（昆山）捷皇电子精密科技有限公司
品保部IPQC组长上岗培训试题
姓名： 工号： 分数：
1、负责IPQC团队的建立与管理，人员统筹调配，出勤考核，绩效考核.
2、负责制定IPQC的培训计划，落实培训，监督培训效果,确保其能正确作业
3、每日审核首件检验记录表.巡检检验记录表并监督数据记录的完整性/真实性.每2H对IPQC巡检的机台确认签字。
4、异常发生时组织相关人员对出现的质量问题进行追溯、原因分析、改善，做不断改进与提高，确保所有产品品质符合我司品质要求
5、于IPQC稽核的现场不符合项进行审核并推动责任单位进行纠正；
6、完成内部沟通及其与外部的沟通，确保各项工作顺利完成
7.负责IPQC检验工具申请/管理，培训正确操作手法
8. 检查IPQC试做的留样和量测得出的数据的真实性。
9. 监督IPQC现场“7S”的维持效果，检查IPQC的仪容仪表，工作的纪律
10. 切实完成上级交办事项及任务。
第二篇：IPQC试用期试题答案-2
Page : 1 / 2
IPQC考試題
姓名 : 工號 : 部門 : 分數 :
一. 填空題（每空1分，共40分）.
1.常用的品管統計七大手法為：( 柏拉圖 ),( 散布圖 ), (魚骨圖 ), ( 直方圖 ), ( 管制圖 ). ( 查檢表 ), ( 層別法 )。
2.PDCA循環中的四個字母的意義分別為P( 計划 ),D( 執行), C ( 檢查 ) , A( 改善 )。
3.（每批初件）（ 每日初件）（ 更換材料）（ 更換模具）（ 調機修模）時機須做初件確認。
4.客戶滿意的四基本要素為 ( 品質 ), ( 交期 ), ( 價格 ) , ( 服務 )。
5.品質檢驗依程序可分為四個階段,分別為 ( 進料檢驗 ), ( 制程檢驗 ),( 成品檢驗 ), ( 出貨檢驗 ).
6.為防止庫存品產生品質變異,通常倉庫人員在發料時應遵循( 先進先出 ) 原則.
7.我們廠通常所指的8大重金屬為：（ Pb ）（ Cd ）（ Hg ）（ Cr+6 ）（ As ）（ Se ）（ Sb ）（ Ba ），2種阻燃劑為：（ PBB ）（ PBDE ）。
10.我們廠使用量測的投影機一般分為（臥式 ）和（立式 ）兩種，功能有（尺寸 ）（角度 ），在使用前須先（歸零 ），為延長燈泡使用壽命，在正常使用時不使用（high ）光源。
二. 判斷題 (錯打 × , 對打 O ，每題2分，共20分)
1.最大容許尺寸和最小容許尺寸的差 , 稱為公差 （ V ）
2.一般常用之 X-Bar-R 管制圖 , R是表示不良率 （ X ）
3.OQA的功能就是保証客戶交貨品質 （ V ）
4.經過耐久插拔測試后之產品,若檢驗合格后,則可將其視為良品繼續使用 ( X )
5.來料不需 IPQC上線檢驗 , 因為有經 IQC檢驗,是不會有錯的 ( X )
6.PDCA管理循環的運用必須不斷的實施,也就是根據現有的經驗跟記錄,不斷提
出新的計劃跟檢討方法. ( V )
7.生產使用的治工具不同于儀器,一般不需定時作點檢工作. ( X )
8.安規即安全規格, 如加拿大CSA, 德國的TUV, 歐洲的CE標示. ( V )
9.檢驗記錄屬于三階文件,一般保存期限為一年. ( X )
10.本公司的<< 檢驗轉換作業辦法 >>中規定,在使用C=0抽樣計劃時,只有在5批中有2批不良的狀況下,才會由正常檢驗方式轉入加嚴檢驗方式. ( X )
三. 單項選擇題.（每題2分，共10分）
1 工程規范包括有( C )
A.作業指導書 B.包裝規范 C.操作說明書 D.校驗規范 E.檢驗規范
2.如何達到不造出不良之目的 ( C )
Page : 2 / 2
A 實施不費工夫之全數檢查 B 將不良情報馬上回饋
C 以上皆是
3.作業指導書中末規定之項目,可以做麼 ( B )
A 可以 B不可以 C 隨便 D 即時反應主管,由制造主管決定
4.下列何者是全面品質管理的特質 ( E )
A 全面品管是全員參與的品管活動 B 全面品管目的是事前的預防措施
C 全面品管是有組織的管理系統 D 全面呂管是一種企業文化
E 以上皆是 F 以上皆非
5.品質管理的真正意義是 ( C )
A 教育訓練 B 降低成本
C 第一次就把事情作好 D 制造最好的產品
四. 問答題（每題10分，共30分）
1.外觀目視條件為何？外觀不良可分為哪三個等級？如何定議？ 答：1>外觀目視條件：
待驗物置於700Lux的亮度下，受驗面與檢驗者角度為45度，距離30cm，目視時間3~5秒，不可在反光或逆光下檢驗。
2＞外觀不良可分為嚴重缺點、主要缺點、次要缺點三個等級，分別定義如下：：
A:嚴重缺點:(CRI) 1)造成產品功能完全失效或重要特性喪失之缺點. 2)影響人身安全與損
害健康之缺點. 3)信賴性測試不合格
B:主要缺點(MAJ) 1)造成產品部份結構缺陷,但不影響功能缺之點. 2)客戶特別標明拒收之
缺點. 3)有觸感的外觀缺陷,未影響結構.?
C:次要缺點(MIN) 1)缺點項目對產品結構,尺寸,功能特性無影響之缺陷.2)無觸感的外觀缺
陷。
2..產線相關人員,IPQC,在確認<物料追蹤確認單>時需核對項目有哪些?
答:1.核對成品應該受控之子階,是否全部受控
2.受控之子階管控號,成品管控號是否正確
3.所發實物數量及實物標示管控號與”物料追蹤確認單”一致性
4.實物包裝上環保標識是否完善及正確性
5.物料追蹤確認單的完整性,正確性.
3.什麼是制程管制,怎樣做好制程管制
答: 制程管制是品質管制的核心,一般的制程管制系指進料管制以后到成品制以前,這中間的
生產品質制活動. 要做好制程管制,除要各IPQC各自發揮自已的特點外,以下几點中心是
必不可少的：制程檢驗的目的；制程檢驗的方法；檢驗的重點；品質異常的處理；異常
回饋與矯正系統。