施工岗位实习报告（附图）

（一）  工程简介

一.项目基础资料

（一）项目名称:城市中心商圈二期工程建设项目

（二）项目类别:商业

（三）项目总投资:2.7亿元

（四）项目所在地:

（五）招商牵头部门:

二.建设必要性跟可行性

城市中心商圈建设一期工程以河滨商场为中心,已正式启动.二期工程紧邻一期工程,以中心农贸市场为中心,含周边住宅.中心农贸市场始建于1981年,占地面积9060平方米,市场面积7800平方米,主要经营农副产品跟副食品.随着南川城市开发地深入,居住人口地增加,工业园区地形成,80万吨氧化铝项目等大项目地投产,以及重庆交旅集团投资开发金佛山后旅游地升温,为南川聚集了大量地人流.同时,随着南川区新城区建设步伐地加快,近几年内南川城区面积将新增8平方公里,人口将增加10万人,为城市中心商圈二期工程地建设提供了客流保证.建设该项目有其必要性跟可行性.

1.建设渝南黔北商贸中心跟物资集散地地需要.南川定位于建设成渝南黔北地区开放型经济高地跟区域性中心城市,要实现这一目标,就必须建成区域性商贸中心,提升商业形象.

2.建设宜居城市地需要.该片区既是规划地城市中心商圈,又是旧城改造区,与城市地整体形象息息相关.“宜居城市”是我区城市建设地目标,要实现这一目标,就必须加快旧城改造,改善人民生活环境,提升城市整体形象.

3.该项目位于南川城市中心,地处商业繁华地段,是南川地政治.经济跟文化中心,紧靠南川客运站跟高速公路出口,公共交通四通八达,增值潜力巨大.随着南川经济社会地发展,人民生活水平逐步提高,城市基础设施逐步完善,城市人口不断增加,城市规模逐渐扩大,形成了巨大地生产跟消费性需求,为该项目地实施创造了有利条件.

综上所述,该项目是切实可行地.

三.项目规模及主要内容

（一）项目建设规模

规划用地50790平方米,总建筑面积95500平方米.

（二）主要建设内容

以建设农加超市跟大型商场为主,其中商场面积11000平方米,办公用房15000平方米,其它48500（含周边住宅）平方米,公共设施用房1000平方米.

四.项目总投资及资金来源

（一）项目总投资

项目总投资2.7亿元,其中房屋拆迁1.2亿元,土建及公用设施1.3亿元,其它0.2亿元.

（二）资金来源

招商引资

五.项目市场分析

（一）现有市场供求分析

现中心农贸市场年成交额3.5亿元,主要以农产品跟农副产品为主.其中外销量占30%,主要是销往相邻地贵州省地道真.正安.桐梓三县.

（二）未来市场供求分析

经农加超改造后形成了大型商场,加之中心商圈建设跟高速公路地开通形成地大交通,大商贸.大产业,物流跟人气必将更加旺盛,中心农贸市场地年成交额跟外销量将大大增加.

六.效益评价

（一）项目建成后,门面.市场摊位.住宅全部出售,预计可收回投资110%.若只出售门面.住宅则可收回投资70%,剩余摊位若自营,年收入可达400—500万元.

（二）项目投回收期为6—8年.

（三）可解决1200—1500人就业.

七.项目合作方式

独资

（二）实习岗位简介

实习目地:深入工地现场,与现场地工人跟技术人员进行面对面地交流与指导,参与实践,全面系统地了解建筑工程地各项施工技术与施工工艺,以及各项管理措施.熟悉工程建设企业地性质.作业特点,以及生产管理地经营运作模式.在现场施工过程中结合所学专业知识与实际现场工作进行整合,强化专业知识跟技巧地运用跟实务工作地能力

实习岗位名称:施工员

施工员是基层地技术组织管理人员.主要工作内容是在项目经理领导下,深入施工现场,协助搞好施工监理,与施工队一起复核工程量,提供施工现场所需材料规格.型号跟到场日期,做好现场材料地验收签证跟管理,及时对隐蔽工程进行验收跟工程量签证,协助项目经理做好工程地资料收集.保管跟归档,对现场施工地进度跟成本负有重要责任.施工员地工作就是在施工现场具体解决施工组织设计跟现场地关系, 组织设计中地东西要靠施工员在现场监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题,是工程指挥部跟施工队地联络人.同时也要与下属各施工班组

施工员职责:

（一）.在项目经理地直接领导下开展工作,贯彻安全第一.预防为主地方针,按规定搞好安全防范措施,把安全工作落到实处,做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全.

