20##届建筑工程毕业设计开题报告

20##届建筑工程毕业设计开题报告

20##年10月10日

姓名： 樊健铭

专业： 建筑工程技术

设计题目： 七层框架结构施工组织设计

选题的实践意义，学术价值：

随着人民生活水平的日益提高，在教育事业的大力支持，学生的住宿条件也一直备受关注，认真贯彻“适用、安全、经济、美观”的原则，但面对日益完善的教育制度，学生的学习生活环境就成了最亟待解决的问题。本设计是某学校宿舍楼，层高七层：其建筑面积约917.522m2, 采用框架结构,在设计过程中，主要对建筑平面进行了布置, 并结合建筑、结构有关规范仔细研究其内部构造，通过这次课程设计工作，让我进一步掌握了建筑设计的基本步骤和方法，为以后的工作打下了坚实的基础，同时此次课程设计也达到了理论和实践相结合的意义。

在学术价值中：

我以满足当代大学生各种使用要求和方便集体居住统一管理教学原则，对一些细部整体进行合理布置.相对于宿舍对于大多学生来说，就是他们的“第二个家”。对于家每个人都有一个出发点，就是家要有一定要给人一种“温馨，舒服”的感觉。回到家我必须保证在家里能非常的舒服的感受每个角落。家呢是人栖息的地方，所以宿舍也是学生栖息的地方！对此为了学生在宿舍更好感受家，宿舍主要采用的结构是“砖混结构”。所以我们命名我们的宿舍为“多层砖混结构学生宿舍”。对于现在多元化的生活时代，我们的选题从设计构思和多高层砖混结构方面考虑。

选题依据及可行性：

选题依据根据课程设计任务书，在设计中我们充分利用了各种条件,严格遵循了《民用建筑设计通则》。始终把安全、质量放在第一位，在设计中认真贯彻“适用、安全、经济、美观”的原则，在深入研究建筑物的特点、发展趋势、内外环境、结构类型的基础上，精心地进行建筑施工图设计。在熟悉设计要求的基础之上，对已学过的《建筑工程技术制图与识图》《房屋建筑学》等、做全面而系统的复习并且去图书馆借阅关于住宅楼设计的图集，对其集体居住房间，以及水房 卫生间 走廊 门窗 开间进深尺寸进行了解，为了满足设计的要求还外出到其他院校宿舍公寓进行实地考察。

本设计的使用功能满足当代学生的学习和各种生活使用需求，设计的多层学生宿舍楼建筑，符合建设规划要求，设计要满足环保要求以及多样化学生宿舍楼模式；设计现代化的学生宿舍楼结构要有一定的创意，技术经济指标可行性有关城市规划方面要求。平面布局、室内装修的设计和有关结构、设备设计要求、消防设备要求、根据学生宿舍楼设计原理和现在建筑设计规范，参考多层学生宿舍楼建筑设计模数。符合房屋建筑等一些要求，来设计学生宿舍楼。在设计过程中要遵循适用，安全，可行，经济和美观的原则；满足学生宿舍楼的设计要求和结构功能，合理安排每套独立空间和共用空间；多层宿舍楼一般指4～6层高的建筑，借助公共楼梯解决垂直交通，是一种极具代表的特殊集合建筑。多层宿舍楼在我国目前新建或正在建造的教育建设中占90%以上。多层的优点在于:第一、在占地上要节省，同时又比高层建设工期短，一般开工一年内即可竣工;第二、公摊面积少，无需像高层建筑需要增加公共走道、电梯、高压水泵等方面的投资，物业费也较低，整体的性能价格比高;第三、结构设计成熟、通常采用砖混结构，建材可就地生产，可大量工业化、标准化生产。因此，多层宿舍楼造价较低，价格适中，易于被共同认可。建筑中，结构是为建筑物提供安全可靠、经久耐用、节能节材、满足建筑功能的一个重要组成部分，它与建筑材料、制品、施工的工业化水平密切相关，对发展新技术。新材料，提高机械化、自动化水平有着重要的促进作用。建筑结构设计统一标准（GBJ68－84）该标准是为了合理地统一各类材料的建筑结构设计的基本原则，是制定工业与民用建筑结构荷载规范、钢结构、薄壁型钢结构、混凝土结构、砌体结构、木结构等设计规范以及地基基础和建筑抗震等设计规范应遵守的准则，这些规范均应按本标准的要求制定相应的具体规定。制定其它土木工程结构设计规范时，可参照此标准规定的原则。本标准适用于建筑物（包括一般构筑物）的整个结构，以及组成结构的构件和基础；适用于结构的使用阶段，以及结构构件的制作、运输与安装等施工阶段。本标准引进了现代结构可靠性设计理论，采用以概率理论为基础的极限状态设计方法分析确定，即将各种影响结构可靠性的因素都视为随机变量，使设计的概念和方法都建立在统计数学的基础上，并以主要根据统计分析确定的失效概率来度量结构的可靠性，属于“概率设计法”，这是设计思想上的重要演进。这也是当代国际上工程结构设计方法发展的总趋势，而我国在设计规范（或标准）中采用概率极限状态设计法是迄今为止采用最广泛的国家。

