（一）作业条件1、技术准备：审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。2、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定：（1）电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。（2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。（3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘局地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间（如配电室、电汽竖井、技术层）内除外。（4）桥架垂直敷设时，在距第1.8m以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气装用房间内是可除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：①桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0.3m。②电力电缆桥架间距不应小于0.3m。③控制电缆桥架间不应小于0.2m。④弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。（6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一桥架上。① 1kv以上和1kv以下的电缆。②强电、弱点、控制电缆③应急照明灯和其他照明电缆④向一级负荷供电的双路电源电缆（7）几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。（8）电缆桥架水平敷设时，支承跨距一般为1.5—3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径不小于300mm时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。（9）电缆桥架可采用胀管螺栓或预埋铁件上焊接的方法固定。（10） 缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。（11） 直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。（12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体和管道下方，否则应采取防腐隔热措施。 （13）电缆敷设在线槽内，但在梯架或托盘（指完全封闭）内，不应直接敷设导线。 （14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有

麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。 （15）电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40﹪，控制电缆不应大于50﹪。 （16）电缆或导线在桥架内不应由接头，接头应设置在接线箱内。3.现场条件 （1）土建工程过程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。 （2）桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。

（3）室内电缆桥架的安装已在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。（二）、材质要求1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2.根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。3.电缆桥架的进货检验 （1）桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。 （2）检查桥架板材厚度应满足下列要求： 桥架宽度（㎜）允许最小厚度（㎜）＜400 1.5400～800 2.0＞800 2.5

（3）桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2㎜以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2㎜。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7㎜，任意两孔间距允许偏差±1㎜。相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2㎜。（4）检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。4. 电线、电缆进货检验（1）供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的产品合格证和出厂检测报告。（2）检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸，绝缘层是否和国家标准。（3）电缆外观应无扭曲、损坏及漏电现象。（4）对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10mΩ。（5）见杨哦年工作完成后，将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。 （三）、工器具1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。2.流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、

高凳、梯子、电焊机等。3.接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，

连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。 二、

质量要求（一）、主控项目1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导

管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥

架及其支架全长不应少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；（2）非

镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4

㎜?。（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2

个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2.电缆敷设严禁由绞拧、装压扁、护

层断裂和表面严重划伤等缺陷。（二）一般项目1.电缆桥架安装应符合下列要求：

（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电桥架长度超过15m

设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；（2）电缆桥架转弯处的

弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小云弯曲半径见下表： 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡

皮绝缘电力电缆 10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D3 聚氯乙烯绝缘电

力电缆 10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D5 多芯控制电缆 10D注：D为电

缆直径（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直

安装的支架间距不大于2m；（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固

无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防

电化腐蚀措施；（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设

计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：

与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道 0.4 0.3易燃

易爆气体管道 0.5 0.5热力管道有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5（6）敷设在竖

井内和穿越不同防火区的桥架，，按设计要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架

与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，

防松零件齐全。2.桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1）大于45°倾斜敷设的电

缆每隔2m处设固定点；（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处

以及管子管口处等做密封处理；（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾

两端、转弯两侧即每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间

距，

第二篇：施工桥架方案(本工程用)

源和创意产业园1#～6#办公楼工程

钢管施工桥架搭设方案

工程名称：源和创意产业园1#～6#办公楼工程 编制单位: 福建省第五建筑工程公司 编 制 审 制

日期： 年 月 日

一、 工程概况

1．项目简介：源和1916创意产业园一期1#~6#办公楼，位于泉州市鲤城区新门街，工程占地面积4616平方米。建筑概况：本工程为6幢办公楼。工程总建筑面积约16280m2。建筑层数为1#、3#、4#办公楼为地上3层，建筑主体高度为11.85m(屋面面层高度) ；2#、5#、6#办公楼为地下1层、地上4层，建筑主体高度为16.2～17.7m。

2． 结构概况：本工程基础采用柱下独立基础及人工挖孔桩基础。上部主体为现浇钢筋砼框架结构。结构抗震等级三级，按七度抗震设防，建筑结构安全等级为二级，结构设计合理使用年限为50年。基础垫层砼为C15，人工挖孔桩C30；独立基础及主体结构砼为C25；其余未说明砼强度均为C20。

