UL  CABLE相关信赖性测试标准

一.SH-1020垂直与水平燃烧

  1. 垂直燃烧实验﹕

A.將電纜成品裁成一根457±20mm長的樣品,垂直固定於金屬罩中心位置。

B.在箱底水平鋪一層厚度為6-25mm的平坦藥棉層。

C.插上電源，開啟主控制箱電源按鈕，選擇垂直、自動或手動，設定燃燒時間及試驗次數。

D.打開可燃氣體之開關，開啟按鈕、旋轉電磁閥調節火焰（火焰長度為100-125mm，內藍色焰心長38 mm）。

E.將燃燒燈調節成與垂直成品率20度角，將燃燒燈的噴口（A點）調節到B點為38 mm，B點為燃燒燈軸心線的引伸線與試樣表面的交點，同時也是火焰藍色內錐體頂點在試樣表面的接觸點。

F用一條未增強的60磅(94 g/㎡)的牛皮紙(長:50mm,寬:13mm,厚:0.1mm),將牛皮紙濕潤並粘在試樣上,將牛皮紙塗膠面朝試驗上端繞一周，其下邊緣要在B點以上下文254mm，將兩端粘在一起，並修剪成位於試樣背面，朝試驗罩方向突出19mm指示小旗，小旗試驗兩側邊緣平行，試驗的下夾具按垂直方向保持距離B點，最近處大於76mm。

G.如果試樣上的火焰在15秒或更短時間內熄滅,施火間隔應為15秒；如果試樣上的火焰持續15秒以上，施火間隔應為火焰燃燒時間,碼錶將會記錄火焰在線材上的燃燒時間,重複5次,其中任何一次火焰離開後，試樣繼續燃燒超過60秒以上，則電線電纜或軟線應評定為會向附近的可燃性物質傳播火焰.

2.品質判定:

待遺留氣體燃燒盡時，關閉電磁閥，關閉電源，燃燒結果依：

A、標旗汙黑損壞不得超過25％

        B、火焰離開後，線材燃燒不超過60秒。

        C、不可有滴下之燃燒物。

        D、脫脂不可有燃燒。

3注意事項:

   A、試樣前檢查信號控制線無接錯，才可打開電源開關。

         B、燃燒的空氣流通，附近不能有易燃物質。

         C、燃燒氣高壓表指示的壓力應在0.01-0.02MPa,否則會有漏氣現象。

             D、燃燒時小心燙傷，試驗結束後應關閉電源開關和氣瓶總閥。

    4水平燃燒試驗:

        A.將電纜線裁成一根長610mm試樣，按其徑向軸的水平固定在試驗罩中心位置。

        B.在箱底鋪墊一層厚度為6-25mm的平坦而又水平的藥棉層，藥棉層的上表面距試樣下表面點229-241mm，這一下表面點為噴燈焰藍色內錐體觸及試樣的頂點。

        C.試驗金屬杆與試樣距離不小於19mm ,它作為指示試樣上的三個點，即在左支撐點51mm ,178mm和330mm。調節燈座與試樣垂直，且處於左端第一個金屬杆與樣線的對應處，燈管頂部與水平樣線的距離為燃燒總火焰的1/3。

        D.接上電源，開啟主控制箱電源的按鈕，選擇水平，自動或手動，設定燃燒時間，停止時間及設定次數。

        E.打開可燃氣體之開關，按開啟按鈕，旋轉電磁閥，調節火焰長度為50±5mm，藍色內焰火焰總高度的1/3。

      F.用藍色內燃燒電纜線30秒，將火焰離開，待遺留的氣體燃燒盡時，關閉電源。

5 品質判定:

