qc检验员工作职责

时间：2024.5.2

oqc检验员工作职责

1、检验----根据WI要求，独立完成OQC检验工作和制定检验报告（OQCInspectionReport）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；

2、FAI----FA、DC首十件检查；SMA首件检查；完成首件检查记录；

3、工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，SMAOQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FAOQC声学测试设备，8960，LCR电桥)；

4、报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长；

5、培训----手把手，带新人；

6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品；

7、反映问题----针对工作中的疑问(WI等检验工作指导文件中的问题)，及时向当班组长反映；

8、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；

9、代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责；

10、临时任务----上级主管交付的临时任务。

OQC带班/组长(OQCLeader)：

OQC小组长（OQCassistantleader/sub-leader）:

1、安排----根据当班的生产计划，安排/协调检验员的检验楼层和工作；按生产需求安排人员加班；

2、审核----确认OQC发现的不良，了解不良状况；审核当班检验报告；

3、报告----录入当班检验报告，按时完成OQC日报、周报、月报；及时报告各种试产情况；及时报告各新产品品质状况；

4、沟通----针对OQC发现的不良，确保及时通知到生产部带班人员；在正常班时，需将不良报告主管，并通知到相关的PQE工程师或技术员；超过4小时的Hold机，或紧急出货的情况下出现Reject，或出现reject后无人处理，要及时通知相应的PQE工程师/生产部主管做出处理，并报备主管(!OQCReject/HoldNews)；上下沟通：及时向上反映问题，向下传达指示；

5、问题跟踪----跟踪OQC不良或问题的解决进程、结果；跟踪OQC文件、ConcessionNote、LimitSample有效期；

6、文件管理----负责管理OQC检验文件和品质记录；

7、样品管理----Openboxsample，LimitSample申请/登记/保管/管理；

8、工具维护----OQC检验工具的维护/保养/现场管理(电池，充电器，测试卡转载自百分网，请保留此标记，SMAOQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FAOQC声学测试设备，8960，LCR电桥)；

9、学习----及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求；

10、指导----指导检验员完成检验工作，解答检验员工作中提出的问题；

11、培训----负责组织、安排、实施检验员的培训，并记录、跟踪培训结果；

12、日常管理----日常行政管理、现场管理：确保上下信息畅通；调动检验员的工作积极性；

13、交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，正在跟踪的未尽事项，向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；

14、临时任务----上级主管交付的临时任务。

OQC主管(OQCSupervisor)：

1、管理----日常行政管理、现场管理（人力需求，工作指导，思想工作，检验/测试区域规划/标识，文具申请，检验工具/设施/报表请购，员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等）；

2、计划----根据MPS安排每月OQC的排班；随生产计划的变动调整OQC排班；审核/掌控每月加班，确保加班率达标（加班时数/正常上班时数<30%）；员工休假协调/排配；

3、培训----规划、制定OQC整体的培训计划（OQCInspectorTrainingPlan），安排、监督、记录、跟踪其实施过程及结果；确保培训及时、有效、全面；

4、指导----为OQC日常工作提供指导，经验分享；

5、工程支持----了解PQE工程师的工程需求，配合其合理的工作要求（OQC品质报告，数据统计，特殊测试，客诉处理等）；

6、监督----监督/跟进PQE对OQC的工作支持状况（WI，相关品质标准，新产品测试工具，OQC不良的处理，问题的解答等）；审查OQCWI的正确性、有效性、完整性，发现问题及时报告主管或相关PQE；监督其他相关职能部门工作配合状况；

7、DOA检验----规划、管理、监控、指导；

8、SMAFAIsupport----整理PCBABOM＋查证PC，制定“SMA首件检验报告”格式；

9、沟通----汇总、整理、提出OQC工作中遇到的问题，寻求解决；沟通、协调OQC与其他相关职能部门的关系；

10、品质记录----品质记录管理（存档/保管/作废等）；

11、窗口----OQC对外的窗口，向其它部门、客户及上级主管提交OQC相关的品质报告；配合其它部门，完成要求的特殊工作；陪同稽核、审查，向外展示OQC形象；

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第二篇：QC工作职责

QC工作职责

一. 目的依据客户及相关的法令，规定，以ISO9001为基准，对产品质量不断进行不良预防，不良纠正，不良改善，以增进顾客满意为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足。

二. 工作流程(见工作流程图)：

三．工作职责： 1. 确保所有的品控验货都能达到公司的质量要求和目标

2. 确保实际的系统和流程能适应品控验货流程的改进及结构优化。

3. 与供应商/制造商/工厂一起保持有效品控检验以达到所要求的验货效果和持续的工作改进。

4. 按照书面的操作步骤和工作说明正确地执行验货的各项动作以满足公司的需要。

5. 必要时对供应商的考察评估以及对样品进行确认并签字(附样品确认签),按客户的要求对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见;

6. 能够完成质量控制检验和测试并做相应正确的判断。

7.. 按照最新的验货标准正确地执行验货的各动作以满足客户和公司的需要。 (一) 样品确认

共同参与技术部对样品的测试，配合技术部门完成样品测试报告，并提供质量方面的要求。样品报告的备案。

(二) 验货准备

在接到采购部的验货通知单后必须根据客户的要求和相关的检验标准来确定验货时间（至少在出货日七天之前）和产品接收准则；并填写验货准备单，由管理人员和采购销售等的确认后，准备验货。

具体准备要求：

确认客人在定货时有否特殊要求。根据采购部门（最迟在交货期一周之前）传递的出货通知单和相关要求（如：产品信息和注意事项以及供应商的联系方式等），最迟（一般是产品100%生产出来至少80%包装好后）在交货期三天之前往指定的工厂按照相关的产品检验标准和检验流程以及特定的检验方式对产品进行现场检验，特殊情况必须全检（附检验流程表和检验标准，抽样检验管理规范以及AQL标准表）；若有特殊情况不能完成任务必须作出详细书面说明。