同济大学工程项目管理课程设计

 

设计说明书

本工程是“蓝山锦湾”花苑LP3-228连排式别墅，工程位于湖南省长沙市雨花区。本工程由长沙市君鑫房地产投资有限公司投资兴建，代理商为世联地产，澳大利亚柏涛（墨尔本）建筑设计公司设计。工程结构型式为框架结构，建筑面积为481.71m²,占地面积为205.06m²,建筑层数为三层，建筑物总高为10.5m。本工程为民用建筑中的居住建筑，耐火等级为三级，屋面防水为二级，建筑合理使用年限50年，抗震设防烈度为六度。建筑物东西走向17.4米，南北走向13.5m，底层层高为3.6m，建筑面积199.93㎡，为一室二厅一卫一厨；二层层高3.3m，建筑面积185.28㎡，为三室两卫；三层层高3.3m，建筑面积96.50㎡，为活动房和屋面平台。

一、工程概况

(一)       建筑结构设计概况

1、基础工程

本工程基础采用天然地基，独立柱基础。持力层为粉质粘土层，基础开挖到持力层后，经验收即可打垫层封底，防止地基开挖后长时间日晒水侵，导致承载力降低。基础埋深为1.8米，基础混凝土强度等级为C25，垫层用C10混凝土，厚度为100mm,超挖部分用C10素混凝土垫至设计标高；当基础底边长度A或B大于2.5米时，该方向的钢筋长度可缩短10%，并交错放置，基础的钢筋保护层厚度为40mm。预留框架柱插筋深入基础内的长度应﹥Lae（本工程La=40d）端部直钩长﹥10d且﹥150。

2、主体工程

（1）墙体工程

墙身采用蒸压灰沙砖，其抗压强度：外墙﹥15.0Mpa,内墙﹥10.0Mpa；干燥收缩值≤0.30（mm/m）；厚度：一层外墙180厚，内墙120厚（除特别注明外）；二层外墙180厚，内墙180厚，楼梯间隔墙180mm，按地震烈度六度四级设防。墙身防潮层设于室内标高-0.060处，采用20厚1：2水泥砂浆掺3%-5%防水剂。建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合应加挂钢丝网（丝径1.0@20镀锌钢丝网），宽度不小于200mm，将钢丝网固定牢固后，再抹灰；当建筑高度超过30m，且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网。内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。

（2）框架柱

框架柱有矩形柱和异形柱两种形式，柱主筋采用电渣压力焊焊接，基础中预留柱截面类型、尺寸，柱插筋同底层柱。构造柱有梁柱和梯柱两种。

（3）梁、楼板

本工程楼板为现浇混凝土有梁板。梁分为框架梁、屋面框架梁和非框架梁。、

楼板为100或120厚，屋面板为120厚现浇混凝土折板。

3、装饰工程

外墙以浅啡色和浅黄色涂料为主，中间镶嵌深啡色；墙面为两遍106涂料、面砖和干挂石材，均刷1.2厚RG防水涂料。内墙为水泥砂浆墙面，其做法为：15厚1：3水泥砂浆，满刮腻子，砂纸磨平，涂料二遍，卫生间、厨房做釉面砖墙裙，内墙除卫生间以外均做100mm高面砖踢脚。

楼地面除卫生间厨房以外房间，均用8-10厚陶瓷地砖地面。厨房卫生间用4-5厚陶瓷锦砖。

门窗类型有成品木门和咖啡色铝合金清玻璃门窗，铝合金门窗选用70系列平开门，50系列平开窗，90系列推拉窗。凡门窗洞口等室内阳角处均作20厚1：2水泥浆护角，高2000，每侧宽60。

4、屋面工程

屋面结构层为现浇非上人坡屋面，防水等级为二级。采用25厚挤塑隔热板、

1.5厚合成高分子防水卷材，面层贴小波石棉瓦，排水管采用玻璃钢排水。

(二)       建设地点概况

1、建设地点：湖南省长沙市雨花区（原长沙市起重机厂）

2、工程地质情况：天然地基，持力层为粉质粘土层。

3、工程气象水文情况：长沙市雨花区地处长沙市的东南方向，总面积115.2平方公里，人口50万。雨花区东北侧为花岗岩低山丘陵地带，地表发育的土壤多为沙土，山势较陡峭，山脊多不相连。东侧和东南侧为红岩丘岗，海拔一般 100米左右，属亚热带季风湿润气候区，温和湿润，热量丰富，季节变化明显。冬寒期短，暑热期长，四季分明；春秋短促，冬夏绵长，集中降水充沛，日照充足。距海较远，北方冷空气可深入聚集，冬季比同纬度地区稍冷，而夏季比同纬度地区更热。年平均气温16－18摄氏度，1月平均气温4.6℃，7月平均气温29.7℃。年平均日照1300－1800小时，无霜期345天，年平均降雨量1200－1500毫米。

境内除局部地区发生过大风冰雹等偶发性灾害之外，春季低温、夏初暴雨、秋伏高温、冬季寒冻、已成为周期性的灾害天气。春季寒潮一般在每年的3—5月发生。从1953－1988年的36年中，共发生193次，年平均5.5次。5月低温俗称“五月寒”，36年中出现11年，平均3年1次。秋季低温俗称“寒露风”，一般连续3－7天，伴有阴雨。36年中，9月份出现的有20年，10月份出现的有15年。秋伏高温以7－8月发生机率最大，连续日数平均为10天。1966年最长高温期达20天，日平均气温高于35℃。“火南风”发生在每年的6月中旬，日平均气温在30℃以上，还伴以14时三级以上偏南风。严寒天气平均每4年一遇，气温在－1℃以下，有冰冻现象。故冬季施工应采取防冻措施.秋季施工应注意防雨.

