一、实习目的

1.了解齿轮厂的企业文化和管理经营理念；

2.了解云南齿轮厂的主要生产产品，包括汽车拖拉机变速箱中的各种齿轮、汽车拖拉机发动机里的零配件，甘蔗收割机和手扶式山地拖拉机等；

3.了解熟悉各种齿轮加工的工艺流程，学习编写工艺卡片；

4.将有关机械制造的基本工艺知识、基本方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平；

5.了解机械制造行业在我省的发展与需求；

6.进一步了解机械制造行业的就业趋势，为就业做准备；

7.开拓视野，培养更多对机械行业的兴趣。

二、实习步骤

1.参观齿轮厂的整个加工车间，基本了解各种产品的工艺流程、加工方式，熟悉车间的加工环境，时间为2-3天；

2.车间主任安排实习内容：车床——铣床——滚齿机——磨床——热处理，各工种时间为1-3周；

3.学习编写工艺卡片。

三、实习内容

1.车床

车床加工是指在车床上利用车刀加工零件的回转表面，以达到尺寸要求。车床包括普通车床和数控车床两个部分，其中普通车削加工基本是金属切削加工的第一道工序。普车常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的道具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普车的工艺范围广，机床主轴转速和进给量的调整范围较大，加工前的工艺准备和调整工作量较少，但自动化程度低，加工精度取决于个人的操作水平，适于单件、小批量生产和修配车间。我厂的普通车床有卡盘多刀半自动车床C620-1和一些型号被磨损的卧式车床。数控车床，是一种高精度、高效率的自动化车床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。我厂现有的数控车床有CY-K6150、CYCNP-400等。实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下：

粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速度选择中低速度。

精加工时，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。

粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班，最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。要学习数控车床操作必须具备以下几点要求：1.机械制图的能力：首先要会看机械图,再要自己会简单绘图)；2.机械制造技术：掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析，老师上课有讲，工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是加工的可能性、加工的经济性)；3.计算机绘图的能力：常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码,直接通过通讯传给数控机床,直接加工,另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能；4.数控技术和数控机床加工工艺,其中比较重要的就是数控机床的编程了。在车床部分，我主要是参观实习，并没有实际动手操作，却也了解了不少关于车床的相关操作。

2.铣床

铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的。通常铣刀旋转运动为主运动，工件、铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。我厂现有的铣床有立式铣床、卧式花键铣床等，主要用于铣键槽和花键。铣削工艺有顺铣和逆铣，其中考虑的因素有①操作时机台的稳定性，加工范围；②加工精度的要求；③材料材质；④坯料（厚度）表面状况。在实习期间师傅向我介绍了铣床加工的工艺和流程，接着在师傅的指导下进行了铣床的熟悉并完成了以下练习：

1.掌握各型号铣床手动手柄功用（包括：旋向和工作台的移动方向）。

2.刻度盘的读值。

3.匀速转动手柄（40~60mm/min）。

4.完成零件铣刀的加工（主要用到铣平面、铣斜面、铣曲面）

3.滚齿机

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。普通滚齿机的加工精度为7～6(JB179-83),高精度滚齿机为4～3级。我厂用到的滚齿机基本上是立式的，其加工示意图如下：

4.热处理

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。我厂在热处理方面还存在诸多问题，经常有检验上报硬度不够，我认为主要有两方面的原因①热处理设备陈旧，没有充分做好维护保养；②操作人员的操作技术有待提高。

四、实习体会

时光悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了许多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。通过了解零件机加工的情况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。

其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与工友和师傅交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。

在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，容易在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的态度要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。自己本身还是存在着很大的欠缺，我应该将自己定位为一名基层的工人阶级，这样才能不断地提升自身的素质、素养，不断地改进自己的知识结构水平，让自己投入到理论学习中，好好积累基础理论知识，方能厚积薄发。

