实  习  报  告

实习内容：□ 认识实习（社会调查）

□ 教学实习（□生产□临床□劳动）

□ 毕业实习

      实习形式：□ 集中  □ 分散

学生姓名：     余景盼                          

学    号：     5502210074                         

专业班级：     应用物理学101                          

实习单位：     南昌大学电子电工实习中心                         

        实习时间：     2011/10/24-2011/10/28                        

20##年11月28日

实习目的

1：培养实践技能和团体合作精神。

2：通过组装交通灯，贴片收音机，初步认识单片机的作用，调谐接收原理，及相关控制电路的设计，组装，及调试方法。

3：大致了解数字集成电路的设计和使用方法。

4：认识，并熟悉电子元器件，掌握识别技能。

5：初步了解，使用SMT工艺，以及学习，掌握元器件的焊接地规范操作方法，及装配和调试电路技能。

实习内容

本实习包括两个项目，现分项说明。

一：单片机交通灯：

当今世界正处于一个自动化时代，交通灯控制等很多行业的设备都需要计算机来控制。因此，一个好的交通灯控制系统能在道路拥挤、违章控制等方面起到很大作用。本文介绍了一个基于单片机的交通信号灯模拟系统的设计。该模拟系统利用单片机中的定时器、IO接口、中断系统等资源以及AT89S51芯片，在PCB板实验装置上实现。在该交通信号灯的控制模拟系统中，用发光二极管模拟交通灯，并采用内部中断的方法实现倒计时并显示，此外，模拟系统还可通过按键对进行时间复位，用于两条路线上简单的双向30秒红绿灯，黄灯3秒计时。

实习主要用品：电烙铁，镊子，单片机AT89S51,发光二极管 红*4、黄*4、绿*4，PCB电路板，电阻、电容若干，导线*2，LED数字显示器*2，复位开关，电池盒（由收音机拆卸），五号电池*2。

AT89S51简介：1、为一般控制应用的 8 位单芯片

2、晶片内部具时钟振荡器（传统最高工作频率可至 12MHz）

3、内部程式存储器（ROM）4KB

4、内部数据存储器（RAM）为 128B

5、外部程序存储器可扩充至 64KB

6、外部数据存储器可扩充至 64KB

7、32 条双向输入输出线，且每条均可以单独做 I/O 的控制

8、5 个中断向量源

9、2 组独立的 16 位定时器

10、1 个全多工串行通信端口

11、8751 及 8752 单芯片具有数据保密的功能

12、单芯片提供位逻辑运算指令

实习操作：通过老师指导，使用电烙铁和锡，将各元器件按照电路板上的标示按顺序逐一焊接，其中由于单片机的支脚较多，为便于使用，通过先焊接底座，间接将单片机安装在PCB板上，对一些器件的正负极严格区分，焊接完成后，安装了两根导线，通过电池盒通电。

第一次效果：本小组的第一次操作具体表现为上方红灯不亮，右边显示器的中间一横不亮，其他符合预期效果。

处理:经过检查，发现上方红灯正负接反，显示器右边导线未联，后仔细研究并改正。

最终效果：在开关控制下上下方红绿黄灯与左右边红绿黄灯随着显示器每三十秒一次倒计时，做周期变化。完全符合预期效果，经过外表美观，操作完成

小结：对第一次实践结果本组表示基本满意，但细节有待加强。

二：贴片收音机

作为一个重要媒介广播的载体，收音机制作技术发展飞速，成本极低。据本人调查，小型贴片收音机在市面上很常见。此次实习的具体就是制作一台贴片收音机。

收音机工作原理：电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，是电路简单可靠，调试方便。SC1088采用SOT16脚封装。具体步骤为 FM信号输入，本振调谐电路，中频放大、限幅与鉴频、功率放大。