(三)       施工条件

1、施工现场三通一平已完成，场地已平整到室外地坪标高。施工用水、用电就近接通，水质可满足施工、生活用水需要。电量、电压、水量、水压均可满足需要，城市消防可利用，施工污废水可经过沉淀后就近排入城市排水管网。

2、施工企业机械设备情况良好，数量能满足施工需要，企业机构运行正常，管理顺畅，没有异常情况。

3、施工地点道路畅通，运输能力足够，现场交通已与城市主要公路干线接通，材料可直接运至现场。

4、施工材料供应充足，品种齐全，能根据施工进度情况及时地提供各种合格的、足量的材料和预制构件在现场附近预制厂制作。

5、工程所在地位于长沙市雨花区南部，交通发达，临近多条快速干线和高速公路。距离南湖物流基地4公里，距离长沙市中心仅16公里，距长途汽车站和火车站仅30分钟车程，具有明显的区位优势。周边分布工行、建行以及一家大型综合医院。当地劳动力资源丰富，有大量民工可以随时招募，人力成本适中，技术人员也能满足需求。当地供水供电稳定，通讯发达，市政管网齐全，施工条件均能满足要求。

二、施工目标

1、工期目标

2、成本目标

在遵循“先进”、“合理”原则的基础上，确保成本目标符合企业的实际情况。在实施过程中层层分解、落实到位，使全体工作人员都知道如何为实现成本目标做出贡献。同时组织应增强成本目标的可考核性，并通过各职能和层次成本目标的实现来保证组织总体成本目标的实现。本工程采取流水施工，尽量提高劳动生产率，缩短工期，节约劳动生产力，节约机械设备费用，合理布置临时设施，尽量使用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量利用装配式施工设施，提高其安装速度，降低成本约2.5%。

3、质量目标

在施工全过程中，按照IS9001：2000质量标准进行管理。加强全面质量施工管理，严格按照质量体系组织施工，树立精品意识，落实质量措施，保证本工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，保市优争国优。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。

4、安全目标

严格执行国家、省、市的有关安全质量生产法规、施工安全规则，杜绝工伤死亡，火灾事故，重伤频率控制在0.03%以内，轻伤频率控制在1.0%以内，创安全达标优秀工地。创三优文明施工样板工地及环境保护先进单位。

5、环境目标

严格按照湖南省长沙市及公司有关环境保护有关通知，规定进行管理施工，合理布置施工现场，做好道路硬化，土地面种草绿化，做到黄土不露天。对生产生活污水进行三级沉淀，隔油等措施后再排入市政管线或用于湿润现场场地撒水，合理布置甲方和我公司的企业文化标识，使施工现场成为展现甲方和我公司现场管理的一个窗口。噪声控制目标：结构施工，白天<70dB，夜间<55dB，装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB。

三、施工管理组织机构

（一）设置原则

1、目的性的原则
   施工项目组织机构设置的根本目的，是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标。从这一根本目标出发，就会因目标设事、因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。

2、 精干高效原则
   施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。
3、 管理跨度和分层统一的原则
   管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人之间关系的数量随之增大。跨度太大时，领导者及下属常会出现应接不暇之烦。组织机构设计时，必须使管理跨度适当。然而跨度大小又与分层多少有关。层次多，跨度会小;层次少，跨度会大。这就要根据领导者的能力和施工项目的大小进行权衡。

4、业务系统化管理原则
   由于施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在着大量结合部，这就要求项目组织也必须是一个完整的组织结构系统，恰当分层和设置部门，以便在结合部上能形成一个相互制约、相互联系的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上相互矛盾或重叠。要求在设计组织机构时以业务工作系统化原则作指导，周密考虑层间关系、分层与跨度关系、部门划分、授权范围、人员配备及信息沟通等;使组织机构自身成为一个严密的、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。
5、弹性和流动性原则
   工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，必然带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量变化。于是要求管理工作和组织机构随之进行调整，以使组织机构适应施工任务的变化。这就是说，要按照弹性和流动性的原则建立组织机构，不能一成不变。要准备调整人员及部门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。

6、项目组织与企业组织一体化原则
   项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。从管理方面来看，企业是项目管理的外部环境，项目管理的人员全部来自企业，项目管理组织解体后，其人员仍回企业。即使进行组织机构调整，人员也是进出于企业人才市场的。施工项目的组织形式与企业的组织形式有关，不能离开企业的组织形式去谈项目的组织形式。

（二）施工组织

由于本工程规模较小、且建设周期较长，因此选择项目式的组织形式，同时为确保全面履行对业主的承诺，公司将成立具有丰富施工经验的项目经理组成项目领导班子，负责现场指挥,同时负责协调外界事务和组织工作。由项目经理代表企业法人，对工程质量、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，项目经理下有施工负责人、业务负责人、研究与开发人员、财务员、人事员、材料员、质量安全员，施工队下设施工班组。在成立项目经理部的同时，负责对整个工程施工过程中的重大问题进行审议、决策、协商及监督检查。施工项目管理机构及其职责如下框图所示：

 

项目经理部组织机构图

（三）项目管理工作内容

1、采用项目经理负责制时，应注意管理方法、控制工具的开发和使用。合理的安排、执行、及时的处理项目中的突发事件，团队人员的协作沟通。做好项目的启动，计划，执行，监控，收尾工作。

2、认真执行《建设工程项目管理规范》、《建设项目工程总承包管理规范》和《建设工程监理规范》等。对本工地施工工程的质量，安全生产，劳动保护，经济效益，工期承担全面的责任。
   3、组织和健全本单位的工程质量保证体系，安全生产保证体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。坚持质量和安全第一，处理好质安与确保环境卫生，创建施工现场标准化管理合格工地。
   4、服从接受上级主管部门、质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻公司中制定的各项管理制度和规定。
   5、对本工地业务技术干部的管理使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。
   6、经济分配上，提倡集体研究，增强透明度，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活劳动保护，不断改进职工生活和劳动条件。

四、施工方案

（一）施工顺序及划分施工段

本工程为框架结构建筑，依据“先地下，后地上”、“先主体，后围护”、“先结构，后装饰”，“先土建后设备”的原则，确定本工程将分为基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程四大阶段。确定施工顺序为：

基础工程     主体结构工程      屋面工程    装饰装修工程

为减少周转材料占用量及各种人员停窝工现象，以保证工程按计划顺利进行，根据本工程的特点，基础工程和主体结构工程划分为两个施工段组织流水施工，屋面防水工程和装饰工程不划分施工段。具体施工段划分如下图所示：

施工段划分示意图

（二）各施工过程的施工顺序

1、基础工程施工顺序：

土方开挖——灰土垫层——浇筑基础——土方回填——余土外运

2、主体工程施工顺序：

搭脚手架 → 绑扎一层柱钢筋 → 支一层柱模 → 支一层梁底模 → 绑扎一层梁钢筋 → 支一层梁侧模 → 浇筑混凝土 → 养护 → 拆模板 → 绑扎二层柱钢筋 → 支二层柱模 → 支二层梁底模 → 绑扎二层梁钢筋 → 支二层梁侧模 → 浇筑混凝土 → 养护 → 拆模板 → 绑扎三层柱钢筋 → 支三层柱模   → 支三层梁底模 → 绑扎三层梁钢筋 → 支三层梁侧模 → 浇筑混凝土 → 养护 → 拆模板

