目 录
一、实习性质---------------------------------------------------------------------------------------- 1
二、实习目的---------------------------------------------------------------------------------------- 1
三、日程安排---------------------------------------------------------------------------------------- 1
四、实习内容---------------------------------------------------------------------------------------- 2
1. 矿井概况----------------------------------------------------------------------------------------- 2
2. 井田开拓----------------------------------------------------------------------------------------- 2
3. 开采水平----------------------------------------------------------------------------------------- 3
4. 井底车场及峒室------------------------------------------------------------------------------- 3
5. 大巷位置及数目------------------------------------------------------------------------------- 5
6. 提升、排水、通风、运输系统及设备--------------------------------------------------- 7
7. 矿井工业地面广场布置及地面生产系统----------------------------------------------- 9
8.矿井自然安全条件-------------------------------------------------------------------------- 12
五、心得体会-------------------------------------------------------------------------------------- 13
一、实习性质
采矿工程专业生产实习是采矿工程专业煤矿与安全方向学生入校后的第二次煤矿现场实习，安排在《采煤学》课程学习的一次实践过程，是学习阶段理论与实践相结合的重要环节，也是提高自身采矿工程技术质量的关键之一。
二、实习目的
通过本次生产实习，让我对地下开采的环境有一个进一步了解，对巷道井筒硐室有所认识。并且巩固我所学的专业理论知识，加深对所学基础知识及专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼我在煤矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，培养我的劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。
三、日程安排
实习时间：大四上学期第7—8周
具体安排：
1. 10月10日—10月14日：阅读荆各庄的地质水文资料，煤层和生产系统图，掘进技术与安全管理等矿井资料，通过观看视频，了解矿井灾害产生的原因和预防方法，学习一些煤矿常见的掘进技术和采煤方法，认识常用机械设备和熟悉井下作业环境。
2.10月17日上午：强调实习纪律和实习安排，学习如何急救和互救、外伤救护技术和入井须知。
3. 10月17日下午：了解荆各庄地质水文条件。
4. 10月18日上午：地面参观，包括主副井提升机房、压风机房、主要通风机房、机修厂等。
5. 10月18日下午：了解矿井通风系统、煤尘及瓦斯爆炸、矿井火灾的防治。