     A.燃燒結果依樣線燃燒速度（從第二個金屬杆到第三個金屬杆的速度不能超過25.4mm/分鐘）。

   B.棉花是否被滴落或引燃。

 6 注意事項：

     A、試樣前檢查信號控制線無接錯，才可打開電源開關。

     B、燃燒的空氣流通，附近不能有易燃物質。

     C、燃燒氣高壓表指示的壓力應在0.01-0.02MPa,否則會有漏氣現象。

         D、燃燒時小心燙傷，試驗結束後應關閉電源開關和氣瓶總閥。

二．摇摆实验

1 待測品加工：

   A. 線材加工(兩端均同)

        5.1.1.1將線材裁成每條長1000±100mm之長度。

        5.1.1.2把裁好之線材線頭部分去除外被,編織,鋁箱和地線60±15mm。

        5.1.1.3取R.G.B同軸線及其它色線﹐剝除其外皮和隔離線20±5mm。

        5.1.1.4完成所有線頭之剝皮後,將各條線內所有芯線以串聯方式連接並隔離,完成線 

              材之加工。

   B. 成品加工：

       5.1.2.1待測品前端加工方式依照對應成品加工。

       5.1.2.2製作成品對應母座之引線。

       5.1.2.3將焊好的治具,插入D-SUB,依照其配線表將所有芯線以串聯方法連接並隔離,

             完成成品之加工。

  2. 夾持程式：

       A. 將加工完畢之線材穿入固定座固定,線頭須凸出固定夾50±10mm.成品鎖緊

          MOLDING即可。

       B.  將接電端子正負極接於串聯後所剩的兩端。

  3. 試驗標準設定如下:

      A.RGB / DVI / HDMI CABLE

       1. 將旋轉速度調整至﹕20次/分的搖擺頻率,夾具R角為25.4mm。

       2. 將線材距固定座的中心300±50mm處掛重砝碼。

       3. 將可調式偏心輪調整至﹕正負90度的搖擺角度，掛重500g。

         4. 設定總設定計數器判定次數為：搖擺300次後無導通不良。

              5. 如客戶有特殊要求,依客戶標準作業。

      B.  AUDIO / USB / DC CABLE

          1. 將旋轉速度調整至﹕20次/分的搖擺頻率,夾具R角為25.4mm。

          2. 將線材距固定座的中心300±50mm處掛重砝碼。       

        3. 將可調式偏心輪調整至﹕正負90度的搖擺角度，掛重500g。

           4. 設定總設定計數器判定次數為﹕搖擺200次後無導通不良。

           5 .如客戶有特殊要求,依客戶標準作業。

  4. 啟動試驗：

          插入電源插座,打開總電源開關之後按下啟動鈕即開始試驗

  5. 品質判定﹕

         A.若部份試驗件已發生斷線狀況﹐則對應計數器停止計數﹐其他試驗件繼續搖擺至所

           有試驗件斷掉或達至總設定次數後﹐該機才會完全停止。

              B.搖擺測試結果以最終電測作為品質判定,若因其他原因造成搖擺試驗失敗,不作為最終

                品質判定之依據。

  6. 注意事項﹕

        A. 固定試驗件時﹐固定夾座一定要鎖緊﹐搖擺時不可滑動。

             B. 試驗中應確保砝碼懸空且串聯之各組芯線不可脫落或與其他組短路。

三．盐雾实验

 1.说明:

  本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被复膜上之一种腐蚀试验方法。

 2.试验主要条件如表所示：

       

    3.试验液之配制 :

  A.溶解试药级氯化钠(1)于蒸镏水(总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度 为5±1%的试验液,此试验液在35℃喷雾后,其收集ph值应为6.5~7.2且喷雾前此试验液不能含有悬浮物。

     B. 氯化钠不能含有铜与镍的不纯物体的碘化钠含量须小于0.1%,因不纯物中可能含有腐蚀制剂,所 

         以不纯物总含量须小于0.3%。

          C. 试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整ph值或其它可靠方法测量之.由于配制试验液的

             水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的深度随温度改变而影响溶液的ph值,故须小心控制ph值,ph

             值则可依下列任一方法调整：

              1. 常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高ph值,故在

                常温配制试验液时,ph值应调整在6.5内,才可以收集液的ph值在6.5~7.2之间。

              2 . ph值调整前,使试验液先煮沸再泠至35℃，或维持35℃温度48小时,如此调整的ph值在35

                ℃喷雾 时,将不会产生太大变化。

             3. 先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整ph值,如此在35℃喷

               雾时,所调整的ph值也不会产生太大变化。

        4. 为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心傾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。