流向为：底层    二层    三层     屋顶

说明：支模的顺序为算友社区门户Bj'D9~ P_先支柱模----梁模----板模，每层柱梁板一起浇注。

3、屋面工程施工顺序：

屋面基层    屋面防水   屋面挂瓦

4、装饰工程施工顺序：

外墙装修    内墙装修     楼地面   门窗工程    安装落水管    楼梯栏杆     砖明沟    散水

装饰工程采用自上而下的流水顺序，即待主体结构工程全部完工后，室内或室外装饰从顶层到底层依次逐层向下进行。这里采用水平向下的施工流向，其最大的优点在于交叉作业少，施工安全，工程质量容易得到保证，且自上而下清理现场较方便。

（三）施工机械的选择

1、各施工阶段施工机械选择

   土方施工阶段：小型推土机一台、打夯机一台。

主体施工阶段：根据建筑物的轴线尺寸，流水段的划分，模板数量及重量和施工工期要求，在施工现场设置一个混凝土搅拌站，放置500L混凝土搅拌机一台，使用混凝土输送泵作为施工时的混凝土的垂直和水平运输机械。结构施工过程中，在适当部位设置上料平台，作为材料周转时用。钢筋加工机械设备有卷扬机，调直切断机，钢筋弯曲机，强化机械、成形机械、焊接机械。

装修阶段：在建筑工程的中间位置布置一台高车作为装修材料的垂直运输机械。在窗口部位设置上料平台，作为材料周转时用。按设计要求及相应位置留置施工洞，材料运至相应的楼层后用小车运至施工部位。

2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机具则根据工程的各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织进场。

3、垂直运输设备拟安装QTZ315型号的塔吊一台，以覆盖全场，满足施工进度。

4、砌筑砂浆、抹灰砂浆以及贴面砖砂浆均采用机拌，拟配出料容量200L砂浆搅拌机一台，以确保配料拌和的质量。
5、主要施工机械需用量计划：

施工准备阶段由项目部经理根据工程拟定的施工进度计划，结合公司自身的能力，编制主要施工机械需用量计划，拟定进场日期，调用自有或租赁设备，按工程进度计划及时组织到场使用，并在使用完后及时退场。做好各机械交接，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象。
   所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。

（四）主要分项工程施工方案

1、土方工程

1）施工条件

①土方采用人工开挖，土质为二类土。柱下独立基础开挖深度为1.6米，根据定额要求应放坡开挖，放坡系数为0.3，四周均应留300mm的工作面。由于放坡和留工作面，基坑之间出现交叉开挖，故中间部分的基坑挖方为成片开挖。基槽挖方深度为0.2或0.3（根据图纸确定），不放坡但也应每边留300mm的工作面。土方工程均分两段组织流水施工。土方开挖过程中，由于施工时期接近雨季，同时积极采取防止坑壁坍塌的措施。防止被雨水冲塌，在边坡上加钉钢丝网片，抹上10厘米细石砼。

②灰线已抄测完毕，并已经根据勘察设计单位的报告中了解了场地及周边地下各种障碍物的情况（含各种市政管线、原有障碍物等），在接到甲方及相关单位书面通知后即可施工。
2）土方开挖
   本工程的土方工程选用4台反铲挖掘机，每个台班800m³/台班由东向西挖，根据土质情况及施工现场情况，坡度1：0.3，经现场勘察，土方由人工开挖至垫层底标高。开挖完毕进行人工普遍钎探，记录，会同设计、建设、勘察、监理、监督单位进行六方验槽，合格后方可进行下步施工。
3）土方回填
   ①砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土。回填前，要做好水平桩，控制回填土的高度和厚度。
   ②检查回填土的粒径，填土内有机物含量不得超过8%，含可溶性硫酸盐不得超过5%。拌和用灰和回填土计量要准确，掺用外加剂时，要适当延长搅拌时间；拌和要均匀，在坑上也拌和好以后再进行回填。
   ③回填土要分层铺摊，每层虚铺厚度≯25cm,夯实后为15cm，压实系数不小于0.93回填试验采用环刀法结合试验测定，如回填土太湿，呈“橡皮土”现象，应将橡皮土挖出，重新换好土再夯实；如回填土太干，应将土翻晒后，填土夯实。施工中，适当控制含水量，工地检验方法：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

2、基础工程

1)  基础施工前，地基验槽完毕，需要进行地基处理部分，按有关单位提出的处理方案已处理完毕。并已做好地基处理记录。

2)  垫层模板安装，依据用墨线在地基上弹出的轴线和模板控制边线进行，框架柱生根按设计节点施工。

3)  混凝土条基浇筑时，及时振捣确保结构密实，基础梁混凝土浇筑完成后，要注意养护，在基础梁顶面放出基础轴线，砌体放脚边线及墙体位置线，请监理验线合格后，方可进行基础砌砖。

4)  在垫层混凝土上测量放线，弹出基础及基础梁位置，然后扎钢筋。柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。独立柱基及基础梁模板采用覆膜竹夹板，60×50木枋加强，木枋支撑。模板装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注基础混凝土。

5)  回填土按基础上的画印分层进行，机夯每层厚度不大于25cm，回填土时要注意控制土的含水率，以免夯成橡皮土。每步回填土要按规定进行取样试验土壤干密度，达到合格标准时，方可进行下步回填。

6)  回填土完成后，备齐所有证明施工质量的有效文件，报监理请有关部门进行基础验收。

3、主体结构工程

1）砌筑工程

工艺流程：测量放线→砖浇水→砂浆搅拌→立皮数杆→砌砖墙→验收本工

（1）主体砌筑采用蒸压灰砂砖浆，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10-15%。

（2）砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。水泥进场应进行复试，合格后才能使用，严格控制砂的计量工作，砂浆搅拌时间不少于1.5分钟，搅拌充分、均匀。砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。

（3）砌筑前应先排砖摞底进行试摆。

（4）盘角：砌砖前应先立皮数杆盘角，新盘的大角要及时进行靠吊，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

（5）采用满丁满条砌筑方式，水平铺浆，竖缝采用挤浆和加浆。灰缝最大不能大于12mm，最小不能小于8mm，以10mm为宜，水平灰缝饱满度不小于80%。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛是否符合排砖模数。若有七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。砌到最顶部时按规定挂线，砌筑脚手架搭设高度到位，应在墙身弹出墙水平控制线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。

（6）在门窗框两侧按规定埋设木砖或混凝土块。

（7）采用外挂线。外墙转角处应同时砌筑，分段位置应在变形缝或门窗口角处。由于内外墙不同时砌筑，在外墙与内墙交叉处留出踏步槎。在构造柱部位时留马牙槎，宽6cm，高度不大于30cm，先退后进，并在根部留清扫口。砌体在构造柱处，丁字和十字交接处放置墙压筋，高度为50cm一道，数量两根至三根，长度为过压槎部位1m，露在砖槎外面不小于50cm。拉接筋按施工图翻样下料，严格控制加工尺寸，施工中严禁随意弯折或切断。

