实验室设备维护保养计划
物流实验室主要设备是1台服务器,103台供学生实验课使用的电脑,两台投影仪,两个电动幕,6个交换机,桌椅,插排等实体,学生平时以上机操作Flexsim等教学软件为主要的实践学习形式。所以其设备保养及维护的重点主要是对电脑的硬件及软件的维护。
其保养维护内容如下:
一、硬件系统的保养:
良好的教学环境需要完善的硬件设施支撑。硬件设施的保养需要专业的业务流程,规范安全操作。
1、保养范围:电脑整机、网络设备等。
2、保养内容:电脑整机和网络设备是否正常运行,满足教育教学需求。
3、保养建议:优化硬件配置,优化网络结构。
二、软件系统的保养:
软件系统包括操作系统、应用软件和防病毒软件。操作系统是电脑机房运行的核心,是物流实验课程开展的软件保障。
1、 操作系统:更新系统补丁,做好系统数据备份和保护。
2、 应用软件:与实践课程同步,满足教育教学要求。
3、 防病毒软件:更新病毒库,做好病毒防护工作。
三、使用环境的保养:
机房的使用环境即物理环境,包括:温度、湿度、清洁度和电源。它们是整个网络系统能否长期可靠运行的重要因素,对计算机能否正常运行、效率是否充分发挥及使用寿命长短等都有很大的影响。
1、 温度:计算机工作的温度在10~35℃之间。
2、 湿度:计算机工作环境的相对湿度在30%~80%之间。
3、 清洁度:清洁度包括空气含尘量和含有害气体量两方面。
4、 电源:交流电正常的范围应在220±10%内,频率应为50Hz±5%,且有良好的接地系统,应配备稳压电源和不间断电源(UPS)。
管理科学与工程学院
20xx年12月25日
第二篇:20xx年度仪器设备维护保养计划
20xx年度仪器设备维护保养计划
试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件,对检测用的仪器设备进行管理和维护,可以确保检测数据的可靠性和准确性,同时使仪器设备处于最佳工作状态,延长仪器设备的使用寿命,特制定本计划。
一、试验仪器设备维护的范围和内容
1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备,做好实验仪器设备的维护保养工作,是每位实验室工作人员的职责,各实验室工作人员要切实履行自己的职责,做好仪器设备的使用和管理工作。
2、仪器设备要进行例行保养和定期保养
(1)例行保养要求:每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作,例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。
(2)定期保养要求:每台仪器设备运行到规定的时间周期(保养周期),不管其技术状况好坏,任务轻重,都必须按规定的范围和要求进行保养工作,保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的,按说明书规定执行;无规定周期的,由各试验室根据实际情况制定。
(3)试验仪器设备的保养要按规程进行,维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。
(4)每次定期保养要记录技术数据,纳入设备档案,并作为安排修理计划的依据。
3、仪器设备如果较长时间搁置不用,应间隔一定时间进行通电检查,并经常对仪器设备作清洁卫生。
二、试验仪器设备维护的具体方法
1、万能试验机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查液压操作系统,应完整有效;检查管路部分,接头应无漏油,各油缸无泄漏现象;清理各电器元件及电机积垢;检查线路及各电器原件,达到输电安全可靠;检查主缸,顶出缸的锁紧螺母,使电机螺母应无松动现象。
半年:检查液压油量,不足可添加同种液压油,变质可更换新的液压油;清洗电机轴承,更换润滑脂。
2、压力试验机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查液压操作系统,应完整有效;检查管路部分,接头应无漏油,各油缸无泄漏现象;清理各电器元件及电机积垢;检查线路及各电器原件,达到输电安全可靠;检查主缸,顶出缸的锁紧螺母,使电机螺母应无松动现象。
半年:清洗液压油箱并更换机油;清洗电机轴承,更换润滑脂。
3、自动调压混凝土抗渗仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;清理电机及电器箱内外尘土,检查各阀门是否灵敏可靠;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;检查密封胶圈是否有损坏点;检查显示压力是否正常,使之符合规定要求。
半年:检查减速箱内机油,根据情况进行更换。
4、环保型水泥细度负压筛析仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;清扫吸尘器内垃圾;检查密封圈是否老化、损坏; 检查、清洗筛网。
5、行星式水泥胶砂搅拌机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求;减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂,导轨之间滴机油润滑。
6、水泥净浆搅拌机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否满足要求;减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件加二硫化钼润滑脂,导轨之间滴机油润滑。
7、水泥胶砂试件成型振实台
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;用秒表检查振动60次所需时间。
8、水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;清理电机及电器箱内外尘土;检查各部位螺栓应无松动现象。
9、数控水泥砼标准养护箱