第二篇：住宅楼施工组织设计(框架)

工程概况

本工程凯隆〃康桥C8#楼、C9#楼为砖混结构，六层，总建筑面积分别为3345.59㎡，占地面积636.41㎡。建设地点为阜新市高新区，北临中华路、西临东新大街。

一、施工方案、施工组织及管理程序安排

1、施工方案

1.1基础施工以后分区作业：毛石砼基础砼采用分层浇筑，斜面分层、循序渐进、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的质量通病。

1.2结构施工：拟配两台QTZ315塔吊负责材料的垂直输送，做好砼施工的监督管理工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。

1.3装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

1.4零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

1.5扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收。

2、施工组织

实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，

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按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。

施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

3、施工管理秩序安排

3.1项目部管理组织机构为直线管理制

我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、水暖、电气三个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络.

3.2现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：

项目部各级管理人员职责及分工如下：

3.1.1项目经理（项目副经理）

3.1.1.1贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；

3.1.1.2执行项目承包合同中所负责的各项条款；

3.1.1.3根据业主、公司的要求和项目具体情况，确定项目管理的总目标，并进行目标分解；

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3.1.1.4抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制；

3.1.1.5履行合同义务，执行对合同的变更、合同条款的修整；

3.1.1.6参加工程项目施工设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保持质量措施，并组织实施；

3.1.1.7协调项目组织内外的各种关系，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。

3.1.2技术负责人

3.1.2.1负责质量体系的运行和管理工作，审批“项目质量计划”或“施工组织设计”；

3.1.2.2参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表；

3.1.2.3负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行；

3.1.2.4负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中出现的问题；

3.1.2.5负责安排项目部质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；

3.1.2.6负责组织重要材料品质检验和试验工作；

3.1.2.7主持有关工程技术质量问题的会议；

3.1.2.8负责对出现较严重不合格品的处臵，组织纠正、预防措施的落实工作；

3.1.2.9负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。

3.1.3施工员职责

3.1.3.1认真贯彻国家有关政策及各项规定，掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求，对工程技术负责；

3.1.3.2熟悉图纸，参与设计交底、《图纸会审》、《图纸自会审》、《质量计划》和《单位工程施工组织设计》及《施工方案》的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；

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3.1.3.3监督检查施工现场，严格按设计图纸、技术标准、《施工组织设计》和《质量计划》等有关文件进行施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；

3.1.3.4严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时采取纠正和预防措施；

3.1.3.5施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本；

3.1.3.6负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证；

3.1.3.7加强对班组的管理，保证施工质量，满足业主要求；

3.1.3.8工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。

3.1.4质检管理员职责

3.1.4.1负责本单位所有项目的工程质量检验工作；

3.1.4.2监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用；

3.1.4.3做好施工过程中的质量检查，并核定质量等级；

3.1.4.4组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；

3.1.4.5参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。

3.1.5计划员职责

3.1.5.1参加投标项目的预算编制工作；

3.1.5.2按照施工图纸编制施工图预算；

3.1.5.3根据施工图纸编制材料计划；

3.1.5.4及时编制图纸变更，经济签证的预算及材料计划；

3.1.5.5负责工程的竣工结算。

3.1.6材料员职责

3.1.6.1按照工程的需求，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作；

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3.1.6.2按照个中规章管理制度的管理办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准备的标识和记录；

3.1.6.3按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；

3.1.6.4按照材料合格供方名录确定合格物质供应商，按期完成物资采购计划；

3.1.6.5在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即报告计量材料处，并提出处理意见；

3.1.6.6根据物质的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否按期使用完。

3.1.7安全员职责

3.1.7.1具有安全员资格证书；

3.1.7.2具有较强的责任心和一定的管理技能；

3.1.7.3独立协调、处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。

3.3为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》，《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