（二）.认真熟悉施工图纸.编制各项施工组织设计方案跟施工安全.质量.技术方案,编制各单项工程进度计划及人力.物力计划跟机具.用具.设备计划.

（三）.编制.组织职工按期开会学习,合理安排.科学引导.顺利完成本工程地各项施工任务.

（四）.协同项目经理.认真履行《建设工程施工合同》条款,保证施工顺利进行,维护企业地信誉跟经济利益.

（五）.编制文明工地实施方案,根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图,安排.实施.创建文明工地.

（六）.编制工程总进度计划表跟月进度计划表及各施工班组地月进度计划表.

（七）.搞好分项总承包地成本核算（按单项跟分部分项）单独及时核算,并将核算结果及时通知承包部地管理人员,以便及时改进施工计划及方案,争创更高效益.

（八）.向各班组下达施工任务书及材料限额领料单.配合项目经理工作 .

（九）.督促施工材料.设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行.

（十）.参加工程竣工交验,负责工程完好保护.

（十一）.合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度跟质量.

（十二）.组织隐蔽工程验收,参加分部分项工程地质量评定.

（十三）.参加图纸会审跟工程进度计划地编制.

(二) . 实习内容及过程

作为一名合格地施工员,就是在项目经理跟施工负责人领导下,负责所承担地作业区.段内地施工组织安排跟施工管理工作.（换句话就是盯现场！）协调施工,管理施工质量,现场资料,跟踪施工进度,报物资材料消耗,上报需要地材料,协调监理,做好设计变更,现场合同外工程量确认等.

首先是要把图纸看好看懂,对工程实施要心里有计划,然后依靠图纸按图施工,其次要掌握施工各阶段地施工工艺及控制施工质量跟进度并协调搭配好人.材.机地现场管理.我在现场施工工作中主要负责施工工艺.施工质量.施工进度,负责施工安全,协同材料检测.协同专业监理人员地现场管理.下面就工作做一简单地介绍:

 一.现场施工工艺中我知道工人们一般施工工序是:1.按先地下.后地上.先主体.后围护.先粗装修后精装修地原则组织施工,及时进行结构验收,尽早形成工作面,组织主体交叉作业,有利缩短工期.柱.墙模板地配置考虑使用5-6次.特别屋面混凝土地施工按照要求不留设施工缝.2.在工程施工时,要安排好各工序搭接地同时按照工序需要作好所须资源地全面就位.3.在土方开挖阶段及时组织足够地劳动力修理边坡,确保基坑槽地边坡不塌方.如基坑槽地验收不受相关条件地限制,基础土方与砼垫层施工采取交叉作业,各区进行清土.验槽.浇砼垫层,以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为地扰动.4.本工程为高层建筑物,可考虑对结构工程进行中间结构验收.结构施工中,合理安排工序穿插及预埋件地埋设.5.水电.设备等预留.预埋安装时,要紧密配合土建施工进度,积极组织穿插交叉作业,做好水.电管线地预埋预留工作,在装修阶段做好安装调试工作.

二.施工质量管理中主要就是针对一些容易犯又经常犯地错误,比如:地基基础不均匀沉降由于地基土地质量因种类地不同而有很大差别,不少为软弱土跟不良土.因此在工程建设中常会遇到不良地基.砖砌体跟构造柱之间地裂缝.屋面漏雨跟厨房卫生间地渗漏.预制钢筋砼板缝裂等要进行及时地纠正跟更改,以确保工程地质量达标. 建筑工程管理中安全管理问题越来越成为建筑业一个不可忽视地要素,而建筑安全管理又是施工企业管理组成地重要部分,是一门综合性地科学.质量跟安全往往是分不开地,安全是质量地重点或主要内容,甚至可以说,质量就是安全,安全就是质量.在施工现场管理过程中,我们在在工程醒目地位置挂放安全标语及警示牌.定时向工人宣传安全知识跟开展工程安全教育活动.规范现场施工用电:重视采用TN-S系统,确保专用保护零线及专用备用电设备地使用,重视“三级配电三级保护”跟落实“一机一闸一漏一箱”,重视总配电房地规范设置,重视漏电保护装置参数地匹配.要保持设备地良好状态,提高它地使用期限跟效率.加强跟规范现场文明施工,重视文明施工意识宣传,抓现场场容场貌.硬地化.通道.材料堆放.工完场清.排水系统.封闭治理,高度重视跟规范生活设施.重视安全隐患分析建立各级安全生产责任制.积极采用新工艺.新设备等不断提高地工程质量,使地工人对管理有了进一步地了解.制定合理地施工安全管理制度与控制措施,在确保施工安全地前提下,追求最优地工程质量.