（8）砌体砌筑时，配合水暖留置预留洞和电气跑管，防止漏下预留洞和堵塞电气管路。
2）钢筋工程

工艺流程：修整底层伸出的构造柱搭接主筋→穿箍筋→绑扎构造柱钢筋
   （1）本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在现场内集中进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。

（2）本工程所有钢筋成品运至现场钢筋堆放场，在塔吊回转半径范围内，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形，并应按其规格、直径及钢筋形不同，分别进行堆放，并挂标志牌，现场应做到整齐清晰，便于查找和使用。

（3）检验存放：钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混淆。钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等
   （4）本工程的抗震设防裂度为6度，纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合：
   a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
   b、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3

（5）钢筋加工

a、钢筋加工在现场，加工场地设对焊机、钢筋切断机、成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-92及设计要求进行。建立严格的钢筋生产，安全管理制度；

b、框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊进行焊接；

c、焊接接头和机械连接的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定；

d、图示非连接区是箍筋加密区，且当柱纵筋采用搭接连接时，应在柱纵筋搭接长度范围内均按≦5d（d为钢筋较小直径）及≦100的间距加密箍筋。刚性地面上下各500也应箍筋加密。

（6）柱钢筋绑扎

①据已放好的框架柱位置线，检查焊接接头位置及个数是否符合设计和施工规范要求。

②计算整层框架柱箍筋数量（按设计图纸要求），将所有箍筋穿在预留搭接筋上。
   ③将纵向受力筋用两道箍筋临时固定，然后按设计要求画出箍筋位置线，然后根据位置线自上而下采用反十字扣逐个绑扎，注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。
   ④柱下设置清扫口以便将杂物清扫出。
3）混凝土工程
   本工程混凝土采用现场搅拌，用混凝土输送泵泵送至浇筑地点的施工方法。
   对现场搅拌混凝土的要求如下：
   （1）混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、 砂石级配、料径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到施工现场，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可使用。
   （2）原材料的选择
       水泥：优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
       外加剂：掺加一级粉煤灰复合型高性能外加剂。
       粗细骨料：粗骨料选用压碎值、空隙率、针片状含量较小的5-25mm碎石，细骨料选用优质中砂。

外加剂：砼内掺入早强型减水剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度，节省养护时间，缩短工期。

（3）配合比优化调整
   对各个强度等级的混凝土配合比进行研究试验，通过调整水泥用量、外加剂品种及掺量对各个强度等级的不同混凝土配合比的混凝土拌和物性能和混凝土强度的试验结果进行分析，从而确定各强度等级的混凝土配合比。

（4）在浇筑前要做好充分的准备工作，重要部位制定详细的施工方案，浇筑前由技术部门牵头组织工、班长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
   （5）浇筑时应注意的要点：
   ①在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
   ②混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时，采用串筒或加软胶管等措施。
   ③浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
   （6）垫层混凝土：本工程基础垫层为C10混凝土，100mm厚 。垫层模板施工完毕,进行混凝土浇筑，混凝土铺摊均匀，边角处混凝土密实，上表面用木抹子抹平。

（7）楼板（屋盖）有梁板混凝土浇捣方向，为由北到南路线浇捣，沿次梁方向，混凝土运输道采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设，不得落于钢筋上），混凝土运输道满铺竹架板。

（8）现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。

（9）梁混凝土均按混凝土自然形成的坡度斜向分层（分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。柱混凝土采用分层浇捣，与有梁板一起浇注。浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。

（10）屋面混凝土浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次数适当减少，并及时用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，保证坡屋面的成型。由于天沟混凝土振捣困难，为保证密实，用抹子拍压。保证混凝土浇筑质量，浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。

（11）同强度等级混凝土试块每班（8小时）留置一组， 且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼（屋）盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。

（12）混凝土采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保表面不发生脱水现象，养护时间一般取5天。

（13）浇混凝土前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇混凝土时先在施工缝表面铺一层（20-50mm）与混凝土同配比的水泥砂浆。

4）模板工程

（1）支模方案：均采用木模板。垫层采用50*100mm木方加支撑。有梁板模板主龙骨采用100*100mm木方，间距900~1200 mm，次龙骨采用50*100mm木方，立放间距300~400mm，支撑采用满堂脚手架。框架柱采用钢管柱箍，间距300~400mm。为保证模板的竖向支撑牢固，在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑，横向间距900~1200mm。屋面梁板模板需支底模和顶模。

（2）控制要点：

a.安装模板前要将模板清理干净，刷水性脱模剂，注意涂刷要均匀，不能漏刷，不允许在模板就位后涂刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土面。
   b.模板安装完毕，由技术主管组织有关人员进行验收，确认模板的几何尺寸、位置、标高、支撑、强度、平整度、垂直度、板缝处理等各项指标合格，办完预检手续后方可进行下一道工序。
   c.拆除模板时要认真操作，不得破坏已浇筑的混凝土。
   d.柱模板不但要在板与板接缝处贴海棉条，在板混凝土接缝处也要贴泡沫海棉条，使柱模板形成封闭整体，防止浇筑混凝土时漏浆。
   e.拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
   f.基础、柱、梁侧模板要保证拆除时其棱角不受损坏且混凝土强度达到1.2Mpa时（以同条件试块为准）方可拆模。拆模时应先试拆一块模板，确定混凝土棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆支撑，接着用小撬棍轻轻撬模板上口，使模板与混凝土面脱离。将模板码放整齐。

g.梁、板模板跨度≤8m，当混凝土强度≥设计强度的75％后方可安排拆除。当上层正在浇混凝土时，下层梁板的底模板和支柱不可拆除，必须至少隔一层拆除（考虑施工荷载影响）。悬挑结构应当混凝土强度达到100%时进行模板拆除。
4、屋面工程
   （1）铺设防水卷材前应掌握基层含水率，不符合要求不能涂刷防水涂料，同时铺设卷材时应平、实，压边紧密，粘结牢固，紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象，严格控制出屋面管道根部的施工。
   （2） 采用平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直。由檐口开始，两幅卷材长边搭接应顺水流方向，短边搭接应顺主导风向，搭接长度长边不小于70mm，短边不小于100mm。
   （3）找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂。
   （4）防水层每完一道工序后，应由质检员进行检查，合格后方可进行下一道工序的施工。
5、脚手架工程

