****矿业有限公司
***煤矿扩建工程
联合试运转方案
矿井设计生产能力：90kt/a
项目负责人：***
二O##年七月
目 录
第一章 企业基本情况……………………………………………2
第二章 项目建设情况……………………………………………2
第三章 联合试运转方案…………………………………………3
第四章 联合试运转安全技术措施和应急预案…………………7
第一章 企业基本情况
***煤矿（以下简称观音桥煤矿）隶属***矿业有限公司，地处****。
***煤矿是证照齐全的合法生产矿井，原设计生产能力50kt/a。井田范围走向长2.1～2.5km，倾斜宽0.6～1.26km，井田面积2.8635km2，许可开采正连和内大连煤层，许可开采标高+850m至+200m，其中正连煤层为＋508～＋200m，内大连煤层+850～＋200m。矿井保有地质资源/储量1412.5kt，具备独立扩能的资源条件，四川省经济委员会以川经煤炭函〔***〕***号“关于核准***煤矿改建项目立项的批复”核准***煤矿改建项目立项。
20##年10月我矿委托**有限公司编制了《***煤矿扩建工程初步设计(代可研)》和《安全专篇》，矿井设计生产能力为90kt/a。四川省经济委员会于20##年12月11日以“川经煤炭函**号文”批复了《初步设计》；四川煤矿安全监察局于20##年3月28日以“**号文”批复了《安全专篇》。
20##年7月，**经济委员会以“**号”同意我矿进行扩建工程建设，建设工期23.6个月，我矿开始进行建设工作。
在矿井建设过程中，为减轻了工人的劳动强度，提高矿井机械化水平，我矿派技术人员多方考察后研究决定正连煤层采用机采工艺进行开采；同时由于揭露的岩层岩性、矿压等原因，原设计存在诸多不妥之处，我矿于20##年委托**开发有限公司对原《初步设计》、《安全专篇》进行修改，同时延期6个月。20##年5月，**经信委以*经信煤炭〔2011〕31号批复了《初步设计（修改方案）》，20##年9 月，四川煤矿安全监察局以“川煤监审批**号文”批复了《安全专篇（修改方案）》。***煤炭局于20##年6月20日以**煤函〔2011〕**号同意我矿恢复建设设工作。20##年7月周边农民因饮水问题阻挠施工，造成施工中断，**经信委以*经信煤炭〔2012〕9号文同意在延期4个月，建设工期增加为33.6个月。
第二章 扩建工程建设情况
公司扩建工程于20##年7月动工建设至今，严格按照设计和安全专篇进行项目建设施工，建设期间严格工程质量和安全管理，未发生重大安全和工程质量事故。
矿井完成井巷工程量共计5713m，其中：新掘进岩石巷道2601m，半煤巷道3172m，煤巷100m。建成投产1个水平、1个采煤工作面、2个掘进工作面。完成了矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统已建成投入使用，人员定位系统已签合同近期安装。
建设工程总投资为1390.53万元。其中：井巷工程：279.4万元，占建设静态投资比例21.15%。
土建工程：269.35万元，占建设静态投资比例20.39%。
安装工程：245.98万元，占建设静态投资比例18.62%。
设备及工具器购置费：310.3万元，占建设静态投资比例23.49%。
工程建设其他费用：215.56万元，占建设静态投资比例16.32%。
新增能力吨煤静态投资：232.56元。
另自筹铺底流动资金为69.94万
建设工程于20##年7月21日基本完工。经自查，矿井地面后勤、井下开拓布置和采煤、掘进、通风、机电、运输各系统和矿井地面和井下双回路、双电源供电系统建设，井下安全监测监控系统、压风系统、通讯系统、防尘供水系统、避险自救系统符合《技改设计》和《安全专篇》要求。
第三章 联合试运转方案
一、联合试运转的系统、范围和期限
联合试运转为各生产系统（采掘、提升、井下运输、供电、通风、排水和地面生产系统），范围包括试生产区和准备区，联合试运转时间为3～6个月，计划从20##年8月1日至20##年12月31日止
二、联合运转的测试项目、方法、机构和人员
（一）成立联合试运转测试管理领导小组
组长：**
副组长：**
成员：**
负责联合试运转的各项工作安排和实施。
（二）测试标准
测试标准为《煤矿安全规程》、《初步设计》、《安全专篇》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿生产能力核定标准》、《四川省煤矿安全管理标准》（试行）及现行的煤炭行业技术标准和政策。
（三）联合试运转的测试项目、方法和人员
1、采煤工作面
①测试负责人：**。参加测试人员：采煤队全体人员。
