专科实习报告

时间:2024.3.31

XXXX大学

实习报告

年  级:   XXXX   

专  业:  工商企业管理

层  次:    高升专    

姓  名:    XXX   

远程与继续教育学院

XXX大学

实习单位评议表

XXX大学

实习报告成绩评议

一、实习的意义

      在掌握基本理论知识和技能的基础上,综合运用所学础理论知识、基本技能和专业知识与工作实践相结合,全面检验分析和解决问题的能力。

二、实习岗位及单位简介

實習單位:XXX電子深圳有限公司

實習單位簡介:我所实习的XXX电子(深圳)有限公司为台湾股票上市公司XXX科技股份有限公司(计算机主板、显卡、伺服器全球前五大生产企业)投资于大陆的全资子公司,成立於20##年4月,厂区面积占地二十万平方米,主要产品为计算机主板、显卡、SERVER服务器、准系统、全系統。除获得ISO-9001国际品质认证、ISO-14000国际环境管理系统认证以外,更在全厂员工近8000人的奋进努力下,并先后获得深圳市外商投资先进技术企业奖及深圳市宝安区区长质量奖等殊荣。

實習崗位:IE工程师

實習崗位介紹:

1、 产能评估,资源优化,持续改善生产效率,协助生产线解决问题;
2、 制订标准工时,人员定额,作为厂区效率改善,成本评估之依据;
3、 规划工厂布置,优化物流,增加空间利用率,优化流水线物流,合理安排流      水线,发挥最大效能;
4、 动作研究(MOD法),改善作业方式及线平衡,提升作业效率,减少材料报废;
5、 标准化分析研究(操作分析,流程分析),确定标准化流程,提高管理效率;
6、 制造成本分析,降低报废成本,制造成本;

三、实习的基本要求

1.保持乐观情绪,善于与人交往,营造和谐同事关系, 处理好工作中出现的种种问题。

2.根据自己所学工商管理学,对自己在实习期间对企业的感受提出个人的意见和观点。

四、实习的项目、内容及目的

实习项目:SOP制定、生產效益提升、制程改善、現場Layout设计。

实习内容

1.      了解生产工艺流程;

2.      标准SOP制定;

3.      标准工时量测与动作分析;

4.      现场改善,制定有效对策;

5.      生产日常SFIS维护,异常处理与跟踪;

实习目的

1.      提高生产效益;

2.      减少浪费;

3.      合理性规划有效空间;

五、实习的进度安排

六、 参考文献

《企业战略管理》编者:黎群  出版社:中国铁道出版社

《现代管理心理学》编者:程正方   出版社:北京师范大学出版社

 

实习报告正文

实习内容及过程

20##年6月我開始了我的實習生涯,我在XXX電子深圳有限公司開始了工商企業管理專業的實習工作,XXX電子1993年9月注册登记以主机板,周边卡为主,产品100%外销,登记资本额$80万美金,工厂设址于XXXX。1994年7月正式开业,工厂面积2100m2,员工为96人。1998年8月,搬迁至XXXX,工厂面积11455m2。员工人数为340人。20##年4月,公司以XXX电子(深圳)有限公司在深圳注冊登记,以主机板、周边卡、系統組裝为主,产品90%外销。20##年3月15日,正式投产,厂地占地200079.97m2,厂房面积占59796m2。XXX电子(深圳)有限公司为台湾股票上市公司XXX科技股份有限公司(计算机主板、显卡、伺服器全球前五大生产企业)投资于大陆的全资子公司,成立於20##年4月,厂区面积占地二十万平方米,主要产品为计算机主板、显卡、SERVER服务器、准系统、全系統。除获得ISO-9001国际品质认证、ISO-14000国际环境管理系统认证以外,更在全厂员工近8000人的奋进努力下,并先后获得深圳市外商投资先进技术企业奖及深圳市宝安区区长质量奖等殊荣。

   公司在本著“品質有保證,客戶有信心”的產品生產原則指導下,積極鼓勵自主性研發和延續技術應用,配合市場的需求為主軸,全力發展高附加值、高產值、具市場導向的高品質科技產品,為客戶提供全方位的產品選擇。

本人在XXX實習內容及過程如下:

1. 实习的内容

1.1 工作目标 

   灯光追逐器流水线生产

1.2    工件的构造

   构成组件:机盖、机盒、控制PCB板、转换开关、按钮、发光二极管、船形开关、支撑脚、电源插、J型插座等构件

  工具:螺丝刀、尖嘴钳、料盘、工具箱、灯光追逐器装配资料

1.3工作流程

   下单——选工位——生产线开启——发料——生产——成品检测——作业结束现场管理

  由于是自动化生产线作业,故需要进行系统化管理控制生产线,利用计算机进行下单、选工位及生产线开启,接下来就是生产流程。作业结束后需进行现场管理,在这需要应用5S(整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)进行现场管理。具体做法如下:工具摆放到位,剩余有用材料收回,工作台整理干净,垃圾清理灯具关闭、系统停止、

计算机关闭等等。

1.4工序流程

 

1.4.1工位安排

(1)按工作类型分配

灯光追逐器的安装步骤:

