检 测 报 告
编号：XZRKAJ2011-05-003
产（样）品名称：工矿电机车
委 托 单 位：徐州市利国铁矿
检 验 类 别：定期检测
徐州瑞坤安全科技有限公司
徐州瑞坤安全科技有限公司
检 测 报 告
检 测 项 目
检测设备及环境一览表
注意事项
1、本报告适用“定期检测、监督检验。
2、首页检验类别：应分别填写“定期检测”、“监督检验”。
3、报告无“检测检验专用章”或检测单位公章无效；无骑缝章无效。
4、复制报告未重新加盖“检测检验专用章”或检测单位公章无效。
5、报告无主检、审核、批准人签字无效。
6、报告涂改无效。
7、本检测报告仅对本次检测负责。
8、对检测报告若有异议，应于收到检测结果之日起十五日内提出，由受理复检的产品质量监督部门安排复检并作出复检结论。
9、未经本公司同意，该检测报告不得用于商业性宣传。
地 址：徐州市解放南路中国矿业大学科技园
科技大厦522、532室
邮政编码：220000
电 话：0516—83999118 、0516—83899113
传 真：0516—83999118
第二篇：电机检验
电机检验标准
1、外观要求：
1.1、整机装配完整，螺丝紧固，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。
1.2、外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；
1.3、电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。
1.4、电机铭牌标明项目齐全、正确；电机上有安全警告标志牌，安全标志牌正确可靠；电机上应有明显的红色旋转方向标志；上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。
铭牌标志包括以下内容：
1.4.1、制造商名或标记；
1.4.2、产品型号；
1.4.3、额定电压和频率；
1.4.4、产品批号和日期。
1.5、定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
1.6、引线规格为18AWG1015塑胶线，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
1.7、接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线
2、电机运行状态检查：
2.1、电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。
2.2、电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。
2.3、振动：通电30S感觉不麻手，振动值小于10.0mm/S。
2、电气参数：
2.1、主要电气参数 在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，
额定电压： 110V（110V型） 220V（220V型） 380V（380V型）
额定频率： 60Hz（110V型） 50Hz（220V型） 50Hz（380V型）
空载功率： 750W （110V型）（220V型）（380V型）
额定转速： 1380rpm±15%rpm
2.2、噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于70dB
2.3、绝缘强度：大于50MΩ/500VDC。
2.4、常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。
2.5、空载温升：在额定电压和频率下，电机装机后空载运行四十分钟后，电机绕组温升小于70K。
2.6、负载温升：在额定电压和频率下，电机装机后负载运行三十分钟后，电机绕组温升小于75K。
3、检验规则 根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。
电机的噪音与扭矩要求全检。
3.1、按表1适用规则检验
3.2安全要求
3.2.1电机绝缘等级运行温升≤75℃，过热保护能在>130℃<160℃温度下切断产品电源。
3.2.2 耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，电机能承受1800V 2MA 3S无击穿,闪络现象。
3.2.3产品在85%额定电压下能正常启动。
3.2.4电机泄漏电流不超过0.75毫安。
3.2.5电机的接地电阻小于0.1欧姆。
3.3外观和机械结构要求
3.3.1外型和安装配合尺寸符合图样要求。
3.3.2结构可靠
3.3.2.1刚度好,电机安装后运行不变形。
3.3.2.2电机运行平稳,无停滞脉动现象。
3.3.3金属件表面处理良好,有光泽,镀层无脱落,色泽均匀。
3.4、用耳朵借助螺丝刀触及电机外壳,电机在运行中不应有明显的机械声或交流声.
3.5、 扭矩测试 扭矩测试仪，两边各悬挂9个大方形转盘，电机正常全载，额定扭矩能平稳升起方形转盘。
4 相关记录与表格 《进料检验报告》 FM/QP10-01
制定 审核 批准