②联合试运转采煤工作面安排：****采煤工作面。
③测试项目：按照相关测试标准，测试各工作面平均长度、煤层平均采高、原煤密度、平均日推进度、正规循环作业系统、工作面回采率等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
（2）掘进工作面
①测试负责人：***。参加测试人员：掘进队全体人员。
②联合试运转掘进工作面安排：正连二水平运输巷掘进工作面
、1212回风巷掘进工作面。
③测试项目：按照相关测试标准，测试各掘进工作面每日进尺、巷道纯煤面积、原煤密度等参数。测试各工序（工作）所用时间，劳动组织和安排情况，统计各掘进工作面巷道进尺、掘进煤量和各项材料消耗情况。对各掘进工作面进行巷道压力观测。工程质量监管情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行每日循环产量及各项材料消耗。对各采面进行顶板压力观测。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
2、运输系统
①测试负责人：***。参加测试人员：运输队全体人员。
②联合试运转期间的计划安排：两台防爆柴油机车全部投入运行。
③测试项目：按照相关测试标准，测试各台机车、每列车矿车数、每辆车载煤量、其它材料占原煤运量比重、列车运输间隔时间等参数。测试列车大巷运输距离、平均运行速度、装车调车时间、卸载调车时间、运煤趟数等参数及劳动组织和安排情况，统计各项材料消耗情况。管理制度和作业规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
3、机电
①测试负责人：***。参加测试人员：机电队全体人员。
②联合试运转期间的计划安排：矿井井上下供电系统及机电设备全部投入运行。
③测试项目：按照相关测试标准，测试矿井电源线路：合理允许的供电容量（线路截面、供电距离等）、矿井吨煤综合电耗等参数。测试矿井变压器：工作变压器容量、全矿井的功率因数、矿井吨煤综合电耗等参数。测试各种设备运行时间和相关技术参数（电压、电流等）测试供电系统相关设备是否满足安全生产要求。统计试运转期间材料消耗和用电量。管理制度和操作规程（技安措施）执行情况，总结测试过程中存在的问题等。
4、通风
①测试负责人：***。参加测试人员：通风科全体人员。
②联合试运转期间的计划安排：确保主通风机运转正常，按计划配足采、掘工作面及其它地点用风量，安全监控系统运行正常。防尘防火设施到位、正常使用，瓦斯检查员按规定配足。做到通风设施可靠、系统稳定、风量够用、瓦斯不超限。
③测试项目：按照相关测试标准，测试矿井：总进风量、总回风量、各采掘工作面和硐室用风量及瓦斯浓度相关参数。计算各点瓦斯涌出量和矿井瓦斯相对涌出量并进行来源分析，监测安全监控系统运行和各用风点的瓦斯浓度及变化情况。测试通风、防尘防火系统是否满足安全生产要求。统计材料消耗情况，管理制度和作业规程（技安措施）执行情况。总结测试过程中存在的问题等。
5、地测防治水
①测试负责人：***。参加测试人员：生产技术科全体人员。
②测试项目：按照相关测试标准，测试各作业点、区域的涌水情况和各水平、采区的正常涌水量和最大涌水量。测试采掘工作面的矿压参数并收集煤岩层参数。
③其它工作：制定联合试运转期间各作业点的作业规程（技安措施）并组织参与人员学习，根据试运转情况修订完善管理制度和作业规程（技安措施）；监管各项工程质量是否符合要求，收集各大系统运行参数，整理总结扩建项目工作和工程情况。
三、联合试运转的预期目标和效果
（一）保证安全联合试运转，确保试运转期间不发生重伤以上的人身事故，不发生重大非人身事故。
（二）各生活系统和设备运行正常。
（三）作业人员的作业时间在规定范围内。
（四）各大系统生产能力达到或超过9万吨/年，矿井生产能力达到9万吨/年。
四、联合试运转期间产量计划与劳动组织
（一）产量计划：
1、原煤产量7500吨/月（含掘进工作面产量）。
（二）劳动组织：全矿编制214人，各作业点的劳动组织详见下表。
矿井试运转期间岗位设置及劳动组织表
第四章 安全技术措施与应急预案
为确保扩建项目联合试运转科学、安全、按期完成，特制定如下安全技术措施和应急预案。
一、开采技术条件
1、水文地质
矿井充水条件
（1）地表水和大气降水
矿区内无大的地表水体，仅发育季节性冲沟，地表水主要接收大气降水，其丰、枯取决于大气降雨量，据县气象局1980年-20##年降雨量资料显示，年均降雨量为1323.02mm，大气降雨较为丰富。矿区地表水除部分岩石裂隙或层间渗入地下外，大部分地表水通过片流的形式汇入溪流，再汇入芭蕉河，而后向东汇入御临河，最终流入长江。地表水主要为大气降水，加之地形条件有利于地表的排泄，大气降水很快顺坡向或沟谷流出矿区。
