[w1] 厦门世茂X2014P01地块

（01地块桩基及基坑支护）工程

基坑支护工

程竣工

报告

20##年03月01日

厦门世茂X2014P01地块

（01地块桩基及基坑支护）工程基坑支护工程竣工报告

1. 工程概况

厦门世茂X2014P01地块（01地块桩基及基坑支护）工程位于厦门市翔安区新店。拟建场地位于厦门市翔安区南部新城区，场地北侧紧邻滨海大道，西侧紧邻新城中路，场地周边交通便利。东侧与南侧分别是和美村与欧厝村的耕地。

1.1 相关单位介绍

            基坑支护概况介绍

土钉设计概况一览表               

        表1.2-1

喷射混凝土设计概况一览表

表1.2-4    

1.3 场地地质情况

据地质勘察报告钻孔揭露,场地地层按岩土性质自上而下可分为  7 个工程地质层，现分述如下：

①素填土（Q4ml）：褐黄、灰褐色，松散～稍密，稍湿～湿，成分以粘性土为主，含约20～30％中粗砂颗粒，均匀性较差，为新近填土，未经压实处理，其底部20～30cm一般为耕土。在01地块北部01-2#、01-3#楼和南部01-24#、01-28#楼，该层底部混有淤泥或充填泥砂，呈饱和状态。该层直接出露地表，一般厚度0.50～2.50m，局部原始地形沟塘范围厚度达6.00m以上。

②-1砂质粘土（Q3al-pl）：褐黄色、灰黄夹灰白色，可塑～硬塑，湿，主要成分为粘粉粒，其中粘粒含量约40～50％，粗砂颗粒一般达25～35％，粘性较好，韧性中等，干强度高，切面稍光滑，无摇振反应。标准贯入试验实测值为15.0~25.0击，平均值20.0击，校正后为12.0~24.0击，平均值为18.5击，标准值为17.5击。该层冲洪积阶地范围，钻孔揭穿厚度为2.20~3.80m，层顶埋深0.50~0.60m。

②-2砂质粘土（Q3al-pl）：褐黄夹灰白色，硬塑～坚硬，湿，主要成分为粘粉粒，粗砂颗粒一般达20～30％，粘性较好，韧性中等，干强度高，切面稍光滑，无摇振反应。标准贯入试验实测值为28.0~65.0击，平均值35.0击，校正后为24.0~58.0击，平均值为33.5击，标准值为32.0击。该层主要分布在01地块北部冲洪积阶地范围，钻孔揭穿厚度为2.20~3.80m。

②-3含泥中粗砂（Q3al-pl）：灰白夹灰黄色，中密～密实，饱和，成分以粗砂颗粒为主，中砂颗粒含量约25~35%，粘粒含量约20～25％，砂粒多为次圆形石英颗粒，磨圆度一般，稍有粘性，岩芯可呈圆柱状，级配一般，分选性差。标准贯入试验实测值为20.0~48.0击，平均值35.0击，校正后为18.0~45.0击，平均值为33.0击，标准值为31.5击。该层主要分布于01地块东部至02地块西部和03地块东部冲洪积阶地范围，共26个钻孔揭露该层，其分布连续性较差，钻孔揭露厚度0.80m～6.30m，层顶埋深0.60～8.00m。

③砂质粘土（Q3dl）：砖红色、褐红夹褐黄色，可塑～硬塑，稍湿～湿。成分以粘粒为主，上部中粗砂颗粒含量15~30%，下段粗砂含量可达30~40%，砂颗粒呈棱角状，粘性一般，韧性低—中等，干强度中等，切面稍光滑，无摇振反应。标贯试验实测击数10.0～23.0击，平均17.0击，校正后锤击数10.0～21.0击，平均15.5.0击。该层主要分布在01地块西部范围，钻孔揭露层顶埋深0.70～24.70m，一般厚5.0～20.0m，最大厚度大于35.50m。