1)在箱底装四只橡皮角。

2)在箱盖安装二极管固定螺母。

3)将线路板置于箱体里,用螺母固定。

4)将船形开关盒J型航空插装在箱体地方左侧。

5)船形开关接线与J型航空插共用一个四芯端子。

6)安装各端子

7)安装二极管

8)安装按钮开关和钮子开关

9)将箱盖盖好,并用4*20螺钉固定

10)通电检查,灯光追逐器能否正常工作

    通过对以上安装步骤的分析,经综合考虑初步粗略决定将以上步骤分到五个工位上。第一个工位:安装四只橡皮角并固定PCB板。第二工位:安装船形开关盒J、型航空插和各端子。第三工位:安装二极管固定螺母。第四工位:安装二极管、按钮开关和钮子开关。第五个工位:将箱盖盖好,并用4*20螺钉固定。

(2)按工位需时和生产线平衡进行优化

通过测试连续四个工件的完成时间分别如下 1                     

四次测试每个工位多需时间如下表2

由刚开始操作者还不熟练,由上表可知分成的工位所需时不算平衡,但经过多次熟练和人员调配后得到了好的改善。具体如下

测试连续生产四个工件时各工件各工位所需时间和等待时间如表3、表4。

  由表知等待时间较长,同时每个工位各个产品的用时不均衡。主要问题出在第三和第五工位上。

  经过上面分析可知第一个工位的工作量大,故需平衡其工作量,解决方案是增加一个工位分担第一工位的工作量,得到如上表所示的时间表,有表中数据分析可知,第三工位用时不均衡,经调查发现主要原因是零件的结构不同。为此分析后发现只要零件统一,生产是可以平衡的,平均用时会达到1分钟左右。接下来是第五工位用时较长,成为整个生产线的瓶颈,为此需要分担瓶颈工作量,从而提高效率,降低用时,经分析可知,由于第四工位在第一工位开始工作时就可以

开始工作了,即使其用时较多但时间还是有点宽裕,故可让第四和第五工位做同样的工作从而得到平衡的目的。这样没个工位的时间用时基本上得到平衡,由于生产量少,分析操作者是用最快速度加工的,但实际工作过程中,员工不可能按相同的效率进行工作的,因此多分配3—4秒中的宽裕时间,从而提高工作者的积极性,改善员工面貌和素养,从而更好的长时间有效率和质量的工作

(3)装配线平衡

   

   装配平衡线的目的

   1)提高资源利用率

   2)提高生产过程的连续性与节奏性

   3)减少时间的损失。

                 

1.4.2工位工作分析

          在生产线平衡前,我们对每个工位进行了相应的改善,以便以最方便最快捷的方式进行工作,在此分析下主要的几个工位的工作分析安装按钮,开关,灯泡的工序分析。

改善前的现场布置:

  将工具箱放在操作者正前方,将盒盖放在右侧方。将圆形螺母,垫片,六角螺母分别放入工具箱内。调整座椅到合适位置。

  按照动作经济的原则改善现场布置:

  (1)减少动作数

  1)把工具放在操作者前面的固定位置。

  2)把工具放成便于作业的状态。

  3)按顺序放置。

  (2)双手同时作业能够用双手进行作业。

  (3)缩短动作距离在不妨碍工作的情况下尽量使工作区域狭窄。

  (4)轻快动作最适当的作业位置高度。

   现场布置:1.将工具箱放在操作者的右前方,工具箱内将圆形螺母,垫片,六角螺母正放,省去在装配螺母时的辨别,方便操作,并分别放在不同的格子中。2.将盒盖放置在操作者左侧,因为盒体在右侧,这样放置便于操作者双手作业。3.将座椅调整到合适的高度4.工具箱,盒盖等因尽量靠近操作者。

1.5生产过程中遇到的其它问题和解决方案

(1)工件结构正确组装方式

  由于刚开始没有合格的成品可供研究和参考,于是全组人员在参考教科书的基础上进行讨论测试,集众人智慧,经过多次测试最终取得成功。

(2)员工和工位匹配

  在此问题上,我组取个人之所喜和所长,然后进行调和和测时比赛得出各工位的合适人员。

(3)工位和工序优化

  从工件的结构、工位分配、时间、生产线平衡和提高有效产出等  方面综合考虑进行优化,部分具体做法如2.4所述。

(4)工位优化

为节省更多的时间,更好的优化生产和工作人员的操作。我们对

   每个工位应用工业工程知识进行优化,部分具体做法如2.4.2所述。

(5)时间测量

时间测量是生产优化的核心,也是重要的判断标准,介于此,我们讨论并尝试了不同的测试方法,以便得到我们有力的判别依据,从而为我们的优化问题做出了卓著的贡献。具体测量方法和数据如2.4.1所述。

(6)相邻工位之间 员工配合问题

由于是一个整体的生产线,前一道工序直接影响着后一道工序的组装合格性,因此必须要协调好相邻工序间的配合,为此,我们前后工序工作人员进行深入的分析和讨论。因此也使整个生产线充满了生机,同时提高了效率。