6. 10月19日上午：听矿上总工介绍矿上的一些常用采煤方法和安全管理手段，及总工个人职业发展历程。
7. 10月19日下午：熟悉矿山工作环境及矿山人文环境。
8. 10月20日下午：一水平掘进工作面参观。
9. 10月21日上午：三水平综采工作面参观。
四、实习内容
1. 矿井概况
1.1 地理位置
荆各庄矿业分公司位于唐山市东北约13km处的荆各庄村附近，在开平煤田凤山西北侧,自成一盆状向斜。南北长约3.5Km，东西宽约3.4Km，北端闭合，南端开放，井田面积9.23Km2。南与马家沟矿业公司相距6Km，北与陡河电厂相距3.5Km。行政属开平区管辖。公司交通便利，北距10Km与京沈高速公路、102国道相联，南距7Km经开平与205国道、津秦高速公路相联，形成了比较完整的交通网。井田内共有8个自然村，主要从事农业，除东新庄外其它7个村庄已搬迁完毕。
1.2 地貌
本区为一平坦的冲积平原，北部山区为燕山山脉的余脉，井田北、东、南三面被低山包围，颇有山前扇状地景观。井田北部地面标高+38.9m(较高)，南部地面标高为+23.85m(较低)，地面坡度为3％-4％，倾向陡河。
1.3 水文
本区东南的陡河。发源于北部山地。下游集入石榴河。向南流入渤海。主流全长100公里。河水终陡河及其水库。因其底均赋存百余的第四纪松散沉积物。而且有隔水作用的粘土层。预料对矿床无直接的影响。井田内有数条近于南北方向的平原冲沟。平时干涸。仅暴雨后向陡河排泄水。经常有水流通的冲谷仅有本区西南部一条。经戴庄入陡河。年不固。不冻。在双桥村一带有水库。水库大坝距井田东端最近距离2.2公里。陡河最高水位+19.5m。低于地面标高10m左右。冬季水位介于+16～+17m。
1.4 气象
本区系于半大陆性气候。夏季炎热多雨。多东南风；冬季严寒凛冽。秋冬多西北风。雨季集中在七、八、九三个月。年平均降雨量648.8毫升。最高气温38.50C。最低气温-22.6℃。年平均气温10.6℃。冻结期由11月二旬至次年3月上旬。冻结深0.66m。地震烈度六级。
1.5 井田范围
荆各庄井田位于开平向斜的西北侧，中隔凤山－－缸窑背斜自成一盆状向斜，井田范围东起于庄、西止马庄，南自刘官屯，北至沈庄－－小佛头一线，以荆各庄为圆心略成一个南北长约3.5km，东西宽约3.4km，北端闭合、南端开放的亚圆形轮廓，井田面积9平方公里。
2. 井田开拓
2.1 影响矿井开拓方式的主要因素
①荆各庄矿井田内地势平坦，为第四系冲积层所覆盖，冲积层最薄处177m，含水层较多，且有流沙，井筒穿过该区域很困难，因此，无斜井或平峒开拓的可能。
②井田内地质构造复杂，以断层为主，煤层赋存较稳定，井田的东部、中部、南部皆为近水平煤层，西部、北部为缓倾斜、倾斜煤层，因此，井筒不宜放在井田中央，而应放在北部 边界地带，以减少工业广场煤柱的损失，并有利于开拓布局。
2.2 井田开拓方式
根据本矿条件，采用立井多水平分区式开拓方式，该种方式不受表土、煤层、地质构造等条件限制，适应性较强，同时，井筒断面大，可以满足通风的要求，尤其对深井更有利。其缺点是施工技术、井筒装备复杂，不能躲开煤层顶板的含水层及流沙层，施工困难，掘进速度慢。
2.3 井筒数目位置的确定
井筒数目
荆各庄矿设计生产能力为120万吨/年，生产能力大，服务年限长，因而，在投产初期确定一个主井，担负矿井的主提升；一个副井，担负矿井的辅助运输及升降人员。1984年经技术改造后，生产能力核定20##年为195万吨/年，为了满足通风及辅助运输 的需要，又凿一新风井，同时兼作副提。
井筒位置
本井田地表范围的标高为+23.85-+38.9m，均高于最高洪水 位(+19.5m)，因此，井筒位置不受洪水的威胁。
为了使井下各翼储量分布均衡，减少运输费用和通风阻力，将主副井筒布置在井田东北部(原大佛头村东南约300m处)。这种布局有以下优点：Ａ、工业广场煤柱损失比布置在井田中央少；Ｂ、投产初期开拓工程量少；Ｃ、投产后短期内能达到设计生产能力，使运输、通风、井巷维护等费用最低。
2.4 井筒断面与提升能力
主井井筒净断面面积·······19.64m
主井提升能力··········447.3吨/时
副井井筒净断面面积·······28.27m
副井提升能力··········3400kg/次
风井断面面积、提升能力与副井相同
3. 开采水平
矿井共有四个水平，其中一个为回风水平，10个采区。