二、 总体规划

根据施工需求,节省垂直及水平运输成本，本工程2#与3#楼、4#与5#楼、1#与3#楼之间用钢管搭设施工桥架，该桥架为相对应的楼层相连。施工桥架跨度最大为1#与3#楼之间通道13.8M。为了保证施工桥架的安全、可靠，编制此方案。

三、 材料要求

1. 钢管材料：

钢管材质必须用A3AY3，并符合YB243-63标准，GB700-79中的3号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。

2. 扣件材质：

扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。使用中发现有夹灰、裂缝、变形或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。扣件的紧固力距为39.2～49牛.米。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。

四、 搭设方法

1、一层支撑架钢管底部铺设4500mmX200mmX50mm的木板，作为架体立杆的垫板。搭设6步高的双排落地钢管架。 每隔一步满铺50×300×4500挑板，挑板与楼层在同一水平上，并用铁丝绑扎。

2、立杆横距为2000mm，纵距为1500左右，步高1450mm，扫地杆上皮至地面200mm。桥架总高度搭6步高。

3、每步水平杆四支，防护栏杆两支，为水平杆以上600mm。架体搭至顶部时，防护栏四支。每步与楼层相平的通道两侧设置1.45M高安全密目网作为立面防护。

4、在桥架两侧中部分别采用四根12#钢丝绳与主体结构拉结，与桥架立面成60度角，四根钢丝绳成放射状对称布置。桥架两侧每隔一步设置一道斜撑与建筑物连接。桥架两端每步都与预埋在主体钢管连接牢固（如剖面如1-1所示）。

5、架体两侧剪刀撑全罩，剪刀撑沿架体外侧连续设置至顶部，剪刀撑斜杆与水平夹角为45～60度之间，并与立杆用转向扣件联结。

6、在架体搭设过程中，剪刀撑应及时跟上架体，不得滞后架体的一步高度，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。

7、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法，其搭接长度应大于1000mm，并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件作连接，接头部位必须与立杆有效连接。设置钢丝绳拉接前，底层必须设置抛撑，以上各层用钢管斜撑到主体上，以确保己有架体的横向稳定，防止侧向失稳，保证架体上施工人员的安全。

五、 安全、文明施工

本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，戴好安全帽，系好帽带，系好安全带。

六、 安全监控

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定一名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。

七、 垂直运输

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输，为确保施工所有材料的输送，施工人员应安全小心配合吊机吊运。人工传递时，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。严防管件和扣件坠地伤人。

八、 管件防坠

本工程脚手架施工时，为防止材料坠地伤人，架体内不得留有孔洞，搭设期间先用安全网满铺，并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。

九、 产品保护

脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。材料进埸应堆放在指定地点，每日应做好落手清工作。

十、 安全宣传

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。认真接受业主、监理的安全检查，并积极认真地接受整改。 十一、 架体验收

本工程脚手架的验收，作为施工单位，必须根据项目部的要求，并会同项目部负责人、安全员，对照施工交底、方案、技术措施及搭设要求，遂项进行检查和验收，并对检查情况认真进行记录，验收合格后，挂牌才能交给施工班组进行使用，未经验收合格的施工桥架不得使用。

十二、 使用保养

施工便道交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工人员，对施

工桥架在使用中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件，未经项目部允许的施工人员参与变更，所造成的后果架子工施工班组概不负责，由擅自变更者自负。

十三、 质量控制

本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。

1、 搭：按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人每项进行检查和验收。

2、 用：脚手搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手架使用人员正确使用施工桥架。

3、 管：项目部实施对施工人员的管理。施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。

4、 拆：装饰施工完毕，桥架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后送的原则。直至地面。杆件和扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。

十四、 验收标准及技术依据

本桥架工程将参照中华人民共和国行业标准。建设部《JGJ59—99》文件为准。本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准。建设部20xx年6月1曰所颁布的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的文件，如有违背，依以上述文件为准。

