南通艾德旺化工有限公司

环境风险隐患自查自纠情况报告

为了落实启东市环境保护局《关于开展全市环境百日大检查活动的通知》，全面防范危险化学品环境污染事件的发生，我公司于6月中旬至7月中旬进行环境隐患自查自改活动，报告如下。

一、 总体概况

1、成立南通艾德旺化工有限公司“环境安全百日大检查”领

导小组，负责本次大检查的组织领导工作，其组成人员如下： 组 长：杨学强

副组长：顾晓勇、张建根

组 员：丁强、袁伯伟、王东才、范启伟 及公司各车间、

各部门主要负责人

联络员：环保科 王东才；电话：136xxxxxxxx

邮箱：wangdongcai08@163.com

大检查领导小组办公司设在行政楼安监、环保科，具体负责

本次大检查开展的组织、落实、检查、总结和资料收集等工作。

2、活动时间：20xx年6月—9月

二、排查评估整改情况

（一）环境风险源排查情况

1、企业主要产品、主要生产原辅材料以及危险物质等情况

（1）企业主要产品：甲基硫醇锡、丁基硫醇锡、辛基硫醇锡、四氯化锡、亚磷酸酯、油酸钡、油酸镉、ACR丙烯酸树脂

（2）企业主要生产原辅材料及贮存区贮存方式：

a、隔离贮存：巯基乙酸异辛酯、三氯化磷、氢氧化钡、油酸、

四丁基锡、四辛基锡、苯酚、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、液碱、盐酸

b、隔开贮存：氯甲烷、氯气、 c、分离贮存：锡、四氯化锡、氧化镉 （3）危险物质情况

2、企业最主要产品甲基硫醇锡生产工艺流程简介、应急设施设备、环境应急预案和应急演练等情况

（1）甲基硫醇锡生产工艺流程：

a、烷卤化反应：金属锡粉在一定条件下与一氯甲烷反应，生成二甲基氯化锡。

b、置换反应：将生成的二甲基锡与四氯化锡反应，生成一甲基三氯化锡。

c、蒸馏与降膜吸收：利用蒸馏法蒸出置换反应的中间产物，用水进行降膜吸收，吸收中间产物成水溶液。

d、酯化反应：向水溶液中加入巯基乙酸异辛酯、氢氧化钠，进行酯化反应。

e、洗涤与分液：酯化反应后的产物进行料水分离，分理出含有氯化钠的盐水后，即为成品。

（2）应急设施设备情况

（3）环境应急预案和应急演练情况

公司制定了环境应急预案并按照相关要求进行了应急演练，并已将应急预案和相应的年度应急演练记录呈交启东市环境保护局备案。20xx年度的环境应急演练，公司计划放于8月。

3、企业排放污染物的名称、污染治理工艺流程说明等及污染物主要来源及排放去向等情况

（1）我公司排放污染物主要有生产废水、废渣、废气及噪声。按照环评要求，已经建立相应的水、气、声、渣污染治理设施。

（2）污染治理工艺流程说明及污染物主要来源和排放去向： a、水污染防治

生产废水自流进入浓废水调节池隔油区，废水经隔油处理后过流进调节池，池内废水由泵提升进入催化氧化反应沉淀池，在该池内加入氧化剂氧化废水中的有机污染物，反应后的废水通过PH自控系统调节废水PH至9左右，在混凝沉淀池中投加适量PAC絮凝剂、PAM助凝剂对废水中的Zn2+、其它污染物进一步去除，氧化反应沉淀池间歇处理。经反应沉降后的废水进入综合废水调节池。

稀废水经管道直接进入综合调节池，池内废水采用曝气搅拌混合，综合调节池废水用泵提升至厌氧池、水解池，水解池出水自流进入接触氧化池，接触氧化池出水流至二沉池。在接触氧化池中根据运行状况投加适量活性碳。二沉池中部分污泥通过污泥回流泵回流至厌氧池、水解池、接触氧化池。

二沉池处理出水经计量渠排放至园区污水厂进一步处理。 b、大气污染防治

生产车间安装集气罩、引风机、排气筒，封闭生产，实现产生废气按照环评要求有组织排放。

c、固体废物污染防治

生活垃圾交由园区环卫部门统一进行无害化处理。

已经制定《南通艾德旺化工有限公司危险废物管理档案》，并上报启东市环境保护局备案。

d、设备噪声防治

按照环评要求，所需安装相应消声设备的车间已按要求安装到位。企业将风机、泵类等产噪设备安装在车间内，经厂房隔音、距离衰减后，厂界处噪声可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的III类标准要求。

