阿拉尔新农棉浆有限责任公司
节能减排自查报告
尊敬的各位领导：
欢迎来阿拉尔新农棉浆有限责任公司检查指导工作。阿拉尔新农棉浆有限责任公司是由新农开发股份有限公司与山东海龙股份有限公司共同出资组建的合资企业，公司注册资本12000万元，其中：新农开发股份有限公司控股55％，山东海龙股份有限公司参股45％。公司于20##年7月注册成立，现占地 28万平方米，有员工420余人。公司现有两条棉浆粕生产线，一期5万吨项目20##年8月26日投产，二期5万吨项目20##年10月27日投产。
根据兵师节能减排工作要求，新农棉浆公司结合公司实际情况，制订了公司“十一五”节能减排目标及措施如下：
一、 “十一五”节能目标
单位产品综合能耗下降到0.57吨标准煤以下，在原设计基础上降低50%以上
单位产品用水量比原设计降低20％
二、 节能措施
为确保完成以上节能目标，公司制订如下措施：
1、 建立管理制度，完善计量系统
建立能源管理制度，加强能源精细化管理，重新核定能源消耗目标，分解细化到车间、工段、班组、岗位，加大奖励、考核力度，提高员工节约意识和责任感。
进一步完善能源计量系统，力争做到有消耗能源的岗位就有计量，有计量的地方都有人控制，为能源控制及考核提供准确依据。实行调度抄表制，对能源消耗的重点岗位，如抄浆进烘缸汽压、精浆机电流、进车间水量等由调度统一管理。加大检查考核力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象，减少非生产能源消耗。
2、 加强生产管理，降低能源消耗
（1） 加强原材料质量把关，尽量减少含杂多的等外绒用量，降低生产中清水用量。
（2） 减少停机时间，保证生产连续性：（1）强化调度生产平衡职能，对生产中出现的异常情况，及时准确地做出判断并组织处理，尽量避免停机；（2）提高检修质量，确保运行周期；（3）做好状态检修工作，根据生产运行情况，合理安排时间，集中进行状态检修，以减少系统停机时间，提高设备运转率；（4）搞好设备管理技能培训，掌握先进的设备维护知识，提高其处理突发设备故障的能力；（5）抄浆烘缸冷凝水回用系统改造，用于抄浆网部喷淋，提高浆板进烘缸前温度，降低蒸汽消耗，同时降低浆粕灰分、铁分。
3、 做好技术创新，优化生产系统
（1） 充分吸收利用同行业先进工艺、设备及成功经验，改进完善生产系统。
（2） 大力开展合理化建议活动，发动广大员工广开思路、大胆创新，从优化生产系统、水平衡系统、节能减排等方面提出合理化建议，积极实施采纳的合理化建议并对建议人予以奖励。
三、 “十一五”节能减排目标完成情况
在全体员工的共同努力下，阿拉尔新农棉浆公司节能措施取得良好的效果，完成了制订的节能目标。具体指标如下：
折算系数： 0.07千克标准煤/m3水， 0.1229千克标准煤/千瓦小时电力， 0.7143千克标准煤/千克原煤， 0.03412千克标准煤/百万焦耳蒸汽， 2748.5千焦/kg0.50MPa饱和蒸汽。
1、 原设计吨产品综合能耗为1.3吨标煤，20##年实际为0.44吨标煤，降低65.95%，完成节能目标。
2、 原设计吨产品用水量107m3，20##年实际为84.57m3，降低20.96%，完成节能目标。
四、 存在的问题
1、 蒸煮大放汽回收效率有待提高。
2、 水回收利用不足。
五、 20##年节能减排工作措施和目标
1、 20##年计划投资50万元对蒸煮大放汽回收系统改造，用于加热配碱用水，提高蒸汽利用率。
2、 20##年投资150万元，对中段水回收再利用循环系统进行改造，把现吨产品水消耗85m3降到60m3。