3.1 回风水平
荆各庄矿井田内冲积层厚度变化较大，东翼与南翼较厚，西翼较薄，因此，回风水平的标高也随冲积层掩盖厚度的变化而变化。总回风石门与东翼回风道标高为-246m，西翼回风道标高为-246m，-180m(理由：a、决定于冲积层的掩盖厚度一般100 -380m和粘土隔水层厚度。b、冲积层防水煤柱线垂高50-80m)。
3.2 第一生产水平
本井田东北部有一椭圆形的向斜构造，煤层埋藏较浅，最深在-370m左右，可采储量占全矿井的67.9％，井田西部虽然地质构造较多，但含水较少，煤层产状上倾下缓。为了能合理划分采区，并增加主要开采水平上山采区部分的储量及服务年限，同时照顾巳使用的圆柱式4m直径绞车的使用范围，确定第一水平为-375m，这样，不仅保证了东翼小煤盆全部用上山开采，同时又增大了西翼采区上山部分的储量。
3.3 第二生产水平
-475m水平的可采储量为1583万吨，占-375m以下可采储量的66%；主要巷道布置在12-2煤层底板占55%。因此，将二水平确定为-475m，采用暗斜井延伸，阶段垂高为100m。
3.4 第三生产水平
-515m水平的煤层可采储量为816万吨，煤层最低深度-530m。
4. 井底车场及峒室
4.1 一水平井底车场
车场型式
一水平井底车场位于-375m水平最下一煤层底板岩石内(50m)，由于矿井采用带式输送机运煤，设有两套大巷运输系统，因此，采用了刀把式环形车场，皮带大巷与井底煤仓、主井装载系统连接；轨道大巷与副井提升系统连接。由于不在井底车场内设置煤车装载、存车、调车线路，车场型式比较简单。
矿井东、南、西三翼皮带大巷在进入井底车场前，沿12度倾角抬高，直达煤仓上口位置。于是，井底车场分为上下两部分，上部为皮带卸载车场，原煤经皮带大巷卸入井底煤仓，再经装载皮带向立井箕斗装煤。整个上部车场有以下峒室：皮带机头峒室、配电室、配煤巷、联络巷、箕斗装载峒室、主井散煤收集上山、105煤仓、(容量1000吨，上口标高-330.36m，下口标高-353.37m)，104煤仓、(容量1000吨，上口标高-330.36m，下口标高-353.37m)，103煤仓(容量300吨,上口标高-334.24m，下口标高-353.31m)。
下部分相当于一般的井底车场，为辅助运输、提升服务。副井空重车线长度各按一列车长度计算，并在空车停车线并列一条设备材料线，在重车线石门口(西翼水仓入口处)并列一条临时存放升井设备及水仓清理的矿车停车线。
井底车场内设有下列峒室：中央水泵房、中央变电所、调度站、信号房、副井井底清理斜巷及绞车房、电机车修理间、蓄电池机车充电峒室、保健站、水仓等。
这种形式的井底车场的优点是：可以减少主井开凿深度，初期工程量少，投资少，同时缩短了主井提升高度，清理主井散煤用一条巷道即可，比较方便。缺点是：峒室多，总工程量比较大。
井底车场通过能力
主井系统
东翼皮带大巷··········500吨/小时
西翼皮带大巷··········500吨/小时
南翼皮带大巷··········750吨/小时
煤仓容量············2300吨
箕斗··············10吨
提升能力············500吨/小时
副井系统
采用1.7吨固定矿车运输材料及设备矸石等。
副井装备一对3吨双层罐笼，提升能力：每钩提升矸石3400 公斤。
4.2 二水平井底车场
车场型式
主提斜井上部车场
皮带运输机将煤炭运至-365m水平后，与1062小井相接，在-365m水平皮带检修道的一侧，做碹岔作为检修入口与总回风道相连，在皮带巷上平台设皮带硫化峒室、机头峒室、配电室、检修车房等峒室。
副提上部车场
在-375m水平1032石门北侧作为车场入口，车场按1.5列车长度设计，斜井上井口设三股高低道，作为上提下放调度矿车用，此段为调车场，道巷规格为6.8mx4.1m；断面面积为22.9m。由上平台的三股轨道过渡到斜井内的二股轨道的三组道岔均布置在15度暗斜井上端的6.5度的斜坡上。
在副提上部车场附近设绞车房、配电室、绳眼、信号房、安全档设备峒室等。
下部车场
副提车场及皮带巷均布置在12-2煤层底板岩石 中距12-2煤层底板10.40m。
井底车场附近设2个溜煤井，采区的煤经此井由给煤机送至 2049主皮带运输机中。