实习用品:电阻，电容，三极管，IC，电感，晶体管，塑料件，金属件，印刷版，电位器，轻触开关，耳机及插座。

安装流程：

分离元器件清点、测试—>分立元器件装焊；

汉高丝网印刷->手工贴片—>回流焊—>目测修补—>分立器件装焊—>检测调试—>总装；

外壳与结构件清点—>总装。

具体流程：

通过安装前检查，各图形无误，元器件正常的情况下，我们各小组等待老师通知，每八组一次进行SMT工艺流程，同名字一样，对我们来说这是一个很陌生的工艺，首先我们通过印刷机在PCB板上印制焊膏，然后手动在焊膏上贴片，再加热烘干，贴片顺序为C1，R1，C2，R2，C3，V3，V4，R3 ,C4 ,C5 ,SC1088,C6 C7,C8，R4，C9C，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。保证各元件正确安装后，放在流焊机中 ，由于流焊机缺少，虽理论流焊时间几分钟，但是服从全局，十几分钟后，完成该工艺，经检查各部安装良好。所以进行下一步的ＴＨＴ分立器件安装，按照理论顺序为：跨接线Ｊ１、Ｊ２；安装并焊接电位器Ｒｐ（注意电位器方向高度）；耳机插座ＸＳ；洛铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏；轻触开关Ｓ１，ｓ２；电感线圈Ｌ１～Ｌ４（磁环Ｌ１，色环Ｌ２，８扎线圈Ｌ３，５扎线圈Ｌ４）；变容二极管Ｖ１（注意方向），Ｒ５，Ｒ６，Ｃ１７，Ｃ１９；电解电容Ｃ１８（１００ｕ）贴板装焊；发光二极管Ｖ２，注意高度；焊接电源导线Ｊ３、Ｊ４，注意颜色。经过对以上理论顺序的理解，我们使用电烙铁和锡按要求安装了这些元器件，经过目视后进行调试。

效果及处理：发现灯亮，并且可以接受ＦＭ广播，切效果良好，声音清晰。然后进行外壳总装发现电源开关不定，花了很长时间随后进行线路检查发现，　电位器其中一个接口没有接触良好，在排除问题，并用电烙铁和锡加焊之后，这个问题得到解决。最后的收音机的电源问题良好，接受广播良好（本地区最低频率为中央人民广播电台音乐之声８７.２ＭＨｚ），对外观进行观察没有伤害，基本达到了预期的效果。

实习总结

这次实习的任务是做一个单片机交通灯，和贴片收音机。经过本组的的各方面的努力，已经得到了两个作品，且效果和要求基本一致，但是对作品的制作过程，却还是暴露了很多问题，首先这次实习，没有在理论方面对我们做过多要求，而主要是按照PCB板上标示的原件位置对元件进行焊接，就是这个具体的操作过程出现了很多问题，首先是电烙铁刚开始使用时因为陌生产生的几次危险，还有焊接时焊接点锡的分布不均，当铁作为底时不容易与锡相连的问题没有得到较好的解决，焊接小元件时，尤其是ＳＭＴ工艺时对力度和位置的把握有待加强，另外对作品的后期维护没有很到位。在焊接过程中，很清楚地明白了一个问题，那就是对于电子产品的制作，必须尽量按流程一次性完好地完成，否者反复的检测和修改会对生产效率，成本，以及产品质量造成很大影响，所以必须培养出过硬的专业技能，和应变能力。下面是对这次实习的一点感想。

作为进入大学的第一次实习，本次实习作为一次实践让我学到了很多。通过一个星期的学习，我对电子电工的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子电工的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

 作为一名理学院的学生，由于应用物理学这个专业结合了理论和实践，平常一直在课堂上学习理论，所以这次实习作为实践对我的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的，经过这次实习我发现自己离可以进行专业工作的水平还很远，一个很简单的电子产品也要经过努力才能完成。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力，就如在交通灯中焊接过程中出现几个问题，都是经过研究理论，然后具体分析，并且进行组内交流才发现的的，还有收音机的制作过程中对电源问题的排查，让我知道，研究问题一定要有条理，充分考虑，大胆猜测，仔细验证。在这次实习中都是两人一组大家各司其职，这次实习也让我深刻认识到团队协作的重要性，对自己的团队精神的培养有很大作用。

