出厂产品质量检验报告
产品名称： V3地毯总成 产品图号/规格型号： 5109010-K00 出厂日期：2011.08.18 批次生产总数量： 5 套
质量部门负责人（签名）： 畅志会 日期： 20##年 08月17 日 检验员（签名）刘亚丽 日期： 20##年 08月17 日
第二篇：地毯
施 工 方 案
1、材料准备
地毯、衬垫、胶黏剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等
2、机具准备
裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪子、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、
弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮、轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
3、施工工艺
基层处理——弾线、分格、定位——地毯剪裁——钉倒刺板——铺设衬垫——地毯铺设——细部处理及清理
3.1基层处理：将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4㎜，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工序。
3.2弾线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弾线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弾线定位铺设。
3.3地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弾
线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应毕实际尺寸要长出2㎝左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弾线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间的位置。
3.4钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为3-4㎝，倒刺板离踢脚板面8-10㎜；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300-400㎜；钉倒刺板时注意不得损伤踢脚板。
3.5铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150㎜。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。
3.6地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编制方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层融化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。
3.7找平：先将地毯的一条边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯，拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。
3.8固定收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。
3.9细部处理、修正、清理:施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固。不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
增加楼梯地毯的铺装及特殊部位的铺装。
4、质量要求
4.1主控项目：
（1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和铺料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
（2）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
4.2一般项目：
（1）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线、和无毛边、绒面毛顺光一致，地毯平净，无污染和损伤。
（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围顺直、压紧。
4.3成品保护
（1）运输操作：在运输过程中注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品避免损坏和污染，应采取保护固定措施。
（2）地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品的存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防燥、物压等。
（3）施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，
要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。
（4）加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。
5、安全措施
（1）施工所用电动机具必须安全有效转动灵活。
（2）作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放。
（3）作业完成后确认本区域无安全隐患方可退出现场。