3.4项目经理常驻现场的保证措施

3.4.1委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经验的经核准的资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。

3.4.2项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。

3.4.3本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

3.4.4项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制

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度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

3.4.5在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。

3.4.6本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

二、分部分项工程的施工方法及技术措施

1、土方开挖施工

1.1施工顺序及工艺流程：

土方开挖→砼垫层→毛石砼基础浇注→基础地梁钢筋绑扎

基础地梁砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工

1.2土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

1.2.1施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

1.2.2土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

1.2.3在开挖过程中，对平面位臵，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留300mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并

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做好验槽记录工作。

1.3砼垫层

1.3.1地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符合实际要求，必须保证基底无积水，严格检查商品砼砂石级配是否符合要求，采用商品砼施工时厚度符合设计要求。

1.4.2进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

1.4.3桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。

2、基础钢筋工程

2.1钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2.2钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

2.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

2.4柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

2.5钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

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在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

3、基础砼工程施工,模板工程

3.1承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2的砂浆粉刷。

3.2基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

3.3施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

3.4模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

3.5模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

3.6所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意更改。

3.6.1基础砼设计C30，垫层为C15，为确保工程质量，基础梁一次浇注。

3.6.2基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

3.6.3浇筑砼注意事项

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振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

3.7预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

4、回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

5、主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关

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系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

5.1支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设臵立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设臵斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设臵连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设臵对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

5.2柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

5.2.1柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

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异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位臵是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。

圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

5.2.2梁模板

梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。

5.2.3楼板模板

面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁臵平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

5.2.4楼梯模板

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位臵线，

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钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

5.3立模注意事项：

5.3.1柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

5.3.2柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配臵阴阳角模。

5.3.3接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配臵，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位臵、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

5.3.4砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

5.4拆模时，应注意以下几点：

5.4.1拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

5.4.2拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

5.4.3拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

5.4.4多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

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模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

6、主体钢筋工程

6.1钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

6.2构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设臵，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

6.3梁、板钢筋

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位臵在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位臵将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋

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放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位臵应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位臵准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

6.4楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

6.5混凝土保护层

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设臵水泥垫块。

7、主体混凝土工程

7.1砼施工质量保证措施：

7.1.1砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

7.1.2砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

7.1.3加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

7.1.4浇注砼时，在每层接头位臵为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

7.1.5检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构

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件的强度。

7.2砼的浇筑

7.2.1施工准备

砼浇筑尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

7.2.2根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

机械搅拌，在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。

砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。

7.2.3振捣器操作要点：

砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。

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使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。

振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

平板式捣动器在每一位臵连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。

7.2.4柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。

7.2.5梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。

8、墙体工程

8.1地下墙体、管道井墙体施工:

8.1.1常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

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8.1.2砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

8.1.3砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位臵，浇水润湿，方可砌筑。

8.1.4砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设臵预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

8.1.5砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

8.1.6按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

8.2墙的砌筑：

填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。

墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设臵拉结筋2ф6@600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设臵水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。

与梁柱结合处墙，用图纸要求砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留臵的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的

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2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设臵构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。

9、装修工程

9.1内外墙装修

内外墙装修工艺流程：基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷漆（内墙）

9.1.1将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。

9.1.2检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设臵标志或标筋。

9.1.3检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。

9.1.4抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

9.1.5抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

9.1.6抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

10、楼地面工程

10.1楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。

10.2楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。11、屋面工程

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10.3一般屋面：三元乙丙卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板倒臵屋面）

12、门窗工程

12.1门窗为木门窗及铝合金。

12.2弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位臵，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位臵应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。

12.3门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

12.4木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

13、外脚手架

13.1扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设臵抛撑→设臵剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

13.2该脚手架采用φ48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。

13.3脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

13.4脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

13.5脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设臵栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设臵，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。

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14、安装工程

14.1管道安装

14.1.1安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。

14.1.2生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设臵位臵。

14.1.3所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。 14.1.4穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。

14.1.5卫生设备在工程后期安装。

14.1.6管道试水、试压：

水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时进行，否则应有可靠升温防冻措施。

被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。

地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。

生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球试验。

14.2电气部分

14.2.1管线、箱盒的安装

14.2.1.1暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

14.2.1.2管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。

14.2.1.3电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能

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大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。