副提斜井下部车场设高低道，高道存放下放的空车、材料 车，低道存放矸石车等待上提，车场长度1.5列车长。在车场的 末端直接与1、2号采区上山下部车场相连，因运输距离较短， 不采用架线机车运输，必要时，只用蓄电池机车牵引。
为便于检修，在-475m水平两大系统之间，设一联络平巷。 在车场附近，设压风机房、中央变电所、调度站、中央水泵房、 水仓、水仓清理斜巷、防治水工程联络巷等峒室。
井底车场通过能力
①主提升皮带斜井：设力计能120万吨/年，实际上年最大 提升能力为294万吨。
②副提升轨道斜井：采用双钩串车提升，每钩提升矸石 3400公斤。
4.3 三水平井底车场
与二水平相同。
5. 大巷位置及数目
5.1 运输大巷位置
设计规范规定：主要运输大巷一般布置在最下一个可采煤层底板下不受开采影响的较坚硬的岩石中以保证开采水平和采区有一定的储量。
荆各庄矿煤层有自然发火倾向，因此采用了集中运输大巷采区石门的布置方式，将运输大巷均布置在最下一个可采煤层(12-2)底岩石中，这种布置方式有以下特点：
优点
①大巷布置在底板岩石中，可以避免支承压力对大巷在影响，大大改善了巷道维护条件，降低了生产期间的维护费用。
②集中开拓4个可采煤层，生产能力大。
③大巷布置在岩石中，不受煤层起伏及走向变化的影响，可按开采技术要求直线掘进，易于掌握工程质量，便于采用大型运输设备，特别是皮带运输。
④各煤层可同时进行回采准备，开采顺序灵活，开采强度大。
⑤煤层内可不留煤柱，煤柱损失少，提高了回收率。
⑥便于布置采区煤仓，有利于均衡生产。
缺点
①掘进工程量大，速度慢，费用高。
②荆各庄矿12-2煤层底板岩石为砂岩，岩性坚硬，厚度大，有利于大巷维护。 为了使大巷避开或减少支承压力的不利影响， 大巷与12-2煤层底板法线距离保持在30m左右比较合理。
5.2 运输大巷数目
荆各庄矿井田单翼走向长度短，井田面积小于10平方公里，煤炭运输量大，因此，特别适宜采用皮带运输，由于井筒布置在井田北侧，故将运输大巷分为三组，由井底车场主石门分别向东翼、西翼、南翼各开凿一组大巷，每组大巷布置一条皮带大巷，一条轨道大巷，两条大巷之间相距20m，由联络巷道联接。大巷坡度为千分之三。
这种布置方式与机轨合一布置方式相比，有如下优点：
①皮带运输机与轨道在交叉点处互相无干扰；
②巷道断面可以适当缩小，容易施工，有利于安全生产；
③能充分满足矿井通风风量及风速限制的要求。
6. 提升、排水、通风、运输系统及设备
6.1主井：
直径5.0m，从地面直至第一水平-375m，井深411.391m，在-246水平留设马头门，主井专做提升煤炭和矿井回风之用。井内装备一对9吨箕斗和通讯、动力电缆与排水管路，在回风水平-246m以上设有梯子间。提升选用цP4×3.2型分裂式单滚筒绞车，用二台1000KW电动机拖动，提升能力190.9万t/a，最大速度10.6m/秒。箕斗装载采用预先定容，下开折页式闸门装载设备，悬吊装载。
图4-3 提升设备
6.2 副井：
直径6.0m，从地面直至第一水平-375m，井深422.94m，在-246水平留设马头门，副井专做升降人员和提升材料、设备与矿井进风之用。井内装备一对铝合金双层罐笼和通讯、动力电缆与排水管路，在回风水平-246m以上设有梯子间。提升选用2×4×1.7捷克双滚筒绞车，用两台1000KW电动机拖动，罐笼下层可装3t矿车（现使用1.7t矿车），上层可载人员28名，提升能力133.9万t/a，最大速度7.217m/秒。
6.3 风井：
直径6.0m，从地面直至第一水平-375m，井深431m，在-246水平留设马头门，风井是为辅助升降人员和提升材料、设备与矿井后期回风之用。井内装备一对钢铁双层罐笼，提升选用JKM-2.8/6绞车，用两台800KW电动机拖动，罐笼下层可装3t矿车（现使用1.7t矿车），上层可载人员28名，提升能力209.1万t/a，最大速度9.8m/秒。
6.4 2049皮带暗斜井：
规格4.5×3.0m，倾角12O，从第一水平-375m直至二水平-475m，斜井全长：506m，皮带运输长度：746m，带宽：1.0m，带速：2.5m/s，电动机功率：4×160KW，设计运输能力700t/h，核定年运输能力420万t/a。
6.5 2048轨道暗斜井：
规格4.5×3.0m，倾角15O，从第一水平-375m直至二水平-475m，斜井全长：406m，主要为提升矸石、材料和设备之用。提升绞车为2.5m双滚筒绞车，设计双钩提升（目前为单钩提升），电动机功率： 160KW，核定年运输能力120万t/a。
