填料塔吸收传质系数的测定
一、实验目的
1.了解填料塔吸收装置的基本结构及流程;
2.掌握总体积传质系数的测定方法;
5.了解气相色谱仪和六通阀的使用方法。
二、基本原理
气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。本实验采用水吸收空气中的CO2组分。一般CO2在水中的溶解度很小,即使预先将一定量的CO2气体通入空气中混合以提高空气中的CO2浓度,水中的CO2含量仍然很低,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理,并且此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制。因此,本实验主要测定Kxa和HOL。
1、计算公式
填料层高度Z为
式中: L 液体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m2·s);
Kxa 以△X为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m3·s);
HOL 液相总传质单元高度,m;
NOL 液相总传质单元数,无因次。
令:吸收因数A=L/mG
2、测定方法
(1)空气流量和水流量的测定
本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。
(2)测定填料层高度Z和塔径D;
(3)测定塔顶和塔底气相组成y1和y2;
(4)平衡关系。
本实验的平衡关系可写成
y = mx
式中: m 相平衡常数,m=E/P;
E 亨利系数,E=f(t),Pa,根据液相温度由附录查得;
P 总压,Pa,取1atm。
对清水而言,x2=0,由全塔物料衡算
可得x1 。
三、实验装置
1〕装置流程
1、2、13-球阀; 3-气体流量调节阀; 4-液体流量调节阀;5-气体转子流量计;6-液体转子流量计;7-喷淋头;8、11-填料层;9-液体再分布器;10-塔底;11-支撑板;12-压差计;14-气压表;15-二氧化碳转子流量计;16-气体混合罐
图5-1 吸收装置流程图
本实验装置流程:由自来水源来的水送入填料塔塔顶经喷头喷淋在填料顶层。由风机送来的空气和由二氧化碳钢瓶来的二氧化碳混合后,一起进入气体中间贮罐,然后再直接进入塔底,与水在塔内进行逆流接触,进行质量和热量的交换,由塔顶出来的尾气放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略,整个实验过程看成是等温操作。
2〕主要设备
(1)吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有金属丝网波纹规整填料或θ环散装填料,填料层总高度2000mm.。塔顶有液体初始分布器,塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。
(2)填料规格和特性:金属丝网波纹规整填料:型号JWB—700Y,规格φ100×100mm,比表面积700m2/m3。
(3)转子流量计:
(4)空气风机:型号:旋涡式气泵
(5)二氧化碳钢瓶;
(6)气相色谱仪分析。
四、实验步骤与注意事项
1.实验步骤
(1)熟悉实验流程及弄清气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项;
(2)打开混合罐底部排空阀,排放掉空气混合贮罐中的冷凝水;
(3)打开仪表电源开关及风机电源开关,进行仪表自检;
(4)开启进水阀门,让水进入填料塔润湿填料,仔细调节液体转子流量计,使其流量稳定在某一实验值。(塔底液封控制:仔细调节阀门2的开度,使塔底液位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液封过高溢满或过低而泄气);
(5)启动风机,打开CO2钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀;
(6)仔细调节风机出口阀门的开度(并调节CO2调节转子流量计的流量,使其稳定在某一值;)
(7)待塔中的压力靠近某一实验值时,仔细调节尾气放空阀14的开度,直至塔中压力稳定在实验值;
(8)待塔操作稳定后,读取各流量计的读数及通过温度、压差计、压力表上读取各温度、压力、塔顶塔底压差读数,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分析出塔顶、塔底气相组成;
(9)实验完毕,关闭CO2钢瓶和转子流量计、水转子流量计、风机出口阀门,再关闭进水阀门,及风机电源开关,(实验完成后我们一般先停止水的流量再停止气体的流量,这样做的目的是为了防止液体从进气口倒压破坏管路及仪器)清理实验仪器和实验场地。
2)注意事项
(1)固定好操作点后,应随时注意调整以保持各量不变。
(2)在填料塔操作条件改变后,需要有较长的稳定时间,一定要等到稳定以后方能读取有关数据。
五、实验数据处理
根据上述实验测得的数据填写到下表:
实验日期: 实验人员:
六、实验报告
1) 将原始实验数据列表计算。
2)列出实验结果与计算示例。
3)在双对数坐标纸上绘图表示二氧化碳吸收时的总体积传质系数、传质单元高度与气体流量的关系。
七、思考题
1.本实验中,为什么塔底要有液封?液封高度如何计算?
2.测定Kxa有什么工程意义?
3.为什么二氧化碳吸收过程属于液膜控制?
4.当气体温度和液体温度不同时,应用什么温度计算亨利系数?
