金工实习实验报告

实验名称：手工电弧焊

一、实验目的
1. 了解交流电弧焊接的工作原理。
2. 掌握起弧、运弧等操作的方法。

二、实验仪器及材料

交流电弧焊机、焊条、铁板、面罩、手套

三、实验原理
手工电弧焊是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合或称永久连接的一种加工方法。焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。

四、实验示意图

五、准备工作
①熟悉构件的焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择合适的方法。
②准备好工具及防护用品，检查调整设备，保证焊机可靠、牢固地接地或接零。
③检查周围有无易燃易爆物品。
④检查施焊件支撑是否可靠平稳、施焊工地零件堆放是否安全。
⑤焊件上若附近有油污，水锈等，必须清理干净。

六、操作步骤
①引弧：引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法有敲击法和磨擦法两种。引弧时焊条提起动作要快，否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左右摇动后拉开，若接不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊件稍冷后再作处理。

（1）焊条与工件接触短路 （2）接触处受电阻热作用而熔化    （3）电弧产生

②运条：焊接时，焊条应有三个基本运动；焊条向下送进，送进速度应与焊条的熔化速度相等，以便弧长维持不变；焊条沿焊接方向向前运动，其速度也就是焊接速度；横向摆动，焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动，以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。
焊条的三种运法：
直线形                                      特点：快而不稳，不易烧穿
锯齿形                                      特点：介于两者之间
三角形                                         特点：慢，但牢固，但易烧穿
三种方法各有所长，要视工件的要求、厚薄进行适当的选择。

焊接速度：较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率，但是，焊接速度过大，会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷；而过慢的焊接速度，又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。对于不同的钢材，焊接速度还应与焊接电流和电弧电压有合适的匹配，以便有一个合适的线能量。

③收尾：在焊缝焊完时，不应在焊缝尾处出现尾坑。如果收尾时立即拉断电弧、则会在焊缝尾部出现低于焊件表面的弧坑，所以焊缝的收尾不仅要熄弧，还要填满弧坑。一般的收尾方法有：划圈收尾法（即焊条停止向前移动，而朝一个方向旋转，自下而上地慢慢拉断电弧）、反复断弧收尾法和回弧收尾法等。
④焊前的点固：为了固定两焊件的相对位置，焊前要在工件两端进行定位焊（通常称为点固）。点固后要把渣清理干净。若焊件较长，则可每隔200-300mm左右，点固一个焊点。

七、手弧焊常见的缺陷
①气孔：焊件表面焊前清理不良，焊接电流过小或焊接速度过快，使气体来不及逸出熔池。
②咬边：焊接电流过大、电弧过长、运条方法不当等会形成咬边。
③夹渣：接头清理不良、焊接电流过小，运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣。
④未焊透：焊接电流过小，焊接速度太快、坡口角度太小或装配间隙太小、电弧过长等易形成未焊透。
⑤裂缝：不正确的预热和冷却，不合理的焊接工艺（如焊接次序）、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝。

八、安全注意事项
①防止触电：例如在更换焊条、电极和焊接操作中，手或身体某部位接触到电焊条、焊     钳或焊枪的带电部位，而脚或身体其他部位对地和金属结构之间无绝缘防护；由于电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳；电焊操作过程中，人体触及绝缘破损的电缆等情况均可能导致触电事故。
②电焊时应事先检查周围有无易燃易爆物品。
③防止火灾：焊机和线路的短路、超负荷等能引起火灾，在操作地点附近或高空作业点下方存放有可燃爆炸物品时，可能引起火灾和爆炸；对燃料容器和管道的检修焊时，若防爆措施不当，很容易发生火灾爆炸和灼烫等严重事故；
④防止烫伤：操作者应穿好工作服，戴好面罩和手套后方可施焊。操作过程中的火花飞溅可能会造成灼烫伤等事故，焊件在焊后必须用钳子夹持，应注意敲渣方向，避免熔渣烫伤。
⑤在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查电焊机时，必须切断电源后才能进行，禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部位，以免发生事故。
⑥在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。
⑦连续焊接时间比较长，应检查焊机电缆，防止温度太高而发生危险。
⑧在进行高空作业时，注意系好安全带及做好其他安全保护工作，防止导致触电失控等事故。
⑨焊钳切不可放置在工作台上、停止焊接时，应关闭电源。

九、实践体会
在这短短的六次课，我学的只是金工实习中很皮毛的东西，第一次亲自焊接，感觉自己有点怕被火花溅到，看到那个强光很刺眼，而且又有一股难闻的味道，虽然有着眼罩等保护工具，但是感觉也是有点不好受。焊条没点着时，透过面罩，比较难看到焊条的头在哪个地方，所以我一开始直接通过肉眼看，眼睛比较难受。引燃焊条时，一开始我擦了好几次都点不着，后来经过同学的指导点着了。我感觉有时候焊条总是粘住铁，好像磁力吸引一样，后来我换了焊条，就没有出现那种情况了。我对手工电弧焊的实践还不到十分钟，因此也完全谈不上掌握手工电弧焊的方法，但是通过这次实践，我还是学到了不少的东西，毕竟仅仅通过理论课我们很难有深刻的体会，实践并没有想象中的简单。金工实习给我带来的是不舍与回味，我感觉我们实践的时间还是太少了，希望学校能够给我们更多实践的机会，也希望学校也能够引进更多的设备，让我们有更多的机会知道我们生活中的零件如何生产的。

第二篇：中国矿业大学银川学院金工实习(实训)王先

中国矿业大学银川学院

实习（实训）报 告

     矿业工程     系

      实习（实训）项目名称      钳工实习                                    

              

专业班级：安全工程（2）班     学生姓名：王先

                 学    号：120100202079     成    绩：

指导教师：杨振业、苏青玲

实习（实训）地点：中矿大银川学院实验实训中心T3-102

实习（实训）日期：20##年12月22、23、24、27、29日