4、企业危险废物的产生量，储存、转移、处置情况等

依照《南通艾德旺化工有限公司危险废物管理档案》，严格按照《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》要求进行管理。

按《国家危险废物名录》和环评，污泥、精馏残渣、废包装袋、废吸附剂等总计约200t/a按危险废物管理。在厂内存放阶段根据国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关规定，危险废物在厂内存放期间，使用完好无损容器盛装并堆放在指定场所。定期送往启东市金阳光固体废物处置中心进行无害化处理。

（二）环境风险评估情况

1、企业所有途径涉及危险物质的生产过程，以及公辅和环保工程所存在的环境风险源进行评估情况

公司所用的原料部分为易燃易爆并具有毒性的物料，这些物料具有一定的潜在危险性。在突发性的事故状态下，如果不采取有效措施，

一旦释放出来，将会对环境造成不利影响。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，南通艾德旺化工有限公司列入名单的有：四丁基锡、液氯、氯甲烷、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、苯酚、异辛醇等。根据公司环评报告书分析得知，公司所用原料苯酚、异辛醇、液氯为公司环境风险评价因子。其主要存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、高空坠落、触电及电器火灾等环境风险。

A、生产过程潜在危险性识别

（1）火灾、爆炸危险因素分析

生产过程中，有机溶剂苯酚参加反应以及回流过程中，若设备中空气未除尽，苯酚蒸汽与空气接触，遇明火会形成爆炸性混合物，从而引起火灾、爆炸事故。液氯不会燃烧, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。

（2）中毒和窒息

当反应器（釜）、回流装置、输送等设备、管道、阀门损坏，泄露有毒物质，或储存、使用不当，有可能引起中毒；设备检修时，未隔绝、清洗，未进行气体分析，又无防护面具，贸然进入反应釜（罐）中作业时，易发生中毒窒息事故。液氯为强烈的刺激性气体。各种动物一次吸入368～2900MG/M3的氯气，30～60MIN均可引起死亡。小鼠吸入1100～2580MG/M310MIN，大部分动物死于肺水肿，少数死于继发

性肺炎。

（3）高空坠落

生产工艺装置钢框架较高，如果框架、平台、护栏、钢梯存在缺陷或腐蚀，在操作或维修时，有可能发生高处坠落的危险。

（4）触电及电器火灾

如果电气设备、线路存在缺陷，使用或检修中绝缘损坏漏电，未安装漏电保护设施或损坏，检修作业安全距离不够，停送电失误等，均有可能发生触电。

B、贮运系统风险识别

本项目大部分原辅材料以袋装或桶装置于原料仓库内，苯酚及异辛醇存于储罐。原料仓库的原辅材料以人工拖运的方式运至生产车间，且年耗量低于储存临界量，风险较小；储罐物料经管道、泵运至反应釜，若管线、泵、阀门、罐体等意外破裂，导致物料泄漏，会对环境产生影响。存储液氯的剧毒品库未采取有效防晒、降温、通风措施，会导致钢瓶内压力增大，引起爆炸、中毒等事故。剧毒品库没有采取视频监控，大门没有设置防盗锁，剧毒品库四周没有采取铁栅栏，安全管理没有按照“五双”管理执行等，会发生偷盗、中毒事故。从业人员野蛮作业，在装卸液氯钢瓶过程中摔、碰、撞击或地面滚动，引起钢瓶破裂、泄漏、造成爆炸、中毒、灼伤、火灾等事故。液氯钢瓶库应急事故池无石灰，导致氯气一旦发生泄漏事故得不到及时处置，使事故后果扩大。人员不熟悉氯气的危险性，防护救护不当或现场无应急救护得器材，使事故后果进一步扩大。

C、公用工程潜在危险性识别

公用工程有冷却循环系统、消防系统、蒸汽系统及电气系统。

（1）冷却循环系统：本项目冷却循环系统因冷却管路较长、不设有冷却塔，不产生噪声危害；

（2）消防系统：消防系统有高压水泵、稳压水泵组成的水消防系统和低倍泡沫灭火系统。产生的主要危害因素有水泵运行时产生的噪声、转动部件引起的机械伤害及漏电引起的触电事故等。