④残积砂质粘性土（Qel）：褐黄～灰黄色，母岩为中粗粒花岗岩，组织结构已全部破坏，原岩风化彻底，矿物成分除少量残余石英颗粒外，均已风化成土状。以粉、粘粒为主，石英质中、粗砂粒约20%～35%的，大于2mm颗粒含量约5～15%，可塑～硬塑状。粘性一般，遇水扰动后易软化成泥。切面稍有光泽，中等压缩性，韧性中等，无摇振反应。标准贯入试验实测值为11.0~40.0击，平均值19.5击，校正后为9.0~29.0击，平均值为15.2击，标准值为14.5击。该层全场地绝大部分地段均有分布，仅在01地块东南部有分布，厚度差异较大，一般分布与③-1层之下或穿插其中，钻孔揭露厚度2.00～26.90m，层顶埋深4.30～26.80m。

⑤全风化花岗岩（γ52(3)）：褐黄色夹灰白色，岩石风化剧烈，矿物结构基本破坏，矿物成分除部分石英外、长石、云母等易风化矿物已完全风化成土，中粗粒花岗结构较清晰，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化崩解。该岩石为极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ级。此层与上部残积砂质粘土层没有明显的分界线，是按标贯试验修正后锤击数大于30击、小于50击确定的。该层全场地均有分布，但在部分地段，该层厚度差异较大层面起伏大，钻孔揭露层厚2.00～10.00m。

⑥-砂砾状强风化花岗岩（γ52(3)）：灰黄夹灰白、灰黑色，岩石风化强烈，组织结构绝大部分风化破坏，但花岗结构清晰，原岩大部分长石、云母已粘土化，残留少量长石硬核，石英已风化呈砂粒，矿物颗粒间联结力已基本丧失，岩芯呈砂砾状，手捏可散碎，浸水扰动易软化。该岩石为极软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级。此层与上部全风化花岗岩层没有明显的分界线，是按标准贯入试验修正后锤击数大于50击确定的。

⑥-2碎块状强风化花岗岩（γ52(3)）：褐黄、灰黄夹灰白色，岩石风化较强烈，组织结构大部分破坏，中粗粒花岗结构清晰，大部分矿物成分已风化蚀变，原岩主要矿物成分为长石、石英，黑云母等，长石等易风化矿物已风化变质，网状裂隙发育，岩体极破碎，岩芯呈碎块状，岩块敲击易碎。该岩石为软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级。

⑦中风化花岗岩（γ52(3)）：灰白、灰黑夹褐黄色，斑状花岗结构，块状构造，矿物成份以长石、石英为主，含黑云母等暗色矿物。岩芯大多呈柱状，局部夹块状，岩体较完整，局部裂隙较发育，裂隙密集段长石蚀变明显，见铁锰质浸染，锤击声较脆，属较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级。RQD≈80～90％，岩石工程性质属“较好”。

本工程PHC管桩持力层是⑤全风化花岗岩。  

2. 施工简况

厦门世贸X2014P01地块（01地块桩基及基坑支护）工程基坑支护工程基坑开挖深度2.6-3.8米m，基坑四周3m范围内不得堆载。本基坑支护工程采用自然放坡、土钉墙进行联合支护。

本工程在施工过程中，严格按照图纸及相关标准进行施工，通过施工单位自检，自查，自控和现场监理工程师的旁站质量控制，以及甲方现场代表的旁站质量控制，严把质量关，达到了预期的质量目标。现就施工过程检验情况进行汇报：