本工程框架结构，为了结构施工提供高处作业条件，同时为了周边施工的支撑加固而搭设外脚手架，该架子工程为双排扣件式外脚手架，四周形式封闭连续，外侧设剪刀撑，架体与主体拉接采用双杆架管与框架立柱扣紧方式拉接，拉接之前在混凝土柱与拉杆接触处用2cm厚木板做成保护角，安装好后再进行拉接，整体结构架子立挂密目安全网。脚手架工程随着工程垂直方向的进度而逐渐搭设上升。为了方便运输和施工，脚手架的宽度不得小于1.2米，这里取2米；可砌高度取1.4米；同时在每栋楼的一侧搭设“之”字形马道，以便施工人员上下方便。该架子工程随工程进度的升高而逐步搭设，架子的高度比施工工作面高出2m以上。

6、装饰工程

   室外：外墙抹灰找平 → 刷防水涂料 → 铺石材、面砖或刷涂料

   室内：天棚和内墙抹灰 → 天棚和内墙刷涂料 → 地面水泥砂浆找平 → 地面铺设踢脚板、地砖

五、施工进度计划

1、工期：总共  140天

   开工日期：   20##年5月8日     竣工日期：20##年9月24日 

   （因工期紧，故施工期间无节假日）                        

2、确定施工顺序，组织各施工阶段流水作业

（1）基础工程阶段

本工程分两个施工段，工程量大致相等，组织流水施工。分为挖方、分为垫层支模和浇注、基础混凝土（包括独立基础、基础梁、±0.00以下的框架柱部分）的扎筋、支模和浇注、回填土人工夯实及余土外运几个工作内容。

（2）主体工程阶段

主体工程阶段施工段划分两段，工程量大致相等，组织细部流水施工，每一结构层为一施工层，组织搭脚手架、各混凝土分项工程的扎筋、支模、浇注和砌筑砖墙几个施工过程。

（3）屋面防水及装饰工程阶段

      屋面工程和装饰工程不分施工段，装饰工程采用至上而下流水施工。

3、施工阶段的施工流程如下图：

4、施工进度计划（详见附图）

5、各施工阶段工程量如下：

六、技术措施

（一）质量保证措施

本工程的质量保证措施是通过建立系统的质量管理制度来实现的。

（1）项目质量负责制：在工程施工中，项目经理代表企业法人全面履行与业主签订的施工合同，是乙方驻工地的代表，对工程施工进行全面的指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。项目经理代表公司就工程质量向建设单位负责，各分管的项目经理、各工种负责人向公司的法人代表、项目经理负责，全面进行质量控制，坚持“谁施工、谁负责”的原则。

（2）技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则，在施工中积极采用新工艺、新技术、对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目负责人对施工员的技术交底和施工员对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级技术交底均以书面形式进行。因措施不当或交底不清而造成的质量事故追究有关人员责任。

（3）材料进场检验制度项目部对采购或甲方供应的建筑材料、构配件和设备的质量，必须进行进场材料复核检验或进行相关试验。不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员责任。

（4）样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，积累必要的管理操作经验，提高工序和操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板。统一操作要求，明确质量目标。

（5）施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰、油漆等，施工过程中要在现场实行挂牌制。注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规程施工而造成事故的要追究有关人员的责任。

（6）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要做文字记录。隐蔽工程要由工长组织技术负责，质量员、班组长作检查，并作出详细的文字记录。

（7）质量否决制度：对不符合质量要求的分部分项工程，必须进行返工，对达不到质量目标要求的分部分项工程进入下道工序，要追究班组长和有关领导的责任；有关责任人员要针对可能出现的不利因素采取必要的预防和纠正方法。

（8）成品保护制度：施工管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应作好交接工作，并作好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染。否则，造成损失由下道工序操作人员及管理人员负责。

（9）质量奖罚制度：根据质量目标要求和现场操作人员及管理人员所承担的责任范围，本公司将用经济杠杆手段进行奖罚，达到质量目标并超额完成者给予奖励；达不到质量目标，无论完成多少，一律进行罚款，并返工、纠正，直到达到质量目标。

（10）质量文件记录制度：质量记录是追溯责任的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量记录、检验记录要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时情况，理清各方责任。

（11）质量加访保修制度：按照建设部《建筑工程保修办法》的要求，在工程竣工交付使用后，出具工程质量承诺书，定期进行回访，认真及时处理质量保修问题，保障工程使用阶段的质量。

（二）成本保证措施

1、加强检验、测量器具的管理、定期送技术监督部门检测其精度，以保证材料计量工程测量的准确性，减少不必要的浪费。

2、混凝土工程参外加剂，减少水泥用量，尽量采购早强水泥，提高模板周转利用率，降低模板的租赁费用。

3、加强施工单位内部核算，利用现代办公手段提高工作效率，按定额下达工日，控制总用工，提高经济效益。按分项核算，采用经济手段，限额领料，保管员根据经审批的领料单进行登记发放，作到现场用料有据，消耗有数，余料退库，废料及包装品回收。

4、袋装水泥等易潮物品应架空放置，避免受潮结块，并做好雨天防淋工作。散装水泥施工中要做到轻装卸。

5、合理进行钢筋配料，对剩余短料尽量利用。主体施工中梁钢筋接头采用电器压焊，柱钢筋接头采用电渣压力焊，以节约钢材。

6、及时回收落地灰，作到工完料清，文明施工。

7、施工用大型机械进场前派专人维修保养和试运行，保证进场后施工运输的顺利进行。

8、先进行地坪施工，减少因粉刷造成的大量人工清理和易产生的空鼓的返工费用。

（三）进度保证措施

为了保证本工程按进度计划竣工，并交付建设单位投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，与土建队伍精心施工、相互配合，早日使本工程按期竣工。采取以下保证进度措施：

1、具备科学的管理体系和管理方法

（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。

（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。

（3）每周参加由建设单位组织，监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调土建、消防、水电安装、弱电等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。

（4）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。

（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。

（6）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。

（7）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。

2．确定项目部一级管理的任务和职责：

（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。

（2）执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。

（3）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。

（4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。

（5）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。

3．操作班组一级管理：

（1）项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成。

（2）本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包、职责分明，责任到组，部位到人。

（3）由公司在现场组织形式多样的劳动大竞赛及质量评比活动，以推动进度、质量的进一步提高。

4、保证物资材料、机械设备和劳动力的投入

（1）稳定按计划的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产周有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。

（2）公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备，将按需运往施工现场。因此，机械设备不会本工程的施工工期。

（3）在工程结构和装修工程施工期间，可投入相当一部分劳动力加夜班，这样可缩短很多工期，从而也为本工程早日竣工奠定基础。

4、加强专业班组的协调施工

任何一个工程优质快速竣工，都离不开各工种的合理搭接与协调。

（1）主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。

（2）充分发挥每周协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。

（3）安装施工前，根据总体的网络进度计划，编制各分项工程的网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。