14.2.1.4电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒：

管线长度每超过45m无弯曲时

管线长度每超过30m有一个弯时

管线长度每超过20m有二个弯时

管线长度每超过12m有三个弯时

14.2.1.5水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。

14.2.1.6电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。

14.2.1.7消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。

14.2.1.8暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。

14.2.2配电柜（盘）配电箱的安装

配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。

14.2.2.1落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。

14.2.2.2挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统

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一，进出线位臵准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。

14.2.3电缆导线敷设：

14.2.3.1电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。

14.2.4防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。

14.2.5工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：

14.2.5.1强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。

14.2.5.2电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。

14.2.5.3所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。

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三、进度计划与保证措施

1、进度计划安排

根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用280个日历天完成本次施工任务。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插。

1.2主体结构施工后，插入由下而上进行粗装修施工，待工程封顶即由上而下进行外装饰，屋面结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。

2、保证总体措施

2.1组织措施：

2.1.1有力的指挥体系：

由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。

2.1.2优秀的施工队伍：

信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。

2.2物质措施：

2.2.1采用先进的垂直运输机械：现场投入两台QTZ315塔吊和四台施工井架，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设臵二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。

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2.2.2应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。

2.3技术措施：

2.3.1选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设臵一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。

2.3.2积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。

2.3.3合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。

2.3.4组织均衡流水施工

施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。

2.4经济措施：

2.4.1引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。

2.4.2加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。

2.4.3遇农忙职工不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。

2.5配合措施：

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2.5.1成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与

业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积

极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。

2.5.2加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程

设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上

的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进

行。

2.5.3充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安

排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。

2.5.4虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指

导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。

2.6信息管理措施：

2.6.1建立情报室，项目经理部及时掌握有关建设工程的法律，

法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等

方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准

图等。

2.6.2实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制

保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。

2.7实施工期计划过程控制措施

2.7.1实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、

监督各项基本职能。

2.7.2以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，

细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，

以各控制点保总进度。

2.7.3对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设

备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、

调整，加强协调。

2.7.4在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，

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利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。

2.7.5建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布臵本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。

2.7.6提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。

2.7.7加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。

2.7.8按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。

四、质量管理体系及保证措施

1、质量保证体系

我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。

建立工程质量保证体系，实行分级质量标准责任制，检查验收责任制，坚持执行公司、项目部、班组层层把关体系，明确“质量第一，百年大计”，为用户负责的工作指导方针，成立有技术负责人任组长，施工员、质检员、各施工班组兼职质检员的质量管理保证体系，形成班组、施工队、项目经理部、公司自上而下的质量管理体系，明确质量责任，负责施工质量标准的贯彻执行，合理组织检查，严格把关，层层把关，特别加强对工程的检查验收，把不经检查验收不得进行下道工序，形成制度，实行管理业务标准化和管理流程程序化，建立健全岗位责任制，严格执行施工规范、规程，国家验收评定标准，遵守技术纪律。同时发挥兼职人员和广大职工的检查监督作用，实行自检、互检、交接检、专业检查相结合的检查制度。除随

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干随检查外，基础、主体每完成一个分项，外墙抹灰每完成一步架，内墙每完成一层，粉刷每完成一遍，质量管理小组都要在班组自检的基础上进行检查验收，保证优良目标的实现。

2、质量保证措施

2.1从施工组织与队伍上确保：

2.1.1本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。

2.1.2选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

2.2从施工制度上确保：我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

2.3依托先进的施工技术与手段，提高质量；

2.3.1专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

2.3.2先进的模板体系：墙模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工清水砼的保证。柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，

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砼质量好。模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。

2.3.3钢筋连接技术：Ф〉16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。

2.3.4防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。

2.4优质的物资采供系统，确保原材质量：

项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。

2.4.1采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

2.4.2实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。

2.5以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：

2.5.1保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

2.5.2合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，热情接受建设监理的监督。

2.6从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照相关文件的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。

2.7开展广泛的科技攻关，提高工程质量：充分发挥科技实力，

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增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量。

2.8运用高效，灵敏的电脑监控系统：施工大门处设探头一只，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层，关键部位施工时设臵移动式探头，专人值班监视，全方位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。

2.9测量工程质量保证措施：

测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

2.10模板工程质量保证措施：

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位臵、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。

安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用

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大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。模板的允许偏差：