（2）含、隔水层
区内含水层为厚层状砂岩，与开采较为密切的有5层，其中T3xj6有3层、T3xj5和T3xj4各有一层且厚度较小，含水性较弱，出露面积有限，与正连煤层间多有较厚的隔水层相隔，对煤层开采影响较小。
区内隔水层主要为泥岩、页岩，分布较广，而且常分布于煤层与含水层之间，这在一定程度上隔阻了含水层与井巷的水力联系，对矿山开采较为有利。
（3）老窑采空区积水
矿井周边的老窑多采用平硐上山开采，采空区积水能通过平硐自流排出，对矿井开采影响小。
矿井涌水量：据储量核实报告预测矿井正常涌水量为80m3/d，最大涌水量为130m3/d。
2、工程地质条件
矿井所处中、高山、中深切割地区，区内构造简单～中等，区域稳定性较好。内大连煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，一般有一层厚约为0.20～0.35m的炭质泥岩伪顶；正连煤层直接顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，局部可见厚约0.05m的泥岩伪顶，矿山工程地质条件为简单～中等。
3、矿井瓦斯
根据***经济委员会广经［2008］355号文件“关于公布20##年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知”，***煤矿为低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为0.521m3/min，相对瓦斯涌出量为5.57m3/t，绝对二氧化碳涌出量为0.479m3/min，相对二氧化碳涌出量为5.306m3/t。
4、煤层自燃倾向性
根据20##年1月13日中国煤炭科学研究总院重庆分院提交的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》矿井所采正连煤层自燃倾向性属三类，为不易自燃煤层。矿井尚未揭露内大连煤层，根据20##年6月21日四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《***煤矿检测报告》，内大连煤层自燃倾向性属三类，为不易自燃煤层。***煤矿与设计矿井毗邻，设计暂按内大连煤层自燃倾向性属三类不易自燃煤层进行，矿井揭露内大连煤层后应取样送检。
5、煤尘爆炸性
根据20##年1月12日中国煤炭科学研究总院重庆分院提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》矿井所采正连煤层有煤尘爆炸危险性。矿井尚未揭露内大连煤层，根据20##年6月21日四川省煤炭产品质量监督检验站提交的《***煤矿检测报告》，内大连煤层无煤尘爆炸危险性。***煤矿与设计矿井毗邻，设计暂按内大连煤层无煤尘爆炸危险进行，矿井揭露内大连煤层后应取样送检。
6、地温：根据四川省地矿局区域地质调查队20##年1月提交的《****煤矿煤炭资源储量核实报告》，预计+200m水平地温为22℃。矿井地温正常，亦无冲击地压。
二、组织措施
公司成立联合试运转领导小组，负责联合试运转管理，研究解决联合试运转中出现的重大问题，保障矿井联合试运转所需的人、财、物。
组 长：***
副组长：***
成 员：*****
联合试运转领导小组办公室设在矿生产技术科。
三、保障措施
（一）每月召开一次联合试运转工作专题会议。由矿长主持，总结分析当月联合试运转工作情况和存在的问题，研究落实防范措施。通报并审定下月联合试运转工作计划安排，确定所需的资金、人力和物资。
（二）每周由矿长主持，召开一次矿长办公会，通报各部门、各专业上周工作情况，布置本周联合试运转工作 ，协调各部门、各专业的工作。
（三）矿井每天必须召开三次安全生产调度会（早上8:00、中午1:30、晚上9:00），各联合试运转班组每天必须召开井口安全会和作业现场会。
（四）每周三，组织对各测试系统进行一次安全隐患排查，矿长（副矿长）及矿各科管理人员和工程技术人员参加，隐患排查以国家安全生产法律法规、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、技术安全措施、岗位责任制和专业评定办法等为依据，对危及安全生产的隐患，检查人员有权立即停止作业，有权处罚违章人员及隐患单位，各检查人员对检查区域发生的事故负连带责任（12小时）。
针对查出的隐患，由安全副矿长负责落实，专业负责人制定隐患整改措施，按期进行整改，安全科负责验收，同时制定检查记录表和隐患整改明细表，安全管存档。