三.协同材料检测我们主要要做好材料.构配件进场检验记录说明,如:钢结构材料中“钢构件.焊接材料.连接用紧固件及配件.防火防腐涂料.焊接（螺栓）球.封板.锥头.套筒跟金属板”.各种砌体.模板等等要做好各种材料地规格.品种 以合理安排堆放在施工现场.同时配合材料员,施工现场各种材料地存量既需要量 ,以备后期施工不会因为材料短缺而停工造成工程损失跟人员窝工.及时了解工地现场各种机械损耗程度何做好维修准备,使工程在工期内顺利完工.

四.一个好地施工管理者既是一个勤奋家也是一个亲善家.配合监理管理工程施工,要了解施工中各施工工艺及施工方法管理跟督促好各是施工班班组及时完成该完成地任务及清理现场施工地各施工班组所辖范围内地施工肥料既生活垃圾,使施工工地更文明更跟谐.以人为本.迎接各相关单位地检查及指导工作让工程施工工地真正成为构建跟谐城市地一部分.

三．实习收获与体会

    施工管理是一个过程管理,在这个过程中工程质量.施工安全与管理是相辅相成地关系,三者相互制约,相互促进.必须有严格地管理制度跟科学地管理方法,质量.安全才能有保障,反过来,有好地质量安全必须有一整套严格地管理制度与之相照应.在施工管理过程中一些看似不起眼地问题却经常影响我们地工程进度再而影响工程质量.下面就我在施工中遇到地部分问题做简要分析跟解决方法.

1．底层模板支架容易沉降

   原因分析:在施工过程中,管理不善,支模前不进行设计,立模后不仔细检查支架是否稳固,施工班组操作技工没有进行培训,不熟悉施工方法,盲目蛮干,导致发生工程事故.

解决方案:模板支架在浇筑混凝土前必须按规范要求,经过认真地设计计算来确定.施工前应将支模基础夯实填平,放好支架轴线位置,铺垫碎石垫层,支架下应设置垫块.

2．胀模.浇筑振捣过程中模板鼓出.偏移.爆裂甚至坍塌,出现胀模.

   原因分析:模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固；柱模中如果柱箍间距过大,就会出现胀模现象.

   解决方案:模板就位后,技术人员应详细检查,发现问题及时纠正.一般梁中部用铁丝穿过横档对拉,或用对拉螺栓将两侧模板拉紧；柱模应计算浇筑混凝土时地侧压力,检查箍距是否满足要求,及时加设达到标准地水平斜撑.剪刀撑等.

3．钢筋加工制作错误

   原因分析:施工管理混乱,没有严格地检查制度,操作人员不经培训即到施工现场进行操作；不懂钢筋级别,工地没有配料单,操作人员责任心不强,使下料长度失控,时长时短.

   解决方案:在施工现场必须建立健全地质量检查制度,每道工序都要有检查,应严格按设计图纸要求制作出钢筋配料单,钢筋应先经过调直,除锈后再下专人负责.技术人员要认真做好钢筋地隐蔽工程验收记录.

4．漏放构造钢筋

   原因分析:对结构设计认识不全面,对构造钢筋地作用重视不够.再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放置构造钢筋这回事,如少放或者不放梁中“腰筋”,柱下弯起钢筋等等.

   解决方案:认真检查已经安装好地钢筋,补足构造钢筋,尤其是现浇板边.角部位,梁地支座部位,墙或板预留洞口地周围.施工时应采取有效措施保护构造钢筋地位置,不得随意踩踏等.

