教你如何审RoHS测试报告
现在,我简单的给大家说一下如何审报告吧!
1.看报告的测试机构.一般写在开头,是测试机构的英文缩写,字体较大,如:AOV,SGS,ITS,CTI等,没有这个标志的报告不行
2.看报告编号.一份报告可能有一张或者更多的页数.你要注意同一份报告的每一张纸的报告编号都是一样的,如果不是一样的,那么就不峭环荼ǜ?/span>
3.看日期.主要是确认一下产品测试的时间是否太长,一般是以一年为期限,有的韩国公司是要求三个月测一次,有的是要求每批货都要测试,看客户的要求
4.看页数.一般报告上会写上页数,如:"1 TO 4"这个就有四页,第一页就是"1 TO 4",第二页就是"2 TO 4",最后一页就是"4 TO 4",要注意供应商给你的报告是否有少了页数,不然,报告就无法使用.
5.看测试单位和单位的地址,这个不难.目的是防止供应商拿别的厂家的报告给你,冒充是环保的产品
6.看测试样品.一般英文报告内会有这样的字样:Report on the submitted sample said to be__(样品的名称)__,你只要关注said to be后面的东西就可以了.如果不认识那个专业的英语单词或词语,可以查字典.
7.看检测的项目.也就是Test Requested ,上面会清楚的写有测试的是RoHS四项还是RoHS六项.你要注意的是,看样品本身是要测试几项,如:金属要测试四项,非金属要测试六项.如果你所拿到的报告是测试非金属的,但测试项目里只有四项,那报告本身是不符号RoHS标准.注:四项是铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、六项是禁用：铅Pb、镉Cd、汞Hg、六价铬Cr6+、多溴联苯PBBs、多溴联苯醚PBDEs
8.看测试方法.即Test Method,上面会写测试的仪器
9.看测试结果---Results,只要不超标就可以,这六项里面除了镉Cd的限值是100PPM,其他的都是1000PPM.
10.看样品描述,这个有时侯在测试结果里,有些在报告的最后,可以看一下描述的样品是否跟供应商提供给你的产品是一样的.
11.看报告最后是否有(报告结束--End of Report)或者以下空白的字样.这样就代表了报告到此为止.
12.看每一页是否有测试机构的负责人盖章或签字,这个很重要,防止假报告.
首要前提肯定要报告清晰,数据字迹清楚!初审可以只看时间,编号,测试项目!
自己无法确认的可以同供应商签定协议或者是承诺书!
总之,自己要做就做得更好,早做总比晚做好,莫要到了明年三月份时再做,就显得有些落后了!谨慎小心,注意控制供应商,控制采购和生产过程.重要的还是一个管理的问题,小心驶得万年船嘛!
有没有提到的地方,朋友们可以加上来
第二篇：RoHS培训教材
RoHS
制程培训教材
培训大纲
1.欧盟RoHS指令
2.什么是RoHS？为什么要执行RoHS？
3.RoHS制程
A.绿色的供应厂商及零件/部件
B.RoHS设备要求
C.RoHS制程
D.人员培训
E.品质控制
4.RoHS制程控制要点
一.欧盟RoHS指令
。。。。。。。
二.什么是RoHS？为什么要执行RoHS？
1.RoHS：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)。
欧盟指令所指的危害物质：
-Pb铅
-Hg汞
-Cd镉
-Cr6+六价铬
-PBDE聚溴二苯醚
-PBB聚溴联苯
2.为什么要执行RoHS指令？
汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”。
三.RoHS制程要求
1.绿色的供应厂商和零件，部件
这样要求所以涉及的零件，部件，等都必须使用RoHS材料。即不得含有以上六种禁用物质。
A.供应厂商的认定：应鉴别，选择，发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商，作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
B.明确规定RoHS元件/零件的要求，并传达沟通到供应厂商。
C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件，并包装及零件上识别RoHS的标识。
D.材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求。
2.RoHS设备要求
A.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等，都必须予以指明，鉴别，并标识清楚，使用通用的RoHS标示。
B. 只用于需要符合RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等，必须只储存在标识RoHS储存的区域内。
C.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养，都必须在预防性保养程序予以界定，并规定相应的表单及保养内容。
3.RoHS制程
A.必须规定RoHS生产制程，并文件化；
B.RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造；
C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统，鉴别和区分RoHS需求的产品。
4.人员培训
A.参与需要符合RoHS要求的产品制造的人员（诸如作业员，检验员，领料人员，线长，主管）都必须接受产品的搬运，处理，和储存的要求方面的培训。
B.在需要符合RoHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如作业员，检验员，领料员，线长和主管）必须在一个规定的期间进行符合产品RoHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
5.品质控制
A.IQC
进料检验中对于厂商提交RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件，必须进行确认，并作为品质记录保存；
对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分，不可以混杂放置，检验时，必须有专用的RoHS检验区域。
检验完成后，必须对合格材料贴上合格标签和RoHS标签。
B.IPQC
对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核，以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。
使用《RoHS生产检查表》，确认在生产前，所需要的RoHS相关要求是否符合，生产过程中必须随时监控。
C.FQC/OQC
在完成品检查和出货检查中，必须检查产品包装是否按照规定的要求，对于检查合格的产品批次，必须在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签。
四．制程控制要点：
1.制程生产前进行全范围的检查，利用一个RoHS制程检查清单（CHECKLIST）保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁，隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。
2.对于元器件，进行严格的与非RoHS制程器件隔离，标识，和区分，严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。
現要求的標准的标签如下：
圖一：原料標示 圖二：成品出貨標示
3.制程站别：对于制程各个站别，需要将每站涉及的设备及工装，夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助材料，必须是RoHS的，不受外来污染。比如，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。
清洁后必须贴上相应的标识。
4.工艺文件，必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用。
5.对于客户退回的产品的处理，应该保证其处理环境的RoHS化，保证不发生后来的外物污染。
6.对于参与RoHS生产的相关人员，包括仓库，检验，SMT，BE，REWORK，物料员等等人员，都必须进行RoHS生产制程的相关培训，以保证都有足够的相关知识和足够的认识。以保证对于RoHS制程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。