第二篇:填料吸收塔实验指导书
实验指导--填料塔吸收传质系数的测定
一、实验目的
1.了解填料塔吸收装置的基本结构及流程;
2.掌握总体积传质系数的测定方法;
5.了解气相色谱仪和六通阀的使用方法。
二、基本原理
气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。本实验采用水吸收空气中的CO2组分。一般CO2在水中的溶解度很小,即使预先将一定量的CO2气体通入空气中混合以提高空气中的CO2浓度,水中的CO2含量仍然很低,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。
i. 计算公式
填料层高度H为
式中: G 气体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m2·s);
Kya 以△y为推动力的气相总体积传质系数,kmol / (m3·s);
HOG 气相总传质单元高度,m;
NOG 气相总传质单元数,无因次。
令:吸收因数A=L/mG ,S=1/A
ii. 测定方法
(1)空气流量和水流量的测定
本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。
(2)测定填料层高度H和塔径D;
(3)测定塔顶和塔底气相组成ya和yb;
(4)平衡关系。
本实验的平衡关系可写成
y = mx
式中: m 相平衡常数,m=E/P;
E 亨利系数,E=f(t),Pa,根据液相温度查得;
P 总压,Pa,取1atm。
对清水而言,xa=0,由全塔物料衡算
可得xb 。
三、实验装置
1〕装置流程
1、2、13-球阀; 3-气体流量调节阀; 4-液体流量调节阀;5-气体转子流量计;6-液体转子流量计;7-喷淋头;8、11-填料层;9-液体再分布器;10-塔底;11-支撑板;12-压差计;14-二氧化碳转子流量计;15-气体混合罐.
吸收装置流程图
本实验装置流程:由自来水源来的水送入填料塔塔顶经喷头喷淋在填料顶层。由压缩机送来的空气和由二氧化碳钢瓶来的二氧化碳混合后,一起进入气体中间贮罐,然后再直接进入塔底,与水在塔内进行逆流接触,进行质量和热量的交换,由塔顶出来的尾气放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略,整个实验过程看成是等温操作。
2〕主要设备
(1)吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有金属丝网波纹规整填料或θ环散装填料,填料层总高度2000mm.。塔顶有液体初始分布器,塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。
(2)填料规格和特性:金属丝网波纹规整填料:型号JWB—700Y,规格φ100×100mm,比表面积700m2/m3。
(3)转子流量计:测量CO2流量;
(4)C1000仪表:显示水和空气的流量;
(5)空气风机:型号:旋涡式气泵
(6)二氧化碳钢瓶;
(7)气相色谱仪分析。
四、实验步骤与注意事项
1.实验步骤
(1)熟悉实验流程及弄清气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项;
(2)打开混合罐底部排空阀,排放掉空气混合贮罐中的冷凝水;
(3)打开仪表电源开关及空气压缩机电源开关,进行仪表自检;
(4)开启进水阀门,让水进入填料塔润湿填料,仔细调节液体转子流量计,使其流量稳定在某一实验值。(塔底液封控制:仔细调节阀门2的开度,使塔底液位缓慢地在一段区间内变化,以免塔底液封过高溢满或过低而泄气);
(5)启动风机,打开CO2钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀;
(6)仔细调节风机出口阀门的开度(并调节CO2调节转子流量计的流量,使其稳定在某一值;)
(7)待塔中的压力靠近某一实验值时,仔细调节尾气放空阀的开度,直至塔中压力稳定在实验值;
(8)待塔操作稳定后,读取各流量计的读数及通过温度、压差计、压力表上读取各温度、压力、塔顶塔底压差读数,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分析出塔顶、塔底气相组成;
(9)实验完毕,关闭CO2钢瓶和转子流量计、水转子流量计、风机出口阀门,再关闭进水阀门,及风机电源开关,(实验完成后我们一般先停止水的流量再停止气体的流量,这样做的目的是为了防止液体从进气口倒压破坏管路及仪器)清理实验仪器和实验场地。
2)注意事项
(1)固定好操作点后,应随时注意调整以保持各量不变。
(2)在填料塔操作条件改变后,需要有较长的稳定时间,一定要等到稳定以后方能读取有关数据。
五、实验报告
1) 将原始数据列表。
2)在双对数坐标纸上绘图表示二氧化碳吸收时体积传质系数、传质单元高度与气体流量的关系。
3)列出实验结果与计算示例。
六、思考题
1.本实验中,为什么塔底要有液封?液封高度如何计算?
2.测定Kya有什么工程意义?
3.为什么二氧化碳吸收过程属于液膜控制?
4.当气体温度和液体温度不同时,应用什么温度计算亨利系数?
七、注意事项
1. 塔底液位不能淹没气体入口,也不能太低,防止气体从液体出口排除;
2. 取样时,注射器需要在取样口内停留一定时间,防止取出后吸入空气,影响测定结果。
3. 特别注意:观测二氧化碳气体流量并及时调整,保持其流量稳定,保证进塔混合气体中的二氧化碳浓度恒定。