(7)安全问题

由于是自动化生产,机器无情,刚开始同学缺少安全意识,经常用错误方式传接工具和乱放工具和工件特别是放到自动生产链上)。为搞好安全问题。我们进行了安全宣传和教育。

(8)工作效率

刚开始在进行生产模拟的时候,同学们比较兴奋,所以经常在生产期间不自主的进行交流,结果导致同学耽误了操作,从而使测得的准确性降低。为解决此情况,我们进行了现场指正,得到了较好的效果。还有就是在组织成产时效率较低,同学们不太积极,导致组织一次需要较长的一段时间。为此我们也进行了相应的指正和批评。

 

实习总结与体会

在XXX公司的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。

     首先,这次实习使我学会了勤俭节约的好习惯。真正理解到什么才是“粒粒皆辛苦”,在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,我自己也是靠辛辛苦苦地加班,用自己的辛劳换回来的每一分每一毛钱的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。平时的大手大脚花费,哪些都是父母幸苦劳动而来的血汗钱,而自己以前从不知道珍惜,“不当家不知道财迷油盐贵”在这一刻体现的淋漓尽致,可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们清楚的认知到自己的不足,更深刻的了解自己,从而逐步改变自己的陋习,思想得到升华,使我们受益匪浅。其次,在这里我学到的什么叫做团队精神,依据《组织行为学》中的理论知识,把理论和实际切实结合起来,使我更快融入“团队”这个大家庭。团队是指有限的一些人为了共同的目标而在一起工作,每个人分担不同的角色,有独特的贡献。团队是以目标为导向;以协作为基础;需要共同的规范和方法;成员的专业与技能应具有异质性,而非同构性来构成。通过在校理论知识结合自己实际情况首先确认自己所处团队所属类型为问题解决型团队(为了解决生产中生产问题保证生产品質和良率而成立的团队)。

     结合理论知识清楚认识到团队各个环节和实际情况的切合,确保能使自己快速融入团队:1.明确自己所在团队的共同的目标:努力解决生产中的各类问题,保证生产品質和良率。2.团队成员应掌握的相关技能, 结合自己工作需求给自己一个正确定位:了解团队其他成员所掌握的专业知识、技能和经验,及时了解掌握自己工作应掌握的技能不懂、不会时及时请教快速独立。3.充分利用好团队资源如生产线第一手信息、相同问题团队其他成员以往的解决方法经验:及时了解生产一线信息,和其他团队成员做到资源共享降低解决问题时间提高办事效率。4.良好的沟通使团队创建融洽的气氛保持良好的工作氛围:工作性质要求我们团队针对生产发生问题迅速、准确地解决,针对问题团队成员都可以毫不隐瞒地提出自己的观点和看法,相互信任为共同目标发挥自己最大潜能,同时关注和倾听别人的建议,并作出真诚反馈。比如:一次良率改善报告的完成,首先需要团队在线成员进行信息收集包括问题发生现象描述,是否为人为原因;机器性能方面考量,设备工作是否正常有无优化空间;物料本体料况,物料是否OK,有无存在品质隐患;人员作业方式、方法手法正确合理有无优化空间;作业环境是否合理有无优化空间。针对问题我们从人、机、料、法、环五方面都做了哪些改善,需要从人、机、料、法、环五方面进行数据收集与分析,需要进行大量的实验来验证,实验如果由单个员完成耗时且容易遗漏问题点不能全面分析透彻,而且生产问题需快速解决,这就需要团队合作,分工协助由不同人员对不同实验进行完成。然后由团队专人进行汇总,每个人上报领导及客户知悉同时并进行团队内部信息共享。实验必须切合实际严谨对待,每个人的实验都是极其重要的,有可能因为自己的失误导致整个团队的努力白费,不仅仅关系到自己还关系到整个团队。这就使我们学会了做事情要认真、仔细、负责,不仅仅是对自己负责,对自己所在的团队负责。学会团结,分工合作,互相协调帮助,使我们找到自己在团队中存在的价值,归属感,更好的为团队服务,真正做到与团队互利共存。

  还有就是此次实习使我对电子行业有了全新的认知,接触和了解生产中的各种机械设备及其工作原理,结合实践为以后管理岗位打好坚实的基础。同时在实践中也认识自己很多的不足,如对专业知识基础理论掌握不够扎实,经验不够丰富,动手能力有待提高,对解决问题不够靈活,领悟不够深刻。通过这次实习使我明白“感想来于现实,发于现实”!实习是对自己所学的理论知识的一次全面检查,一次实践的检验,同时对自己综合素质的一次考察,在实习中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展,不断提高自己的实践能力,发掘自己的潜能,增强自己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩,勇往直前,吸收更多的实践有用的东西,使理论与实践相结合,充分感受到学理论知识的价值,用理论去指导实践,在实践中加深对理论的认识,并且吸收新的理论经验、实践经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己,在实习中敢于致疑,善于发现问题、解决问题,从中开阔自己的思维。学无止竞,只有不断深入实践才能够达到自己的目的,具有扎实的理论知识,在深入实践时虚心向别人学习,多动手、多总结经验才能在这个行业上有所发展。才能满足行业的发展、社会的发展。

最后感谢学校领导、教师为我们提供的学习机会,也感谢实习单位对我们的支持!公司的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程,接触和了解各类先进的生产设备及其工作原理,这是踏入管理工作岗位的必要基础。展望明天严格要求自己,虚心向他人学习,积累理论知识同时切实提高自己的实践能力,不断充实自己,坚信明天的明天生活更加美好!