（3）蒸汽系统：主要危害因素有：设备、安全阀等设施不定期检测、校验，导致设备带病运转或超压运行，引发爆炸事故。设备、管道、阀门破裂或密封失效，导致的泄漏事故。

（4）电气系统：主要危险有害因素有：生产车间属于爆炸危险性区域，若电气设备未采用防爆型或设备防爆性能下降，设备运转时产生电气火花，引起火灾爆炸事故；易燃液体设备、管道静电接地不可靠，静电积聚后在合适条件下放电，引起的火灾爆炸事故。

D、环保设施潜在危险性识别

（1）废气处理装置：亚磷酸酯增加项目生产中苯酚蒸馏回收装置存在风险隐患，若冷凝装置发生故障，导致苯酚的事故性排放，将会对周围环境造成较大的影响。

（2）污水处理装置：若厂内污水处理设施失效，或误操作导致废水直接排入污水管网。园区在污水管网设制了多个监控点，每天采样2次，同时加大环境保护的巡查，尽量控制和避免高浓度废水直排入污水厂的现象。若不能控制，则会对污水处理厂的正常运转产生一定

的冲击。园区污水厂的环评报告中已对事故性排放的影响进行了评价，本次风险评价不再进行水污染事故的后果计算和评价。

2、火灾、爆炸、泄漏等事件状态下可能工段、产生的污染物数量进行评估情况

由环境评价报告对我公司液氯的5个作业单元进行评价，其中液氯钢瓶卸车作业、剧毒品库检修作业、电气维修作业等为“比较危险”； 剧毒品库巡回检查作业、厂内运输作业为“稍有危险”。 有毒物质，特别是液化有毒物质泄漏后，往往会在较大范围内对环境造成破坏，使人中毒甚至死亡。公司的原料液氯在容器破裂时会发生蒸气爆炸。爆炸后若不燃烧，会造成大面积的毒害区域。当若氯气在空气中的浓度达到0.09%时，在28.86m的范围内的人吸入5～10min即致死；若氯气在空气中的浓度达到0.0035～0.005%时，在82.75m的范围内的人吸入0.5～1h即致死；若氯气在空气中的浓度达到0.0014～0.0021%时，在110. 82m的范围内的人吸入0.5～1h即致重病。

根据《建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）》附录A.2相关计算公式计算，公司危险化学品泄漏量见表

毒物泄露事故源强

3、污染防控设施建设情况

（1）公司所有项目废水经污水处理系统处理后都能达标排放。部分废水的盐分较高，经预处理后的废水与厂内其他废水混合后采用生物处理后，同样可以做到达标排放。

（2）工艺废气：在蒸馏和精馏溶剂回收过程，为提高溶剂的回收率装置均设有面积较大的高效冷凝器，经冷凝回收后，排放的有机物量较少，尽量减少了对周边环境的影响。

（3）对噪声较大的设备采用隔声、消声等治理措施，车间进行合理布局，车间周围规划一定的绿化面积，以起到降噪作用。

（4）公司项目产生的固废都能妥善处置至启东市金阳光固废处理厂，因此产生的固体废物不会附近环境造成污染影响。

4、企业应急救援队伍能力情况

（1）公司设立了事故应急处理指挥中心

成立由多个部门组成的事故应急处理指挥中心。负责在万一发生事故进统一指挥、协调处理好抢险工作。

（2）建立事故应急通报网络

网络交叉点包括消防部门、环保部门、卫生部门及公安部门等。一旦发生事故时，第一时间通知上述部门协作，采取应急防护措施。

5、应急救援的物资储备能力、环境应急预案编制、评审、备案、演练情况

公司应急救援的物资储备充足；环境应急预案已按照要求编制，

并且申报上级环保部门评审和备案，定期组织开展了应急预案演练。具体各项事故应急情况如下：

（1）液体、气体化工原料泄漏事故应急对策

①报警

一旦发生事故，现场操作人员应在发现后立即以无线对讲机或电话向负责人报警。

负责人在接报后立即确认事故位置及大小，及时用电话向事故应急对策报挥中心报警。

事故应急对策指挥中心在接报后，按照应急指挥程序，立即用电话向环保部门、卫生部门以及消防部门发出指示，指挥抢险工作。 ②抢险工作

负责人在向指挥中心报警的同时，启动事故应急程度，实施应急对策，切断泄漏源，尽最大可能避免泄漏物料流失到外环境。预防明火引起火灾爆炸，做好消防灭火准备等。

环保部门应在接报后在出事地点周围对环境状况进行监测。 消防部门应在接报后立即赶赴现场，以确保一旦引发火灾时能及时扑救。

政府部门负责疏散周围可能受影响居民。

（2）火灾应急预案

①报警

一旦发生火灾事故，现场操作人员应迅速以无线对讲机或电话向油库负责人报警和采用119电话报警。

负责人在接报后应立即确认火灾位置、大小和性质，迅即向事故应急指挥中心报警。

事故应急对策指挥中心接报后，通知消防部门、救护等部门，并且指挥扑救工作。

②抢险工作

负责人在向指挥中心报警的同时，启动事故程序，指挥有关工作人员，启动内部的消防应急设备，控制火灾的进一步蔓延，救护受伤人员。外援消防部门、救护部门赶到后协助其工作。