第二篇：一拖集团齿轮厂生产实习报告

中国一拖集团有限公司实习报告

一、实习概况

1、实习目的和任务

生产实习是本科人才培养计划的一个重要实践性教学环节，通过生产实习，使学生能够理论联系实际，获得实际生产知识和技能，进一步巩固和掌握所学的理论知识，培养独立工作和组织管理能力，因此也是一次重要的教学环节，它是以生产现场为课堂，以企业的技术人员、管理人员、有实践经验的工人为师、是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程。通过实习应达到如下目的和任务：

（1）理论联系实际，深入生产经营现场，通过实习过程中的观察、询问、调研、现场感观与理论的对照，使学生对企业的工艺流程、生产管理、设备与设施及在生产中的使用情况有一定的感性认识，促进学生对生产现场的了解，提高学生解决问题及分析问题的能力；

（2）努力拓宽专业知识面，在实习中不断了解新知识、发现新问题，努力学到在课堂理论教学中难以学到的知识，进一步充实专业知识面；

（3）学习应用现场管理的方法，对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更容易、更有效的工作方法；

（4）对现代生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解，熟悉生产管理中的生产系统规划与设计、生产计划与控制、物料搬运、设备管理等基本概念和知识；

（5）学生通过向工厂技术人员、工人师傅学习及现场数据实测和观察，培养学生分析、处理问题的能力。

2、实习内容和要求

实习内容：

（1）了解实习所在工厂的基本情况，包括工厂的地理位置、工厂组织机构、主导产品、产量、主要原料和主要供应商、物流管理现状、产品销售情况、企业的经营业绩等；

（2）重点了解各管理岗位的职能、任务和工作流程；

（3）了解各条生产线的生产能力、主要设备及运转情况、生产的组织方法；

（4）了解先进的生产管理理念、方法和模式的应用情况；

（5）了解生产环境和生产条件；

（6）了解企业库存及库存管理方法和手段；

（7）通过听专家讲座，扩展知识面，巩固所学专业知识。

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实习要求：

（1）严格遵守工厂的规章制度，实习期间不得妨碍工厂的正常生产；

（2）尊重工程技术人员与操作工人，多与他们沟通，虚心向他们学习；

（3）遵守纪律，一切行动听从带队教师的指挥，不得个人擅自离开实习队伍；

（4）做好实习笔记；听报告时要认真记笔记，不得迟到早退、大声喧哗。

（5）现场参观时不许随便摸动零件、设备，以免发生人身伤亡或损坏事故。

3、实习安排

本次实习日期为20xx年10月24日到20xx年11月4日，时长10天。实习结束后利用11月5日到11月12日，各小组提交一份企业诊断分析报告，个人交一份实习报告。11月

二、单位背景

中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）位于河南省洛阳市，是国家“十一五”时期156个重点建设项目之一，19xx年开工建设，19xx年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车均在这里诞生。经过几十年的发展，如今的中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆以及零部件为主要业务的大型综合型机械制造企业集团，拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。20xx年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖以科-为跻身世界农业装备企业前6强并拥有自主知识产权和强大综合竞争力、备受社会尊重的“一业为主，适度多元”的国际化公司。

三、实习工作成果

1、安全教育

安全教育是我们进入一拖集团实习的必修课。在安全教育中我们了解到工厂的 安全大致可分为三大类，即安全生产、工业卫生和防止灾害，而工厂常见的危害大致可以分为五类，分别是机械性伤害、化学物质伤害、燃烧爆炸危害、热危害和电气伤害。安全防护方面则做了以下要求，即按规定穿戴防护用具，旋转件不跨越，不戴手套，关机测量，电闸开头要挂

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警示牌、确认无人才能合上开关，电气设备外接零，非专业人员不提检。另外，认识厂内的各种警示标志也是必不可少的。在厂内，一般红色标识表示明令禁止，黄色标识表示警告，蓝色标识表示必须遵守的指令，而绿色则示以目标方向等。