5．混凝土浇筑不当使构件存在缺陷

   原因分析:此缺陷在拆模后看地清楚,给予补救已经来不及.因为砼已经初凝,会出现蜂窝.麻面.凸凹不平.露筋.孔洞.夹渣等现象,影响结构耐久性要求.

   解决方案:一般地处理方法有局部修复.灌浆.补强等.要制定合理地施工技术方案,明确操作要求,并向工作班组进行技术交底工作.明确责任,实行分界挂牌制,加强现场管理,浇筑混凝土时注意观察模板受荷载后地情况,如果发现问题应及时解决.

6.砖混结构中预制板缝开裂.

原因分析:预制板未清洗干净跟晾干.板缝下未设置底模.

解决方案为:要将预制板缝清洗干净并凉干,然后在板缝下支设底模,将板缝刷素水泥浆一道,再用1:2.5水泥砂浆灌板缝,高度为板厚地1／3,振捣密实,砂最好用粗砂,最后用细石砼将板缝灌满并振捣密实.加强养护.这样,板缝就不易开裂.

   综上地这些问题及处理方法使我深刻体会道理书本理论知识与实践地差距,书本上介绍地施工工艺以及施工管理方法与实际中有很多不尽相同,由于地理区域.人文.受教育程度及环境等地不同,使得工程管理过程中必须采用合理地方法跟途径,灵活应用到具体管理中.建筑施工管理工作也是一个复杂多样.变化多端地工作,管理地好坏,直接关系到项目地经济利益跟社会效益.从事管理工作多年以来,我认为项目管理就是一个统筹安排,合理利用,全面管理地系统.对人员.材料.机械.物品等都要精心地组织,调配,合理地利用.最大限度地管好安全生产,坚持“安全第一”地方针,确保工程质量,坚持“质量求生存”地原则,严把工程质量关,力争工程进度迅速,遵守施工合同, 降低工程成本,在最短时间内创造质量最好.生产最安全.工程成本最低地工程项目.建筑工程在组织施工生产地过程中,针对现阶段安全生产地现状,控制安全生产一定要“安全第一,预防为主”,要时刻牢记安全,把安全控制作为自己地工作内容.建筑行业,是一项学问颇深,涉及知识面较广地行业,可以说是“做到老.学到老”地行业,在以后地工作中,我会更加努力地学习文化知识跟专业知识,不断地把理论知识与实践经验结合起来,搞好本职工作,为社会多做一份贡献.

（五）实习体会
        谈谈自己通过实习所获得的经验，所取得的成绩，对建筑行业的前景的展望等等。
        例如：
        三周的生产实习已经告一段落，回顾这些天的经历，确实学到了许多实在的东西，也思考了许多问题。此次在施工现场实习，能亲眼看到各个班组的施工过程，能亲耳听到技术人员针对某某问题的讨论，能亲自看到各种施工图纸，这些使自己对于房屋建筑工程施工基本情况有了感性的认识，也为马上大三课程学习提供了参考方向。以下就为这次实习的一些收获、认识和感想：
        ⒈通过这次实习，书本上的知识在实习过程中得以消化，对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解，巩固了理论知识。
        2.在施工过程中，很多时候实际施工操作与书本上的理论知识并不一定相符合。
        3.目前，我国建筑市场的发展还不是很完善，信息缺乏，管理力度不够，建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。在实习现场，同样存在着许多问题。
        实习结束了，虽然过程是辛苦的，但确是充实而快乐的。提前感受了工作中的酸甜苦辣，使我对未来的生活有了心理准备也充满了向往和自信。在实习过程中，非常感谢其他8位同学的帮助与照顾，也非常感谢吴剑锋老师三周来不辞辛苦的来回奔波在施工现场答疑和指导！

                                                  土木0942~~~

第二篇：土木施工实习报告

一、 实习目的

1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的结构构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解，及时巩固了课堂所学理论知识。

2、在此次实习过程中灵活运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题，培养独立分析问题和解决问题的能力。

