盐雾测试的基本要求及判定

时间:2024.5.14

根据本公司对于钣金件表面镀蓝白锌抗腐蚀性能的要求,并结合客户具体使用环境(港口使用,空气湿度大,含盐分多等),决定做盐雾测试来提供产品可靠性的理论依据。对盐雾测试的基本要求及测试结果做出以下规定: 1.连续雾化时间

盐雾测试的基本要求及判定

2.试验设备

本试验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室

(1)

、盐水

补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成 ,并依照如下条件试验。 (1):试验室大小, 须在0.48m3以上。

2.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料, 不能对喷雾腐蚀试验有影响或本身 被腐蚀

2.2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试样上; 2.3 试样试验液体不可流回盐水桶而再用于试验;

2.4 压缩空气不能含有油脂及灰尘, 所以须有空气清凈器;空气压力须保持在1.0?0.1kgf/cm2因为压缩空气于膨胀时, 有吸热现象, 所以须事先有预热注(2):预热以增加压缩空气的温度与湿度;

盐雾测试的基本要求及判定

(2)

如下附表,以获取均一温度的喷雾。

.5 喷雾采取器其水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm, 置于试样附近;

2.6 喷雾液量以整个小时计算, 在采集容器上, 应每小时平均可收集1.0~2.0ml盐水溶液。喷雾液至少应连续收集16小时, 以其平均值表示喷雾量; 2.7 试验中盐水桶其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。

3.试验条件

3.1试验溶液

试验溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配置,其浓度为(5 ?0.1%)(质量百分比),雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;

1

备注:为配置浓度为5%的盐溶液,可以通过下式计算所需氯化钠的质量;

所需氯化钠质量=0.053?水的质量

3.2溶液PH值

雾化前的盐溶液PH值在6.5~7.2(35?2℃)之间;

备注:该PH值范围要求是在Ta=35?2℃测定的,当盐溶液在室温下被调整PH值,而在35

℃雾化时,由于CO2在较高温度下会挥发、损失,汇集溶液的PH值将比原溶液高; 因此,当盐溶液在室温下被调整PH时,有必要将其调整至6.5以下,这样在35℃雾 化后汇集的溶液的PH指将能满足6.5~7.2这一要求;

3.3实验室内温度(指箱体内的温度)

35?2℃;

3.4饱和压力桶内温度

47?1℃;

3.5饱和桶压力

1Kgf

3.6喷雾量

在工作空间任意位置,用面积为80cm的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,平均每小时应收集到1.0~2.0mL的溶液; 2

4.试件的放置

4.1试件的被试表面不能受到盐雾的直接喷射;

4.2试件表面在试验箱中的放置角度是非常重要的。原则上,平板试样的被试表面朝上并与垂直方向成20?5?的角;对于表面不规则的试件,可采取多种放置状态,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾;

4.3试件的排列,应使喷雾自由的全部落至全部试件表面上,不应妨碍喷雾自由下落;

4.4试件不可相互接触,也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用的物质,以及其它支架外的物体;

4.5盐溶液禁止从一个试件上滴落到其它的试件表面;

4.6试件如果有识别的标记等粘贴物,应尽量置于试件的下方;

4.7对于一个新的检测或总试验试件超过96h的测试,可允许被测试样移位。在此情况下,移位的次数和频率由操作者来决定,但是需要在试验报告中注明;

2

4.8试样的支架应由惰性非金属材料制成,如玻璃、塑料或有涂层的木制品。悬挂试样的材料不应使用金属材料,而应使用人造纤维、棉纤维或其它惰性绝缘材料。

5.试件的初始检测

5.1外观结构检查

试验样品表面必须干净,无油污、破损、无临时性的保护层和其它弊病;

6.试件的预处理

6.1试验前必须仔细的清洗被测试样品,尽可能地清除那些可能会影响试验结果的杂质(灰尘、油污或其它杂质)。所用的清洗方法应取决于试件材料性质,试件表面及污物清洗时,不应使用可能侵蚀试样表面的研磨材料或溶剂;

6.1.1使用适当的的有机溶剂(沸点在60~120?C之间的碳氢化合物)和干净的软毛刷或超声清洗装置彻底清洗被测试样品。清洗后,用新溶剂冲洗试样,然后干燥;

6.1.2清洗后的样品,应避免再次被不经意的触摸而污染;

6.1.3试验前不应进行清洗掉有意涂覆保护性有机膜层的试样;

6.2如果试样是从较大的带有涂层的的工件上切割下来的,不应损坏切割区附近的覆盖层。除非另有规定,必须采用适当的在测试条件下稳定的覆盖层,如油漆、石蜡或胶带等,对切割区进行保护。

7.试验程序

7.1根据试验条件配置盐溶液并根据试样放置要求放置被测试样品,开启盐雾试验箱的电源开关,箱体和压力饱和桶进入加热阶段;

7.2待温度符合测试条件所要求的温度范围后,开启喷雾开关并检查喷雾压力是否保持在1Kgf;

7.3根据连续雾化时间要求设置定时器并打开定时器的开关,待满足设定的喷雾时间后,将自动停止喷雾;

7.4试验结束后,首先关闭喷雾开关,然后再开启除雾开关进行除雾约20分钟;

7.5箱体内的温度除净后,关闭设备所有开关,然后可以打开箱门取出试样;

7.6试验过程中,如无特殊要求,禁止途中打开箱门;

7.7在喷雾状态时,严禁同时进行除雾,因为因气流逆向可能会损坏设备;

3

7.8箱体内的盐雾气体未除净时,禁止打开箱门,以防止因盐雾气体外泄而对箱体周边的其它设备造成腐蚀;