（五）每月由矿总工程师组织对矿井各专业进行一次安全质量标准化检查，矿相关领导和生产科、安全科等有关人员参加。
（六）各作业现场实行分专业值班，值班管理人员进入作业场所（或入井）前，必须到调度室了解值班区域的安全生产情况，并填写记录。组织召开班前会（井口安全会），传达安全生产指令并强调当班注意事项。认真对值班区域进行管理，统筹协调试运转工作，严格执行公司安全隐患排查制度和值班巡查制度。
（七）入井巡查及带班检查人员对检查区域内的通风、瓦斯、放炮、支架、顶板、设备、设施和作业人员的作业情况进行检查，发现隐患立即督促进行排除，所有入井人员对途径区域和检查区域的安全生产事故负连带责任。
（八）开工前（或下班前）由班组长负责对责任区域的通风、瓦斯、顶板、支架、设备、设施等情况进行一次全面巡查，确认无隐患方可发出开工（或下班）指令。
（九）所有作业员工在开工前，作业过程中和下班前对本单位作业场所进行安全排查，发现隐患立即停止作业进行排除，不能排除立即汇报，隐患未排除有权停止作业，班（组）长在上班前和下班后必须清点小组所有员工，确认无误后方可开工或班，所有员工有责任监督相邻的作业人员的安全作业行为，相邻作业人员发生事故负连带责任，所有作业员工必须严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》、技术安全措施及相关安全管理制度。
（十）联合试运转月度工作和生产计划审定后，必须及时落实专业人员编制相应的技术安全措施，落实项目负责人，做好统筹协调，以保证计划的的顺利实施。
（十一）严禁使用未经体检和未签订劳动合同的员工，参加联合试运转的员工必须经过不得少于72学时的安全培训，必须进行岗位安全知识和操作规程、作业规程的学习方可上岗。特种作业人员必须持有经国家认可的特种作业《操作资格证》方可上岗。
（十二）矿井必须严格执行入井检身制度和入井清点制度，每2小时向调度中心报告一次入井人数，入井人员必须持入井证入井，出入人员都必须自觉接受检身。
（十三）矿必须落实专人负责测试数据、技术资料的档案管理，每月及时、准确上报各类报表和资料到联合试运转领导小组办公室（技术科）。
（十四）联合试运转期间发生工伤事故和影响生产的非人身事故，矿调度室必须立即向专业负责人和值班领导报告，专业负责人、值班领导、技术、安监管理人员到现场或矿调度室按规定组织施救和处理。凡发生重大非人身事故和人身事故由安全科、劳财科、生产科、工会等部门组织对事故进行追查处理，其它非人身事故和违章人员由安全科组织追查处理。
（十五）加强通讯系统管理，所有管理人员必须保障手机24小时开通，无信号或出现故障必须向矿调度室告知其他联系方式。各变电所、风机房、采掘工作面及主要运输巷等地点必须安装电话，并保障通讯畅通（故障时间不得超过12小时）。
四、技术安全措施
（一）采掘工作面
1、严格执行工作面《作业规程》，工程质量符合《作业规程》要求，支护到位有效，并确保工作面安全出口畅通。
2、工作面运输方式、劳动组织、施工工艺等发生改变或遇构造必须制定针对性技术安全措施。
3、严格执行采面两小时一次的安全传呼检查制度和掘进工作面每掏一车砂必须清理一次危岩的制度，凡清理不下来的危岩必须进行支护或“炮崩”。所有采煤工作面和掘进工作面（含维修），必须规范使用前挑支架和前探穿杆支架，及时掺设临时支柱，严禁空顶作业，采面必须按作业规程要求设置安全档板。
（二）机电运输
1、严格执行各种设备《操作规程》
2、加强设备检修维护和巡查力度，认真做好各类记录
3、严格按照公司运输作业安全管理办法加强运输管理，维护好运输线路，机车严禁超拉矿车并控制好运行速度。
4、各类司机严禁在设备运行时离开岗位或做与工作无关的事情。
5、严格执行公司矿用设备器材使用管理制度，凡入井电气设备必须经防爆员按标准检验合格并登记，贴上合格证后方准入井。严格执行井下检漏装置的每日跳闸试验和公司规定时间规定区域的远端跳闸试验，不得甩开各类安全保护不用。
6、严格执行设备检修制度，检修设备必须办理检修工作票；严格执行停供电作业制度，停供电必须办理停供电手续，并制定技术安全措施。停电作业前，必须完成受令、停电、验电、检查瓦斯、放电、设置接地保护、挂停电牌等措施，供电前，必须完成清理工具（杂物）、拆除接地保护，绝缘测试、合盖、试送电、取停电牌、回令、记录等措施。
7、非专职人员严禁操作井下电气设备，操作高压电气设备主回路必须穿戴绝缘用具，井下严禁带电检修、搬迁电气设备。井下所有电气设备电缆接地线和外壳必须可靠接地。
8、对主要人行巷和主要运输巷，每旬必须进行一次检查和危岩清理，对采区主要人行巷和运输巷，每天必须进行一次检查和危岩清理，并作好记录。