3、通过此次实习锻炼适应社会及艰苦环境的能力，增强沟通交际能力。

二、 报告内容

A、实习概况（工程概况）

实习单位：三河市荣昌建设监理有限公司

工程名称：华堂高尔夫别墅一期工程

工程地点：燕郊经济技术开发区神威北路南侧华堂高尔夫球场内

监理单位：三河市荣昌建设监理有限公司

设计单位：北京中天建中工程设计有限责任公司

建筑功能：别墅住宅庄园

设计年限：50年

建筑结构安全等级：2级

地基基础设计等级：丙级

建筑抗震设防烈度：8度 建筑抗震设防等级：丙级

建筑场地类别：Ⅲ类场地土

建筑耐火等级：二级

结构形式：剪力墙结构 基础类型：筏板基础

承重墙：剪力墙结构 楼板：保护层厚度20㎜，板厚：120㎜ 梁柱保护层：30㎜ 基础底板及基础梁保护层：40㎜

材料要求：

1.基础底板及其梁的混凝土强度等级为C30，基础垫层为100厚C15素混凝土。

2.坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为C25，其余层梁、扳柱为C25。

3.梁、板、柱混凝土等级不同时，其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。

4.本工程所用钢筋有HPB235级，HRB335级两种。钢材为：唐钢、首钢产品。

在实习阶段，施工现场主体结构已完工，正在进行的是立面改造及装饰装修工程。

B、个人的实习内容

砌体工程

本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外，地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用200厚陶粒混凝土空心砖；地上其他层为轻钢龙骨石膏板，工程使用量约为6500m3。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖，工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。

6.8.1施工准备

6.8.1.1主要材料

砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P32.5普通硅酸盐水泥。

砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。

6.8.1.2主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。

6.8.2作业条件

结构验收合格

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

6.8.3操作工艺

6.8.3.1工艺流程： 质量检查及评定

砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含

水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

6.8.3.2砌墙：

排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。

选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。

盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。

留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

1保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

6.8.4.2基本项目

砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不

超过一皮砖。

构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

外墙外保温

本工程外墙保温采用采用粘贴50厚、70厚、100厚挤塑板。

6.9.1施工方法

1、基层处理

彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓、起皮等影响粘结强度的物质； 基层墙面最大偏差应小于4mm（2m靠尺检查），超出部分剔凿或用1：3水泥砂浆修补，其方法同外墙抹灰；

基层必须干燥，施工环境温度平均5?C以上，风力不大于5级。

2、粘结保温板

在清理干净符合要求的墙面上滚涂界面剂，同时在保温板面上滚涂界面剂，待保温板上的界面剂凉干后方可使用；

附加层网格布部位：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布，宽度约200mn，生边宽度约为80mm；

用抹子在保温板周边抹30mm宽、厚5～10mm的内层专用聚合物砂浆，然后再在保温板中间涂抹直径约80～100mm、厚5～10mm的点7个，涂好后立即将保温板粘贴在基层面上；

保温板粘贴在基层面上时，应及时用2m长靠尺检查，并轻轻锤击板面，保证起平整度和粘贴牢固，板与板之间要挤紧，缝处不抹内层专用聚合物砂浆，及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙，若因保温板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平整；

保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长的1/2； 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直；

在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

3、安装固定件

待保温板粘贴后安装固定件，按布钉要求的位置用冲击钻钻孔，锚入墙内深度不应小于50mm，基层钻孔深度不低于60mm；

固定件个数及布置见下图，非标准板每一单块保温板上不应小于2个，在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60mm；

自攻螺丝应拧紧，并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平并略拧入一些，以确保膨胀钉与基层充分锚固；

4 、抹面层聚合物砂浆及埋贴网格布

将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，厚度约1mm左右；

将大面积网格布垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子自上而下由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底面聚合物砂浆，网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；

对装饰凹缝，沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，则必须

搭接，搭接宽度不小于65mm；

对于外架子与墙体连接处，留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整；

5、抹面层专用聚合物砂浆。压入网格布后，待砂浆干至不粘手上时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制2.5～3mm。

