并网逆变器调试记录表       编号：

                                               

第二篇：逆变器调试参数表

逆变器参数设置

一、 参数复位到工厂设置

P053=6 允许通过PMU和串口变更参数

P060=2 选择固定设置菜单

P366=0 具有PMU的标准设置，通过MOP的设定值

P970=0 参数复位

二、 系统设置

P060=5 选择系统设置菜单

P068=0 没有输出滤波器

P071=510 装置输入电压

P095=10 电机类型：异步/同步IEC（国际标准）

P100=1 开环 V/F控制

=4 带编码器的闭环控制

P101=380 输入电机额定电压

P102=？ 输入电机额定电流（成组传动：所有电机电流之和）

P107=50 输入电机额定频率

P108=？ 输入电机额定转速

P114=0 标准应用

=3 高强度的冲击系统（轧钢传动）

P115=1 计算电机模型，自动参数设置

P130=10 无编码器

=11 有脉冲编码器

P151= 编码器脉冲数

P330=0 特性：线性（恒转矩传动）（P100=0、1、2时才设置）

1 特性：抛物线特性（风机/泵）（P100=0、1、2时才设置）

P380=？ 用于输出警告A023“电机过热”的电机温度传感器选择，=1激活PTC P381=？ 用于输出故障F023“电机过热”的电机温度传感器选择，=1激活PTC P382==0 电机冷却，自风冷

1 电机冷却，强迫风冷

P383==？ 电机发热时间常数

0 电机不希望有发热保护

P384.2=？ 电机负载限制（百分数）

P452=？ 正转的最大频率或者速度

P453= ？ 反转的最大频率或者速度

P060=1 回到参数菜单

P128= （默认值，装置最大输出电流）

P462=10 从静止加速到参考频率（P352）的时间

P463=0 升速时间的单位（S）

P464=10 从参考频率（P352）减速到静止的时间

P465=0 减速时间的单位（S）

三、 简单应用设置（仅用于出厂调试）

P060=3 选择简单应用设置菜单

P071=510 装置输入电压

P095=10 电机类型：异步/同步IEC（国际标准）

P100=1 开环 V/F控制

逆变器参数设置

=4 带编码器的闭环控制

P101=380 输入电机额定电压

P102=？ 输入电机额定电流（成组传动：所有电机电流之和） P107=50 输入电机额定频率

P108=？ 输入电机额定转速

P114=0 标准应用

=3 高强度的冲击系统（轧钢传动）

P368=0 PUM+MOP给定

=1 端子排上的模拟量/数字量输入给定

=6 PROFIBUS（CBP）给定

P422=？ MOP给定的下限幅，默认为0，不能通过MOP改变转向。 P370=1 启动简单应用的参数设置

P060=0 返回用户菜单

四、 优化设置

P115=2 计算电机模型，静态辩识

P115=4 计算电机模型，空载测量

P115=5 计算电机模型，调节器优化

五、 启动、停车（控制字）（网络给定的功能图为120）

P918=? 总线地址

P554=B3100 开关机命令OFF1

P565=B3107 内部故障复位

P443=KK0058 电动电位计给定（速度）（功能图300）

K3002 网上主给定值（速度）（功能图326）

六、 状态字返回（P734的功能图为125）

P734.1=K0032 状态字1

七、 速度、电流反馈（P734的功能图为125）

P734.2=KK0020 开环，电压反馈速度

.2=KK0091 闭环，编码器反馈速度

速度反馈值为双字，所以占用P734 .2和P734.3两个字。

.4=K0022 实际电流

（或U071.01=91，P734.2=K0423，P734.3=K0022）