离心泵特性测定实验装置实验指导书(第一、二组)

时间:2024.4.7

(第一组)离心泵特性测定实验装置

实验指导书

实验一  离心泵性能测定实验装置

一、实验目的

1. 了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用;

2. 掌握离心泵特性曲线测定方法。

3.了解压力传感器、涡轮流量计等的工作原理和使用方法。

二、基本原理

离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量V之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用数学方法计算这一特性曲线,只能依靠实验测定。

1.扬程H的测定与计算

在泵进、出口取截面列伯努利方程:

式中:p1,p2——分别为泵进、出口的压强 N/m2      ρ——流体密度 kg/m3

u1,u2——分别为泵进、出口的流量m/s  g——重力加速度 m/s2

当泵进、出口管径一样,且压力表和真空表安装在同一高度,上式简化为:

由上式可知:只要直接读出真空表和压力表上的数值,就可以计算出泵的扬程。

2.轴功率N的测量与计算

N=0.7W

式中,N—泵的轴功率,W

W—电机功率,W,由功率表读出。

3.效率η的计算

泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体自泵得到的功,轴功率N是单位时间内泵从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。

泵的有效功率Ne可用下式计算:

Ne=HVρg

η=Ne/N=HVρg/N

4.转速改变时的换算

泵的特性曲线是在指定转速下的数据,就是说在某一特性曲线上的一切实验点,其转速都是相同的。但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这样随着流量的变化,多个实验点的转速将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为平均转速下的数据。换算关系如下:

流量         

扬程         

轴功率      

效率        

三、实验装置与流程


离心泵性能特性曲线测定系统装置工艺控制流程图如图1-1:

图1-1  实验装置流程图

四、实验步骤及注意事项

(一)实验步骤:

1.实验之前需要对离心泵进行灌泵,打开排水阀,打开灌水阀,往灌水口里灌水,灯排水口有水时,时,完成灌泵工作。

2.当一切准备就绪后,打开仪表电源,开启仪表。

3.水泵的启动:按下离心泵启动按钮,启动离心泵,这时离心泵启动按钮绿灯亮,开始进行离心泵实验。

4.改变闸阀1的开度调节流量,从7往流量小的方向做实验,每次改变2m³/h的流量,做到0 m³/h的流量时完成实验,记录每个流量下的实验数据。

5.实验完毕,关闭泵的出口阀,按下仪表柜上的“水泵停止按钮”,停止水泵的运转。最后关闭仪表台上的电源开关和控制柜的总电源。

(二)实验注意事项:

1.启动泵前一定要对泵进行灌水。

2.开启泵时要检查泵的正反转问题,泵严禁在反转情况下运转。

3.注意检查各阀门的正确位置。

五、实验数据

六、实验报告

1.在同一张坐标纸上描绘一定转速下的H~V、N~V、η~V曲线

2.分析实验结果,判断泵较为适宜的工作范围。

七、思考题

1.   试从所测实验数据分析,离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门?

2.   启动离心泵之前为什么要引水灌泵?如果灌泵后依然启动不起来,你认为可能的原因是什么?

3.   为什么用泵的出口阀门调节流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其他方法调节流量?


第二篇:离心泵特性测定实验指导书


离心泵特性曲线测定

一、实验目的

1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用;

2. 掌握离心泵特性曲线测定方法;

3.了解电动调节阀的工作原理和使用方法。

二、基本原理

离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。

1.扬程H的测定与计算

取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:

                   (1-1)

由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项,速度平方差也很小故可忽略,则有

                        

                                                          (1-2)

式中: ,表示泵出口和进口间的位差,m;和                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

ρ——流体密度,kg/m3   

g——重力加速度 m/s2

p1、p2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa;

H1、H2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m;   

u1、u2——分别为泵进、出口的流速,m/s;     

z1、z2——分别为真空表、压力表的安装高度,m。

由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。

2.轴功率N的测量与计算

  (W)                            (1-3)

其中,N为电功率表显示值,k代表电机传动效率,可取

3.效率η的计算

泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功,轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。

泵的有效功率Ne可用下式计算:

                                   (1-4)

 故泵效率为                                                (1-5)

4.转速改变时的换算

泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这样随着流量Q的变化,多个实验点的转速n将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为某一定转速n¢下(可取离心泵的额定转速2900rpm)的数据。换算关系如下:

流量                                                            (1-6)

扬程                                                        (1-7)

轴功率                                                       (1-8)

效率                                            (1-9)

三、实验装置与流程

离心泵特性曲线测定装置流程图如下:

1-水箱;2-泵进口管;3-进口压力表;4-离心泵;5-出口压力表;6-涡沦流量计;

7-电器控制箱;8-闸阀;9-水箱放空阀;10保塔接头;11—温度计;

图1 实验装置流程示意图

四、实验步骤及注意事项

(一)实验步骤:

     1.清洗水箱,并加装实验用水。给离心泵灌水,排出泵内气体。

     2.检查电源和信号线是否与控制柜连接正确,检查各阀门开度和仪表自检情况,试开状态下检查电机和离心泵是否正常运转。

     3.实验时,逐渐打开调节阀以增大流量,待各仪表读数显示稳定后,读取相应数据。(离心泵特性实验部分,主要获取实验参数为:流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N、泵转速n,及流体温度t和两测压点间高度差H0。)

      4.测取10组左右数据后,可以停泵,同时记录下设备的相关数据(如离心泵型号,额定流量、扬程和功率等)。

(二)注意事项:

      1.一般每次实验前,均需对泵进行灌泵操作,以防止离心泵气缚。同时注意定期对泵进行保养,防止叶轮被固体颗粒损坏。

      2.泵运转过程中,勿触碰泵主轴部分,因其高速转动,可能会缠绕并伤害身体接触部位。

五、数据处理

(1)记录实验原始数据如下表1:

实验日期:        实验人员:         学号:           装置号:    

离心泵型号=         ,额定流量=       ,额定扬程=            ,额定功率=

泵进出口测压点高度差H0=     ,流体温度t=    

   

   

(2)根据原理部分的公式,按比例定律校合转速后,计算各流量下的泵扬程、轴功率和效率,如表2:

六、实验报告

1.分别绘制一定转速下的H~Q、N~Q、η~Q曲线

2.分析实验结果,判断泵最为适宜的工作范围。

七、思考题

1.         试从所测实验数据分析,离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门?

2.         启动离心泵之前为什么要引水灌泵?如果灌泵后依然启动不起来,你认为可能的原因是什么?

3.         为什么用泵的出口阀门调节流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其他方法调节流量?

4.         泵启动后,出口阀如果不开,压力表读数是否会逐渐上升?为什么?

5.         正常工作的离心泵,在其进口管路上安装阀门是否合理?为什么?

6.         试分析,用清水泵输送密度为1200Kg/m的盐水,在相同流量下你认为泵的压力是否变化?轴功率是否变化?

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