6.6 井下主要运输系统：
运输方式为皮带运输，三翼均选为SDJ—150皮带，带宽1.0m，带速2.5m/s，设计运输能力400t/h，核定运输能力每翼为126万t/a。
6.7井下辅助运输系统：
为ZK-7-6/550架线电机车，负责向各采区运输材料、设备和矸石。
6.8 排水系统：
一水平排水从-375m直接排到地面，排水高度411m，水泵型号采用250D60×8，共布置18台，9台工作，6台备用，3台检修，每台排水量420 m3/h，工作水泵总排水能力为3780 m3/h，能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。工作水泵加备用水泵总排水能力为6300 m3/h，能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。目前，矿井涌水量为16.58 m3/min。
二水平涌水从-475m排到-375m，排水高度100m，水泵型号采用KND450—60×3，共布置11台，5台工作，4台备用，2台检修，每台排水量450 m3/h，工作水泵总排水能力为2250 m3/h，能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。工作水泵加备用水泵总排水能力为4050 m3/h，能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。目前，二水平涌水量为12.75 m3/min。
6.9 井上下给水系统：
我矿井上下用水主要是井下清水， 为3.5t/min，由于井下清水不能满足工业、生活的需要，为此地面学校、小佛头村北的自备水源井作为生产、生活的补充水源，取水量为46 .7万吨/年。井下工业用水情况：由井下-375泵房将清水排至地面后，又从井上返回到井下，用水量为0.75 m3/min。
6.10 通风系统：
矿井的通风方式为中央并列式，为抽出式，主井回风，副井进风，矿井总进风量为8683.2 m3/min，矿井总出风量为9806.4 m3/min，有效风量8444.4 m3/min，矿井等积孔为3.7㎡。通风机型号为2KZ—28，电动机型号TD143.34/10，功率800KW。
6.11 供电系统：
地面变电站共有一座，三条35KV的高压电源分别从贾安子、后屯输入，总长度29Km，主变共有三台，总容量为6300×3KVA，总用电量5730万KWh，最大电力负荷8610KW，平均电力负荷6540KW。地面的供配电：从地面变电站35KV变为6KV，输到部位变电所，变电所由6KV变为380V或220V，输到各用户。
井下供配电：从地面变电站35KV变为6KV，输到井下中央变电所，中央变电所由6KV输到井下采区变电所，采区变电所由6KV变为660V，输到各工作面，综采支架、掘进机、主排水水泵直接使用井下中央变电所输来的6KV电源。
7. 矿井工业地面广场布置及地面生产系统
7.1 工业广场特征
工业广场布置在井田的北半部，占地面积359.574亩。整个地形北高南低，大约以2‰的坡度向南（陡河方向）倾斜。工业广场标高为34.5～35.5m，陡河河底标高为+16～+17m，大的洪涝灾害不会淹没矿井，同时，矿井有一条排矿井水、生活污水的排水渠直通陡河，工业广场各部位水沟的水都汇集到该水渠，在汛期雨水可通过该渠流入陡河。
煤的工艺流程
7.2 地面生产生产系统布置及设备
（1）地面目前未建洗煤厂，原煤暂只筛分拣矸，分±50处理，地面建煤仓容量2000t，共四个煤仓，其中一个煤仓为+50级块煤，容量250t，另外在铁路南侧设原煤储煤场，其容量为10000t。
（2）拣矸胶带机B=1200mm，主胶带机B=1000mm；返煤装车胶带机B=1200mm；仓上锚链配煤机B=800mm，接受仓及受煤坑用的给煤机为GMW-4型；选矸楼的分级选矸筛及煤仓上的分级为WP1-18×5.5振动筛，10Kw。φ50mm。
（3）地面半煤岩系统。地面设一套半煤岩（脏煤）生产系统，将矸煤分开。从半煤岩中回收煤炭。半煤岩工艺流程：
（4）辅助作业与矸石运输
①机修厂
它担负矿井中修、小修和部分大修任务。分设：机组车间、锻铆焊车间、矿车修理车间、金属支架修理车间、机采设备修理车间、电修车间、铸铁车间、翻砂车间；位于场地的东部。