（三）“一通三防”
1、矿井通风设施建筑，局部通风机的安装、拆除、停运，安全监控设施的安装、拆除和瓦检员作业区域的划分必须报技术科、安全科，经总工程师、安全副矿长审批后方可执行。严格执行以风定产，合理调整通风系统，采区实行分区通风，杜绝不合理的串联风和局部通风机循环风，杜绝空班漏检，超限作业与瓦斯积聚，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。
2、凡计划停电，局部通风机停运都必须制定技术安全措施（含瓦斯排放措施），报技术科、安全科、总工程师、安全副矿长审批后方可执行，瓦斯排放由瓦检员和通风管理人员负责。
3、较长时间（1月以上）停风的巷道，巷道内必须撤除设备、掩埋钢轨、金属物件，巷道开口处断开钢轨，设置临时性密闭，密闭处设置栅栏、揭示警标，悬挂密闭管理牌板和瓦斯检查牌板，瓦斯检查每班不少于三次。
4、废弃不用的巷道必须撤出巷道内的所有设备、材料、金属物件，24小时内在巷道口设置永久性密闭，密闭处设置栅栏，揭示警标，悬挂密闭检查管理牌板，每班瓦检员不低于2次检查密闭处瓦斯。
5、采后要复用的小眼都必须保证通风，不能通风的必须全部进行封闭并揭示警标，设置栅栏。
6、井口轨道之间必须设置两处绝缘断点，并悬挂检查牌板。
7、监测监控人员必须持证上岗，监控设备每月必须进行一次调试和校正，传感器每10天调校一次，甲烷断电仪每10天必须进行一次断电测试，确保正常使用。系统发生故障或报警，必须立即查明原因，采取措施进行处理，同时向县安监局监控中心和矿调度中心及相关领导汇报，并将报警原因，处理情况，采取的措施做好记录。
8、矿长、总工程师、通风科长、安全科长每天必须审阅瓦斯日报和生产调度记录及安全督查记录并签字，安全矿长、安全科长、通风科长必须每天审阅瓦检员值班记录，管理人员值班记录，管理人员入井巡查及带班记录并签字，发现问题及时处理。
9、严格执行防尘管理制度，井下爆破必须使用水炮泥，严格安全仪器、仪表、器材的使用管理。严格执行民爆物品安全管理制度，抓好炸药雷管实用量的监督管理，认真执行爆破作业细则和瓦斯检查员作业细则。
10、抓好自救器的使用管理，自救器必须编号、造册登记、凭证发放，按规定进行存放，加强自救器使用的培训，保证每个员工都能懂得基本性能和正确使用，严禁擅自拆卸。
（四）防治水
1、每周开展一次防治水隐患排查。
2、每旬测定一次各点、区的涌水量。
3、保障排水系统设计完好。
五、联合试运转期间的灾害预防及处理计划（应急预案）
（一）目的
做好矿井灾害预防，保证联合试运转安全，当井下一旦发生灾害事故时，人员能迅速脱险，做事故能及时到处理，尽量避免或减少损失。
（二）要求
要求各部门组织员工认真学习，认清要点，提高预防和处理矿井灾害的能力，遇到灾害时能立即按计划（预案）有关规定执行。
（三）矿井生产
扩建项目联合试运转期间计划生产原煤3万吨（4个月，月产量7500吨）。
（四）矿井灾害概况
1、矿井灾害的概念
凡是能造成事故的危害，统称为矿井灾害。
2、灾害范围
（1）井下灾害
①瓦斯事故；②煤尘事故；③井下火灾事故；④水灾事故，根据矿井地质水文情况，受相邻小煤窑地面水的威胁；⑤顶板事故。
（2）地面灾害
①火灾事故；②工业厂房及工业区域保坎垮塌事故；③其他事故。
3、灾害事故分类
（1）轻伤事故：指事故中只有轻伤的事故；
（2）重伤事故：指受伤人员中含有重伤的事故（没有死亡）；
（3）死亡事故：造成一次死亡1人及以上的事故。
4、矿井灾害的预兆
（1）矿井风流中瓦斯浓度达到5～16%、氧气浓度大于12%、火源温度达到650～750℃，就会发生瓦斯爆炸事故。有煤尘或其它有害气体参与，瓦斯爆炸下限就会下降。
（2）矿井空气中悬浮的煤尘浓度达到45～2000g/m3，火源浓度700～1000℃，可能发生爆炸事故，瓦斯爆炸也能引起煤尘爆炸。
（3）矿井可燃物的存在，如：煤、木材支架、机电设备等遇到引火的热源，有可能明火火灾的可能。
5、可能发生各种事故的自然条件、原因和地点
（1）机电硐室和机电设备易发生火灾事故。
（2）采掘工作面放炮和巷道冒落高处是通风瓦斯事故多发点。
（3）采面顶板、巷道顶板岩性为砂质泥岩，冒落洞、井下各作业区域易发生冒顶事故。
（五）矿井井下灾害预防
1、预防瓦斯事故
（1）认真贯彻《四川省煤矿瓦斯治理十二项规定》，层层落实“一通三防”责任，落实治理瓦斯十二字方针，坚持“系统合理、风量够用、风流稳定、管理加强”的原则进行通风管理工作，做到合理用风。
（2）通风工作在矿总工程师领导下进行，必须编制通风工作计划，每月随着开采的变化，编制月度通风计划。