第二篇:专科实习报告


 

专科毕业实习报告

                  邢建平

      学习中心      山西潞安奥鹏学习中心

                  煤矿开采技术

                  高起专

        提交日期      20##年 1月 10日

煤矿开采技术专业实习报告

1.小煤矿尘肺病现状

目前,我国小煤矿作业场所职业病危害相当严重,尘肺病发病率居高不下。据国家煤矿安全监察局对23个省市1万6792个煤矿企业的调查统计,截至20##年,累计尘肺病例15万3027例,累计尘肺病死亡人数5万8681人,现患病例9万4346人。20##年新增尘肺病例5629例,尘肺病死亡人数2470人。其中,国有重点煤矿累计尘肺病例13万2 011例,累计死亡人数达到5万6394人,现患病例7万5617例。20##年新增尘肺病例4 153例,死亡人数2338人;地方国有煤矿企业累计尘肺病例1万8928人例,累计死亡人数1 509人,现患病例1万7419例,20##年新增尘肺病例888例,死亡人数为111人;乡镇煤矿企业累计尘肺病例2088例,累计死亡人数778人,现患病例为1310例。20##年新增尘肺病例588例,尘肺病死亡人数为21人。从抽查的煤炭企业调查分析结果发现国有重点煤矿、地方国有煤矿和乡镇煤矿尘肺病检出率分别为6.7%、7.4%和7.5%,一期尘肺病发病工龄分别为21.5年、18.5年和6.8年,一期尘肺病发病年龄分别为51.6岁、48.6岁和42岁。由此可得出尘肺病危害程度的顺序:乡镇小煤矿>地方国有煤矿>国有重点煤矿。造成这种结果的主要原因是我国的小煤矿除开矿必须具备的防降尘设施外,尘肺病防治工作基本上处于空白。防尘的重要性、必要性没有的到相关部门的重视。

2.尘肺病发病机理及影响因素

2.1尘肺病的定义

尘肺病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘,并在肺内滞留而引起肺部慢性纤维化的全身性疾病。2.2尘肺病的分类

尘肺病的分类煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同,可分为三类:(1)硅肺病。由于吸入含游离SiO2含量较高的岩尘而引起的尘肺病称为硅肺病。患者多为长期从事岩巷掘进的矿工。(2)煤硅肺病。由于同时吸入煤尘和含游离SiO2的岩尘所引起的尘肺病称为煤硅肺病。患者多为岩巷掘进和采煤的混合工种矿工。(3)煤肺病。由于大量吸人煤尘而引起的尘肺病多属煤肺病。患者多为长期单一的在煤层中从事采掘工作的矿工。煤矿尘肺病中以硅肺病的危害性最大,它的发病期短,发病率高,病情发展快,久患不愈,所以建井时期和生产时期的开拓掘进的防尘工作尤为重要。

2.3尘肺病的发病机理

一般认为,进人人体呼吸系统的粉尘大体上经历以下四个过程: (1)在上呼吸道的咽喉、气管内,含尘气流由于沿程的惯性碰撞作用使大于10微米的尘粒首先沉降在其内。经过鼻腔和气管粘膜分泌物粘结后形成痰排出体外。(2)在上呼吸道的较大支气管内,通过惯性碰撞及少量的重力沉降作用,使5~10微米的尘粒沉积下来,经气管、支气管上皮的纤毛运动,咳嗽随痰排出体外。因此,真正进入下呼吸道的粉尘,其粒度均小于5微米,目前比较一致的看法是空气中5微米以下的矿尘是引起尘肺病的主要粉尘。(3)在下呼吸道的细小支气管内,由于支气管分支增多,气流速度减慢,使部分2~5微米的尘粒依靠重力沉降作用沉积下来,通过纤毛运动逐级排出体外。(4)粒度2微米左右的粉尘进入呼吸性支气管和肺后,一部分可随呼气排出体外;另一部分沉积在肺泡壁上或进入肺内,残留在肺内的粉尘仅占总吸入量的1%一2%以下。残留在肺内的尘粒可杀死肺泡,使肺泡组织形成纤维病变出现网眼,逐步失去弹性而硬化,无法担负呼吸作用,使肺功能受到损害,降低了人体抵抗能力,并容易诱发其他疾病,如肺结核、肺心病等。在发病过程中,由于游离的SiO2:表面活性很强,加速了肺泡组织的死亡。因此,硅肺病是各种尘肺病中发病期最短、病情发展最快也最为严重的一种。