（4）图纸会审中，由设计院各工种牵头，明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后改装。

（5）施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，包括与土建公司的技术交流。

（四）安全保证措施

1、安全生产保证体系

贯彻执行《建筑施工安全检查标准》和各项安全技术标准、规定，实行安全生产PDCA（即计划、实施、检查、处理）循环管理。建立包括项目经理、安全员、各职能部门和生产工人在内的纵向到底、横向到边的安全生产保证体系，落实安全生产责任制，建立、健全安全责任考核制度、奖罚制度。

2、安全管理制度

1）施工项目安全生产责任制

2）施工项目安全生产例会制

3）施工项目安全生产教育制

4）施工项目安全生产检查制

5）施工项目安全生产奖惩制

6）施工项目安全生产管制制

7）劳保用品发放及使用的管理制度

8）工伤事故管理制度

9）工程开、竣工的安全规定

10）安全技术措施计划管理制度

11）环境保护、工业卫生工作管理制度

12）施工现场防火安全管理制度

13）关于施工现场安全技术要求的具体规定

14）各专业工长安全技术操作规程

15）设备维护保养检修制度

16）施工现场电气安全、起重吊装、防护设施、机械设备等方面的管理制度。

3、安全管理措施

1）建立健全安全岗位责任制，责任落实到人。

2） 加强安全意识教育，对所有新进场人员进行“三级安全教育”，对班组在施工前进行详细的书面安全技术交底，并签字齐全。特殊工种人员必须持证上岗，并保证证件的有效性，禁止无证上岗，违章操作现象。

3） 施工现场在主要施工作业点、危险区、工地主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。

4） 现场人员坚持使用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽、穿胶底鞋，不得穿硬底鞋，高跟鞋、拖鞋和赤脚，高空作业必须系安全带，外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目网。

5） 作好“四口”的防护工作，在楼梯口、预留洞口设置红白相间的围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设板棚或网库棚。

6）作好“五临边”的防护工作，设置1米以上的双层护栏或搭设安全网。

7） 加强对机械设备的管理，作好常检查常保养，垂直起重机械必须安装力矩限位器，吊钩必须安装保险装置，现场搅拌机须设安全防护棚，现场小型机械的安全装置齐全。

（五）消防措施

1、认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制，根据工程情况成立防火检查小组、业余消防队等，贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。

2、加强消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动。

3、现场按要求设定灭火器材并合理布置，消防通道保持畅通，易燃易爆物品要妥善保管，单独存放。

4、定期对有关人员惊醒消防教育，落实消防措施。

5、施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监护人员和消防措施。

6、建立健全消防生产体系，实现施工全过程、全方位控制，杜绝消防事故的发生。

（六）文明施工保证措施

实行文明施证措施如下：

1、组织机构

由项目经理任组长，并按照文明工地检查表中的检查项目的具体要求，结合本工程的实际情况，建立创建文明工地的领导小组。

2、具体措施

⑴经常与市创建文明工地领导小组、质检站、建设单位和监理公司保持密切联系，请他们多提建议，并随时接受他们的检查，以提高创建文明工地的水平。

⑵项目部每月进行一次安全、文明施工大检查，对检查出的问题及时整改。

⑶编制文明工地创建计划，在施工到+0.000以前，按照文明工地申报程序，逐级向上级创建文明工地领导小组办公室申报备案。

开展“5s”活动（即整理、整顿、清扫、清洁、素养），把文明施工中各项活动系统化。

⑷建筑垃圾按指定地点堆放，作到工完料净、场清。

⑸建立正规宽敞的职工食堂。餐厅应宽敞明亮，整洁卫生，生熟食分开储存。工作人员有健康证，穿工作服。餐具严格消毒，生活用水供用充足，作好灭蝇、鼠、虫等措施。

⑹生活设施设沐浴间，沐浴头按人员2%—5%配备。

⑺工地设厕所，并有专人管理，每天清扫，保护干净卫生。

⑻工地设医疗室，配备卫生员，开展讲卫生和预防疾病宣传教育。

（七）环境保护措施

主要分部工程环境影响因素的控制措施：

（1）土方开挖工程阶段

车辆在土方外运的过程中，必须经高压水泵冲洗轮胎和车身后，经值班人员确定车身干净后方准发车。施工机械进退场避免漏油现象。弃土场所必须根据要求集中进行堆放，不得中途倒置。

（2）钢筋混凝土工程

控制钢筋进场后装卸、场内搬运、钢筋机械加工引起的燥声污染，装卸引起的扬尘污染，电焊引起的废渣、废气、强光污染，采取隔离防护措施。控制混凝土搅拌、混凝土的振捣的燥声污染，混凝土搅拌、养护的废水污染。零星废钢筋、废扎丝及其他铁件的回收处理。

（3）模板工程

钢管、模板等材料装卸、搬运、模板加工、制作安装引起的燥声污染。模板架的拆除引起的扬尘污染，木模板加工的木屑引起的空气污染。脱模剂、刷钢管的油漆、钢管锈蚀引起水的污染。

以上引起环境污染的因素经现场调查分析，编制环境管理方法，确定重要环境因素，采取现场封闭、外加全封闭等方式降低或减少环境的污染，保证附近居民正常生活秩序。

（八）夏季施工措施

1、保健措施：

a)  对高温作业人员进行就业前的健康检查，凡检查不合格的，均不得在高温条件下作业。

b)  炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。

c)  积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大量工作施工。

d)  对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的含盐饮料。

2、组织措施

a)  采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

b)  改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落实到实处。

3、技术措施

a)  确保现场水电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常工作。

b)  在高温天气施工的如混凝土工程、抹灰工程，应适当增加其养护频率。

c)  加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

（九）成品保护方案及措施

成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下几个方面进行讨论。

1、成品保护的职责

①项目经理

组织对完工的工程成品进行保护。

②项目主任工程师和项目副经理

* 制定成品保护措施和方案；

* 对保护不当的方法，制定纠正措施；

* 监督有关人员落实保护措施。

③材料员

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

④施工队队长

* 对上道工序产品进行保护；

* 本道工序产品交付前进行保护。

2、成品保护的措施

一般成品，如：木门窗、塑钢门窗，按防放样加工单的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等的保护按如下方法：

①场地堆放要求：木制品、塑钢制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品，混凝土构件及金属制品，预埋件等可以堆放在室外。

②场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

③所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。

④成品应分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠放应上下垫木。水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除放垫木外应加撑脚。防止倾覆。