2.在齿轮厂财务部实习

齿轮厂拥有国内外先进齿轮设备50余台，主要从事齿轮加工及齿轮箱和车桥生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床设备等。主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键、矩形花键等零件产品和工程机械变速箱、汽车车桥和差速器总成等产品。齿轮厂加工设备精良，技术力量雄厚，主要工艺设备759台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床、意大利、德国数控滚、插齿机、磨齿机，ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线；桥壳加工生产线两条，主要壳体加工设备有：美国辛辛那提加工中心2台，国产卧式加工中心1台，大型镗床10台，龙门铣床2台，龙门刨床1台，大型数控车床1台，大型外圆磨2台，大型卧车3台，大型平面磨2台，大型立车8台。具有年生产齿轮300万件、箱桥总成产品5万台的加工能力。齿轮加工工艺：车削 --齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺。 齿轮厂组织机构构成为：

所以很多时候一项任务都是多人共同完成的。财务部的主要职责是：（1）在主管厂长领导下，负责质量工作实施中资金的筹措和调配；（2）负责质量成本的核算，对产品提出指导性建议或指令性意见；（3）负责审定各种采购物资和销售产品的价格，参与合同或协议评审以及合

其中，财务部共十名职员，负责出纳、费用报销、总账、成本核算、预算等多项工作，

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格供方的选择与评定。核算流程：（1）凭证：审核原始单据，整理原始单据，在财务软件中填制凭证，打印凭证，审核凭证；（2）账簿：汇总记账凭证，结转凭证，登记明细账，登记总账，月结。（3）报表：根据总账、明细账编制各类惠及报表，制表人签章，负责人签章，厂长签字，上报。财务预算的编制和审批流程：确定初步预算指标---财务部下达预算、编制的通知---各部门编制预算---上报财务部---汇总预算---预算的审议、平衡---上报预算---工厂审批---下达、执行。

3、专题讲座

中国一拖集团人力资源部部长、齿轮厂厂长、党委书记郁勤明给我们带来了一场讲座，主要就人力资源具体工作中的一些要点给大家予以讲明，并和同学们借助“职来职往”这一电视节目讨论求职时的保险合同、多种原因被公司解聘时的索赔等。郁厂长通过各种实例使我们意识到了解劳动法、合同法等对于在职员工的重要性。同时我们了解到企业的“五险两金”是指五种保险,包括养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险和生育保险; “两金”包括住房公积金和企业年金。另外我们还了解到解聘员工公司需要提前一个月书面通知，实习期不能被解聘等很多对我们很有意义的知识，丰富了我们的职场知识。讲座中还分享了很多实际工作中的案例，对我们毕业找工作很有帮助。

四、心得体会

通过两周参与简单的会计工作，我体会到工作中要有积极的态度，不管处在组织内部的什么岗位，都要用自己所学来发挥作用，完成好基础工作，这样才能一点一点累积经验和方法，才能解决以后出现的一个又一个难题。每个人都只能是组织中的一部分，同样每个人完成的工作也只能是整个组织的很小的一块，协同合作是必不可少的。财务工作纷繁复杂，团队合作体现的尤其重要，学会工作伙伴、上下级有效沟通是一个重要的技巧。另外，我发现厂内的员工有很好的节约资源的意识，企业的“5S”管理给员工带来一个干净整洁的工作环境，这些对于一个发展了多年并将可持续发展的工业型企业来说也是同样重要的。

经过两周的实习工作，我利用实践补充了自己的理论知识，对齿轮厂各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；看到了许多书本上学习到的生产工艺，以及许多生产设备，使我们的视野扩大了很多，发现厂里的设备大部分实现了自动化，使我感到以后的机械制造业发展必将是自动化的世界。实习为我们提供了一个发现问题，思考问题，解决问题的社会环境，使我们得到真正的历练，促使我们正视自己的问题，在各方面学习中取得更大的进步，为以后毕业工作打下基础。

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