2.1主要材料用量

2.2主要材料试验与施工试验情况

2.3检验批质量验收记录

2.4施工异常情况及处理措施

  施工无异常情况。

3. 安全与功能检测情况

3.1基坑监测

3.1.1 水平位移监测

截止至20##年2月27日已完成水平位移监测10次，最大累计变化量为21mm（S32），未超过预警值。

3.1.2 竖向沉降监测

    截止至20##年2月27日已完成竖向沉降监测10次，最大累计变化量为23.2mm(J32)，未超过预警值。

3.1.3基坑水位监测

截止至20##年2月27日已完成竖向沉降监测10次，最大累计变化量为0.526m(W2)，未超过预警值。

4. 工程竣工资料

4.1工程质量控制资料核查情况

    共核查[w2] 7 项，经审查符合要求 7 项，经核定符合规定要求 7 项。

工程质量控制资料核查记录

4.2其它资料

其它资料齐全且符合要求。

5. 评定情况

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300－2013及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202－2002的要求，各检验批及分项工程均验收合格，符合子分部工程验收条件，自评本基坑支护工程合格，申请基坑支护验收。

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正常情况下:管桩项目8项，灌注桩9项。

第二篇：基坑支护文字报告

潘成大厦基坑支护方案设计

一、工程概况

潘成大厦位于淄博市张店区柳泉路以东，迎春园小区以西，中国联通柳泉路营业厅以北，该工程采用框支剪力墙结构，桩筏基础，地上23层，地下2层，高度76.0m，基础埋深10.0m（自然地坪起算），基底标高-11.7m（±0.00相当于绝对标高33.8m），基底压力400KPa，基础外边线东西长38.75m，南北宽29.10m。

二、设计依据

1、设计依据的资料

“潘成大厦基坑支护设计平面尺寸参考图”（含施工组织设计平面布置）-业主委托 《潘成大厦A座岩土工程勘察报告》 –淄博市勘察测绘研究院有限公司

2、设计依据的规范及规程

《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99）

《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）

《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2002）

《基坑土钉支护技术规程》 （CECS 96：97）

《岩土锚杆（索）技术规程》 （CECS 22：2005）

《建筑桩基技术规程》 （JGJ94-2008）

《建筑基坑工程监测技术规程》 （DBJ14-024-2004）

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 （GB50086-2001）

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《建筑变形测量规范》 （JGJ8-2007）

三、工程地质及水文地质条件

1、工程地质条件

根据潘成大厦A座岩土工程勘察报告内容介绍，与基坑支护设计有关的地层自上而下依次为：

第①层素填土（Q4）：灰褐色，松散，湿，含少量建筑垃圾、生活垃圾及灰渣等；

该层在勘察区均有分布，层厚0.5～1.4m，平均0.88m，层底标高31.52～32.48m，平均32.10m。

第②粉质粘土（Q4al+pl）：褐黄色～灰黄色，局部灰黑色，可塑，含铁锰氧化物，

少量螺壳碎片；该层在勘察区均有分布，层厚3.60～5.10m，平均4.32m，层底埋深

4.80～5.60m，平均5.20m，层底标高27.37～28.19m，平均27.78m。

第③层粉质粘土（Q3al+pl）：黄色，可塑，含铁锰氧化物及直径5～20mm的姜石10～

20%，该层在勘察区均有分布，层厚3.40～4.10m，平均3.68m，层底埋深8.70～9.20m，平均8.88m，层底标高23.78～24.37m，平均24.10m。

第④层粉土（Q3al+pl）：黄色，密实，湿，含铁锰氧化物及云母碎片，土质均匀，

顶部含少量块状砂姜，该层在勘察区均有分布，层厚3.40～4.10m，平均3.68m，层底埋深12.40～12.80m，平均12.56m，层底标高20.21～20.65m，平均20.42m。

第⑤层粉质粘土（Q3 al+pl）：黄色，可塑，含铁锰氧化物，土质均匀，该层在勘察

区均有分布，层厚2.80～3.50m，平均3.04m，层底埋深15.30～16.00m，平均15.60m，层底标高17.08～17.66m，平均17.38m。

第⑥粉质粘土（Q3al+pl）：棕黄色～褐黄色，可塑，含铁锰氧化物及直径15～40mm

的姜石15～30%，局部成层，该层在勘察区内均有分布，层厚4.90～5.70m，平均5.34m，

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层底埋深20.60～21.20m，平均20.94m，层底标高11.74～12.42m，平均12.04m。