（3）污水处理故障应急预案

为防止水污染治理设施出现故障对城北污水处理厂发生冲击，建设单位应对高浓度的事故废水设立事故暂存池，事故暂存池的容积要求不小于50立方米。一旦发生事故，未经处理的废水全部排入事故池，在24小时内如果不能排出故障，则停产。

（4）废气治理设施失效应急预案

废气处理设施一旦出现故障，生产装置应停止运行，在废气处理设施修复后开始正常生产，减轻事故排放废气对周围大气环境的影响。

（5）危险化学物品装卸运输事故的应急预案

剧毒物品、腐蚀物品等装卸运输过程中发生泄漏或事故性溢出时，造成的危害程序往往也是灾难性的，其不同物质应急措施要求如下： 苯酚应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打

灰覆盖。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

（6）火灾事故发生消防水应急预案

为防止消防废水排放对地表水环境造成影响，建设单位应加强消防水的收集，一旦发生火灾事故，消防水全部排入暂存池，然后排入污水处理设施统一处理，严防消防水排入地表水体。

（三）整改情况

根据环境风险隐患自查自纠过程中发现的具体问题提出了相应的整改落实措施及相关要求：

1、废水污染治理措施要求

（1）严格加强对接管水质监控，确保接管废水符合《污水综合排放标准》表4中三级标准，以及污水处理厂的接管协议标准；

（2）进一步优化工艺设计和运行管理，确保废水稳定达标排放；

（3）强化事故防范意识，杜绝废水事故排放；

（4）建设单位对污水处理站在运营过程中产生的剩余污泥等固体废弃物要按照国家相关规定进行处理或处置。

2、废气污染治理措施要求

（1）控制措施

①选用密封性能高的贮槽（罐）来存储易挥发物料，降低物料的挥发。

②加强管理，定期对生产设备和贮槽（罐）进行维护和检修，确保设备的密封性保持良好状态。通过以上措施，能够减少挥发性物质的挥发，降低对外环境的影响。

（2）建议

尽量选用密闭设备，减少生产工段无组织废气的排放量。

3、噪声污染治理措施要求

（1）治理措施：

①尽量选用低噪声设备，提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；

②上设备均安装在室内，设备与地面之间安装减震垫，同时配有消音设施，建筑物房门及内墙采用消音处理；

③设方还将对厂区进行合理布局，尽量将高噪声设备远离厂界； ④外绿化是保护环境的一项综合措施，一定宽度的乔灌木绿化带，对吸音、隔声也有一定的效果，厂方拟在厂内及周围栽种常绿树木，以起到美化环境，隔声、降噪之功效。

通过以上隔声降噪措施和距离衰减后，这些设备产生的噪声可实现厂界达标排放。

4、固废污染治理措施要求

为进一步做好本项目固废污染防治工作，在生产中注意以下几方面：

（1）固物堆放场所应设置固废标志牌；

（2）废物在外运过程中，采取有效措施，避免废物的跑、冒、滴、漏造成的污染影响。

5、绿化

为在达标的基础上进一步减少噪声、废气等的影响，全厂应重视

绿化工作，具体如下：

（1）厂区建设应重视绿化工作，并从整体上与厂貌协调，注意绿化布局的层次、风格；

（2）厂区内的绿化覆盖率大于20%，充分考虑植被的多样性，可采用“乔、灌、花、草”相结合的多层次复合绿化系统，合理分配高大与低矮植物的布设；

（3）在厂区四周建设绿化隔离带，达到降噪和吸尘作用。

三、存在的问题及建议

通过自查活动，确认我公司安全生产运行平稳，没有发现可能导致重大生产事故和人身伤害事故的环境隐患。现正按照上级环保局的指示，针对各个危险和易产生污染的部位，健全应急救援预案和管理制度。