7.9喷雾试验结束后,试件在箱体内停留的时间不允许超过30分钟,以免停留时间过长而影响测试结果;

8.试验完成后的试样处理

盐雾试验完成后,将被测试件从盐雾箱中取出,为了减少腐蚀产物脱落,试样在清洗前应先在室内空气中自然干燥0.5h~1h;然后用温度不超过35?C的干净流动水将被测试样小心清洗,以去除试样表面残留的的盐雾溶液,接着以距试样30cm处压强不超过200Kpa的空气吹干;

9.试验结果的评级和判定

对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法,譬如,按照腐蚀物的特征进行表述、按照腐蚀面积的百分比进行评级、按照腐蚀率进行表述以及按照重量递减表述等多种方式。根据我们公司产品的特点,决定采用GB/T 6461-2002《金属基本体上金属和其它无机覆盖层经试验后的试样和试件的评级》所制定的按照腐蚀面积进行评级的方法。

9.1 评级计算公式

金属镀层的腐蚀评级是根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数,按下列公式计算而得到: Rp = 3 ( 2 - LogA )

式中:

Rp—— 腐蚀的评级数,化整到最接近的整数,如下表中所示;

A —— 机体金属腐蚀所占总面积的百分数;

根据上述计算公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系,如下表格:

盐雾测试的基本要求及判定

4

备注: a. 对缺陷面积极小(如小于0.046%)的试样,如果按照上述公式计算,将导致评级大于10,

因此上述公式仅适用于A ? 0.046%的试样;

b. 在某些情况下,可能难以计算出准确的面积,尤其是深度加工的试样,如螺纹、孔等,在

这种情况下检查者要尽可能精确的估计此面积;

c. 在计算缺陷面积时涉及到的“总面积”是指试件在箱体内喷雾所能覆盖到的试验面积,其

它所不能覆盖的面积不计在内;

10.试验结果的判定

a. Rp =10的试验结果可以直接通过;

b. Rp=9的试验结果,如果没有用户特殊的要求,可以让步接收;

c. Rp=3~8的试验结果,需要相关职能部门进行评估,然后根据评估的结果进行判断; d. Rp=0~2的试验结果,则判为不合格;

5

盐雾测试的基本要求及判定


第二篇:金属盐雾测试


金属盐雾测试

孙经理

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我公司提供金属腐蚀试验检测项目

什么是盐雾试验

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

(1)中性盐雾试验(NSS试验)

是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。

(2)醋酸盐雾试验(ASS试验)

是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)

是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

(4)交变盐雾试验

是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

盐雾试验作用

盐雾试验是考核产品或材料抗盐雾腐蚀能力的重要手段,试验结果的科学性、合理性至关重要。影响盐雾试验结果稳定性和一致性的因素很多,要提高盐雾试验结果的有效性,试验技术是关键。因此试验人员不仅需要具备扎实的专业知识和专业技能,还需要丰富的实践经验和对产品的全面了解,从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认识盐雾试验,科学合理地表述试验结果,更好地为产品选材、结构设计、工艺选择、产品运输存贮及使用提供有效的信息,提高产品或材料的抗盐雾腐蚀能力。

我公司提供金属焊接工艺评定(焊丝条)检测项目

一、目检

二、无损检测NDT

三、面弯、背弯和侧弯

四、缩减断面拉伸测试

五、全焊道金属拉伸测试

六、宏观腐蚀试验

七、冲击试验

八、硬度试验

九、断裂试验

十、化学成分

十一、拉伸测试

十二、室温冲击测试

十三、低温冲击测试

无锡容大检测,成立于08年12月,是专业从事金属非金属检测的第三方检测公司。主要测试项目有:机械性能测试,金相测试及失效失效分析,化学成分测试,镀层测试.尺寸测试,腐蚀测试,无损测试,汽车配件测试,焊缝测试等一系列物理化学测试。主要的测试标准有:美标,ISO国际标准,国标,欧标,德标及日标等标准

容大公司专业从事金属方面的测试,拥有优秀的工程师队伍及精密仪器。金属材料元素分析系统、红外碳硫分析仪、碳硫联测分析仪、微机高速分析仪、电脑多元素分析仪、三元素分析仪、有色金属分析仪、金相图象分析仪、炉前快速碳硅分析仪等金属物理测试仪器。可做各国标准的金属牌号判定及元素分析。

我们在工业品检测、消费品检测、产品认证等领域提供全面的检测认证服务,主要项目有产品认证:CE,EUP,GS,CCC,FCC,UL,C-TICK,肯尼亚COC认证,沙特SASO认证,阿尔及利亚COC认证,ISO体系,生态纺织认证有害物质检测:RohS(200295EC指令),REACH(SVHC高关物质),二噁英,POHS(挪威PoHS指令),PAHS(多环芳烃),Phthalates(邻苯二甲酸盐),AZO(偶氮)、Asbetstors(石棉)、PCB(多氯苯酚),Halogen(卤素)纺织品测试:尺寸稳定性,强度测试,色牢度测试,成分分析,阻燃测试,环保测试,生态纺织玩具测试:美国ASTMF963,美国CPSIAHR4040,欧盟EN71,欧盟电动玩具EN62115,国际标准ISO8124,德国DIN,加拿大CHPR,澳洲ASNZSISO8124,中国标准GB6675食品级材料测试:德国LFGB食品级测试,美国FDA食品级测试。

我公司长期为企业提供一站式的产品认证和检测服务真诚为客户着想帮助客户减少风险进行专业的产品检验和认证并给予实事求是的建议

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孙经理

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