2、水文地质条件

勘察期间地下水稳定水位埋深16.47～16.63m，平均16.55m，相应水位标高16.39～16.46m，平均16.43m，设计采用地下水稳定水位埋深14.0m。

四、基坑方案设计

1、周边环境

见“潘成大厦基坑支护设计平面图”(本基坑方案仅涉及潘成大厦主楼部分，实际施工组织设计，按先施工主楼，待主楼主体施工一半后开始裙楼施工)。

基坑下边线坡脚尺寸为东西40.75m×南北31.1m，上边线上口尺寸为东西49.75m×南北40.1m，基坑西侧距柳泉路管线约20.0m，距柳泉路人行道约12.0m，北侧和东侧经拆迁后现为空旷场地，东北角为基底压力200KPa的塔吊，塔吊基础埋深6.0m，距大厦基础外边线2.0m，南侧距迎春街约15.0m，距中国联通营业厅约36.0m。

2、安全等级及使用期限

①、基坑工程安全等级：按鲁建发【2006】27号及JGJ72-2004确定为二级

②、基坑侧壁安全等级：根据现场环境状况把基坑分为东、南、西、北四个支护单元。东、北单元场地开阔，具备放坡条件，但考虑到后期裙房施工的要求，放坡坡率应适当控制，基坑侧壁安全等级可按三级确定；西、南单元由于受道路和临建设施的影响，场地较为狭窄，应采取较为可靠的支护措施，基坑侧壁安全等级可按二级确定；塔吊由于基底压力较大且离基础外边线较近，应采取单独的地基基础和基础支护措施，基坑侧壁安全等级可按一级考虑。

③、基坑侧壁重要性系数分别为γ0=1.1、1.0、0.9，土钉抗拉抗力分项系数为

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γs=1.3，整体滑动分项系数为γk=1.3，土钉和锚杆受拉荷载分项系数为γ=1.25.

④、设计使用年限按6-10个月考虑。

3、与基坑支护设计有关的土的物理力学性质指标及附加荷载

①、土的物理力学性质指标

见表一

②、基坑周边的附加荷载：东、北单元考虑基坑开挖出土重车和地面局部堆料的影响，地面均布荷载按20KPa考虑；西、南单元按一般均布荷载15KPa考虑，但基坑南侧建有二层临时设施地段，需按局部荷载30 KPa考虑；塔吊基底压力200KPa，单独处理。

4、支护体系设计

根据拟建物上部结构体系、基底压力、基础尺寸及基坑开挖深度，考虑到基坑周边的环境状况和基坑侧壁及基底的工程地质、水文地质条件，本基坑按东、西、南、北及塔吊基础五个支护单元分别进行支护方案设计。

①、东、北单元：上口边长各为40.1m和49.75m，基坑深10.0m，按1：0.5坡率放坡，坑深5.0m处错台1.0m，采用土钉墙支护方案，设置土钉6道，水平间距1.50m，竖向间距1.5m，成孔直径130mm，入射角度10°，土钉长度7.0～9.0m，采用HRB335热轧钢筋，直径Φ22。孔内底部二次注浆，采用P.042.5普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.45～0.50，注浆压力0～0.6Mpa，注满后保压3-5分钟，充盈系数＞1.0。

②、西、南单元：上口边长各为40.1m和49.75m，基坑深度10.0m，按1：0.3坡率放坡，采用土钉墙支护方案，设置土钉6道，水平间距1.50m，竖向间距1.6m，成孔直径130mm，入射角度10°，土钉长度9.0～15.0m，采用HRB335热轧钢筋，直径Φ22和Φ32。孔内底部二次注浆，采用P.042.5普通硅酸盐水泥净浆，水灰比0.45～

