试验检测计划
(中铁五局[2012]试计划001号)
工程承建单位:中铁五局(集团)有限公司 合同编号:NLJ-XL-12
云南省牛栏江-滇池补水工程
输水线施工12标
[合同编号:NLJ-XL-12]
20##年试验检测计划
批 准:
复 核:
拟 稿:
中铁五局(集团)有限公司
牛栏江—滇池补水工程大五山隧洞项目经理部
20##年1月18日
目 录
1 . 试验室概况……………………………………………………………3
2 . 施工六标20##年计划完成主要工程量表……………………….......3
3 . 施工六标20##年节点工作面进度计划…………………………….6
4 . 20##年检测计划……………………………………………………...8
5 . 说明…………………………………………………………………..13
1、试验室概况
根据云牛指发【2011】71号文件《云南省牛栏江-滇池补水工程建设指挥部关于要求规范试验检测工作的通知》要求,中铁五局牛栏江-滇池补水工程输水线施工6标项目经理部承担的施工6标试验检测任务必须由具有水利甲级资质的检测单位承担。项目部于20##年11月14日与云南勘中达岩土工程质量检测有限公司达成协议,并签订了《施工现场试验检测工作技术服务合同》。委托对方负责输水线施工6标工地主要常规试验检测任务,配备专职试验检测人员对该工程的材料进场等进行严格控制,确保工程质量。牛栏江工地试验室共有仪器设备63台(件),试验室按照相关规范要求,及时对设备进行了检定或自校,并且进行了一定数量的期间检查,设备运转正常,能够满足现场检测的需要。试验室共有试验人员5人,其中1人持水利工程质量检测员证上岗,其他4人无水利工程质量检测员证。
2、施工六标20##年计划完成主要工程量表(摘自施工6标施工年计划[2012年001期])
计划完成主要工程量表
3、施工六标20##年节点工作面进度计划(摘自施工6标施工年计划[2012年001期])
4、20##年检测计划
20##年施工6标检测计划列表
5、说明
(1)编制检测计划以工程部下发20##年施工计划为依据;
(2)由于后期固结灌浆量无法预计,统计不包含后期固结灌浆材料消耗量;
(3)由于现场施工和材料进场批次的不确定性,计划数量仅供参考,实际抽检量将会在计划检测量的基础上有所增加,以施工现场为准。
第二篇:20xx年检测设备保养计划
20xx年检测设备保养计划
1. 目的
根据本公司检测管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基 础设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的 进行。
2. 范围
适用于本厂检测设备的控制和管理。
3. 职责
3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设备的管理 。
3.2生产部根据厂基础设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设 备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的检测设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序
设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、 腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变 坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给 作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进 行。
1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。
4) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例 行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结 构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程 度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持 设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运 行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗, 机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以 清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度 。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部 位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。
2) 放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。
3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2 设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取 代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按 其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保 养,二级保养,三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保 养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固 为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面 。
5.2.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员 负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗 各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状 况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计 量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速 器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患, 排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行 检查、试验。
5.2.4季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进 入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化 造成设备性能不良和机件损坏。
5.3 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修, 并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工 作。
5.4 保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责 ,每三个月进行一次。