十五、 附图

双排钢管外脚手架见示意图

十六、双排钢管桥架受力计算

施工荷载考虑两层同时作业。

㈠、求轴向压力值N

1、 NG1K（一步一纵距自重×全高）

⑴、 立杆自重：步距为h=1.45M

计算式：2h×自重=2×1.45×0.0384=0.112KN

⑵、 大横杆：立杆纵距L=1.5M

计算式：4L×自重=4×1.5×0.0384=0.230KN

⑶、 小横杆：排距为b=2M 小横杆伸出外排杆100MM，

计算式：（2+0.1×2）×自重=2.2×0.0384=0.085KN

⑷、 扣件：15×0.015=0.18KN

⑸、 合计每步距 NG1K=0.112+0.230+0.085+0.18=0.427KN ⑹、 脚手架全高为23m,折合 H/h=11.08÷2.25=6步

NG1K=6×0.834=5.004KN

由于计算是双排脚手架则一根立杆承重为

NG1K=5.004÷2=2.502KN

2、 NG2K(构配件全高—纵距自重)

挑板：标准值115（每块挑板重量）×35×9.8÷(2×21.8)=0.905KN/M2 由于两层一起算，

计算式：2×(2+0.2)×L×0.905=2×2.2×1.5×0.905=5.973KN

⑵、剪刀撑设与地面成45度角，按水平六跨，垂直3步一组设置。 计算式：2×1.414×步距h×3×钢管自重+扣件重

=2×1.414×2.25×3×0.0384+0.015×12

=0.913KN

⑶、密目网：按0.005KN/ M2

计算式：7×1.4×11.08×0.005 =0.54KN

⑷、合计：单根立杆NG2K=(5.973+0.913+0.54)/2=3.713 KN‘ ’

3、施工荷载：NQK

ΣNQK=3×2×（2.0+0.2）×1.5=19.8KN

一根立杆的施工荷载: NQK=19.8÷2=9.9 KN

4、求单根钢管计算承载力：

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4×NQK×0.85

=1.2×(2.502+3.713)+1.4×9.9×0.85

=19.237KN

5、地基承载力验算：

地基总承重：19.237×11.08×2/1.5+115×14×9.8×10-3=442 KN 地基承载力验算：442÷(0.3×11.08×2)=66.48Kpa≤120 Kpa ㈡、计算风荷载产生的应力 MW、Wk

MW=0.85×1.4.WK..L.h2/10

WK=0.7.μsμz W0

其中0.7--为折减系数

μs--体型系数 取μs=1.3φ

μz--风压高度变化系数 查表μz得=2.03

查表得 μs=1.3φ =1.3×0.089=0.12

W0查全国基本风压图 泉州为0.6

WK=0.7×2.03×0.6×0.12=0.10KN/M2

MW=0.85×1.4×0.1×1.5×(1.5)2÷10=0.038KN/M

㈢、立杆稳定计算

1、求Ф

λ=L0/i 查表得i=1.58CM

L0=Kμh 取K=1.155 查表得U=1.5

L0=1.5×1.155×1.45=2.512M=251.2CM

λ=251.2÷1.58=158.99

查表得 轴心受压杆件稳定系数φ=0.263

2、稳定计算：

N/φA+MW/W=19.237×103÷（0.263×4.89×102）+0.038×106÷5077.8

=162.97N/MM2<[f]=205N.MM2

满足安全要求

㈣、验算搭设高度

HS={φAf-[1.2NG2K+0.85×1.4( NQK+M.A.φ.WK/W)]}/1.2gk

={0.243×489×205-[1.2×1923.7+0.85×1.4×(909+40000×0.263×380/5077.8)]}÷(1.2×124.8)=44.6

[H]=HS/(1+0.001HS)=44.6÷(1+0.001×40.6)=42.84M

42.84M＞23M 满足要求

㈤、缆风绳计算

WK=0.10 KN/M2

风压产生总拉力

F=WK*S=0.10×21.8×23=50.14 KN

每侧分别由12#四根钢丝绳与便道立面成60角拉结。

验算钢丝绳强度：（钢丝绳安全系数取3.5,强度为3686N/MM2）

50.14/sin60°=57.898

57．898×103÷4÷(3.14×6×6) ×3.5=448＜3686N/MM2

满足安全要求