2.4尘肺病的发病症状

尘肺病的发展有一定的过程,病情较轻时影响劳动能力,严重时丧失劳动能力,甚至死亡。这一发展过程是渐进的,而且是不可逆转的,因此要及早发现,及时治疗,以防病情加重。从自觉症状上,尘肺病分为三期:第一期,重体力劳动时,呼吸困难、胸痛、轻度干咳;第二期,中等体力劳动或正常工作时,感觉呼吸困难、胸痛,干咳或带痰咳嗽;第三期,做一般工作甚至休息时,也感到呼吸困难、胸痛,连续带痰咳嗽,甚至咳血和行动困难。

2.5影响尘肺病发病的因素

(1)矿尘成分。能够引起肺部纤维病变的矿尘,多半含有游离SiO2,其含量越高,发病工龄越短,病变的发展程度越快。所以,《煤矿安全规程》根据不同游离SiO2,的含量,规定了矿尘的不同最高允许浓度。对于煤尘,引起煤肺病的主要是它的有机质(即挥发分)含量。据试验,煤化作用程度越低,危害越大,因为煤尘的危害和肺内的积尘量都与煤化作用程度有关。

(2)矿尘粒度及分散度。尘肺病变主要是发生在肺脏的最基本单元肺泡内。矿尘粒度不同,能被人体吸入的深度和在呼吸系统内滞留的情况也不同,因而它对尘肺病的生成作用也不尽相同。一般来说,5微米以上的矿尘对尘肺病的发生影响不大;5微米以下的矿尘可以进入下呼吸道并沉积在肺泡中,最危险的粒度是2微米左右的矿尘。根据各国对不同粒径的粉尘在肺脏的滞留规律的大量分析研究,在1959年南非第四次国际尘肺会议上通过决议,尘粒大小对健康损害的指标如下:等效直径为1微米的尘粒有100%的危害;等效直径为5微米的尘粒有50%的危害;等效直径为7微米的尘粒没有危害。由此可见,矿尘的粒度越小,分散度越高,对人体的危害就越大。

(3)矿尘浓度。尘肺病的发生与进入肺部的矿尘量有直接的关系。空气中含有的矿尘越多,即矿尘浓度越大,工人吸人的矿尘量越多,越易患病。

(4)接尘时间。从事井下作业的工龄越长,接触粉尘作业的时间越长,越易发病。

2.6尘肺病的危害

尘肺病的危害有目共睹,它是一把软刀子,同时也是一把硬刀子。我们知道,肺泡是人体摄取氧排除二氧化碳进行气体交换最基本的单位。肺组织纤维化的结果,就是将大量肺泡破坏,使肺功能受到损害、甚至丧失、减少了抵抗其他疾病的能力,容易出现其他并发疾病,如肺结核、气胸和肺心病等,促尘肺病进一步恶化,而导致人死亡,我们可以看到尘肺病患者呼吸困难,难受至极,生不如死,其状惨不忍睹。一个农民工在壮年失去劳动能力,对家庭来说可以说是灭顶之灾,一个家庭完全可能因此陷入无法自拔的平穷境地。例如:宜昌市夷陵区分乡镇村民柳永红患有尘肺病三期,自从查出患有尘肺病后,柳永红已经不能从事任何体力劳动,甚至做饭,他也只能等妻子忙完回家做。柳永红说:这十几年来,他就是个“活死人”,就只剩下一口气,但又不能做任何事情。最遗憾的事情是他的一双儿女,自从查出尘肺病以后大女儿小学毕业后就辍学在家。她成绩很好,就是没有钱让她读书,如今女儿已经出嫁。儿子初中毕业以后,在亲人的资助下,进了一所中专。但再次没有钱交学费在次辍学在家。可见尘肺病给一个带来了的危害是多么严重。而大量农民工英年丧失劳动力,对国家和矿井来说就意味着大量劳动力丧失,从而影响国家和矿井的建设和发展。与此同时小煤矿企业也需要对患者支付一大笔医疗费用,给小煤矿企业带来沉重的负担。可见如果一个小煤矿企业患尘肺病的人越多,那么它需要支付的医疗费用就越多。从而给经济本不宽裕的小煤矿企业带来严重的经济负担,严重制约了小煤矿企业的发展。并且当地政府给这些人和他们的家庭以经济援助,无疑给政府增加了财政负担。据卫生部不完全统计,全国煤矿尘肺病患者达25万多人,占全国尘肺病患者的49%。但由于企业申报不全,特别是大量的乡镇煤矿、个体煤矿和部分地方国有煤矿,没有落实职业危害申报制度,全国的煤矿的实际尘肺病发病人数要远远大于统计数。我们这里就以煤矿尘肺病患者30万人,这些人每人每年医药、生活和丧失劳动力的损失费用大概在8万左右。即一年下来国家对煤矿方面尘肺病患者的经济补助在250多亿元左右。由此可以看出尘肺病在给患者带来极大痛苦的同时也给患者家庭和国家带来严重的经济负担。与此同时在国际社会中也给国家带来严重的负面影响。因此做好小煤矿尘肺病的防治工作是一件利国利民的大事。

3.我国小煤矿尘肺病防治的主要问题

3.1职业危害防治工作体制不健全、管理不到位

我国的小煤矿百分之九十以上是没有职防机构和专兼职人员,也没有建立相关管理制度,而且职业病危害防治专业技术人才基本上是没有、管理水平低,检定、监测仪器设备严重不足或老化严重等问题。职业病防治工作基本处于空白状态。

