1．目的

  制定车间早会作业标准，提高班组早会质量和提升员工士气。

2．范围

  本程序适用于本厂车间员工开展早会活动。

3．职责

3.1组长：负责早会的主持，会中的政令传达、任务布置、员工反馈收集和沟通。

3.2车间员工：准时参加早会，遵守早会的各项纪律，与组长积极沟通，以高涨的士气开始当班的工作。

3.3部门主管：监督、辅导和改善各班组早会活动中的问题，确保本部门早会活动的执行和效果。

4．流程

4.1会前准备

4.1.1早会时间：白班每天7：50到8：00，夜班每天19：50至20：00

4.1.2准备工作：组长应提前将早会内容写在《时间管理手册》中，早会内容包括昨日总结、理念宣贯和今日目标要求

4.2早会纪律

4.2.1衣着：统一为工作服，穿戴整齐干净

4.2.2站姿：站立时背脊笔直、收腹挺胸、双目平视主持人\与会者；

4.2.3手势：主持人左手托笔记本（早会报告单夹于笔记本中但建议不要照纸念），右手拿笔准备可能的简要记录；与会人员双手放至背后并紧握，小臂与地面平行

4.2.4腿脚：双腿笔直，两腿重心一致；双脚自然展开成“八”字型，与肩同宽；

4.2.5行为：参会人员关闭手机铃声，会议中不使用手机及不做任何与会无关的事；

4.2.6列队：与会人员列队站在早会区域内，主持人站在区域外

4.2.7领导列席纪律要求同参会人员。

4.2.8发言：

4.2.8.1主持人及与会人员早会发言时精神抖擞，面带微笑，大声哄亮，吐词清楚；

4.2.8.2主持人早会语言以肯定表扬和鼓励为主，只对事陈述或利弊分析，不点名批评，无攻击性语言

4.3早会流程

4.3.1早会流程

 

4.3.2前奏：待与会人员站毕，主持人微笑站到与会者正前方中心三步远的位置，以肯定赞许的目光看一遍全体与会人员；

4.3.3问候：以带有激励性和引导与会人员回答的方式作问候（如：各位兄弟姐妹，你们好吗？）。

4.3.4与会者反馈：与会者在受到问候的情况下，大声疾呼“好！”，声音宏亮气势磅礴。

4.3.5总结：主持人紧接着是对昨天工作的总结，以及安排事项的完成情况，时间控制在五分钟以内（切记：以肯定表扬和鼓励为主，只对事陈述或利弊分析和指导，不点名批评）。

4.3.6与会者反馈：对昨天总结事项与会者发表自己的看法，提出意见或建议。

4.3.7解答：主持人对与会者提出来的意见或建议给予认可，必要时进行解答（切记：教育为主，不明确批评，疑难问题可会后单独详谈，以免长述影响早会进度）。

4.3.8理念宣贯: 包括工作教导（说明新产品、新方法、新工艺等）、工作伦理、工作习惯、质量意识、5S问题指出和5S意识宣贯的日常指导和纠正，时间控制在三分钟以内。

4.3.9目标要求：

4.3.9.1再次肯定昨天工作大家所付出的努力，对个别进行表扬；

4.3.9.2做今日工作安排，如生产排程、工作目标、政令传达、安全生产要求等，时间控制在五分钟以内；

4.3.10反馈：问带有激励性和引导与会者封闭性回答的问题（如：今天我们要完成******，大家有没有信心？我们能将这些工作做得更好是不是？），引导大家高呼“有！”或者“是！”

4.3.11解散：主持人口令“散会！”，全员集体鼓掌一下，排队有序地离开早会区域并进入工作现场

5．相关文件

无

第二篇：结构车间油漆工序通用作业标准

结构车间油漆工序通用作业标准

俗话说：“三分油漆，七分施工”。意思是说，在整个涂装过程中施工质量极为重要，在实践中也充分证明了这一点。如施工不当，就难以保证外观质量要求。 油漆操作工艺流程：

基面清理→熟悉资料→搅拌和过滤→底漆涂装→刮涂腻子→中间漆涂装→ 面漆涂装→自检合格→报检验收→办理入库

一、基面清理：

先应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净（包括去除探伤用的黄油），打磨交检合格后，准备做底漆（轴套处、联接板及加工面要求先做好油封），基面清理质量的好坏直接关系到涂层质量的好坏。

二、熟悉资料：

1、根据《20xx年结构车间在制产品施工油漆表》上的要求，先去车间油漆库房，在《油漆领料单》上签字领当天所需油漆量（当天的量当天必须用完）；

2、检查油漆质量是否符合要求（是否超过使用期）；

3、然后要看清其使用说明书，掌握油漆的配比及干燥时间以及对油漆的工艺要求和注意事项。

三、搅拌和过滤：

1、将装有油漆的包装桶倒立过来，进行拌摇动滚动，使底部的沉淀物与油漆在摇动中混合均匀，然后复立过来打开桶盖，用搅拌机（或者木棍）再进一步的搅动，直至搅拌均匀，对于成砣的油漆可用灰铲打散；

