在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。

一、成品保护管理机构

成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。

二、成品保护措施

1、一般规定

（1）工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。

（2）成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。

（3）上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

（4）各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。

（5）成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。

（6）加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。

2、预制成品、半成品的保护措施

（1）预制成品或半成品如电缆支架、设备台架、预埋件、金属配件等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用彩条布或木板加以覆盖。

（2）堆放场地要求：堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。堆放场地分室内场地和露天场地两种。贵重及易受潮的预制成品或半成品宜在室内堆放，不易受潮的预制成品或半成品在有人看守的情况下可在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。

（3）预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求：须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制

品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。

（4）预制成品或半成品的运输：成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。

3、电缆通道成品保护

（1）支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。

（2）梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。

（3）混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。

（4）混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。

（5）须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。

（6）砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。

（7）砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。

（8）雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。

（9）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道。

（10）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。

第二篇：成品保护措施1

1 成品保护责任及管理措施

为了保证施工过程中成品能够得到有效保证，并做到逐级落实，逐级管理。项目部根据施工组织设计、施工图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位及劳务作业队为主的成品保护责任单位。项目经理部在施工现场，建立成品保护小组，监督、协调、加强各分包单位成品保护的责任和义务。

1.1严格落实成品保护责任制，抓好现场成品保护思想教育工作，使全体施工人员从思想上重视，人人树立爱护成品、保护成品的自觉意识，互相监督确保成品的完好。

1.2现场材料保护责任

施工现场统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管；项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理；由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管使用。

1.3结构施工阶段的成品保护责任

结构工程分项施工作业队为主要成品保护责任人，水

电等配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施方可作业。在水电等各施工项目完成，并进行必要的成品保护后，向土建分项作业单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看管及维修。

1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

1.4.1装修、安装阶段，特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段的成品保护责任单位是装修劳务作业队，设备的成品保护责任单位是水电安装的分包作业队，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

1.4.2在工程收尾阶段，装饰分包作业队分层、分区设置专职成品保护员，其它专业施工单位要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并填报手续齐全，经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护人员有权拒绝进入施工。施工完成后经成品保护员检查确认没有损坏或丢失，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误 ，没有找出成品损坏或丢失的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

1.4.3上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分项作业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分项作业单位之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师把交接情况记录在施工日记中。

1.4.4接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度；不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工，所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

1.4.5分项作业单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分项作业单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业单位协调后，其他专业派人协助分项单位施工，待施工完成后，其他专业人员恢复其成品。

1.4.6项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控制计划进行科学合理的编制；防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏，反复污染等现象的发生。

1.4.7项目经理部的技术部门对责任管理人员进行成

品保护方案交底，各责任管理人员对各分包和各分项作业单位进行班组和成员的操作交底的同时必须对成品保护工作进行交底。

1.4.8项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同，规章制度，各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证分包单位自身的荣誉和切身的利益。

2 主要分项工程成品保护措施

随着工程顺利进行，各分部分项工程逐步完成，在坚决保证结构工程质量，做好自检、互检、交接检、预检和隐蔽验收的同时，对于钢筋、混凝土、模板、防水工程、砌体工程、楼地面、门窗、内外墙的装饰，以及屋面工程等的成品保护工作也要做得细致入微，不得有一丝纰漏。

2.1钢筋工程

2.1.1加工成型的钢筋，应分别按结构部位，钢筋编号和规格等分类整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形，贮存期不宜过长，防止钢筋重遭锈蚀。

2.1.2在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

2.1.3在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，尽量避免在已绑好的钢筋上行人，堆放物件或搭设跳板，特别是防止踩踏雨棚、挑檐等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。