3.2安全经费投入不足

我国小煤矿企业老板的最终目的是获取利润,然而安全投入和安全收益存在安全收益的滞后性和安全收益的间接性,这使难以使企业在短期直观的见到收益,进而消弱了企业进行安全投入的动力,这是影响小煤矿安全投入不足的重要的经济原因。致使很多煤矿企业的安

全经费投入远远低于国家相关规定的。这就导致了小煤矿企业在职业病防治仪器和设备上基本处于空白状态,同时缺少必须要的粉尘检测仪器。不能按国家规定对产生粉尘的作用场所进行定期的检测,不能及时了解和掌握作用场所职业危害状况,更谈不上及时采取防护和整改措施。同时对工人的个人防护用品的发放上存在少发不发等现象,这直接导致了煤矿工人尘肺病发病率居高不下。

3.3职工的自我保护意识不强、培训不够

一方面,部分职工对自身所处的环境、职业危害造成的后果、职业病防护手段缺乏必要的了解 ,维权意识淡薄;例如有的小煤矿给矿工提供过防尘口罩,但没有详细向矿工口罩的重要性和使用方法,一段时间后,工人觉得麻烦和口罩损坏而停止使用。这主要是由于我国小煤矿的从业人员一般都是农民工,流动性强,文化程度底、对职业病危害的意识淡薄很多员工连什么是职业病都搞不清楚,有很多农民工根本就没有经过培训就直接上岗,据贵州一小煤矿矿主自曝用工内幕:我们这里的矿工都是农民工经过“放下锄头下矿井,三天培训成矿工。”很多年过去了,只到有一天发现自己身体不适,这是自己才去做身体检查,结果发现自己患了职业病。但这时已经太晚了;另一方面,煤矿工人用的防护的质量没有保证,发放数量不足、有的小煤矿甚至没有发放,使用不当、甚至没有使用,这也是造成我国小煤

矿尘肺病多发的重要原因之一。

3.4防尘设施不健全

小煤矿作业场所普遍存在防尘设施不健全、设备老化、防尘措施不落实、粉尘浓度超标等问题。矿井综合投入不足,洒水管路年久失修;巷道和采掘运输设备的洒水喷雾设施维修管理不到位,降尘效果不好;煤层注水、湿式作业及冲洗岩壁、岩帮等降尘措施没有严格落实到位;虽然有各种防尘设备,但时开时停,管理不到位。更有一些煤矿基本上没有防尘设施和设备。据调查统计和现场检测,部分煤矿的粉尘浓度超标十几倍乃至几十被,有的甚至超过国家标准的几百倍。

3.5新的防尘技术工艺难以应用到下煤矿

小煤矿生产工艺简单、巷道断面小、作业场所分散、产量低经济相对较少很难进行大规模的投资改造,导致新的工艺和防尘技术很难得到在小煤矿里面推广。从而导致小煤矿除开矿必须具备的防降尘设施外,尘肺病防治工作基本上处于空白。例如贵州一小煤矿矿山老板发了几百万引进一些先进的防尘设备,希望能提高矿山的生产量和降低矿井粉尘浓度。但由于采购前没有考虑该矿的自身条件(矿井巷道断面大小)导致该设备无法移动到井下正常工作,致使几百万的新设备矿井外面毫无用武之地。

3.6相关部门监察力度不够

小煤矿分布十分分散、数量十分庞大,给相关监察部门带来很大的工作量和难度。以至很多小煤矿处于监察的空白区,很多小煤矿一年就被监察一次。并且很多小煤矿在相关部门监察时才开启防尘设备,在监察人员离开以后就当着摆设,既上有政策下有对策。致使小煤矿作业场所的粉尘浓度达到国家标准的十几倍甚至几百倍。严重威胁的工人的健康、矿井的安全、导致小煤矿尘肺病发病率在小煤矿中居高不下。并且有些地方存在官商勾结、暗箱操作等问题。还有尘肺病法定确诊难,矿工索赔之路漫长而艰辛。例如20##年的开胸验肺事件。

4.小煤矿尘肺病防治对策

相对国有矿井而言,地方小煤矿生产环节比较简单,生产工艺相对落后,巷道断面一般较小,而且作业场所分散,对粉尘的管理、控制重视程度不够高。地方小煤矿粉尘主要来源于:(1)各类钻眼作业,如风钻或煤电钻打眼,打锚杆眼、注水孔等。(2)炸药爆破采煤和掘进。(3)采场支护、顶板冒落或冲击地压。(4)各类巷道支护,特别是锚喷支护。(5)各种方式的装载、运输、转载、卸载和提升。(6)通风安全设施的构筑等几个环节。采煤时粉尘主要产生在打炮眼、放炮、装煤和运煤的过程中,随机性大,产尘点分散。掘进时粉尘主要产生在打炮眼、放炮、装运过程中,产尘点相对集中但由于巷道断面比较小粉尘浓度比较高。转载一般采用人工作业方式产尘量不大。运输一般采用单矿车(即一次只有一个矿车),平巷主要用人工推,上下山用绞车,矿车运行速度慢,该过程属于移动尘源但产尘量不大。尽管井下各生产系统及各工序环节的产尘量并非一成不变,且受到多种条件的制约而经常发生变化,但一般按产尘来源分析,在现有防尘技术条件下,各生产环节所产生的浮游粉尘量比例关系大致是:采煤工作面产尘量占45%一80%,掘进工作面产尘量占20%~38%,锚喷作业点产尘量占10%一15%,运输通风巷道产尘量占5%~10%,其他作业点产尘量占2%一5%。