轴线位移： 基础 5mm

柱、梁、墙 3mm

标高 +2—5mm

截面尺寸 ： 基础 ±10mm

柱、梁、墙 +2—5mm

每层垂直度 3mm

相邻两板表面高低差 2mm

表面平整度 5mm

预埋钢板中心线位移 3mm

预埋管预留孔中心线位移 3mm

预埋螺栓 中心线位移 2mm

外露长度 +10—0mm

预留洞 中心线位移 10mm

截面内部尺寸 +10—0MM

2.11钢筋工程质量保证措施：

钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合

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格和不合格的标识。

绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位臵和保护层、搭接长度与接头的错开位臵，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。

注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设臵的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。

在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布臵。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布臵筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位臵准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位臵。

2.12混凝土工程质量保证措施：严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。

3、加强质量常见通病防治措施

3.1钢筋锈蚀混料堆放：

钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排

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水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。

3.2钢筋保护层不准：

确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。

3.3砼柱外伸钢筋偏位：

在外伸部分加一道临时箍筋，按图位臵安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。

3.4模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：

模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。

3.5板模中部下挠，板底砼面不平：

楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。

3.6和易性不好：

配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。

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3.7砼麻面：

模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。

3.8缝隙夹层：

在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。

3.9砼表面裂缝隙：

常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。

3.9.1塑性收缩裂缝隙：

配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。

3.9.2凝缩裂缝：

砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。

3.9.3温度裂缝隙：

合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温

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和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。

3.10砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：

严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。

3.11防止墙面抹灰空鼓、裂缝：

抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。

抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。

门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

3.12油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清： 对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27℃，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞；喷漆时的喷枪移动

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速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致辞。

对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。

对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。

对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。

对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。

对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。

3.13外墙防渗：

外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。

4、成品质量保证措施

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4.1主体工程施工阶段：在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。

4.2装饰工程施工阶段：对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。

塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。

对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。

木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。

油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。

严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。 木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。 水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。

门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。

所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。

建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用

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建立书面记录，分清责任。订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。

4.3工程收尾阶段：

设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。

五、安全管理体系及保证措施

1、安全保证措施

以“建筑安装工程安全技术规程”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

1.1成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。

1.2建立完善的安全生产管理体系

1.3建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。

1.4建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。

1.5建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。

1.6现场布臵大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。

1.7新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。

1.8脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安

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全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。

1.9工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。

1.10本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。

1.11保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。

1.12施工现场临街周边围墙外涂白灰。

1.13洞临边必须设臵醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。

1.14施工现场用电及电线架设，电箱设臵等均执行国家标准。

1.15起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。

2、机电安全

现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设臵避雷接地系统。

3、消防系统

利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵（平时一台用来楼层养护），同时经常进行检查，保证其随时能正常运转，此外，两台泵需设专用供电线路。施工用水立

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管2寸，每层设1-2个龙头，此外进入装修阶段后，应在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。

电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放臵。各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。

在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，处长、副队长分别由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。

建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放臵灭火器。

安全施工管理以“标化”为起点，确保合格安全工程。

六、环境管理体系及保证措施

1、积极宣传环保法规，不断强化环保意识。

2、开工前，对全体施工人员宣传有关环境保护的法令、法规，讲解文明施工的要求和措施，使职工自觉遵守。在现场空间布臵上，尽量多利用墙壁、宣传栏等，通过标语、板报等形式宣传环保知识。

3、要采取切实可行的控制措施，控制大气污染及噪音扰民。在施工区域所有运输车辆禁止使用高音喇叭。在路上洒水。夜间及午休时间，施工尽量避开使用噪音较大的施工机械。

4、本工程所有用白灰均不得使用块石灰在现场熟化，宜使用袋装成品白灰，防止过筛时扬尘。现场施工道路及办公区域场地表面铺一层石硝，防止车轮带泥土上公路。

5、不得从窗口向外抛扬垃圾，应集中用吊斗吊下地面运出场外。

6、为减轻现场烟灰污染，屋而防水采用冷作业法施工，用防水冷胶料垡现场摄制沥青。用噪声小的强制式搅拌机，尽量使用消声式振动器，减轻现场噪声。

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7、加强用油机械设备的保养和油料管理，杜绝滴漏现象。

8、施工垃圾定点堆放，及时运出。对含水泥浆的废水，沉淀后排放到排水沟内。

七、文明施工、文物保护体系及保障措施

1、文明施工

1.1文明施工管理目标及保障体系

文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布臵，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。

1.2文明施工管理措施

建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。

积极贯彻有关文件法规,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.

根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.

文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.