（3）加强通风系统管理。采区通风系统的调整，主管部门共同研究提出方案，报总工程师批准后执行。坚持每月一次全面细致的“一通三防”检查工作，对存在的问题要落实责任人限期整改，隐患要及时整治，并对责任人进行惩处，整治检查验收合格后才能复工。
（4）坚持矿通风、安监人员24小时值班制度，及时处理井下通风瓦斯问题。通风管理人员必须了解各采区系统及风量，掌握瓦斯重点区域，必须建立专项档案。
（5）瓦斯检查工，按规定进行培训，考试合格换证后上岗；瓦检工的收入与工作质量挂钩；瓦检工每月再培训，提高业务技术能力和职业道德水平，增强现场预防和处理事故的能力；井下各用风量和密闭设施都有专人检查，坚持现场牌板瓦斯填写和手册记录，出班后填写瓦斯特殊情况，电话及时汇报的瓦斯管理制度；坚持“一炮三检”，严格执行瓦检工管理放炮器钥匙，放炮工管理放炮器，小组负责人组织实施放炮的连锁放炮制度。
（6）加强局部通风瓦斯管理，使用局部通风机应保证防爆性能良好，安装局部通风机及通风设施必须是同意开工的地点，经通风部门、分管矿长、总工程师审批后，由安装部门按局部通风机安装要求实施。局部通风机运行期间任何人不得随意停开，确保正常运转。需要临时停风时，必须经矿通风部门同意，分管矿长签字后执行。
（7）瓦斯排放：有计划的瓦斯排放，矿通风部门必须拟定排放措施，专业管理部门负责人审定、总工程师批准后由辅助救护队学习措施，按措施进行排放，安监人员现场监护；临时停风的地点，则由当班瓦检工处理，瓦斯浓度超过3%必须由辅助救护队组织排放。
（8）加强对通风设施的管理和维护，对新设施要按照标准检查验收，严格工程质量。要及时修复损坏的通风设施，保证系统可靠。巷道和采面应一次性贯通形成负压通风。因特殊情况需要停工的巷道不得停风。如需停风封闭巷道，必须经总工程师同意后按以下要求执行；①巷道内钢轨必须撤运处或用砂全部堆埋后密闭巷道。②密闭前后5米钢轨必须撤掉。③密闭前挂瓦斯牌板，每班由瓦检工检查密闭处瓦斯并填报。④密闭距全负压通风口不得超过1米，如由于地势或其他原因超过1米以上，应用局扇或其他通风方法供给风量处理密闭处瓦斯。同时用栅栏隔绝人员接触密闭。
（9）严格单孔通风质量标准化工作。加强风筒管理，严格执行单孔轨道铺设和风筒铺设规定，坚持现场粘补风筒，及时更换损坏风筒，保证碛头风量够用，维持巷道必须对风筒进行保护。
（10）坚持对穿巷道和异常地点指定可靠措施，总工程师批准后严格管理执行。
（11）严格执行停风停电、供电管理规定。
①主通风机停运时，首先切断井下电源，敞开风井防爆风门，保持井下自然通风，当班瓦检工将作业人员撤至主干道进风巷后，电话向调度室问明情况，听命令撤离。夏季、风流可能逆转导致进风巷CH4，确保安全撤离。人员撤离地点由矿长根据井下的情况决定，恢复井下供电必须经通风值班员同意，方由供电负责人指挥逐级供电。
②井下局部通风机必须设有风电闭锁装置，当局部通风机停机后，作业人员由班组长带领全部撤到全负压通风巷内，瓦检工、管理人员在可能进入无风区域的通道设置栅栏并揭示警标。
③所有进入单孔或回风巷道内的轨道，必须在进入单孔或回风巷口设两组断电道夹板，其间隔长度超过一列车长度。
④检测监控装备按《煤矿安全规程》及公司监控系统管理规定执行。
2、预防煤尘事故
（1）健全各采区、主要掘进头、主要硐室及人员集中地点同调度室的电话网络，能随时保证联系。
（2）贯彻落实国家和地方的消防法规以及公司消防安全管理规章制度。
（3）指定防火工作计划，建立健全消防安全管理规章制度，负责矿井日常的消防安全管理工作。
（4）负责消防设施器材、防火标志的配置和维护管理工作。
（5）协作公安消防机构做好火灾现场保护和火灾事故调查工作。
3、大力宣传，提高防火安全意识，要充分采取不同形式，选择不同时间、地点大力开展安全防火宣传工作，不断提高员工的防火知识。要求做到“四熟悉，四能和三会”即熟悉生产工艺规程，熟悉生产设备技能，熟悉本岗位火灾危险性，熟悉灭火的基本方法；能进行消防宣传，能进行消防安全检查，能排除一般火灾隐患，能扑救初期火灾；会使用消防器材，会处理火灾事故，会报警，防止火灾事故发生。
4、每旬开展一次地面房屋、山体、保坎、防洪沟和井下水灾安全检查，及时消除隐患。
5、严格按照作业规程和安全措施进行顶板管理，防止顶板事故发生。
（六）矿井灾害事故的处理
1、事故报告
凡发生了事故，事故知情人应立即报告矿调度室，报告内容有：
（1）报告人的单位、姓名、工种（职务）；
（2）事故时间、地点、原因；
（3）伤害损失情况；
（4）事故的现状和发展预测，要求上级协助解决的问题；
（5）领导到现场的情况；
（6）事故联系电话。
2、事故汇报
事故发生后，必须立即逐级向上级有关部门汇报，以利施救。
3、救灾组织结构