所以小煤矿的防尘重点应该放在采掘工作面。在这里得出小煤矿综合防治尘肺病的措施。

4.1煤层注水

煤层注水(长钻孔注水、短钻孔注水)是在掘进巷道之前,利用钻孔向煤层注入压力水使水沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入到煤体得微孔中去,增加煤的水分,使媒体得到预先润湿,减少掘进时产尘的数量。通过煤层注水技术,可以把矿井粉尘浓度降到最低,消除粉尘的各种隐患,实现煤矿的安全生产。例如山东富安煤炭有限公司对其下腾南煤田北部一矿采取煤层注水处理。通过注水处理,粉尘由注水前的3.2mg/m3降到1.8—1.9mg/m3;全尘7.2mg/m3降到4.7mg/m3。同时回采工作面的温度得到有效降低,由原来的19℃降低到17.5℃。

4.2湿式打眼

是指在凿岩打眼过程中,将压力水送到煤电钻和凿岩机打眼眼底,用水润湿和冲洗粉尘,使粉尘变成尘浆流出炮眼,从而达到抑制粉尘飞扬,降低空气中粉尘含量的目的。例如:凿岩机湿式凿岩主要用于岩巷掘进,凿岩时一定要先开水,再供风,严禁干钻眼。实际效果表明降尘率高达90%以上。煤电钻湿式钻眼使用于煤巷、半煤巷及软岩巷道掘进,降尘率可达到75%到90%。

4.3水炮泥

就是在放炮打眼采煤时用用水袋代替原始的炮泥。水炮泥能有效的降低爆破产生的浓度,同时能消除火花,消除了瓦斯爆炸的危险。例如新矿集团下的兴达煤矿在工作面作业的时候采用了湿式打眼和装水炮泥后,工作面粉尘浓度由原来的190mg/m3降低到10mg/m3,除尘率达到95%有效的降低了工作面的粉尘浓度从而有效的改善了矿井的工作环境。

4.4通风除尘­­

通风除尘主要包括除尘和收尘技术。要降低矿井的粉尘浓度,一方面要降低粉尘生产量,并对产生的粉尘用相关的办法进行处理。另一方面还要将工作面带有粉尘的空气收集到除尘器中净化处理。在通风时应根据相关《煤矿安全规程》和风速与粉尘浓度的关系选者合理的风速。风速与粉尘浓度的关系图如1所示, 

同时选择合理的除尘系统是除尘净化效果好坏的关键。同时为了提高除尘的效果应该在总进风流地方进行喷雾净化。保证进风风流的质量和湿度。我国绝大多数综掘工作面都采用长压短抽的通风系统除尘如图2所示;该系统以压入式通风为

图1 风速与粉尘浓度关系图      图2 长压短抽系统图

主,通过局部通风机直接向工作面送人新鲜风流,在压入时风筒的末端安装旋流器来改善风流情况,在工作面附近用短抽方式将含尘空气由吸入罩吸入风筒进入除尘风机进行净化处理。该系统通风设备简单,风筒成本底,易于管理,能有效排除工作面局部瓦斯积聚和滞留的粉尘,通风和除尘系统相互独立,在任何情况下不得影响通风系统的工作,安全性能好等特点。如该系统在兖州东滩煤矿掘进工作面试验时,巷道净断面面积为12.6m2,运行参数为压入风量230m3/min,压入导风筒距迎头10m,除尘器吸尘口距离迎头4m。在掘进机仍在使用原有喷雾条件下,测得的降尘效果为掘进机司机才处总粉尘浓度由平均206.5mg/m3降至18.4mg/m3,降尘率为91.1%;呼吸性粉尘浓度由平均的114.7mg/m3降至8.9mg/m3,降尘率为92.3%。同时该系统也在潞安王庄煤矿做了试验,也取得了较好的效果:总粉尘浓度的由438mg/m3降到66mg/m3,降尘率达84.9%,平均呼吸性粉尘浓度由153mg/m3降到25mg/m3,降尘率达到83.7%。

4.5喷雾洒水

喷雾洒水是降低煤矿采掘工作面粉尘浓度的有效措施之一。我国小煤矿一般都采用炮采炮掘。炮采工作面高压喷雾洒水系统如图3所示;炮掘工作面高压喷雾系统布置图如图4所示;通过喷雾洒水可以有效降低炮采炮掘工作面的粉尘浓度。