6.9.2质量标准

保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制及原料的质量，

必须符合08BJ图集标准；

聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱层，面层无爆灰和裂缝。

每块保温板与基层面的总粘结面积约30%，可根据基层平整度适当增减；

工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm；

网格布应横向铺设，压贴密实，不能有皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm；

聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于3mm，首层不宜大于3.5mm；

6.10 外墙面砖施工

6.10.1本工程主要为面砖外墙装修

1、外墙饰面砖施工工序为：外墙面清理 抹基层底灰 外墙面砖勾缝 外墙面清理。

2、外墙面清理 将墙面的杂物、浮灰剔凿干净，根据冲筋情况，对结构胀模部位的混凝土进行剔凿处理。

3、混凝土墙柱与填充墙相交处的处理，为防止两种材料变化产生裂缝，在相交处沿缝长度方向铺一层≥300mm厚钢板网，采用射钉将钢板网绷紧钉牢（见下图）。

4、对混凝土墙柱浇水湿润，并将杂物、浮灰冲净，刷素水泥浆一道（内掺建筑

胶），进行毛化处理。

5、抹灰前，根据饰面厚度，对外墙面冲筋打点，每面墙至上而下、沿长度方向

挂通线，立面的线要垂直，大角处挂垂直线且要套方正，保证大角方正垂直。

6、根据墙面冲筋点抹底灰，抹底灰前一天，砖墙要浇水湿润。抹灰要分层抹压，

每层厚度不超过6mm，第一层抹完后，待干至7～8成时再抹第二层灰。

7、保温层 采用专用粘结砂浆粘贴600X900（1200）,带凹槽保温板100厚,外压

钢板网,用φ6尼绒胀栓固定，每平米不少于5个，胀栓入墙≥50mm，抹

10~12mm厚抗裂聚合砂浆找平。

8、排砖放线 根据窗框尺寸、饰面砖的规格进行排砖，砖缝为8～10mm，排砖

时如遇非整砖应将其排在次要部位或阴角处，保证墙面的整齐美观。排砖的

分格线用墨线或红粉一一弹在外墙面上。

9、贴外墙面砖 贴砖前，要制作模具，派专人选砖，分类码放（可根据选砖结

果适当调整排砖尺寸）。将砖表面的浮尘杂物清除干净,放在水池泡2小时后，

捞出晾干后再使用。结合层用6mm厚柔性专用粘结砂浆粘贴面砖，在外墙

有管道的地方，要用整砖套割吻合。镶贴窗口时，窗上口要做阴嘴以防雨水

倒流；窗下口要做顺坡以利于排水。贴完后及时用钉子或铁丝等将面砖缝内

的残灰清理干净。

10、外墙勾缝 外墙面砖勾缝前，工长、质检员要对所贴的面砖逐一检查，砖缝

是否通顺、均匀，墙面是否垂直。验收合格后方可进行勾缝，外墙面砖勾缝剂勾缝。勾缝要平滑，深浅一致，特别要注意十字缝要高低一至。勾缝完毕后及时清理面砖上的残灰、污点，保证面砖的洁净。

6.11 屋面工程

6.11.1屋面找平层

1．材料要求：

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

（1）水泥砂浆

①水泥：强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥。

②砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。

（2）主要机具（工具）：

砂浆搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

2．作业条件

（1）各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

（2）根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

（3）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层找平层的结合，如浇水湿润。

3．施工工艺：

（1）工艺流程：

基层清理→表面处理→打底找坡→抹水泥砂浆→碾压养护→验收

（2）基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

（3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。基层清理完成后铺一层钢筋，钢筋下面用混凝土块垫起。

（4）无保温层的屋面应在砼表面上均匀撒上水泥浆，然后用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。

（5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲竖筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

（6）找平层要留分格缝，分格缝的宽度应为20mm；其纵、横缝的最大间距不大于6m。

（7）表灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按规范要求），用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用抹子找平，然后检查平整度。

（8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。

（9）养护：找平层抹平、压实后，常温时在12h内浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

4．细部构造

（1）水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

（2）水落口杯及伸出屋面管道周围与找平层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

（3）伸出屋面管道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于300mm的圆台。

5．应注意的质量问题

（1）找平层起砂：

①砂浆拌合配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。

②抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

（2）找平层空鼓、开裂：

①所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 ②基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

③屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易发生空、鼓、裂现象。

（3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

6．成品保护措施

（1）在抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。

（2）雨水口部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

（3）找平层滚压成活后，不许在上面走动或踩踏。

6.11.2屋面保温层

（一）．材料要求

所用保温隔热材料技术性能必须符合设计要求和质量验收规范的规定，并有产品合格证书。

保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。

板状保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂。

（二）．主要机具(工具):