总之，作为第一次实习，在短短的一个星期中，让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

第二篇：收音机实习报告

收音机安装实习报告

班级：08通信工程2班 学号：

姓名：

收音机安装实习报告

一、实习目的

1、识别各种电子器件及其图形表示和文字符号。

2、掌握各种电子元器件电路特性和电子元器件的作用。

3、 掌握一种焊接技术。

4、 熟练掌握收音机的工作原理，并读懂电路原理图。

5、 按照印刷电路板正确装配器件，并正确焊接和调试。

二、收音机工作原理

1.收音原理就是把从天线接收到的高频信号经检波（解调）还原成音频信号，送到耳机变成音波。由于广播事业发展，天空中有了很多不同频率的无线电波。如果把这许多电波全都接收下来，音频信号就会象处于闹市之中一样，许多声音混杂在一起，结果什么也听不清了。为了设法选择所需要的节目，在接收天线后，有一个选择性电路，它的作用是把所需的信号（电台）挑选出来，并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，这就是我们收听广播时，所使用的“选台”按钮。 选择性电路的输出是选出某个电台的高频调幅信号，利用它直接推动耳机（电声器）是不行的，还必须把它恢复成原来的音频信号，这种还原电路称为解调，把解调的音频信号送到耳机，就可以收到广播。 上面所讲的是最简单收音机称为直接检波机，但从接收天线得到的高频天线电信号一般非常微弱，直接把它送到检波器不太合适，最好在选择电路和检波器之间插入一个高频放大器，把高频信号放大。即使已经增加高频放大器，检波输出的功率通常也只有几毫瓦，用耳机听还可以，但要用扬声器就嫌太小，因此在检波输出后增加音频放大器来推动扬声器。 高放式收音机比直接检波式收音机灵敏度高、功率大，但是选择性还较差，调谐也比较复杂。把从天线接收到的高频信号放大几百甚至几万倍，一般要有几级的高频放大，每一级电路都有一个谐振回路，当被接收的频率改变时，谐振电路都要重新调整，而且每次调整后的选择性和通带很难保证完全一样，为了克服这些缺点，现在的收音机几乎都采用超外差式电路。 超外差的特点是：被选择的高频信号的载波频率，变为较低的固定不变的中频(465KHz)，再利用中频放大器放大，满足检波的要求，然后才进行检波。在超外差接收机中，为了产生变频作用，还要有一个外加的正弦信号，这个信号通常叫外差信号，产生外差信号的电路，习惯叫本地振荡。在收音机本振频率和被接收信号的频率相差一个中频，因此在混频器之前的选择电路，和本振采用统一调谐线，如用同轴的双联电容器(PVC)进行调谐，使之差保持固定的中频数值。由于中频固定，且频率比高频已调信号低，中放的增益可以做得较大，工作也比较稳定，通频带特性也可做得比较理想，这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。

在超外差的设计中，本振频率高于输入频率。用同轴双联可变电容器，使输入回路电容C1-2和本振回路电容C1-1同步变化，从而使频率差值始终保持近似一致，其差值即为中频，即： 如接收信号频率是：

600kHz，则本振频率是1055kHz；

1000kHz，则本振频率是1455kHz；

1

1500kHz，则本振频率是1955kHz； f?

由于谐振回路谐振频率12?LC，f 与C不成线性变化，因此必须有补偿电容对其特性进行修正，以获得在收听范围内f与C近似成线性变化，保证f本振-f信号=f中频为一固定中频信号。超外差方式 使接收的调制信号变为统一的中频调制信号，在作高频放大时，就

1可以得到稳定且倍数较高的放大，从而大大提高收音机的品质。

2、电路原理图

三、收音机安装

1、元器件清单

2、电阻元件识别与阻值计算

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3、印刷电路板图样

4、焊接注意事项

动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。、棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分

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的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。 焊接完毕，仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发现错误及时纠正，以免通电后烧坏元件。

5、焊接各种零件

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上，绕组少的焊接在电路板上的c d点上。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。接下来就是安装电池，调试收音机了。

四、收音机的调试

调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经组装后一定要进行整机调试。

首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。

结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。

其次，对电路电流进行测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

五、收音机成果图

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六、实验小结及心得体会

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。我觉得自己在以下几个方面与有收获：

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时，怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

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