         图3 炮采工作面高压喷雾系统布置图   图4 炮掘工作面高压喷雾系统布置图

例如原松藻矿物局二局一炮掘工作面和南川水江煤矿一炮采工作面在实际中采用了该技术。实践表明,在炮掘工作面未采用高压喷雾降尘技术前,粉尘浓度一般在100—200mg/m3。采用了高压喷雾降尘技术后,5分钟内可以将炮掘工作面粉尘浓度降到10mg/m3以下除尘率在90%-95%;炮烟也能降低30%,原来炮后需要25分钟作业工人才能进入工作面,现在只需要7分钟就可以进入工作面,大大提高了工作效率。在炮采工作面没有采用高压喷雾技术以前,粉尘浓度一般在400—800mg/m3。采用了高压喷雾技术以之后,5分钟内可将炮采工作面粉尘浓度降低到30mg/m3以下,尘率在92.5%-96.3%。

4.6冲洗煤尘

定期冲洗岩壁清理在巷道中的积尘、清除浮尘。防止积尘的二次飞扬。

4.7净化空气

水幕净化是净化风流和降低污风流粉尘浓度的有效办法。一般在掘进工作面50m左右的位置安装1到2道风流净化水幕。净化水幕就是在巷道顶帮安装一排4-5个相隔一定距离的喷嘴,使巷道全断面都喷洒水雾。在打眼、放炮、运输和喷浆时打开水幕净化风流。

4.8个体防护

个体防护是通过佩戴各种防护面具以减少个体吸入粉尘的最后一道措施。个体防护的主要用具有,防尘口罩、防尘帽等。其主要目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气而不影响正常工作。

4.9加强管理

在防尘设备相同的情况下,能否长期坚持现有的防尘设备和设施,并获得较好的防尘效果,都与管理的优劣有着密切的关系。

即煤矿企业应该建立相应的防尘职能机构、防尘队伍、加大对防尘这一块的经济投入。并且要建立相应的安全责任制度,使防尘责任对应到没有一个人身上。同时要加强对员工的安全教育,使其明白防尘的重要性。例如六枝矿务局六五工程处在30年间不断采取井下综合防尘措施,加强对这项工作得管理,建立各项制度,控制了尘肺病的危害。经过1966年、1977年、1984年和1988年多次进行尘肺病大普查,一直未发现尘肺病和可疑尘肺病病人。1958年参加工作仍在生产一线的工人有13人;1964年参加工作的井下直接工占现有井下员工的48%;1965至1967年参加工作的井下直接工占30%。30年来,六枝矿务局六五工程处没有不仅没有发现尘肺病人,而且共成巷18万多米,年年超额完成国家计划。由此可见尘肺病并不是不可防治的。我相信只有我们搞好综合防尘技术就能让尘肺病远离煤矿工人,还煤矿工人一个健康的身体。

4.10加强培训提高从业人员素质

加强职业危害防治工作的培训,使全体从业人员了解粉尘等职业危害导致尘肺病的严重性,严格执行防、降尘及健康监护等措施。增强职工防范意识,树立安全与健康理念;组织煤矿负责人、管理人员、接尘工人等各类人员的培训,提高煤矿职防工作管理水平,和工人自我保护技能。开展对职工上岗前和工作中的定期职业危害防治措施的培训,教育和督促职工遵守职业危害防治规章制度、操作规程,正确使用职业危害防治设备、个人劳动防护用品。

4.11加强配套法规建设,加大监察力度

研究制定《煤矿作业场所职业卫生监察办法》《煤矿井下粉尘防治规范》《矿井综合防尘标准与检查评价办法》等相应的配套法规,使煤矿作业场所职业危害防治工作 依法规化开展。严格按照《安全生产法》《职业病防治法》等有关法律法规的规定,把煤矿作业场所职业卫生工作纳入煤矿安全重点监察、专项监察和定期监察内容之中、依法对煤矿作业场所职业卫生开展执法监察、督促煤矿企业强化管理,落实职业病防治的主体责任。督促煤矿企业制度职业危害防治规划、健全保护设施、配置检测设备、落实检测制度;监督企业对劳动者进行职业病预防知识教育和提供专门的防护设备和个体防护用品、定期进行职业病健康检查,发现劳动者存在健康损害的立即进行相关治疗和工作协调;督促煤矿企业建立健全的职业健康监护档案,如实记载并监护好劳动者得职业健康状况。

4.12推进尘肺病治疗康复工程

积极开展以肺灌洗为主的煤矿尘肺病治疗、科研和新技术推广工作,提高尘肺病患者的劳动能力和生活质量,遏制尘肺病的发展。

5.结束语

在小煤矿尘肺病防治综合防治对策的选用时应该考虑到小煤矿自身投资能力和现有技术条件,在不进行大的投资同时,应有效的利用科学技术,采取最科学最合适的防尘措施,并提高管理水平,提高职工的素质。生命是可贵的,关注生命,关注健康,远离尘肺 ,做好尘肺病的防治,给职工营造清新健康的工作生活环境减少尘肺病的发病率,保证职工体面劳动、成就煤矿工人的幸福美满的快乐生活,才能增强企业的凝聚力,促进煤矿企业和谐发展、不断壮大。尘肺病患者给家庭和社会带来较重的经济负担和负面影响,做好尘肺病防治是一件利国利民的大事。

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