2.1.4楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。

2.1.5绑扎钢筋时，防止碰动预埋件及洞口模板。

2.1.6模板内表面涂刷隔离剂时应避免污染钢筋。

2.1.7安装电线管、暖卫管线或其他埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。

2.1.8浇筑砼前，搭设跳板，浇筑砼时，特别避免在楼板钢筋上行走。

2.1.9后浇带在其两侧浇筑砼后，及时进行清理封闭保护。

2.1.10钢筋绑扎成型后，不得擅自切割和焊接，如需进行切割或焊接，必须由技术主管人员同意。

2.1.11砼浇筑时，及时派人跟班作业，清理沾污在钢筋上的砂浆。

2.1.12底板钢筋绑扎好后，及时架设马凳，避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。

2.1.13焊接钢筋时，搭设临时脚手架，避免踩踏。

2.1.14运输钢筋时，避免钢筋接头变形，不得随意抛掷。

2.1.15焊接钢筋时，不得过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。

2.1.16焊后不得敲砸钢筋接头，不得在刚焊完的接头上浇水冷却。

2.1.17绑扎构造柱、圈梁钢筋时，不得将砖墙梁底砖碰松动。

2.2砼工程

2.2.1浇筑完的砼，在其强度达到1.2Mpa之前，严禁在其表面进行操作。

2.2.2柱、墙砼拆模后，要及时对柱、墙阳角进行保护。

2.2.3 楼梯砼浇筑时，预埋钢筋，拆模后要对阳角进

行保护。

2.2.4砼浇筑过程中，不得用重物冲击模板，不得在吊帮的模板上和支撑上搭设脚手板，以保证模板牢固不变形。

2.2.5基础、柱、墙、梁侧模，在砼强度保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。

2.2.6基础、柱、梁、板中的各种预埋管、预留洞口、钢筋插筋等，在砼浇筑过程中，保持其位置，不得碰撞。

2.2.7各种预留、预埋应在砼浇筑前按设计要求预留预埋，不得以后凿洞埋设。

2.2.8浇筑构造柱、圈梁顶板及后浇带砼时，防止漏浆、掉灰、污染墙面，撒落在楼板上和墙面上的砼应及时清理干净。

2.2.9砼振捣时，避免振动或踩碰模板，钢筋及预埋件，以防模板变形、钢筋位移或预埋件脱落。

2.2.10门厅基础浇筑完成后，及时回填四周基坑土方，避免长期暴露，出现干缩裂缝或地基被水浸泡造成不均匀沉降及其他不良后果。

2.2.11砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，

进行二次压实。

2.2.12泵送砼宜在砼终凝后才浇水养护，并加强早期养护。

2.2.13在拆模和吊运其他物体时，避免碰坏地下室施工缝企口。

2.3模板工程

2.3.1与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂。涂刷后如被雨淋，应补刷。

2.3.2拆除模板不得使用大杠硬砸或撬棍硬撬。要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸、猛敲，防止破坏模板。

2.3.3柱墙砼强度应保证拆模后，其表面及棱面不受损时，方可拆除。

2.3.4模板支好后，保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

2.3.5不准在吊模上搭设跳板及泵管支架，以保证模板的牢固稳定和不变形。

2.3.6搭设脚手架时严禁与模板、支柱连接在一起。

2.3.7不得在模板平面上行车、堆放大量材料和重物。

2.3.8模板安装时，不得随意开洞口。

2.4防水工程

2.4.1防水卷材在运输及保管时平放，不高于4层，不得斜放，避免雨淋，日晒，受潮，以防粘结变质。

2.4.2以铺贴好的卷材防水层，及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

2.4.3穿墙和地面管道根部、地漏等不得碰坏或造成变位。

2.4.4卷材铺贴完成后，及时做好保护层，墙角留槎的卷材要妥善加以保护，防止断裂和损伤。各层卷材铺完后，其顶端给予临时固定，并加以保护。

2.4.5在进行涂膜防水施工时，已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品。以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

2.5砌体工程

2.5.1砌块在运输和装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，堆垛之间应保持适应的通道。

2.5.2水电及设备安装时，注意保护墙体，不得随意

凿洞。

2.5.3砌筑时及时清除落地砂浆。

2.5.4拆除施工架子时，注意避免碰撞已砌完砖墙。

2.6楼地面工程

2.6.1面层养护期间，不允许在表面行走、操作或堆压重物。

2.6.2不得在已做完面层的楼面上进行搅拌砂浆或污染面层的操作。

2.6.3事先埋设好预埋件，已做完地面不准再剔凿孔洞。

2.6.4 施工时注意保护好管线、设备、门框、预埋件和已完的墙面模灰。

2.6.5施工时注意保护好地漏、出水口等位置，做好临时堵口和覆盖，以免灌入砂浆造成堵塞。

2.6.6在已做完面层进行其它操作时，采取措施保护面层，防止污染和破坏面层。

2.7门窗工程

2.7.1木门在存放和安装过程中，必须注意防水防潮。

2.7.2木门框完成后；在1.2米以下用多层板将框周

围包钉好，防止碰撞。

2.7.3调整门窗是不能硬橇，以免破坏门窗和小五金。

2.7.4门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染；油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。

2.7.5安装工具应轻拿轻放，以免破坏成品。

2.7.6已安装门窗的洞口，不得再做运料通道，不得安放脚手架、悬挂重物。

2.7.7在室内湿作业未完成前，不得破坏铝合金门窗表面的保护材料。

2.7.8铝合金门窗在交工前，刮去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得刮破铝合金外表面。

2.7.9门窗在安装过程中，及时清理其表面的脏物。

2.7.10 在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。

2.8屋面工程

2.8.1保温层、找平层施工完毕后，运输材料时铺设木脚手板。

2.8.2找平层未达到铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序，不得集中堆放重物。

2.8.3水落口、排水口及排气道等部位采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

2.8.4保温层施工完后，及时做好保护层或找平层，并做好防雨准备。

2.8.5已做好的保温层、找平层注意保护，卷材铺设完后及时做好保护层。操作人员在上行走，不得穿有钉的鞋；在表面运输材料，铺设脚手板。

2.8.6防水层施工时，注意不要污染墙面、门窗等已完工程。

2.8.7防水层施工完后，不得在其表面凿眼、打洞或做焊接、安装等操作。