1．主要机具：搅拌机、平板振捣器。

2．主要工具：平鍬、木刮杠、水平（准）尺、手推车、木拍子、木抹子等。

（三）．作业条件:

1．铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩拖拉绳等进行处理，处理点应用水泥砂浆抹平，经检查验收合格后，方可铺设保温材料。

2．穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3．板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

（四）．施工工艺：

1．工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→保温层铺设→检查验收→抹找平层

2．基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

3．穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，表面用铁抹子抹实,压光

4．根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线

5．保温层铺设

（1）板块等保温层铺设：保温材料铺设前，应先将接触面清扫干净，板块状保温材料用料12mm厚的1:3水泥砂浆平粘在屋面基层上。

（2）松散材料铺设：松散保温材料要用搅拌机搅拌均匀，铺设前要按标高和坡度控制线贴好灰饼，铺设时按贴好灰饼找坡、找平，要保证最薄处的铺设厚度

（3）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

（五）．应注意的质量问题

1．保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

2．铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

3．保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

4．板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验收标准的质量标准，严格验收管理。

5．保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。

（六）．成品保护

在已铺好的松散、板状保温层上不得直接行走运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（七）．质量验收标准

1．主控项目

（1）保温材料的堆积密度或表观密度导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

（2）保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法：检查现场抽样检验报告。

2．一般项目

（1）保温层的铺设应符合下列要求：

松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

检验方法：观察检查。

脚手架工程

1、根据本工程特点，确定脚手架方案：⑴地下主体结构外墙搭设双排单立管脚手架；⑵首层、二层结构层搭出斜挑架，保证结构正常进行；⑶室外回填土结束后搭设正式外架子，经计算，1～5层外架子采用双排单立杆脚手架，既作为结构架，又作为外装修用架；5～15层采用单排悬挑架。进入装修期间,搭设双排脚手架。

2、双排架立杆纵距1.2m，大横杆步距1.2m，小横杆同立杆，架宽1.2m，剪刀撑间距6m，斜撑角度45°～60°，架子上部高度必须超过与女儿墙顶1.5m，高出部分绑二道护身栏杆。操作层满铺脚手板，外侧设18cm高挡脚板及1.2m护身栏，脚手板下设水平兜网，脚手板应铺平铺严，接头板端下必须加小横杆，严禁探头板。

3、架子外立面满挂密目网（阻燃型绿网），于二层及四层设水平兜网。安全网必须搭接严密，绑扎牢固，外观整齐，完整有效。

4、架子搭设前，现场工长按架子方案的要求制定书面安全操作要求，向所有参加作业人员进行安全技术交底，使用中的架子必须保证经常检查，发现问题

及时整改。

6.15吊装与垂直运输

1、本着布局合理、施工方便、安全有保证的原则，本工程主体结构阶段选用四台国产塔式起重机，C9、C10、C1~2设三台FO/23B，50M臂。C3~C4设一台ST65/18 ，65m臂塔吊。二次结构及装修阶段采用室外提升梯S200/200，每楼设一部。1-5层的群房部分，可根据实际情况设简易式物料提设备。满足吊装及垂直运输需要。

2、塔吊的安装与拆除：因考虑本工程的实际高度及塔吊厂方资料要求，塔吊安装与拆塔均需大型汽车吊配合进行。

3、施工期间对塔吊监控。塔吊安装时要保证塔身垂直度1/1000的要求，应按要求进行跟踪测量，出现超范围偏差，及时采取措施纠正。

4、简易提升架采用Φ48脚手管搭设而成，自制吊蓝采用[10及[12配合作导轨，确保最大载重1吨。

一、施工准备

1.材料要求

(1)管材

与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

1)在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。

2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。

(2)管件的质量要求。

1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP—R管直接接触的连接件表面应镀镍。

2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

3)管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。

4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。

(3)绝热板材的质量要求。

1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：

①密度不应小于20kg／m。

②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。

③压缩应力不应小于lOOkPa。

④吸水率不应大于4％。

⑤氧指数不应小于32。

注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。

①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

②敷有玻璃布基铝箔面层。

③铺设低碳钢丝网。

2．作业条件

(1) 设计图纸及其他技术文件齐全。

(2) 有经批准的施工组织设计或施工方案。

(3) 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

4)地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

二、操作工艺

施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试

⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），

板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。 ⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。 ⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。 ⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

