用地规划区，占地面积60亩，建筑面积6000 m2，一期投资2800万元建设罗非鱼深加工出口基地，是目前中国大型罗非鱼深加工高科技企业。
公司总投资8000万元人民币，现已建成年加工万5吨的罗非鱼深加工基地，现有员工300多人。基地严格按照中国《出口水产品加工企业注册卫生规范》的标准和美国FDA法规以及欧盟标准统一设计，已通过HACCP、ISO9001、BRC、EU等国际体系认证。公司建立专业的水产品研发队伍，凭借强劲的研发实力，不断地进行自主研发和创新，现已开发出条冻罗非鱼、冷冻罗非鱼片、面包鱼、胶原鱼蛋白、胶原多肽、鱼骨钙等十多种优质产品，产品远销美国、加拿大、中东、欧盟、非洲等数十个国家，深受广大客户的好评。海名威集团座落于风景秀丽的海滨城市广东省茂名市，是茂名市“农业产业化重点龙头企业”和重点培育企业。集团现有5家直属企业和2家合作单位：茂名市海名威水产科技有限公司；茂名市威科生物工程有限公司；茂名市威科罗非鱼养殖有限公
司；茂名市海名威（罗非鱼）养殖专业合作社；广州海老进出口贸易有限公司 ；茂名市海名威罗非鱼研究中心（中科院海洋研究所合作）；茂名市茂南区鱼病医院（茂南区水产局合作）。
2.2.2 实习内容
海名威集团是目前全国罗非鱼产业链最完整的企业之一，集种苗、饲料、养殖、加工、下脚料综合利用、国际贸易等为一体的现代化高科技企业。
公司建立专业的水产品研发队伍，凭借强劲的研发实力，不断地进行自主研发和创新，现已开发出条冻罗非鱼、冷冻罗非鱼片、面包鱼、胶原鱼蛋白、胶原多肽、鱼骨钙等十多种优质产品，产品远销美国、加拿大、中东、欧盟、非洲等数十个国家以及全国各地，深受广大客户的好评。
罗非鱼产业链：研究→种苗→饲料→养殖→捕捞→加工→贸易
冷冻罗非鱼片的加工流程：鲜活原料鱼→冲洗→挑选→击昏→前处理（去头、放血、去鳞、去鳃、去内脏）→清洗→剥皮→剖片→整形→挑刺修补→冻前检查→浸液→称重→装盘→速冻→出盘→镀冰衣→包装→成品冷藏。
2.2.3 收获体会
罗非鱼系多骨鱼类，成熟早，繁殖多，资源相当丰富。但大部分罗非鱼个体较小，不受消费者的青睐，市场价格较低。但这些食用价值不高的小罗非鱼可以通过加工利用产业链一体化生产，可以如海名威集团一样，将生物科学理论与实际结合，自主研发和创新，开发出条冻罗非鱼、冷冻罗非鱼片、面包鱼、胶原鱼蛋白、胶原多肽、鱼骨钙等十多种优质产品。学习了相关专业知识的我们，也可以通过自己所学到的知识，运用到现实的工作中，不断自我锻炼，开发创新出对生产生活有利的技术。
2.3 高州龙利果业有限公司（实习时间：20xx年01月07日）
2.3.1 实习单位简介
高州龙利果业有限公司位于广东省规划建设中心镇-----高州市分界镇龙安工业园区，离茂名市区仅15公里，南接茂港区和茂南区，北至高州市区27公里，是“典型的金三角”地带，是著名的红烟、北运菜、水果生产基地。公司于20xx年9月25日正式注册成立，20xx年正式投产。
高州龙利果业有限公司是茂名地区一家规模较大、技术较先进、品种较多的农产品加工综合型企业。公司位于高州市分界镇龙安工业园区，厂区占地面积26000平方米，从20xx年起，先后投入资金3500万元，建设厂房12000平方米，现建成投产的项目有：（1）大型冷库一座，面积1800平方米，库容达1500多吨，配套生产保鲜用碎冰生产线一条，日产碎冰15吨；（2）水果、蔬菜烘干设备６套，生产能力15吨／天；（3）“香辛调味品项目”于20xx年7月正式投入生产，专业生产胡椒粉等香辛调味品，年加工能力1500吨；
（4）20xx年建成山楂、荔枝、龙眼等果汁饮料项目，年加工能力27000吨；（5）20xx年建设“速冻罗非鱼加工”项目，年可加工罗非鱼8000吨。
公司现有员工120人，其中硕士2人，本科生3人，大专生5人，专业技师16人。为了增强企业发展后劲，公司长期与华农大、茂名学院等院校合作，开展荔枝、龙眼等农产品深加工的课题研究。20xx年初，与茂名学院创办“高州龙利果业有限公司农产品深加工创新中心”，中心面积560平方米，可开展果蔬、水产深加工检验和研究。
2.3.2 实习内容
经过多年的努力，龙利果业有限公司已建设成为一家综合性农产品深加工龙头企业，形成了“岭南红”--“龙眼果汁”、 “岭南红”--桂元肉（干果）、“岭南红”---“速冻罗非鱼”三大系列产品。20xx年保鲜冷藏青刀豆等北运蔬菜8500吨，加工果蔬9700吨，产值5100万元。20xx年被茂名市认定为茂名市农业龙头企业。公司以生产、保鲜、加工和销售水果、蔬菜为一体，其产品有:A.荔枝干\桂元干\桂元肉；B.胡椒粉等香辛料调味品(通过国家出口食品登记,产品出口美国)。