3、 强化生产管理，落实各项消耗经济责任，围绕公司水、电、汽、碱的消耗同比下降5—20%，实现公司节能减排，增加企业经济效益之目的，目前，公司正在制定“十二五”节能减排工作目标。
如有不妥之处，敬请各位领导批评指正。
阿拉尔新农棉浆有限责任公司
20##年11月15日
第二篇：节能减排工作自查报告
节能减排目标完成情况
自查报告
法人代表（签字）：
）
二O一O年五月二十四日
节能减排目标完成情况
自查报告
：
十一五以来，认真贯彻落实科学发展观和节约资源基本国策，进一步加强节能减排工作，坚持发展与节能减排同步、开发与节约并举的指导方针，以产业结构调整为依托，以节能减排新技术、新工艺的引进推广为重点，以构建节能型产业体系为目标，切实加强组织领导，严格目标责任管理，强化全员节能减排意识，确保实现“十一五”节能减排目标，广泛深入地开展企业节能减排工作，公司节能减排工作取得了一定的成效。根据集团公司《关于开展节能减排专项自查与重点抽查工作的通知》的要求，我司对“十一五”以来节能减排目标完成情况和节能减排措施落实情况进行了自查，现将有关自查情况报告如下： 企业节能减排责任制建立情况，包括：节能减排责任层层分解和落实、考核奖惩体系建设。
一、企业节能减排责任制建立情况：
1、建立由企业主要领导人为组长的节能减排工作领导小组并定期研究部署企业节能减排工作。
公司成立了节能减排工作领导小组，由邓楚平总经理任节能减排工作领导小组组长，彭灵芝副总经理为副组长，成员有各部门及各单位第一任人，工作办公室设在生产部，生产部长周志强兼任办公室主任。节能减排工作领导小组定期研究部署企业节能减排工作：公司充分认识节能减排工作的重要性，它既是一项基本国策，更与企业的生存紧密相连，因此公司将指标层层进行分解，落实到分厂、工段、炉台、班组，并签订了责任状，明确了能耗指标，将各炉台的能耗指标纳入每月一次的成本分析会，对能耗数据进行分析，将能耗指标与各生产单位，炉台、工段的经济收入挂钩，达到了给予奖励，达不到否决工资，同时公司成立了节能减排检查小组，定期对各二级单位的能耗情况进行检查、监督并及时纠正各种能源浪费现
象，各部门也制订了相应的制度，公司与各二级单位及生产炉台这些措施的制订有力地推进了全公司节能工作的稳步推进
（2）指定节能管理专门机构并提供工作保障
节能工作领导小组下设节能、减排工作办公室，办公室设在生产部，部长周志强兼任节能减排工作办公室主任，负责综合协调工作，并建立公司的节能减排管理网络：生产部设专职节能减排管理人员，负责具体的日常工作；各基层单位均设立节能减排管理员，明确了节能减排管理员工作岗位的职责和任务，为节能减排工作提供了组织保障。
2、节能目标分解和落实情况
节能目标：我司与省政府签定的《“十一五”节能目标责任书》中规定的节能目标是——“十一五”期间节能4.49万吨标准煤，即平均每年节能8980吨标煤。2006、2007、2008、20xx年四年已分别完成节能量3243吨、10326.72吨、10562.523和18443.961吨标准煤，共完成42576吨标准煤，还差2324吨标准煤未完成。
在此基础上，我公司确定的20xx年节能目标是：硅锰合金冶炼电耗不高于4350千瓦时/吨（原材料入炉品位基数为34%），高碳铬铁冶炼电耗不高于3600千瓦时/吨（原材料入炉品位基数为40%,）；全年在20xx年基础上节能2324吨标准煤。
减排目标：污染物排达标，SO2排放量167.8吨。COD排放量112.5吨。