②坑木场
设在矿场地东部，采用桥式装卸设备。
③煤样室和化验室
煤样室设有破碎、筛分、称重等设备；化验室有分析仪器。
④矸石运输
井下矸石占矿井产量20%。矸石以矸石山形式堆放。仅服务于投产初期，年限为8年，占地57.1亩。矸石山位于工业广场北部薄土地上。距场地约1.33Km，以后矸石充填塌陷坑。
地面矸石运输亦由1.7t矿车编组CZ—80K型，80马力柴油机车牵引运往矸石山，经翻笼卸入矸仓，后由2.27m3V型卸矸车绞至矸架侧卸。
矸石山绞车选定2TSJ1600/324—24型。
⑤铁路运输
专线由马家沟引出，向北可至双庙电厂，为单轨路，矿井装车站平面布置9股线。
初建仅有水坑、灰坑。
调车作业由上游机车进行。
8. 矿井自然安全条件
8.1 矿井地质特征及构造
本井田煤系主要由石炭系上统和二叠系下统地层组成，煤地层总厚度约450m，共含大小煤层19层，煤层总厚度25.3m，含煤系数5.7%，其中可采煤层共四层，即煤9、煤11、煤12-1、煤12-2，平均总厚度16.22m，可采煤层集中在大苗庄组和赵各庄组。井田煤层顶底板评为Ⅱe类顶板。本井田自身即为一个盆状向斜，边缘急陡，中部平缓，略有起伏，向斜轴线偏居西侧，近南北延伸，中部略向西呈弧形弯曲，并向南偏东倾伏，倾伏角约5～6°。向斜轴线西侧地层产状急陡，而东侧则较为舒缓，同时向斜边缘较之中部地层产状陡。井田向斜本身属1级褶皱，次级褶皱不发育，但在向斜边缘局部出现挠曲或台阶状起伏。向斜轴部煤层厚度普遍变薄。本井田内无火成岩侵入。
8.2 煤层及顶底版岩性
井田共有四个可采煤层，其中煤11、煤12-1、煤12-2顶底版岩石较坚硬，岩层较稳定平整。煤9直接顶板岩层不稳定，易破碎冒落；老顶为灰白色中砂岩，高岭土质基底式胶结，质地松软，遇水易风化膨胀呈泥状，稳固性极差。井田煤层顶底板评为Ⅲe类顶板。
8.3矿井瓦斯
井田内四个可采煤层瓦斯含量均较低，属低沼气矿井，无高瓦斯区情况，CH４绝对涌出量4.75 m3/min、相对涌出量1.17 m3/t、二氧化碳绝对涌出量8.31 m3/min，相对涌出量2.04 m3/t，
8.4矿井水文地质情况
荆各庄矿的水文地质条件属复杂型，有八个含水层，矿井属于受水威胁的矿井，矿井有含水层、断层、老空水等充水水源，这些水源经过采掘活动，使隔水层遭到破坏，通过孔隙、裂隙、断层等充水通道沟通充水水源，导致上部含水层水下泄，从而对生产活动构成威胁。井田无邻近矿井和小窑涌水情况。矿井采面一次最大突水量为 44 m3/min，建井初期最大涌水量为66 m3/min，投产后10年矿井涌水量平均为33 m3/min，逐年衰减，目前涌水量稳定在16.58 m3/min。
8.5 其它自然灾害条件
无其它自然灾害条件情况
五、心得体会
生产实习是学校教学的重要环节，是普通高等学校教育的一个重要过程，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中能够对所学的知识有进一步了解，因此认识实习是培养技能型人才的基础，是实现培养目标的重要途径。
在大学的三年多时间里，我们已经学习或正在学习“矿山机械”、“矿山电工学”、“矿山地质学”、“矿井通风与安全”、“井巷工程”“采煤学”等专业基础课。在这次认识实习中，无疑是对这些课程的巩固与提高，是理论联系实际的过程，是对井下开采有初步认识的重要实践环节。通过这次生产实习，我对矿井有了一个整体的了解和认识，了解掘进和回采工艺方法及劳动组织管理，初步了解了生产的组织管理和技术管理等工作。同时，这次生产实习为正在进行的专业课学习提供了良好的实践认识。
通过本次实习，我对煤矿有了更深的了解，很多事故是由于违规操作和管理疏漏等原因造成的。作为未来的煤矿开采人员我们应该刻苦学习，掌握先进的采矿技术和管理技术，避免各类事故的发生，使生命财产损失降低到最低。
采矿行业环境比较恶劣而且条件比较艰苦，是多种灾害发生频率较高的行业，给人类的生命财产造成严重的威胁，事故带来的损失非常巨大。广大矿工在艰苦的井下劳动，给人类带来的光明和温暖，我们应该致以崇高的敬意，同时我们更应该改善矿工的工作环境，减少危险系数，保证他们的生命安全与健康。
另外，这次实习特别要感谢河北联合大学的刘建庄、柳晓莉等几位老师，感谢荆各庄煤矿的领导为我们提供实习基地，同时也要对带领我们实习的几位工人师傅表示感谢！