各种热源每加热一吨水费用成本比较
各种热源在使用其加热过程中并不能完全燃烧,实际产生的热值均低于理论热值,一般根据各种热源的热效率,现将其实际值列表如下(空气源热泵性能系数COP暂按3.8计算):
名称 理论热值 热效率 实际热值
电 860kcal/kwh × 95% = 817kcal/kg
液化气 10800kcal/kg × 70% = 7560kcal/kg
天然气 8500kcal/m? × 70% = 5950kcal/m3
空气源热水器 860kcal/kwh × 380% = 3268kcal/kwh
每吨热水成本比较
现以加热1吨水为例,自来水温按15℃,加热至55℃,需要40000kcal的热量。 电热水器 40000kcal÷817kcal/kwh=49.0kwh × 0.56元/kwh =27.45元 液化气 40000kcal÷7560kcal/kg=5.3kg × 3.5元/kg =18.55元 天然气 40000kcal÷5950kcal/m?=6.7m3 × 1.75元/m3 =11.76元 空气源热泵(峰40000kcal÷3268kcal/kwh=12.24kwh × 0.56元/kwh =6.85元 空气源热泵(谷40000kcal÷3268kcal/kwh=12.24kwh × 0.28元/kwh =3.43元 注:表中所列价格仅为计算参考价,实际价格以各地现行市场为准。
费用计算公式:
热水每天的耗热量:Q=C×M×ΔT
费用=Q÷燃料热值÷cop×电价
Q: 为热水的耗热量,单位 千卡;
C: 水的比热,单位 1千卡/千克℃;
Δt:水提升的温差,单位 ℃
m: 水的重量,单位 千克;(1立方米水=1吨=1000千克)
cop:为热泵的热效率,在这里指热泵年平均热效率5;天然气热效率:70%;燃油热效率:85%
860千卡/KW·h:为每度电产生的热量。
8000Kcal/ m?: 为每立方天然气产生的热量。
10200Kcal/kg: 为每千克燃油产生的热量。
第二篇:风冷热泵空调机组冬季融霜问题解析(专项技术分析报告)
风冷热泵空调机组冬季融霜问题解析
作为风冷热泵机,融霜是其冬季制热能否正常运行的关键,所以在设备安装调试时,各相关部件及参数的设置是至关重要的,工作是细致的,技术要求是严格的,以下就从几个方面进行阐述:
一、首先阐述技术述语含义:
1、融霜温度含义:
融霜开始温度:在制热时,当融霜探头检测到的温度值,为所能给出融霜指令时的温度值;
融霜结束温度:在制热时,当融霜探头检测到的温度值,为所能给出结束融霜指令时的温度值;
2、融霜时各时间含义:
机组最长融霜时间:制热时四通阀切换到融霜(制冷)运行的最长时间;
机组融霜延时时间:从融霜指令给出时,到四通阀切换到制冷动作时的时间(四通阀动作后此时冷凝风机停止运行);
融霜结束延时时间:当给出结束融霜指令到冷凝风机启动时的时间;
融霜时四通阀换向延时:当给出结束融霜指令到四通阀换向时间;
二、融霜的过程和原理:
设备运行在制热状态下时,冷凝器的表面温度受设备运行及环境温度影响逐渐下降,当下降到设定的“融霜开始温度”时,即给出融霜指令,“机组融霜延时时间”开始计时,“机组融霜延时时间”结束时,四通阀换向,转为制冷,系统冷凝器由低压转为高压,冷凝器发热,开始融霜工作,此时冷凝风机停止,目的是热量不被带走,提高融霜效率,缩短融霜制冷时间,当融霜探头检测温度达到“融霜结束温度”时,给出结束融霜指令。程序进入“机组融霜结束延时”和“融霜时四通阀换向延时”计时开始,“机组融霜结束延时时间”延时结束后,冷凝风机启动,目的是将冷凝器的水分完全蒸发,不至于转换到制热时,冷凝器表面所留水分结冰,当“融霜时四通阀换向延时”结束时,或融霜时间达到机组最长融霜时间时,四通阀换向回到制热状态运行,结束一个融霜循环过程。
三、调试的过程和方法
首先在现场观察设备运行的整个结霜、融霜过程,对结霜程度、区域,融霜过程的各动作时间、动作温度值作出记录,根据翅片的结霜融霜情况,确定融霜探头的位置设定和参数设定;
1)融霜探头的设置
设备出厂时,该探头安装在翅片端部的弯头上,这样对温度感应速度慢,效果不佳,必须重新安装,根据翅片结霜过程,观察翅片结霜最早和最严重的区域点,将探头插于该点翅片内;
2)参数的设置
完全理解前面所述的技术述语含义,根据结霜、融霜的过程和当地平均气温环境条件,对各参数进行调整设定;
A、“融霜开始温度”和“机组融霜延时时间”的设定:
根据开始融霜时翅片的结霜情况,如果结霜已相当严重才开始融霜或还不融霜,就必须提高“融霜开始温度”设定值或缩短“机组融霜延时时间”反之则逆向设定;
B、 “融霜结束温度”和“机组融霜结束延时时间”的设定:
如果融霜结束时翅片上还有霜存在,则需提高“融霜结束温度” 或延长 “机组融霜结束延时时间”反之则逆向设定;
C、 “融霜时四通阀换向延时”的设定:
如果融霜完全,但水分未能全干而设备就进入制热运行,则需延长“融霜时四通阀换向延时”时间反之则逆向设定;
根据以上原则,进行反复设置和运行观察以及根据当时的温、湿度环境,作一定的调整,使其达到最佳的运行参数,这样设备就可以进行正常融霜。
D、“机组最长融霜时间”的设定:
先将“机组最长融霜时间”设定为足够长时间,不让其在融霜过程中中途停止融霜,在其它参数设定确定后,再设定该参数,原则是:“机组最长融霜时间”大于整个融霜时间×1.25。
注意事项
在此调试设定过程中,必须保证设备应在无故障的正常状态下,必须掌握制冷剂的特点,低压不能低于制冷剂的结霜压力,而且在调试时,尽量在雪天或最冷的气候下进行,否则是不能进行调试设定的或设定不准确。
四、风冷热泵机的调试新观念
作为风冷热泵机的调试是至关重要的,要让其能够正常制热和制冷,最好是作两次调试,制热调试和制冷调试,由于设备在公司生产时,不具备制热调试的条件,而设备使用的用户,各地的气候条件也不尽相同,所以现场的制热调试是完全有必要的,是必不可少的,而制热调试关键就在于调试融霜,只有各参数符合当地环境的运行条件时,设备才能正常发挥功能,这样用户对我们的设备才会放心,对我们的服务才会满意。
融霜过程时间-温度及冷凝风机、四通阀变化逻辑图:
温度t
融霜结束温度
时间
融霜开始温度
时间--温度
状态
1
0 时间
四通阀 融霜时四通
阀换向延时
1
0 时间
冷凝风机
机组融霜 融霜结束
延时时间 延时时间