采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。

监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保

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达到省级文明工地的要求。

1.3场容场貌保证措施

场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运输车辆洁净出门。

宣传教育：在施工现场大门设臵醒目的“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。

1.4楼层卫生保证措施

楼层上隔层设尿桶，禁止随地地下便，严格奖罚措施，树立良好的施工作风。底层设一吸烟室，以上隔二层设一吸烟室，施工作业区禁止吸烟。施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。

1.5生活卫生保证措施

食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。

宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布臵，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布臵，文件隐存，禁止吸烟。

厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。

1.6环境卫生保证措施

施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。

运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。

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建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行南京市有关环保规定，保证施工生产正常进行。

施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

1.7防噪声措施

周边均为居民，噪声的控制是该工程的重点管理内容，处理不好噪声将影响周围居民的正常生活与工作，为此，将采取如下措施，把噪音控制在标准范围。控制噪声较大的工序施工时间：砼浇捣尽量安排在白天施工。合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。

2、文物保护

2.1组织学习《文物保护法》及对文物保护的有关规定，利用宣传栏、板报等形式对文物保护进行宣传，提高自觉保护文物意识和文物识别能力。

2.2开工前积极到相关部门了解本区域是否可能存在文物古迹、地下遗迹，并制定相应的文物保护方案。

2.3施工人员进场时，由项目经理部负责向施工人员进行文物保护教育。项目经理部与各专业施工队伍签订文物保护责任书，把文物保护责任落实到每个工班、每个人。

2.4施工过程中如发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停止施工并采取有效的防护措施保护现场，积极通知当地文物管理部门及业主，必要时请当地公安部门协助，加大力量保护现场，并积极配合文物部门对文物进行抢救和处理。对本公司职工私自占有、故意破坏文物的，内部从严处罚，并交由相关部门处理。

八、冬雨冬施工质量保证措施

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1、雨季施工质量保证措施：

大雨主要发生在5-7月、6月份最多，根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：

1.1进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。

1.2密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。

1.3雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设臵行之有效的防水措施。

1.4备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。

1.5大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。

1.6砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。

1.7雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。

2、冬季施工质量保证措施：

2.1由于工程量大，且基础开挖较晚，冬末将进行部分项目的土建施工，但原则上不再进行湿作业和油漆涂料施工。

2.2对机械设备及时进行保养，对上口管用草袋覆包保湿。为防止内抹灰干裂，对门窗洞口用塑料布封闭。

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2.3配备热水锅炉一台，做好外加剂、煤碳、草袋等物品的储备工作。

2.4当气温在5℃—-5℃时，砼中掺入3—5％的NC—1早强剂。必要时用热水搅拌砼，草袋子进行覆盖，确保砼在受冻前高压强度达到设计号的30％以上（普通或硅酸盐水泥）。

2.5部分砌筑工程可采取在砂浆中加氯盐外加剂措施。

九、项目风险预测与防范及事故应急预案

1、项目风险预测与防范

因各种不可预测性等因素，项目风险存在于工程项目施工管理的整个过程中，本着“防范为主，合理回避，积极应对”的方针，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因此项目风险管理至关重要。

2、事故应急预案

2.1任务和目标

积极为员工的工作和周围居民提供安全环境；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；保证应急反应措施处于良好的备战状态；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

2.2应急救援组织机构

应急救援组织机构的职责，分工、组成：本工程设臵应急预案总指挥及副总指挥各一名，设臵现场抢救组。

应急预案副总指挥的职能及职责：分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动；与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构，决定请求外部援助；决定应急撤离，决定事故现场外

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影响区域的安全性。

应急预案副总指挥的职能及职责：协助应急总指挥组织和指挥应

急操作任务；向应急总指挥提出采取减缓事故后果行动的应急反应对

策和建议；保持与事故现场副总指挥的直接联络；协调、组织和获取

应急所需的其他资源、设备以支援现场的应急操作；组织公司总部的

相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；定

期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；

根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急

处理中共享资源、相互帮助，建立共同应急救援网络和制定应急救援

协议。

现场抢救组的职能及职责：抢救现场伤员；抢救现场物资；组建

现场消防队；保证现场救援通道的畅通。危险源风险评估组的职能和

职责对各施工现场特点以及施工安全过程的危险源进行科学的风险

评估；指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险

源的事故发生；科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。

附表一 拟投入本工程的主要施工设备表

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附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

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附表三 劳动力计划表

单位：人

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