（1）组织领导
矿井发生事故后，矿立即成立救灾指挥部，矿长任指挥长，总工程师任副指挥长。指挥部下设抢险救灾组，后勤安全保障组，综合协调联络组。待公司相关领导到矿后，成立正式指挥部，总经理任指挥长，矿长任副指挥长，指挥部下设抢险救灾组，后勤保障组，综合协调联络组、事故调查组，善后处理组，各组设组长一名，并迅速开展工作。
（2）组织职责
①指挥部：负责制定事故处理方案，根据事故实际情况组织队伍迅速投入事故抢险救灾工作。
②抢险救灾组：主要任务是对事故现场进行抢险施救。
③综合协调连络组：主要任务是统一上传下达领导指示、任务，报告事故处理情况，协调有关单位援救工作，保证指挥部与外界的联络。
④后勤安全保障组：负责做好群众思想工作，确保矿区生活，后勤社会秩序及签发出入井特别许可证。
⑤事故调查组：对事故现场进行勘察，调查事故知情者，文字材料收集，写出事故调查报告。
⑥善后处理组：负责对伤害者和亲属的安抚，慰问和善后处理工作。
（3）抢险领导小组及联系电话
4、救灾的方法和原则
（1）事故发生后，有关单位、考勤室、矿灯房要互相联系，准确统计出勤人员和井下遇难人员情况，保健站和定点医院应及时做好急救工作。
（2）救灾人员应根据事故性质和地点，选择捷径到达事故发生地点，以便尽快进行抢救和搜寻遇难人员工作；井下救灾地应设在灾害地点附近支架完整的进风巷中。
（3）救灾的方法和原则应根据灾害的性质和地点确定。
（4）凡是井下人员都必须熟悉本区域的避灾路线，发生事故时，能根据事故的性质和地点，由最近的路线到达安全地点避难或升井。
5、灾害处理
（1）瓦斯、煤尘及火灾事故处理计划
①撤退灾区人员：
A、事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区。
B、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇难人员，并防止事故的进一步扩大。
C、采煤工作面发生事故时，受灾人员要以事故区为中心，分别由上下顺槽撤退，转入安全的进风巷道。
D、避灾时，遇难人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区，在避灾过程中，要遵守纪律，听从指挥。撤离时，应两人以上同行，要互相帮助，互相照顾，不准单独乱跑。进入避难硐室后要发出呼救信号，以便救灾人员跟踪寻找，撤退中要注意风流方向，要尽快取捷径进入新风区域。
②避灾措施，在发生瓦斯爆炸事故无法撤离时，应按下述方法避灾：
A、迅速转入独头巷道（最好是岩石巷）关闭局扇，切断风筒，堵注入口，防止有毒气体侵入。
B、暂时到安全地点，不能撤离的人员要头脑冷静，尽量减少动作，并要在避灾地点巷道口悬挂矿灯，工具或定时敲击管子，铁轨等发出信号，等待救援。
C、当发生瓦斯爆炸事故，无其它巷道躲避或来不及撤离时，避灾人注意爆炸冲击波的方向，要迅速背着空气冲击波的方向，脸朝下扑倒在水沟里，用湿毛巾堵住嘴和鼻子，以隔绝或防止高温度有害气体的伤害，等爆炸波过去后，要迅速迎着风流方向，撤离到安全地点。
③停电措施：
A、发生火灾时，由救灾指挥部下令，调度室通知井下中央变电所停止事故区域送电。
B、事故区电工应立即将采区变电所通往各工作面的电源切断。
C、恢复送电时，必须经瓦检员检查送电区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报后，指挥部按照先送风后送电的原则，下令向指定地点逐级送电。
④防止事故扩大的措施：
A、井口、井底车场或井底主要硐室发生火灾，立即组织人员采用直接灭火方法处理。
B、采区主要进风巷发生火灾时，可采取积极方法直接灭火或短路通风。采掘工作面发火，用积极方法灭不了时，可用隔绝方法进行封闭。
C、对采区火灾要根据具体情况采取张挂风帘减小风量等措施处理，主要通风机仍要保持正常运行。
D、井下处理火灾（或火区）遇有瓦斯，有爆炸危险时，要在火区的进风口一面连续观测瓦斯浓度，同时充分备料，抓紧进行处理。
E、当发生沼气爆炸通风系统遭到破坏时，应立即组织人员尽快恢复通风系统，抢救灾人员。
F、为防止瓦斯爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区的电源外，还要有计划地排放发生事故时积聚的有毒有害气体。
G、抢救瓦斯爆炸或火灾事故的遇难人员，必须在救灾指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行抢救。
（2）水灾的处理计划