（1）按年度节能目标计划将节能目标分解到车间、班组或个人。 公司在年初制定了年实现节能量2324吨标准煤的节能目标，因此公司在《20xx年薪酬分配管理及考核办法》中对各产品能耗指标进行了明确的规定，将指标层层进行分解，落实到分厂、工段、炉台，形成各产品单位产量综合能耗目标，分厂将各产品单位产量综合能耗目标分解到各工段、班组，班组再分解到个人。
（2）对节能目标落实情况进行考评。
公司与各二级单位签订了《责任书》，明确了能耗指标，将各炉台的
能耗指标纳入每月一次的成本分析会，对能耗数据进行分析，将能耗指标与各生产单位，炉台、工段的经济收入挂钩，达到了给予奖励，达不到否决工资，按生产成本考核各单位工资。
（3）实施节能奖惩制度
公司制订了《20xx年薪酬分配管理及考核办法》、《能源管理办法》、《能耗定额标准》、《非生产用电用能管理规定》和《关于生产电炉负荷控制的有关规定》及《关于压负荷期间用电管理方案》，并对中变、生产部及各炉台实施了功率因数考核。
3、节能管理工作执行情况
（1）实行能源审计，落实改进措施。在省节能检测中心的指导下，对公司能源情况进行了全面的审查、统计、计量、计算和评审，并把改进措施列入公司的年度计划中，逐条组织落实并加以考核。
（2）加强能源统计，严格能源统计报表制度。坚持贯彻落实《重点用能单位节能管理办法》，完善内部能源统计网络，建立了能源统计报表月报、季报、年报制度，在各单位均设立统计岗位，建立相应的能源统计台账，企管部负责全公司能源消费统计与分析，按时向五矿总部和省市及地方统计局、省经委等有关政府部门报送各类能源统计报表。
（3）加强了对能源计量的管理，按相关规程对计量器具进行了定期检定、校准，确保能源数据的准确性、完整性和及时性。
（4）按计划广泛开展了节能宣传与培训，在全公司范围内发起全员参与节能减排工作的倡议，全面加强节约型企业文化建设、提高员工资源忧患意识及节约意识和环境意识、增强其社会责任感。
二、我公司能源利用现状
1、能源利用效率情况
2006—20xx年我公司实现工业总产值243599万元，能耗总量为50.87吨标煤，能耗为2.088吨标煤，20xx年单位冶炼电耗为3907千瓦时，产品电耗为3970千瓦时，工序单位能耗为892 千克标准煤。
2、能源消费结构
公司在2006—20xx年4月共消耗各种能源折标准煤50.87万吨（一次能源消费结构详见下表）：
4、主要产品各项能源消耗指标
5、我司20xx年一季度硅锰合金综合入炉品位为28.70，冶炼电耗为5043kW·h/吨，按品位Mn34%折算后冶炼电耗耗指标为4513kW·h/吨与去年同期4291kW·h /吨相比上升很多，其主要的原因：原材料的综合入炉品位由去年的32.14%下降到28.70%，电耗有所上升；同时一厂部分硅锰电炉转炼高碳锰铁，又由高碳锰铁转炼硅锰，转炼过程中一方面因工艺要求洗炉，另一方面不可避免出现中间产品，造成电耗上升；另外，今年以来一厂各完成封闭改造后的硅锰炉台相继实行封闭生产，炉上操作人员经验不足，操作不规范，也是造成电耗指标上升的重要原因。因为采用全封闭生产，减少了焦炭的烧损，吨产品焦耗有所下降，本期我司硅锰合
金工序能耗虽没有达到国家能耗标准，但仍由去年同期的1085kg标煤／t降到1073kg标煤／t。经过前段的经验积累，我司有信心搞好封闭炉生产，到年底硅锰炉台的能耗指标一定能够达到国家能耗标准，；碳素铬铁产品按品位Cr40%折算后冶炼电耗指标为3434kW·h/吨，与去年同期4281kW·h /吨相比也下降了很多，其主要的原因：1、原材料的综合入炉品位由去年的36.97%提高到40.33%，同时炉台生产比较稳定，炉上操作规范，电耗及焦耗指标都有不同程度的好转。但是，我公司的产品综合能耗由去年同期的1.211吨标准煤/吨下降到0.99吨标准煤/吨，其主要原因是：今年以来，我公司随着市场行情的变化，为了组织有效生产，及时调整了产品结构，减少了产品综合能耗相对较高的硅锰合金的生产，增加了产品综合能耗相对较低的高碳锰铁的生产，这使得我公司今年产品综合能耗有所下降。
