山西鑫强工程设备安装有限责任公司
XQ/BG01-03-2009
原材料采购质量检验规程
(第A 版)
编制:办公室
审核:李保平
批准:李保林
20##-4-20发布 20##-4-20 实施
山西鑫强工程设备安装有限责任公司
XQ/BG01-04-2009
供应商评价和再次评价标准(第A 版)
编制:办公室
审核:李保平
批准:李保林
20##-4-20发布 20##-4-20 实施
供应商评价和再次评价标准
表一:合格供应商评价标准和方法
供应商评价和再次评价标准
表二:合格供应商业绩评价标准和方法(供应商再次评价标准)
山西鑫强工程设备安装有限责任公司
XQ/BG01-04-2009
自检计量器具校准规程
(第A 版)
编制:生产部
审核:李保平
批准:李保林
20##-4-20发布 20##-4-20 实施
自检计量器具校准规程
1. 监视和测量设备校检分类
1.1 本公司的监视和测量设备分为送检和自检两类。
1.2 本公司送检监视和测量设备为一把150mm游标卡尺,由办公室根据《监视和测量设备控制程序》的规定,每年按期送有自资质的国家授权的法定专业检测机构进行,并应收集并归档保存该检测机构的检测资质证书(复印件)资料。经校检合格的监视和测量设备,由办公室归档保存校准合格证,并将合格标签贴在相应监视和测量设备机身上。该游标卡尺仅作为公司监视和测量设备校准的自检标尺使用,应做好日常的妥善密封保存,不得用于服装、钢木家具。
1.3本公司送检监视和测量设备为服装、钢木家具加工生产中使用的皮尺、钢卷尺等 把量具,采用与自检标尺比对的方式,与用于生产的每只皮尺、钢卷尺逐一比对的方式进行校准。
3.自检比对方法:
自检监视和测量设备的校准时机在每年在自检标尺经有自资质的国家授权的法定专业检测机构校准取得鉴定合格证书后进行,比对时,选取一平整度表面,将待校准的自检监视和测量设备逐只在平面上平展拉伸,观察其刻度是否清晰,再用标尺上的刻度与自检监视和测量设备的尺身刻度逐一比对,完全吻合为合格。
4. 监视和测量设备的失效处置
4.1 送检监视和测量设备如经校检发现精确度下降或失效,本公司不得自行调整,必须由有自资质的国家授权的法定专业检测机构进行调整,如条调整无效则应作报废处理 。
4.2 自检监视和测量设备如发现精确度下降或失效情况,使用部门或人员应立即报告办公室作报废处理。
第二篇:原材料进货检验
1、目的:
对生产用原材料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求.
2、范围:
本规程适用于本公司采购的生产原材料检验.
3、职责:
3.1根据仓库提供的《原材料送检单》负责对原材料进行取样;
3.2根据《深圳创凯睿科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试验
3.3填写原材料检测记录,建立台账;
3.4对首次到厂的原材料进行留样;
3.5质检部负责将检测结果反馈至相关部门;
3.6对不合格材料严格按照检测流程进行处理,严禁私自接收或放行.
4、工作内容
4.1进货检验判定标准
4.1.1根据《深圳创凯睿科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试验
4.2检验工作程序
4.2.1首次供货.供方需将样品、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书原件或复印件等交由采购部门,采购部门开具《原材料送检单》,并将供方提供的样品、自检报告单、合格证原件或复印件等材料送至质检部,质检部负责人安排质检员进行检验,质检员填写《原材料检测记录》.
4.2.2如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至采购部门,并填写工作联系单反馈至工程部,以据此做出鉴定报告,采购部门通知供方并列入《合格供货方清单》,根据供方情况制定初步供货份额;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至采购部门,质检部填写《检验报告》反馈至技术部。
4.2.3合格样品要投入生产使用,需工程部出具相关证明.
4.2.4非首次供应商,供方需提供质检报告、理化实验报告单、合格证等资料,仓库开具《原材料送检单》,并将《原材料送检单》和供方提供的质检报告、理化实验报告单、合格证原件或复印件等资料送至质检部,质检部确认后安排质检员进行检验,质检员填写《原材料检测记录》.
4.2.4如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至仓库,据此仓库入库;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至仓库,质检部填写《不合格原材料退货报告》反馈至技术部。不合格原材料需要让步放行时,需技术部在《不合格原材料退货报告》签字确认放行,并由质检部填写《工作联系单》送至仓库办理入库。 供方提供质的检报告、理化实验报告单、合格证等资料由质检部存档保存4.3检验要求.
4.3.1检验员严格按照《原材料进货检验规程》、质检部和技术部的要求,进行检查并如实填写检测数据.
4.3.2检查结果报质量负责人,质量负责人依据《原材料进货检验规程》、质检部和技术部的要求,判定物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续,不得填写含糊不清、模棱两可的签字.
4.3.3仓库必须确认《原材料请验单》上的质量负责人签字方可办理入库手续.
4.4原材料进货检验.
4.4.1原材料进货检验抽样方式:
检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取,不得由供方人员自行选样。
4.4.2外观检查
检验样本检查按比例进行抽检。
4.4.3原材料检验标识验证
质检部收集供方产品合格证书等文件并存档。检验人员必须对原材料的合格标识进行核实,发现标识有问题及时通知质量负责人,并填写《工作联系单》反馈到采购部门和技术部核实标识情况,由采购部门和技术部确认方可进行验收,否则不必进行检验,直接退货,并按不合格品登记数量。
4.4.4外观检查当批量在100件以下时,按5%的比例抽检,不低于2件;当批量在100件以上时,按2-3%的比例抽检,不低于10件.
4.4.5性能检验和试验.抽检项目应符合《深圳创凯睿科技有限公司原材料检验技术标准》的要求。
4.4.6检验及试验记录
4.4.6.1原材料的检验和试验要作记录。
4.4.6.2所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。
4.4.7紧急放行的控制
若需紧急放行时,须有质量负责人和技术部签字。
4.5其他检验规定
对于本厂无法检测的项目,可以委托指定供方到第三方检测机构做检验,检验认同第三方机构出具的报告。