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0.50，注浆压力0～0.6Mpa，注满后保压3-5分钟，充盈系数＞1.0。

③、塔吊：基础面积5.0×5.0m，埋深6.0m，基底压力200MPa，基础及支护方案设计见“塔吊全断面布置图”，塔吊基础设计说明。

以上各单元坡面0.0～5.0m处挂ф6@150×150网筋，5.0～10.0m处挂ф8@200×200网筋，网筋插入基底以下深度≮0.2m，网筋之间搭接长度≮0.3m，坡顶外翻长度≮2.0m，且呈倒坡形，喷射C20砼面层，厚度80mm；每道土钉设ф16HRB335加强筋，与土钉端部呈井字形（长度≮400mm）焊接连接，形成受压板。

5、主要材料控制标准

砼面层采用HPB235级热轧光圆钢筋，砼面层加强筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，土钉杆体采用HRB335级热轧带肋钢筋。砼面层内分布钢筋和加强筋与土钉间采用焊接连接。用电弧焊焊接HPB235级钢筋采用E43焊条，焊接HRB335热轧钢筋采用E50焊条，焊接融敷金属的化学成分和力学性能满足现行国家、行业有关标准的规定。

水泥—P.O42.5普通硅酸盐水泥

钢筋—符号Φ：HRB335，强度标准值f=335N/mm2

Φ：HPB235，强度标准值f=235N/mm2

注浆材料—水灰比0.45～0.50水泥浆，抗压强度≮15 Mpa

喷射砼面层—砼强度等级C20

五、基坑排水设计

1、基坑上口外边缘线0.5m处设置高度≮0.15m的防水墙。

2、基坑上口外边缘线2.0m范围内挂网喷涂护面，且呈倒坡形，2.0m处设置截水沟；坡脚处设置排水沟和集水坑，排水沟边缘与坡脚距离≥400mm，与拟建物基础外

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边线距离≥300mm，集水坑间距20-30m，深500mm；坡顶防水墙、截水沟及坡脚排水沟、集水坑采用水泥沙浆抹面硬化，防止渗漏。见排水沟大样图。

3、由集水坑向基坑外排水时，出水口距离基坑上口外边缘线应大于30m。

4、坡顶场地应全面进行混凝土硬化封闭，防止地表水渗透、流入基坑。

5、应对基坑开挖深度2倍的范围内的填土坑进行换填、硬化处理，防止地表水下渗。

6、基坑坡面应进行泄水处理，安放泄水管（见泄水管大样图），间距2.0×2.0m为宜，对基坑侧壁为填土的地段泄水管应加密、加长处理。

六、基坑监测设计

基坑工程监测是基坑工程施工中的重要一环，根据本工程的实际情况，结合现行规范规定，本基坑工程监测内容主要包括：

1、监测等级：基坑工程监测等级为二级。

2、监测内容：边坡水平位移和地面沉降。

3、监测点的布置：沿基坑周边布置，每20～30m/点，共布置位移观测点8个，沉降观测点10个，见基坑监测平面布置图。基准点应布置在基坑外，距基坑上口边线＞5倍的开挖深度且≮30～50m，数量≮3点。

4、监测报警值： 侧壁水平位移的报警值为40mm，控制值为50mm，地面沉降的报警值为45mm，控制值为55mm；若基坑变形达到报警值，应通知设计单位，查明原因，达到控制值，应停止施工，采取应急措施；当水平位移速率连续三天大于3mm/d或达到报警值的50%时，当基坑水平位移突然加大时，应增加观测密度，及时报警并采取应急措施。

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5、监测要求：

①、基坑工程监测，应由具有工程测量资质的第三方单位独立进行，变形观测点的埋设、观测和测量精度，应符合《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）相关要求。应根据工程情况编制详细的监测方案。

