电线电缆出货检验指导书

1. 目的

提供产品出货检验之抽样标准及检验方法,以保证出货产品之质量,满足客户之需要。

2. 适用范围

   电线电缆产品出货之检验。

3. 使用工具

   百分表  测量范围 0-10mm  分度值 0.01mm

   千分尺  测量范围 0-25mm  分度值 0.001mm

   钢卷尺  测量范围 0-5m   

4. 抽样标准

4.1 抽样按GB2828正常检查一次抽样方案。

    一般检查水平II级,合格质量水平AQL=0.40。 若客户有特殊要求的,按客户要求进行。

4.2 批的概念

    本指导书所规定的出货批为同一次送同一客户的相同规格相同颜色之产品汇集。

5. 检验程序

5.1 FQC人员凭『成品出货通知单』对仓库所备之出货进行批次登记及外观与颜色之检查。

5.2 根据验收批的数量,按规定的抽样方案决定抽样数。

5.3 抽取样本时,要尽可能使样本在整个检查批中分散均匀,以保证其能较准确地代表批的质量水平。

5.4 按本指导书第6条规定的检验内容进行检验。

5.5 根据检验结果进行判定。

5.6 检验结果处理

5.6.1 合格批中之不合格件,贴“不合格”标签,移入“不合格”区.并联络仓管用合格件补充之。

5.6.2 一次检查不合格批进行全检,剔除不合格件(贴“不合格”标签,移入 “不合格品区”),并联络仓管用合格件补充.必要时,可先用合格批替代。

5.6.3 需特釆之不合格品(批或件)经办理特釆手续后,方可放行。     

5.7 作好『出货品质登记表』(表号HF/JK1014)

5.8 若客户需要『出货检验报告』(表号HF/JK1013),根据该批产品之电线电缆入库检验及出货检验结果作『出货检验报告』经主管审核后送客户。

6. 检验内容及方法

6.1 外观

6.1.1 检查包装优丽带是否完整干净。

6.1.2 检查标签是否有脱落现象。

6.1.3 检查扎装线之排位是否仍整齐有序。

6.1.4 检查线材是否在储运过程中有擦伤或压痕。

6.2 颜色

    检查线材颜色是否改变。

6.3 其它性能

6.3.1 当对产品之某项性能有怀疑时,以该项性能进行检查。

6.3.2 若客户对产品之某项性能有特殊要求时,对该项性能进行检查。

6.3.3 检验方法参照『电线电缆入库检验指导书』(文号HF/QT1013)

6.4.1 检查颜色是否与样品相符。

7. 异常情况及处理

7.1 遇到本人有疑问而不能断定之问题,报生产或品管主管裁决。

7.2 出现较严重或频繁之质量问题时,应填写好『质量异常联络单』及时反馈给生产或品管主管。

8. 附记

8.1 『出货品质登记表』及『出货检验报告』由品管组保存.保存期限一年。

8.2  抽样计划

9. 参考文件

『检验和试验状态控制程序』

『检验与试验状态之标识方法』

第二篇：高频接收模块出货检验操作指导书

深圳晶讯软件通讯技术有限公司

JINGXUN SOFTWARE

出货检验作业指导书

文件名称：高频接收模块检验作业指导书 文件编号：JX/QC-01-02 文件版本：0

编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 发布尔日期： 实施日期：

文件修订记录 Revision Record

6.1 附件1

6.2 附件2