碳素铬铁产品按品位Cr40%折算后冶炼电耗指标为3434kW·h/吨，与去年同期4281kW·h /吨相比也下降了很多，其主要的原因：原材料的综合入炉品位由去年的36.97%提高到40.33%，同时炉台生产比较稳定，炉上操作规范，电耗及焦耗指标都有不同程度的好转。但是，我司的产品综合能耗由去年同期的1.211吨标准煤/吨下降到0.99吨标准煤/吨，其主要原因是：今年以来，我司随着市场行情的变化，为了组织有效生产，及时调整了产品结构，减少了产品综合能耗相对较高的硅锰合金的生产，增加了产品综合能耗相对较低的高碳锰铁的生产，这使得我公司今年产品综合能耗有所下降。
20xx年1—3月SO2排放量51.27吨，COD排放量11.47吨，达到集团公司减排目标。工业粉尘排放量1795吨，暂未达到集团公司减排目标，原因是锰硅电炉烟气治理工程还在实施中。
20xx年以来采取的节能措施及产生的效果：
我司根据市场行情的变化，及时调整了产品结构，加大了能耗相对较低的高碳锰铁的生产量，达到了降低产品电耗的目的，为实现全年节能目标打下了基础。
6、节能奖惩
生产管理部、动力分厂加强了对无功补偿电容器的运行管理，提高了供电系统功率因数，有效降低了供电系统的变、线损，公司给予了适当奖励。同时加强日常节能管理工作，对长明灯、长流水现象进行了严格考核，对违规严重超负荷运行的个别炉台也进行了严格考核。
7、集团节能减排分解目标完成进度
我司节能降耗工作要依靠下采取提高原材料入炉品位、节能技改资金的投入及加强节能管理工作等切实可行的措施确保节能目标的完成，一季度节能目标完成情况如下：（1.211-0.99）*44393.21=9810.9吨标准煤
一季度SO2、 COD排放均能实现减排目标，工业粉尘排放未能完成，其锰硅电炉烟气治理工程正在施工建设中。
三、节能减排项目落实和进展情况
1、锰硅电炉的烟气治理土建部分建设已近尾声。
2、QHSE管理体系已进行一次内部审核。我司将按QHSE管理体系标准和清洁生产标准要求进行环保管理。
3、继续协助破产清算组开展铬渣处置，目前制砖工程已开工建设，预计四月份可投入生产，明年8月可完成含铬渣土的处理。
四、节能技术进步和节能技改实施情况
1、节能技术开发和推广：完善了液态中锰渣炉外摇包生产低碳低磷硅锰新工艺。
2、节能投入和重点项目实施
集团公司对节能工作提出了很高的要求，节能技改资金投入仍严重不足，因此节能减排工作欠账较多，资金需求量大。220kV中央变电站扩容改造工程已经完成。同时正在实施中变站无功补偿装置的完善，确保供电安全的同时也提高了系统功率因数，降低了整个系统的变、线损耗。
四、企业在节能减排方面存在的困难、问题及建议
1、省内原材料入炉品位逐年下降，增大进口矿的使用量将使产品成本增加。
2、我司准备通过增大进口矿的使用量改善原材料入炉品位，实现节能降耗。
3、冶炼一厂几台电炉都不同程度受炉台工艺技术参数不合理的制约，要实现节能降耗的目存在一定的困难。
4、建议集团公司加大节能技改资金的投入，改造冶炼一厂现有硅锰电炉，优化炉台工艺参数，也只有这样，我公司节能降耗的目标任务才能够全面完成。
5、建议集团公司组织节能减排管理人员到集团公司兄弟单位互相学习，取长补短。