①发生透水事故，现场人员应立即向矿调度室汇报，并要在班组长或其他员工指挥下迅速自救，加强工作地点的支护，堵住出水点，以免事故扩大，如果情况危急，水势很猛，无法抢救，则应有组织避开压力水头，迅速撤离事故区至上水平或地面。
②调度室接到透水报告后，要立即向矿领导汇报，并立即通知救护队及有关单位，同时，根据出事地点和可能波及的地区，通知有关人员撤出危险区域。
③透水发生后，应尽可能将水引入水沟，全力以赴排水。
④透水事故发生后，各单位应尽快准确地检查井下员，如发现人员被水堵于井下，则应首先采取一切有效措施抢救。
⑤透水事故发生以后，应首先将出水水源调查清楚，然后组织人员力量和排水设备进行排水。
（3）冒顶事故的处理
①当采掘面发生冒顶事故时，现场人员应立即向调度中心汇报，值班队长和组长立即组织人员对顶板进行观察和支护，并尽快抢救受伤人员。关在采面或巷道内的遇难人员应选择顶板完好处休息，关掉矿灯节约电能等待救援，在可能条件下组织自救。
②处理冒顶事故危险，应先由外向里加固冒顶区周围的支架，清除进出口通道的堵塞物，尽快接近堵塞部位进行抢救，但要防止工具伤害遇险人员。
③冒顶后致使冒顶区域不通风时，应尽快局扇或采取其他措施以保证冒顶后有足够的风量，并要派专人检查有害气体浓度。
④处理大面积冒顶事故，应制定安全技术措施。
（4）避灾路线
①发生瓦斯、煤尘及水灾事故的避灾路线
A、事故地点人员应立即打开、使用自救器，就近绕到进风巷中，从主斜井或副平硐撤到地面。
B、其他区域的人员在发生事故时，应迎着新鲜风流方向迅速撤到安全出口，事故区回风流中的人员，应就近迅速通过风门进入进风巷道，再撤到地面，但通过风门时，必须随时将风门关好，以防风流短路，混乱而造成事故范围扩大。
②水灾事故的避灾路线
发生水灾事故时，只要不是独头上山，都要本着水往低处流，人往高处走的原则。从本工作地点就近进入平巷，从风井、主井至地面。
（七）计划的贯彻和要求
1、安全矿长、总工程师负责组织本《计划》（预案）的贯彻工作，各生产班组学习《作业规程》措施时，必须结合作业点学习《计划》（预案），井下每个员工都必须熟悉避灾路线和安全出口。
2、灭火器材的性能与使用方法向职工进行讲解，同时职工人人过关熟悉自救器，使用方法，除机电维修外，采掘班组也须熟悉发生灾害时切断本区电源开关的位置和方法。
3、调度中心按《规程》规定，配齐图纸，并悬挂或张贴。
4、井下交岔口标明巷道名称和安全出口方向避灾路线。
5、各采区、工作面通讯畅通。
六、反风预案
《煤矿安全规程》第一百二十二条规定生产矿井“每年应1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习”，第九条规定“煤矿企业每年必须至少组织1次矿井救灾演习”。***煤矿拟于二O##年十月组织矿井反风和救灾演习，为保证反风演习成功，编制本方案。
（一）演习的目的意义
验证全矿井反风能力，验证应急救灾快速反应能力。
（二）演习时间
拟定于20##年 10月25日下午2时进行演习。
（三）演习机构
演习总指挥：**
副总指挥：***
成员：*****
总指挥：制定反风预案，负责反风演习全面指挥
副总指挥：协助总指挥工作
成员：技术科长 负责反风演习过程安全措施的落实
安全科长 负责反风演习过程安全措施的督查
机电矿长 负责反风演习过程全程停供电工作
通风科长 负责反风演习过程风量测定、瓦斯测定，数据收集
调度员 负责反风演习过程调度指挥和记录
辅助救护队长 负责反风演习过程的救灾工作
（四）演习方案
1、模拟背景
2、演习程序
（1）准备
（2）模拟火警发起
总指挥下令：“各模拟灾区注意，中央变电所起火无法扑灭，启动反风预案，请作好准备”。
（3）启动反风预案，由1#主通风机反风
（4）演习结束
下午16:10时，反风演习各类技术参数收集完毕，辅助救护队在规定时间完成规定任务，反风及救灾演习目的已经达到。
总指挥向主通风司机下达：“停止反风，恢复正常通风”指令。
主通风机司机接到指令后按如下操作：
停止风机反向运转，恢复主通风机正向运转
时主通风机司机报告已恢复正常通风，风机运行正常。
总指挥宣布：反风演习结束，撤除警戒，机电矿长按正常程序供电，辅助救护队及通风科按措施排放瓦斯，沿途检查通风系统，瓦检员进班后全面检查片区汇报。
（五）实战应用
1、在实际生产过程中，反风适宜于主井筒及附近发生火灾，进风流路线明显较短的状况采用。
2、实际生产过程中，需要反风及应急救援事项，应及时请示公司领导及总工程师核准。
3、实际生产过程中，决定反风设法告知井下人员变更撤离路线，每一位下井作业的员工必须熟知避灾路线和灾害现场的自救互救，必须能正确使用自救器。
（六）效果评价
演习结束后，根据演习中发现的问题和收集数据，对演习效果进行评价。
*****煤矿
20##年8月2日