⑤成品堆放地应作好防霉、防污染、防锈蚀措施。

⑥成品上不得堆放其他物件。

⑦成品运输时，要做到车厢整洁、干燥、撞车高度、宽度、长度符合规定。装卸时要轻装轻卸，绑扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

（十）主要材料需用计划

七、施工平面图说明

 (一)、工地暂设建筑物

 1、生产性临时设施

生产性临时设施包括：混凝土搅拌站、木材加工厂、钢筋加工厂、金属结构加工厂、石灰消化厂等；木工作业棚、电锯房、钢筋作业棚、立式锅炉房、发电机房、水泵房、空压机房等现场作业棚房；各种机械存放场所。所有这些设施的建筑面积主要取决于设备尺寸、工工艺过程、设计和安全防火等要求，通常可参考有关经验指标等资料确定。

对于钢筋混凝土构件预制厂、锯木车间、摸板、细木加工车间、钢筋加工棚等，其建筑面积可按下式计算：

F = K·Q/（T·S·α）

式中  F── 所需建筑面积 （ m²） ；

      K──不均衡系数，取1.3 ~ 1.5  ；

      Q──加工总量 ；

          T──加工总时间 （月）；

          S──每平方米场地月平均加工量定额 ；

         α──场地或建筑面积利用系数，取0.6 ~ 0.7。

2、物质储存临时设施

在这里主要是中心仓库及现场仓库。

1）单位工程材料储存量按下式计算：

                   q₂ = n·Q₂ / T    

                            

式中q₂— 单位工程材料储备量；

     n — 储备天数；

     Q₂— 该项材料的最高年、季需用的材料数量；

     T — 需用该材料的施工天数（大于n）。

2）仓库面积按下式进行计算：

                 F = q/ P  （按材料储备期计算时）

   或            F =  φ·m   ( 按系数计算时 )

  式中 F—— 仓库面积（m²）；

       P── 每m2仓库面积上存放的材料数量，见《施工手册》；

       q── 材料储备量（q₁或q₂）；        

      φ—— 系数，见《施工手册》；

       m── 计算基数，见《施工手册》；

3、行政、生活、福利临时设施

行政、生活、福利临时设施包括：行政管理和生产用房、居住生活用房、文化生活用房等。可先确定建筑施工工地人数，然后按实际参加人数确定各类临时用房的建筑面积。

S = N×P

式中  S──建筑面积（m²）；

      N──人数；

      P──建筑面积指标，见《施工手册》；

（二）施工准备

1、施工用电计划

根据总平面图中主要用电设备及照明布置的位置，从电源位置引出三条回路，采用YV—S系统，三级配电、二级漏电保护、线路采用三相五线制，地下暗敷，埋深700mm。

2、施工用水计划

施工用水主要为搅拌机及混凝土养护、浇砖、装修施工用水，消防用水及生活用水。为满足卫生用水、消防用水的需要，对用水量进行计算：

⑴用水量计算：

①现场施工用水量q₁

q₁=K₁·∑Q₁·N₁/(T₁·t)·K₂/(8×3600)

式中：q₁——施工用水量（L/S）；

      K₁——未预计的施工用水系数，K1取1.0；

      K₂——用水不均衡系数，K2取1.5；

      Q₁——年(季)度工程量（以实物计量单位表示）；

      N₁——施工用水定额，即混凝土浇注全部用水取2000L/M³，砌体取200L/M³,抹灰取30L/M²；

      T₁——年（季）度有效作业日（d）；

       t——每天工作班数（班）；

q₁=K₁·∑Q₁·N₁/(T₁·t)·K₂/(8×3600)

  =1.05×1.0×（150×2000＋130×200＋1800×30）÷(140×1×8×3600)

  =0.099(L/S)

②施工机械用水量q₂                                        

       本工程无特殊用水机械，去故q₂可以忽略不计

 

式中  q2 —— 机械用水量（L / S）；

          k1—— 未预计施工用水系数，查表取1.1；

          Q2—— 同一种机械台数 （ 台 ） ；

          N2—— 施工机械台班用水定额

          k3—— 施工机械用水不均衡系数，查表取1.8。

③施工现场生活用水量q₃

q₃=P₁·N₃·K₄/(t×8×3600)

式中：q₃——施工现场生活用水量（L/S）；

      P₁——施工现场每班高峰昼夜人数（人），取60人；

      N₃——施工现场生活用水定额，取50L/人·班；

      K₄——施工现场生活用水不均衡系数，查表取1.4；

          t ——每天工作班数，取 1  班；

q₃=P₁·N₃·K₄/(t×8×3600)

      =60×50×1.3×÷(1×8×3600)

     =0.14(L/S)

④生活区生活用水量q₄

q₄=P₂·N₄·K₅/(24×3600)

       式中：q_4———生活区生活用水（L/S）；

             P_2———生活区居民人数（人）；

             N₄——生活区昼夜全部生活用水定额，每一居民每昼夜为100～120L，随地区和有无室内卫生设备而变化；各分项用水参考定额，查表取。

            K₅——生活区用水不均衡系数，查表取2.1；

     q₄=P₂·N₄·K₅/(24×3600)

       =20×110×2.1÷(24×3600)

      =0.053(L/S)

⑤消防用水量q₅

   按规定，施工现场在25公顷以内，同时发生火警2次，用水量为10-15L/S。根据本工程施工现场总面积大概为700M²,远小于25公顷，因此可取消防用水量4L/S；

⑥总用水量

当（q₁+q₂+q₃+q₄）≤q₅时，取Q= q₅+1/2（q₁+q₂+q₃+q₄）；

当（q₁+q₂+q₃+q₄）＞q₅时，取Q= q₁+q₂+q₃+q₄；

当工地面积﹤5LM2，且（q₁+q₂+q₃+q₄）﹤q₅时，Q= q₅最后还需扩大10%，以裣不可避免的水管漏水损失；

由于q₁+q₂+q₃+q₄=0.099+0.14+0.053=0.292（L/S）＜q₅，则按第三种情况去Q=4×（1＋10%）=4.4（L/S）

⑵供水管径选择

D=[(4Q×1000)/(p·V)]^1/2                                                                                                                                                                  

式中： D -- 供水管管径直径(mm) ；

          Q -- 用水量（L/S）；

          V -- 管网中水流量（m/s）,取3.0m/s

D=[(4Q×1000)/(p·V)]^1/2

 =[(4×4.4×1000) ÷(3.14×3)]^1/2                                                                                                                                                                 

=43.2

根据上述计算，选用DN100的镀锌钢管作为供水主干管，选用DN50的镀锌钢管作为给水支管；此时消防给水、生产给水、生活给水合用一套给水系统；

（三）平面布置

1、概述

本工程北面距建筑红线较远，狭长地带，有利于现场布设，为此较理想的办法是将现场平面布设在现场北面。施工现场依原现场形成道路，合理组织运输保证现场运输，消防道路畅通。施工材料堆放应尽量设置在垂直运输机械范围内减少材料的搬运。现场维护遮档采用彩色压型钢板维护墙，围墙按CI标准设置，体现甲方、施工单位的标识，同时便于安装拆除。加快临建速度和减少建筑垃圾，各项施工设施都要满足方便生产有利于安全生产，环境保护和安全防护的要求。