主营产品：胡椒粉、辣椒碎；桂元干果、荔枝干果、桂元肉等土特产；代冷藏农产品。
（桂元、荔枝等）干果加工工艺流程：
选果（把好的果挑选出来，不要那些已经烂的或皱巴巴的等不及格的桂圆、荔枝）→洗果（挑选完后，就要把它们用机器自动洗干净）→干燥（把洗干净的果经过干燥箱干燥）→削壳（把已经干燥过的果通过机器自动剥壳）→清洗（剥完壳后通过机器自动清洗）→入炉干燥（把清洗干净的果肉放进大炉里存12 h左右）→称重（按产品要求称重）→分装（把称好重量的果肉装进袋里面）→检查（检查重量是否在要求范围内）→上料（把经过检查的袋装品放上机器流带让其自动流到下一步）→分装入罐（有人在这里把上面流下来的袋装品一个一个装进小罐里，再放到流线带上让其流到下一步）→套膜（上一步流下来的装有产品的罐被机器自动制膜兼人工套好罐表面）→装箱（有人在这一位置把套好膜的罐装品放进箱里，其中12或10袋每箱）→成品（把成品拉到仺库存放好，经检查过关后，对外销售）。
2.3.3 收获体会
在工作人员的带领下，我们了解到该公司的生产有很多过程都机器自动化的，效率比人工操作高了许多，同时在制作过程中也用上了我们上学的一些专业知识，比如在消毒过程中，他们利用臭氧的氧化性来消毒，利用了我们冷藏的原理来进行产品的低温保藏等等，在见习过程中让我很好地把书本的知识和实际生产联系起来，巩固了我们的课本知识，同时也开阔了我的视野，我们要学会用我们所学的知识真的可用到生活中去。
2.4 化州市群康生物油料有限公司（实习时间：20xx年01月07日）
2.4.1 实习单位简介
化州市群康生物油料有限公司公司成立于19xx年，是一个集团性企业。在国外和国内共有8家分公司，化州市群康生物油料有限公司是集团的总公司。经营出口的有：鱼
鳞胶原蛋白、壳聚糖、氨基葡萄糖盐酸盐、肉骨粉、猪肉蛋白粉，甲壳素，蟹壳，虾壳。在国内经营的有：饲料用油、生物柴油，各种油脂、油渣、虾壳、蟹壳、鱼鳞、甲壳素。
2.4.2 实习内容
该公司主营产品有：肉骨粉,骨粉,蛋白粉,饲料油,生物柴油等等；
经营出口的有：鱼鳞胶原蛋白、壳聚糖、氨基葡萄糖盐酸盐、肉骨粉、猪肉蛋白粉，甲壳素，蟹壳，虾壳。在国内经营的有：饲料用油、生物柴油，各种油脂、油渣、虾壳、蟹壳、鱼鳞、甲壳素。
壳聚糖(Chitosan)是一种由2-氨基-2脱氧葡萄糖单位通过D-(1、4)糖苷链连接起来的直链多糖。在蟹壳中，碳酸钙(磷酸盐)占48％～50％、粗蛋白(脂肪)占23％～25％、甲壳质占15％～18％，还带有虾红素等。把蟹壳中的钙盐用稀盐酸脱除，蛋白质用碱液煮脱后，可得到一种产物叫甲壳质(chitin)。甲壳质经热浓碱处理，脱除其中大部分的乙酰基，经洗涤、脱水、干燥后，即可得到壳聚糖产品。
2.4.3 收获体会
在群康生物油料有限公司，我们主要了解了壳聚糖的生产工艺。壳聚糖在自然界中广泛存在，如今我们通过现代科学技术，根据现代医学研究从生物中提取壳聚糖，使其应用于食品、医药、保健、生物工程等领域。可见学好生物科学技术专业在我们的生产生活中应用广泛，同时也取得了相当大的经济效益，前景广阔。
3 总结
回忆此次实践，我明白了以下几点：（一）、扎实的理论知识是基础。虽然车间的生产设备与实验室的相去甚远，但其基础理论都一样。只要掌握扎实的理论就可以及时的发现问题，科学的解决问题。（二）、生物技术特别是发酵工艺具有广阔的生产应用前景。应注重科研工作，因为菌种的优良与否直接决定着其产品的产量与质量。（三）、先进的生产工艺可大大提高效率，与生物技术形成互补。（四）、企业文化是一个公司的灵魂。总之，这次实践经历是我们的宝贵财富，不仅开拓了我们的视野还学到了许多书中无法学到的知识。
通过亲身体会，我认为这门生物技术生产实习课是十分必要的，是理论与实践相结合的纽带。通过前两年半的学习，我们掌握了一系列理论知识，特别是微生物及其发酵工艺，而这次实践课正好弥补了我们在生产实践方面的不足，同时也使得许多待解决的问题豁然开朗。我感觉到了当今生物产业的广阔前景，坚定了专业信心，在以后的工作中，我将更好的把实习所学的知识与理论知识结合起来，争取早日掌握更加扎实的专业技能。