②、各项监测工作应在基坑开挖前5～7天开始，监测频率应根据施工进度确定，开挖时，各项监测内容每天监测2次，监测指标趋于稳定后，每天监测1次，施工正常后，可延至3～5天，当变形超过有关变形标准或场地条件变化较大时，应加密观测频率，有事故征兆时则需实时跟踪监测。

③、监测单位应将监测记录及时整理汇总，绘制变形曲线；发现异常情况应及时反馈给监理、施工和设计人员；建立完整的观测、反馈、分析、决策及应急处理体系，实行动态设计和信息化施工。

6、监测与维护期：基坑监测应持续至基础结构施工至±0.00m且基坑回填完毕。

七、应急预案

1、通过现场跟踪监测，当支护结构达到承载能力或正常使用极限状态时，应立即停止挖土，并及时采取回填、压脚、卸载、加固等措施。

2、当基坑局部变形过大或坍塌时，应及时分析原因，采取应对措施，防水、削坡为首选措施。

3、当基坑顶部出现裂缝时，应加大监测密度，密切注意其变化趋势，并随时用水泥浆封闭缝隙，对坡项地面进行硬化，避免地表水渗入边坡土体，必要时加密土钉设置花管、后锚张拉、加筋等。

4、当开挖土方不平衡、超挖或支护延时时，应及时调整开挖速度及支护结构设计参数，使基坑外荷平衡，减小分段开挖尺寸。

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5、当支护结构刚度、强度不足，围护结构变形过大时，应对基坑四周卸载或坑内压载。

6、若判断基坑可能失稳，应立即回填土或堆砂包保持坑壁稳定，然后再采取有效地加固方案。（现场要备用1000个以上尼龙袋，做堆砂包之用）

八、施工注意事项

1、支护施工过程中如果发现地质情况与勘察报告不符或地下管线、构筑物、尤其是上、下水管线与设计条件相差较大时，应及时反馈给设计人员，对设计方案进行校核，必要的话进行设计方案调整。

2、基坑上口外边缘线3.0m范围内禁止行车、堆积弃土、堆放材料、存放机械。行车道及堆料区应进行地面硬化处理。

3、基坑开挖应严格遵照“分层、分段、均衡、对称”原则，自上而下分层按设计工况开挖，及时支撑，严禁超挖。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。上层支护完工砼强度达到设计要求后，进行下步开挖。分段挖土范围以10～20m为宜，分层厚度宜按1.5m。

4、基坑开挖支护期间，监理工程师应全天候旁站监理，通过现场跟踪检测，及时了解基坑围护状况，在施工过程中，发现任何异常情况时，均应立即停止挖土，迅速采取回填、卸载等措施，待查清原因并采取补救措施后，方可继续开挖。

5、土钉的施工要求

①、成孔完成后，应及时安设土钉杆体，并及时注浆以防塌孔。成孔的允许偏差应符合《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）的有关规定。

②、注浆材料应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用完。

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注浆前将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆时注浆管应插至孔底250-500mm处，孔口部位设置止浆袋或补浆管。

③、注浆前应采用高压水将孔内残留及松动的废土清除干净，开始注浆前或中途停顿时间超过30分钟，应采用稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

④、坡面开挖完成后应立即进行喷射砼的施工，必须对喷射混凝土进行洒水养护，养护时间不少于7天。

九、质量检查与验收标准

1、支护施工使用的水泥、钢筋、中砂和碎石等原材料和成品，应按现行有关施工验收规范和标准进行检验。

2、土钉的检测应按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99进行，试验数量不少于土钉总数的1%，且不少于3根；其他项目的质量检查及方法均按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99要求执行，土钉实际抗拔力应由现场试验确定。

十、基坑支护概算

（略）

十一、基坑支护施工图及计算书

本工程采用《北京理正深基坑支护结构设计软件》及《同济启明星岩土工程软件》完成计算分析，相互验证，计算书详见附件。

附件1：各工况支护设计施工图 附件二：各工况支护设计计算书

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