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;清理电机及电器箱内外尘土,检查各接触点是否灵敏可靠;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;保险管是否松动,完整无损;检查加湿器、传感器是否有损坏现象。
10、沸煮箱
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;保险管是否松动,完整无损。检查电热器是否有损坏现象。检查、调整沸煮时温度和时间是否正常,使之符合规定要求。
11、电热恒温干燥箱
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;检查是否电阻丝有损坏现象;检查电器,根据需要更换损件。
12、震击式标准振摆仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;检查各部位螺栓应无松动现象;检查盖板上的7根导杆有无变形。
半年:检查更换淀子油;电机机箱每年清洗一次,定时器两年加油一次,确保机件的使用寿命,不使用时加防尘罩。
13、回弹仪
回弹仪有下列情况之一时,应进行常规保养:
弹击超过2000次;对检测值由怀疑时;钢砧率定值不合格。
使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座);用汽油清洗机芯各部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔于冲击面,清洗后在中心导杆上薄薄的涂上一层钟表油或缝纫机油,其他零部件均不得涂油;清洗机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针摩擦力应为0.5-0.8N之间;不得旋转尾盖上定位紧固的调零螺丝;不得自制或更换零部件;保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。
14、强制式单卧轴混凝土搅拌机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查电器控制系统是否接触良好和干燥;检查及调整铲片与筒壁的间隙;检查机器紧固情况,如有松动应及时拧紧;检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。
半年:根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑,采用钙基润滑脂,减速箱采用40#机油。
15、混凝土快速冻融试验机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;清理电器箱内外尘土,检查冷凝器是否清洁;压缩机油位是否正常,压力表指示是否正常;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;检查防冻液含水量是否太多;保险管是否松动,完整无损;检查显示器是否正常。
16、齿轮式多功能电动击实仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查紧固件,发现松动应及时拧紧。
半年:根据使用情况对转动部分要定期进行润滑。
17、混凝土振动台
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光。
半年:振动电机和悬挂轴承加注润滑油。
18、砂浆搅拌机
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量;检查机器紧固情况,如有松动应及时拧紧;检查电器控制系统是否接触良好和干燥;检查及调整铲片与筒壁的间隙。
半年:根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑,采用钙基润滑脂,减速箱采用40#机油。
19、勃氏比表面积测定仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;开关接触是否良好,同时检查操作机构是否良好;检查各部位螺栓应无松动现象;检查、调整上下工作台的平行度,使之符合规定要求。
20、混凝土含气量测定仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;检查机器的密封情况,发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量;检查机器紧固情况,如有松动应及时拧紧。
21、混凝土贯入阻力仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;在未油漆的金属表面涂油防锈。
半年:混凝土贯入阻力仪使用一段时间以后,应打开支架上盖板,向方孔内注入一些润滑油,以利升降润滑。
22、压力泌水仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;在未油漆的金属表面涂油防锈。
半年:检查油泵,油量不够,可将油泵后盖打开,按下内六角螺栓,加入20号机油,重新装好即可。
23、砂浆稠度仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;在未油漆的金属表面涂油防锈。
24、砂浆分层度仪
季度:清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色铁见光;在未油漆的金属表面涂油防锈。
仪器设备 年度维护计划表
编号:ZBZN-JL16-04
起始日期 |
仪器设备名称 |
维护周期 |
责任人 |
备注 |
2014.01 |
WEW-300B万能试验机 |
一季度 |
何某 |
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2014.01 |
WEW-1000B万能试验机 |
一季度 |
何某 |
|
2014.01 |
YES-2000压力试验机 |
一季度 |
陈某某 |
|
批准: 审核: 编制: 年 月 日