填料塔精馏实验报告示
第一步：大家的实验数据如下（以全回流为例）
第二步：大家翻到化工实验书第148-149.页。表4，由于是在20℃测得，与室温T=19.8校正。校正关系为：室nD（标）?nDT20℃?（T室?20）?4?10?4?。校正后假设乙醇与水的折射率与质量分数的关系如下：
乙醇与水在T=19.8℃时折射率关系如下：
质量分
数
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
然后折射率 1.333 1.3336 1.3395 1.3469 1.3535 1.3583 1.3616 1.3638 1.3652 1.3658 1.365 1.3614 导
入origin画图：并拟合出图形如下：BA
第三步：有实验测得的数据，以塔顶折射率nD=1.3624为例，在拟合中的图形中
找到当折射率为1.3264时乙醇的质量分数；步骤如下，在拟合出的图形中有个绿色“锁型”图标，鼠标左键单击出来change parameters
在setting中选advanced，然后在右边你可以看到有个对话框；findX fromY，打开加号，并，选中，然后点拟合。图形如下，
此时在原来的book1中，出现变化，在下角的滚动条中会出现一行，如下，
注意：你会发现当y=1.3624时，x=52.44！结合拟合出的图形，你会发现一个此时的y对应2个x.但他默认取第一个的，因为在塔顶乙醇质量分数很高，接近100%。要舍去。此时，在下拉框中找到fit nlcurve，找到接近的y值，然后查出x.
第四步:用质量分数换算成摩尔分数。计算方法参考《化工基础》第166页。算出xD=92.6%,Xw=22.9%。
第五步：画乙醇与水的气液平衡图，翻到《化工实验》第149页，表5，把数：
导入origin画图。然后再横坐标找到对应的xD=92.6%,Xw=22.9%。拉两根虚线与y=x相交，根据在y=x的交点，求理论塔板数。在画折线时由于Xd较大，图形较密，必须放大处理，在上角的工具栏中有个放大镜的图标，选中图形，放大，然 后画线，直到X超Xw.如图所示，最后理论塔板数为9块，其余数据大家自己算喽????
第二篇：填料塔连续精馏实验
填料塔连续精馏实验仪CEA—M02型 说明书
一、用途与特点
CEA－M02型填料塔连续精馏实验仪适合于设有化学、应用化学、化工和轻工等专业的各类学校用于化工基础教学的实验室实验。同时，也可广泛用于化学、化工、食品和医药等研究室进行混合液分离、回收溶剂、产品提纯和新产品的研制与开发，以及填料性能的研究等。
本仪器为最新设计制造的一种小型精馏装置，它采用柜式整体结构，设计合理，制作精巧。本仪器的蒸馏釜（再沸器）和预热器均采用先进的镀膜技术，制成透明膜电势器，它具有可视、安全、可靠之特点。本仪器配置有电接触控压与控温，数字显示温度和电磁调节回流比等精密仪器，性能稳定可靠。本仪器采用一种简便方法，实现了进料和出料的稳定性。
本仪器用于化学工程实验的主要内容：
（1）训练连续精馏操作技巧，实验观察填料精馏塔的操作状况及其性能的变化过程。
（2）实验测定全回汉和不同回流比下，填料精馏柱的等板高度（或当量高度），及其与主要影响因素之间的关系。
（3）实验测定连续填料精馏柱的利用系数，考察利用系数与各种影响因素之间的关系。
（4）在全加流下，评比各种填料的性能。
二、技术指标
（1）外形尺寸：600mm（W）×300mm（D）×1400mm（H）
（2）精馏柱：Ф25×1.5mm
（3）精馏柱填充高度：精馏段200～250mm，提馏段150mm
（4）再沸器功率：0.8kW
（5）预热器功率：0.15kW
（6）操作温度≤150℃
（7）操作压力：常压
（8）空塔速度：≤0.2 m·s
（9）釜压控制精度：±2.5mmH2O
三、主要设备及其规格
（1）精馏柱 1个
材质：硬质玻璃
柱径：Ф25×1.5mm
填充高度：精馏段200～250mm
提馏段：150mm
（2）再沸器（透明膜状电加热器） 1个
材质：硬质玻璃
容积：500mL
加热器功率：0.8kW
（3）预热器（透明膜状电加热器） 1个
材质：硬质玻璃 1台
加热器功率：0.15kW
（4）原料液高位瓶，馏出液接受器，釜液接受器 各1台
材质：硬质玻璃
容积：700mL，350mL，350mL
（5）精馏塔控制仪 1台
测温范围与精度：0—100℃±0.01℃
釜压控制精度：±2.5mmH2O
回流比调节范围：1—50
（6）单管液柱和计 1支
量程：400mm
（7）转子流量计（料液） 1个
型号：LZB－3
流量范围：2.5－25ml/min
主要辅助设备及其规格（订货时需另加说明）
（1）阿贝折射仪（4位） 1台
（2）超级恒温水槽 1台
控温范围：20—95℃
控温精度：±0.05℃
四、装置流程与使用方法
本仪器用于连续精馏实验的流程如图1所示。
图1 填料吸收塔液侧传质膜系数测定的实验装置流程
1. 原料液高位瓶； 2. 转子流量计； 3. 原料液预热器； 4. 蒸馏釜；
5. 釜液器； 6. 控制仪； 7. 单管压力计； 8. 填料分馏柱；
9. 馏出液受； 10. 回流比调节器； 11. 分馏头； 12. 冷却水高位槽。
将精馏仪和控制仪放置平稳后，适当调整箱体位置，使精馏柱保持良好的垂直度。向压力计中灌入适量指标液。将再沸器电源线、釜压控制接线、测温接线和回流比控制线分别与控制 相应接点接通。将箱侧冷却水进出口分别与自来水管和下水道接通。最后，将控制仪的电源插头插入电插座，即可投入使用。
正常运行之前，先按如下步骤进行预处理：
（1）向料液稳压瓶和再沸器中投入适量液。再沸器 料液投放量以与溢 流口平齐为度。
（2）向柱顶冷凝器通入少量冷却水。
（3）料液沸腾后，先预液泛一次，以便保证填料完全被润湿。并记下泛点釜压，以供正式操作时参考。
（4）预液泛后，将加热电压调回至零，待用。
正常操作过程中，釜压（蒸发量和空塔速度）由控压探头定位，控制仪自动控制，由电压和电流表显示参考数据。进料注 度和流量分别调节仪上相应旋钮和流量计上的调节阀。回流液的温度由调节冷却水的流量来控制。各点温度测量可拨动测温点选择钮定位，直接数字显示被测点的温度。
实验仪器的各玻璃旋塞和磨口接口应经常抹一层极薄的凡士林膜，以防固住不动。
五、实验室工作条件
电源：单相 220V 50Hz ＞2kW
水源： 自来水水压0.1—0.2MPa，
水量60L·h
实验台：1000mm(W)×400mm(D)×800mm（H）下水口不高于台面（或地面）。
六、装箱清单
仪 器 1台
控制仪 1台
说明书 1份
检验合格证
装配员：
检验员：
出厂日期： 年 月 日