  4.设备：

       A. 本试验所需之设备为喷雾嘴,盐水桶,试验片支持架喷液收集容器,试验室,盐水桶,压力桶,压缩空气之

           供给设备与排气设备构成。

       B. 盐水喷雾试验机与其需的管路应采用钝性材料,不能对喷雾之腐蚀试验影响或本身被腐蚀者。

       C. 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。

       D. 试验片滴下之试验液不可流回盐水桶,而用于试验。

       E. 压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以须有空气清凈器,空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm²,因为压缩

          空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先有预热,以获取均一温度的喷雾,预热以增加压缩空气的温度。

       F. 喷雾采取器其水平采取面积为80cm²,直经约为10cm²,置于试验片附近,靠近喷嘴最远之处的两个地方

       G. 喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0~2.0mI之盐水溶液喷雾液.

       H. 试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。

       I. 压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃。

       J. 试验室的相对湿度须保持在85%以上。

  5.试验前处理：

       A. 试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且

          清洗方法不得损伤表面.试样经清凈后以干凈之布或吸水纸将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干。

       B. 试验样品检查时,必需从不同角度进行观察,且试样品表面不可有预制损伤现象,否则不予试验。

      C. 手纹污染会造成严重的不良试验结果,试样于清凈后不得有任何手纹的污染。

  6. 试样之置放:

       A. 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜或(水平/垂直)放置,又自试验室上方府视时应与喷雾

          之主要流重方向平行,特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使

          每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。

       B. 试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应防止喷雾之自由落下。

       C. 试样不可互相接触,也不可接到金属导体或有毛细现象作用之物质,以及它支持架以外物质.

       D. 盐水溶液勿从一个试样滴至其它试样上.

  7.操作：

       A. 将试验室及盐水桶之温度调整至35℃,压力桶之温度为47℃,喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm²时,即

          可开始喷雾。

       B. 试验时间:自喷雾开始至终了之连续时间,试验时间为电镀层的一重要品质数据,其所需时间及条件依

          零件承认书,如有客户要求,依客户标准作业。

       C. 试验处理：喷雾试验完毕,开启试验室上盖时,勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面,尽速

          以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒用毛刷或棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干凈压缩空

          气干燥之。

  8.判定方法：

       A.试验后,如果试验状态允许,可不经清洗进行检查,如果污垢和盐类沉积物等掩盖了缺陷而使检查难以

         进行时,可用海棉对表面进行擦拭,但在过程中不应施加压力,以免洗掉腐蚀产物,清洗不应对覆盖层产

         生任何破坏,中途或定期检查时不允许清洗试验,否则会干扰试样的腐蚀行为。

       B.可忽略接触痕、挂具痕、铆压角和固定孔等缺陷。

        C. 当覆盖层对基体金属呈阳极性时,从试样边缘发展出来的白色腐蚀物不应认为是覆盖层失效。

        D. 外观评级：

           1. A / %表示基体金属腐蚀所占总面积的百分数.

           2.   vs 表示非常轻度(A<1%)       s 表示轻度(A>1%)      

                 m表示中度(A>20%)           x 表示重度(A>50%)

           3. 覆盖层破坏类型的分类:

           

   

        4. 保护评级（Rp）与外观评级（RA）

         

      E.则腐蚀状况,可依照保护评级与外观评级进行实施:

          1. TER类:

             1.1 先冲后镀,缺陷面积需小于≤0.1(9级)。

             1.2 先镀后冲,缺陷面积需小于≤0.1(9级)。

             1.3 镀亚光,缺陷面积需小于≤0.25(8级）。

          2. 五金类:

             2.1 螺钉及塑材螺钉,缺陷面积需小于≤25 (2级)。

             2.2 马口铁,缺陷面积需小于≤25 (2级)。

          3. 连接器类: 缺陷面积需小于≤10 (3级)。

      F. 评定外观评级（RA）示例：

          1  中度起斑点，面积超过20%； 2 m A

          2  覆盖层（阳极性的）轻度腐,面积超过1%；5 s C

      G. 附表1 35℃喷雾试验室,压缩空气的压力与所需的预热温度:

          

第二篇：喷涂件信赖性测试标准

喷涂件信赖性测试标准