2、控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致；

3、将搅拌均匀的油漆，用铜丝网过滤，除去油漆中的杂质后待用。

四、涂装底漆：

1、根据《2012结构车间在制产品油漆施工表》上的要求进行涂装底漆；

2、底漆的涂装一般分为涮涂和喷涂两种：

一般是大件的角焊缝隙、隐蔽处、角边、喷涂后补漆和小件涂装用涮涂，大件用喷涂。

3、喷涂施工注意事项：

（1）喷涂施工采用普通喷枪，空气压力喷涂法，施工的场地必须要有良好的通风

环境，避免由于通风条件不良而产生漆雾，溶剂达到一定的蒸汽浓度，很容易造成火灾和爆炸事故。

（2）施工前，必须将漆料搅拌均匀，并按照喷涂的粘度要求调整油漆粘度，因为粘度过稀影响了漆膜厚度，过稠影响了喷涂。 （3）采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡，喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，一般运枪速度为10m-12m/分，保持涂层均匀。

（4）喷漆的气源空气压力要适中、喷枪与被喷件过近易造成漆膜过厚而产生流坠，过远易造成喷不到工件，浪费了漆料，并且喷涂效果不佳，同时喷出的漆流方向应尽量垂直于工件表面，运枪的速度不易过快或过慢，每次喷涂的轨迹条带，应当迭压在前面的轨迹条带边缘上。

（5）采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行，干燥后测漆膜厚度。

4、涮涂施工注意事项：

（1）涂涮表面必须干燥，清洁；

（2）涂涮分三步进行抹油、均油、顺油，刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐，注意横重直轻，保证涮度均匀；

（3）涮涂工件要齐边齐口，不允许造成不当流坠、凝聚、皱皮或者由于稀释剂过多，未保证粘度要求，使漆层表面暗淡无光。

（4）涮漆前，必须将油漆搅拌均匀，并调到适当的施工粘度。

（5）施工场地必须通风良好，无明火，以免发生火灾事故。

（6）涂涮工件要求自上而下，自左而右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横涮涂，使油漆在涂涮表面形成一层薄而均匀、光滑平亮的漆膜层。

5、表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物，以免灰尘飘到工件上，影响工件的油漆涂装质量。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不允许露底、流挂、桔皮等缺陷；

6、底漆完后必须在24小时内干燥（气温在25度左右，相对湿度小于65%）如遇气温低，空气湿度大，必须延长干燥时间；干燥后测漆膜厚度，未达到要求的部位补涮，以确保防锈和美观（底漆漆膜厚度不达要求不能起到防锈效果）。

7、隐蔽工程处在盖板前按要求涂刷底漆（不做面漆）。

五、刮涂腻子：

1、腻子层的施工涂刮，是在清洁干燥的漆层上进行的，涂刮腻子一般要做到填补底处，达到高低平整。

1、腻子层的涂刮每次不宜过厚，因为过厚的腻子一则难于干燥，二则腻子层易开裂，影响附着力，涂刮一次的腻子层厚度不允许超过0.5mm；

2、刮涂腻子应水平方向涂刮，也就是俗称抹腻子，抹完后必须清理。

3、清理应是纵向的刮，刮刀不带腻子并且使操作的刮刀与被涂表面成30度角，逐渐扩大到90度，使表面腻子收得干净完整均匀。

4、涂刮腻子时，底层必须用砂纸打磨均匀，以增强腻子层的附着力，对底层漆出现的水蒸汽灰尘必须用干净的干布擦干净，以免破坏腻子层的涂刮牢固力。

5、涂刮腻子时必须防止腻子的卷皮现象，控制卷皮首先必须控制腻子的稠度，控制方法为：

⑴腻子粘刀说明稠度过大。

⑵完全不粘刀说明稠度过小。

6、腻子刮涂好干燥后，要用砂纸打磨均匀，再进行下道工序。 六、涂中间漆： 根据《2012结构车间在制产品油漆施工表》上的要求进行涂装中间漆，涂装中间漆工艺同涂装底漆，隐蔽工程处有工艺要求的在盖板前涂刷中间漆（不做面漆），干燥后测漆膜厚度。 七、涂装面漆：

1、根据《2012结构车间在制产品油漆施工表》上的要求进行涂装面漆；涂装面漆工艺同涂装底漆；

2、面漆的涂装一般分为涮涂和喷涂两种：一般是大件的角焊缝隙、隐蔽处、角边、喷涂后补漆和小件涂装用涮涂，大件用喷涂。

3、涂涮面漆一般要做两道，每道漆膜的厚度要均匀，第二道面漆必须在第一道面漆完全干燥后进行，干燥后测漆膜厚度。

八、自检要求：

1、漆膜厚薄均匀，光滑平亮，不得有流坠、凝聚、皱皮等现象，符合《油漆外观质量要求》（详见附件）。

2、适宜的机械强度和附着力，无咬底、桔皮、针孔等现象。

3、所用漆种和色调符合《2012结构车间在制产品油漆施工表》上的要求。 结构车间

20xx年3月19日