钢筋拉伸、弯曲试验

时间:2024.4.5

钢筋拉伸、弯曲试验

·拉伸试验中不确定度的原因:试验结果的精密度受材料、试样、试验设备、试验程序和力学性能的计算方法等因素影响

·基本概念

伸长率:原始标距的伸长与原始标距之比的百分率

屈服强度:

上屈服强度(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力

下屈服强度(ReL):在屈服期间,不计初始瞬时效应的最低应力

抗拉强度:是钢材所能承受的最大拉应力

塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,通常用伸长率和断面收缩率来表示

冷弯性能:是钢材在常温条件下承受规定弯曲程度的弯曲变形能力,并可在弯曲中显示钢材缺陷的一种工艺性能

良好的焊接性:是指钢材的连接部分焊接后力学性能不低于焊接件本身,以防产生硬化脆裂和内应力过大等现象

·分类

按形状可分为型材、棒材(或线材)和异型材(特殊形状)

·取样

取样数量:拉伸、弯曲试验为2根,反复弯曲试验为1根

取样长度:拉伸  L=10d+200        冷弯  L=5d+150

标距:L0=k√S0 

(k=5.65  当S0太小时则k=11.3)(即L0=5d或L0=10d)

·试验仪器:

压力机、钢筋打点机、游标卡尺

·试验步骤

v拉伸试验:

外观检查:尺寸、有(无)裂纹、有(无)麻坑等

压力机预热:15min∽30min

打点标距: 5mm或10mm

拉伸试验:屈服、抗拉强度测定

伸长率的测量:游标卡尺(分辨率优于0.1mm的量具)

v弯曲试验:

根据试样直径调整冷弯冲头

按照规定,弯曲到要求的角度

记录试验结果:无断裂、无裂纹、无起皮

·数据处理

屈服强度:屈服荷载除以试样原始横截面积

抗拉强度:最大荷载除以试样原始横截面积

数字修约:

·注意事项

试验前必须对试样进行外观检查

屈服强度测定时应尽量保持应变速率达到要求并且保持恒定,即在屈服完成之前不再调节加载速度

测定伸长率时,应将断裂部分仔细地配接在一起,使其轴线处于同一直线上,并且采取措施确保断裂部分适当接触后测量试样断后标距

测定伸长率所选用的量具应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距,一般满足此要求的常用工具就是游标卡尺,而不是钢板尺(1mm)

结果处理时所采用的横截面积应保留4位有效数字,这一值不用计算,可从<GB 1499.2-2007>中直接查表求得

结果处理时,强度修约间隔为5MPa,伸长率为0.5%

试验过程出现意外情况,则试验结果无效,应用同数量试样重新试验

试验后试样上若出现两个或两个以上的缩颈,以及显示出肉眼可以看见的冶金缺陷(如:分层、气泡、夹渣、缩孔等)应在试验记录和报告中注明

冷弯试验,在填写记录时应记录试验后的试样描述,而不能只记录判断结果,即“合格”或“不合格”

试验结果判定时采用最新GB1499中的规定值,而不能采用《公路工程桥梁施工规范》中的规定值

出具钢筋报告时必须给出每根钢筋的试验结果值

·焊接方法

电阻点焊、闪光对焊、双(单)面搭接焊、双(单)面帮条焊、熔槽帮条焊、坡口焊、气压焊等

·外观验收

符合验收要求

·取样

取样数量:3根试样

取样长度:

闪光对焊 L≥8d+2L夹持   

双面搭接焊 L≥8d+L焊缝+2L夹持     

·加载速率:10∽30MPa/s

·注意事项:同钢筋拉伸、弯曲试验

·试验结果判定:

    依据JGJ18—2003


第二篇:钢筋拉伸弯曲试验报告y


钢筋拉伸弯曲试验报告y

太谷乾宇交通检测中心钢筋拉伸弯曲试验报告

报告编号:GJ-2011009-001

批准: 审核: 主检: 日期:

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