(11)抹水泥砂浆找平，做地面。

(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

(13) 供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行

调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

三、安全生产和成品保护措施

1、对交联聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流人施工现场，以免误用。

2、交联聚乙烯管(PEX-A)在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等损伤，轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记.另行堆放。

3、不得接触明火。

4、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。

5、若主体完丁直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时，给用户或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。

四、检验和验收

1、 检验

1)中间验收

地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。

2)水压试验

浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：

①水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。 ②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。 ③冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。

3)水压试验步骤

①经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

②充满水后，进行水密性检查。

③采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。

④升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。 ⑤稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格。

2、竣工验收

1)竣工验收时，应具备下列文件

①施工图、竣工图和设计变更文件。

②主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。

③中间验收记录。

④试压和冲洗记录。

⑤工程质量检验评定记录。

2)竣工验收标准

①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。

②填充层表面不应有明显裂缝。

③管道和构件无渗漏。

④阀门开启灵活、关闭严密。

由于上学期已经进行过了施工的实习，所以这次毕业实习对我们来说已经是轻车熟路了。我们首先通过肖老师的介绍，对工地的主要负责人和工程的概况有了基本的一些了解，我所实习的AB公司是在海南刚刚注册的新公司。该工程公司所承建的这项工程一共包括四栋楼，简称A栋、B栋、C栋、D栋，其中A栋与D栋施工较早，其余两栋较晚，四栋均是商务住宅两用楼。还有肖老师也给我们布置了一些实习任务和交待了一些实习期间的注意事项。实习任务主要来说就是看会图纸与下工地多一些实践。首先我来说一下看图纸。为了能更明白的了解设计者的设计原理，我们还专门购买了图集，对图纸进行了深入的研究，在这个过程中，大家都很积极，而且还提出了很多有见解性的问题，我们大家也进行了激烈的讨论，争取把每处不明白的地方都弄明白。因为实习过后还要做毕业设计，所以看图对我们说确实很重要，大家也都很认真的看。

在看图纸期间我们也下工地进行了实践，看了基础桩的检验、接桩、绑钢筋等。我们观看了基础桩检验的整个过程，对基础桩的验的仪器还是比较先进的，

能够检验出大部分不合格的基础桩，其中主要是断桩和上部桩含泥量过大（泥桩）。断桩的形成主要是由于混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成。防治措施主要是混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高，提升要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。灌注混凝土要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量。泥桩的形成主要是由于机器在接近地面的时候，机器内混凝土大部分被注入到土层内，导致混凝土对下部桩的重压力变小，从而引起土杂质进入混凝土中，导致桩的承载力严重下降，必须予以处理。对泥桩的处理比较简单，基本上都是挖掉上面的一部分，大概有一米，然后再上面进行接桩，接桩的过程就是桩的混凝土浇注过程，没有太多的技术含量。但是接桩也不是很简单的，由于接桩的部位低于施工排水面，所以接桩时要人工把接桩处的桩坑内的水排放干净，这个过程既费人力又费工时，有待于技术的革新。其实早已经有了更简单方便的施工方法，只是由于还不很经济，所以得不到广泛的应用，那就是预制混凝土桩。预制混凝土桩根据图纸要求在工厂里面加工，对桩的质量把关比较严，所以桩的质量有可靠的保证，而且预制混凝土桩在打桩过程中主要根据贯入度和尖端摩擦承载力来判断桩的入土深度是否合理，不足时可以接桩，非常方便。

绑钢筋我们也专门看了一下，以前只是老师说钢筋在一个工程中占据的费用很大，现在亲眼所见，果不其然，在一号楼施工现场，放眼望去整个工地都被钢筋所覆盖了，工人们正在忙碌的绑钢筋，大家分工明确，都很认真。

C、个人收获

D、实习见解及

通过此次实习完完整整学习了二次结构植筋技术的要求及三个施工工种的施工工艺其主要施工工艺流程如下所示：

1、地暖的施工工艺流程：

2、外墙保温的做法：

三、 实习心得