公司负责将临时施工用水用电引入拟建区，并设总电箱．水表及阀门井。雨污水排放：采取雨污合排，直接排入市政管网。施工现场内设置相互连通的环形通道。
     施工现场布置规划应具有科学性、方便性。施工现场按照有关文件规定，有明显的位置设置工程概况、施工进度计划、施工现场总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

所有材料堆放、机械布置等均按照平面布置要求设置，如有调整应有书面的修改通知

2、塔吊的位置

     本工程垂直运输使用一台QTZ315塔吊。布置时考虑一下三个因素：

（1）吊装最大重量

Q≥Q₁＋Q₂

       其中： Q——起重机起重(t)

             Q₁——构件重量(t)

Q₂——索具重量(t)

        吊运砖时，吊笼容积按0.7m³计算，砖密度1900kg/m³,吊笼及索具重300kg，则

Q=0.7*1900+300=1.63

（2）起重半径的确定

塔吊布置在建筑物南面正中间，工作范围为建筑物周围外扩2米的面积，

塔基距建筑物外墙4米。则

R²=(13.5+4+2)²+(17.4/2+2)²

R=22.24(m)

      故起重机臂长25米。

(3)起重高度的确定

H≥h₁＋h₂＋h₃＋h₄

     其中：H——起重机起吊高度

h1——安装车面高度

h2——安装间隙（取0.5m）

h3——绑扎点至构件底距离（取1m）

h4——索具高度（取1.5m）

      H=(0.3+13.9+0.18+0.03)+0.5+1+1.5=17.41m

3、仓库和材料堆场的位置
   本工程采用公路运输，中心仓库布置在靠近使用的地方，大宗材料如砂、石、水泥、石灰、木材等仓库或堆场 布置在搅拌站、预制场和木材加工厂附近，以减少二次搬运；砖、瓦和预制构件等布置在塔吊工作范围内，靠近用料地点。
   4、搅拌站和加工场的布置

1）临时混凝土预制构件加工场利用建设单位的空地设置，布置在工地边缘；

2）钢筋加工场采用集中方式，布置在混凝土预制构件加工场附近。木材加工厂的原木、锯材堆场靠近公路沿线；锯木、成材、粗细木加工间和成品堆场按工艺流程布置，并设在施工区的下风向边缘；

3）金属结构、锻工、电焊和机修等车间由于其在生产上联系密切，应尽可能布置在一起；

4）产生有害气体和污染环境的加工场，应位于现场的下风向，且不危害当地居民；

5、现场道路的布置

场内主要道路采用双车道环行布置，宽度不小于6米，次车道路采用单车道，宽度不小于3.5米；根据现场情况，在拟建群体的东南设一个大门，作为施工阶段现场材料运输及进入现场生活区和办公区的交通出入口。现场大门具体位置见“施工现场平面图”，并按公司统一CI要求做法。

6、临时生活设施的布置

1）全工地行政管理用房设在全工地入口处，以便对外联系；现场办公室应靠近施工地点；

2）职工用的生活福利设施，设在工人较集中的地方；职工宿舍设在场外，距工地800米，并应避免在低洼潮湿及有烟尘不利于健康的地方；食堂布置在生活区。

7、现场生产临时设施

（1）现场设办公房屋、生活用房、按工程进展情况设置木工加工房、搅拌站、钢筋加工场、大型机械设备等。搅拌机、加工棚等处设临时围档，以降低噪音和灰尘。
   （2）现场雨水集中排入市政管线，保证现场不积水，低洼处应夯填平整，排水坡度不小于3‰，排水沟坡度不小于5‰，保证水流畅通，防止四邻地区的雨水流入场内，对于基槽，坡道周围做挡水墙，防止雨水落入。
排污水处设三级沉淀池及隔油池。沉淀后，作为湿润场地用水或排入市政管线。
   （3）施工现场设封闭垃圾存放地，所有垃圾应及时运出场。

8、临时水电电网及其它动力设施的布置

（1）本工程可以利用现有的水源、电源，因此直接将水电从外面接入工地，沿主要干道布置干管、主线，然后与别墅工程接通；

（2）按消防要求，现场设置消防栓、消防站。消防站应设置在易燃建筑物附近，并有通畅的出口和消防车道，其宽度8m，与拟建别墅的距离20m，其间距为10m，消防栓到路边的距离为2m。

（3）设置“七牌一图”以及报刊栏 、安全宣传，施工现场入口设置警卫室，所有施工人员凭证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，巡逻维护良好的施工秩序和劳动纪律，防止偷窃，有利于成品保护，禁止打架斗殴行为的发生。

9、排水系统

根据有关卫生设施的设置要求和规定，设计相应的排水管道。在大门口处设排水沟上盖子。搅拌站设沉淀池，清洗水经沉淀后循环使用，尽量不排污水，食堂设隔油池，公共厕所沿用现场南侧原有厕，施工污水导排至业主指定的临时排污管道。

10、行政生活临时建筑面积

八、技术经济指标

1、工期:140天

2、单方用工：本工程建筑面积481.71平方米，所用工日共   2346.4  工日，单方用工=4.87（平方米/工日）

3、劳动力不平衡系数：本工程劳动力需求高峰期人数为  54  人，平均人数为  27.49  人，劳动力不平衡系数K=54/27.49=1.96＜2；满足要求。

参考文献：

【1】  丛培经 《工程项目管理》，北京：中国建筑工业出版社，2003

【2】成虎 著《工程项目管理》（第二版），中国建筑工业出版社

【3】毛鹤琴 主编《土木工程施工》（第二版），武汉理工大学出版社

【4】《工程项目管理原理与案例》

【5】编写委员会 《建筑施工手册》中国 （第二版），北京：中国建筑工业出版社，1999

【6】重庆市建设委员会重庆市建筑、装饰、安装工程劳动定额（上下册），1997

【7】彭圣浩  建筑工程施工组织主，设计实例应用手册  北京：中国建筑工业出版社，1999

【8】《工程项目管理实用手册》（第三版） 田振郁 主编  中国建筑工业出版社  20##年9月

【9】《建设工作实用手册》 中国城市出版社  谭克文 主编   1996年2月