南通艾德旺化工有限公司 20xx年7月15日

第二篇：环境百日大检查自查自纠报告

和顺银圣化工有限公司

关于开展环境安全百日大检查自查自纠工作报告

按照县环保局《关于开展环境安全百日大检查自查自纠》会议要求，结合我公司的实际情况，公司领导多次组织专门会议进行贯彻落实，通过班前班后会议，让公司职工牢固树立“隐患险于事故，防范胜过救灾”的理念。提高广大职工的安全防范意识，不断促进公司环境与经济协调发展，现将环境安全百日大检查自查自纠工作情况报告如下：

一、指导思想

以科学发展观为统领，以县委、政府及县环保局文件精神为指针，以优化企业环境，促进环境质量为原则，以不断提高科学技术和管理水平为内容，以自查自纠为行动，有效地预防企业对环境的污染，进一步提高社会效益和企业的经济效益。

二、成立自查自纠领导组

组 长：李旭东（公司总经理）

副组长：张乃英（公司副总经理）

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史彦荣（安全生产厂长）

成 员：张瑞珍、魏斌、张祥、李晋中，、张志刚、张伟、韩海明、赵忠秀、赵建国、韩茂清。

领导组下设办公室，办公室设在综合办，有综合办主任李晋中（兼）主任。

三、工作目标及整改情况

1、工作目标

为进一步提高我公司全体职工对保障环境安全重要性的认识，在自查自纠中按照“三个不放过”（事件原因没有查清不放过，事件责任者没有严肃处理不放过，整改措施没有落实不放过）的制度执行，牢固树立“隐患险于事故、防范胜过救灾”的理念，严格落实各部室、车间班组环境安全责任制，强化环境安全工作，立足以预防为主，积极推进环境应急全过程管理，特别是对各车间等重点要害部门管理，进一步健全环境风险防控措施，提高环境风险防范水平，对不按要求执行的车间班组及部门，组织学习班，加强教育，对屡教不改者，进行重处重罚，限期整改，认真落实在无污染，无跑、冒、滴、漏的情况下生产，如发现设备管道有跑、冒、滴、漏现象，立即整改，要坚决做到发现一处，整改一处，达到全面消除安全隐患的目标。

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2、自查整改情况

公司环境安全百日大检查自查自纠领导组成立以来，严格按照县环保局有关规定执行，对照环评要求逐一进行排查，在自查中发现以下问题：

⑴ 水处理车间活性碳水罐裂痕渗水；

⑵ 锅炉车间蒸汽阀门垫损坏漏气；

⑶ 3号回转炉引风机风叶震动损坏故障；

⑷ 1号回转炉除尘电机出现轴承损坏故障；

⑸ 配电室电源控制房顶有漏水现象；

⑹ 反应车间电动葫芦漏油；

⑺ 东侧土坡，土质松散，形成陡崖部裂缝，活土和滑坡迹象。

针对以上存在问题，公司领导立即召开生产会议，制定严格措施，专人负责，责任到人，限期整改。

⑴ 水处理车间活性碳水罐裂痕渗水，由赵建国负责在自查后三日内修补；

⑵ 锅炉车间蒸汽阀门垫损坏漏气，由韩海明负责在自查后三日内更换垫片；

⑶ 3号回转炉引风机风叶震动损坏故障，由焦永亮负责在自查后三日内修理更换风叶；

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2、自查整改情况

公司环境安全百日大检查自查自纠领导组成立以来，严格按照县环保局有关规定执行，对照环评要求逐一进行排查，在自查中发现以下问题：

⑴ 水处理车间活性碳水罐裂痕渗水；

⑵ 锅炉车间蒸汽阀门垫损坏漏气；

⑶ 3号回转炉引风机风叶震动损坏故障；

⑷ 1号回转炉除尘电机出现轴承损坏故障；

⑸ 配电室电源控制房顶有漏水现象；

⑹ 反应车间电动葫芦漏油；

⑺ 东侧土坡，土质松散，形成陡崖部裂缝，活土和滑坡迹象。

针对以上存在问题，公司领导立即召开生产会议，制定严格措施，专人负责，责任到人，限期整改。

⑴ 水处理车间活性碳水罐裂痕渗水，由赵建国负责在自查后三日内修补；

⑵ 锅炉车间蒸汽阀门垫损坏漏气，由韩海明负责在自查后三日内更换垫片；

⑶ 3号回转炉引风机风叶震动损坏故障，由焦永亮负责在自查后三日内修理更换风叶；

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