学习总结
员工外出培训实习报告
实习地点：西安科技大学;铜川矿务局下石节煤矿,陈家山煤矿,玉华煤
矿。
实习目的：1、通过在西安科技大学的15天学习，要求熟练煤矿生产
技术相关的知识。主要包括煤矿地质、矿山机电、矿井
通风、煤矿安全等方面的知识。2、通过在煤矿实习，
使得我们新员工对煤矿企业有一个全面的认识。通过理
论与实践相结合，了解煤矿的生产过程，并对比九龙川
矿井的实际特点，全面剖析我公司煤矿建设环节。
实习人：魏天喜
指导老师：高俊山经理、张辛亥教授
实习时间：2012/9/15——2012/10/15
目录 绪论 ............................................................................................................ 3
第一部分 西安科技大学学习............................................................................. 3
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学习总结
一、 煤矿地质学 .................................................................................... 3 二、煤矿机电设备 .................................................................................. 4 三、矿山井下巷道掘井 ........................................................................... 4
四、 煤矿通风安全 ................................................................................ 4
.................................................... 4 第一节、下石节煤矿概况 .............................................................................. 4 第二节、矿井生产现状 .................................................................................. 5 一、主要生产系统 .................................................................................. 5 二、通风系统 ......................................................................................... 7 三，采煤方法及采掘工艺 ........................................................................ 7 第二节、对于这次煤矿实习的思考 ................................................................. 8 一、关于瓦斯抽采利用的技术思考 ........................................................... 8 二、老矿井和现代矿建建设的思考 ........................................................... 8 三、煤矿地压防止的思考 ........................................................................ 9 四、矿井通风、灭火的思考 ..................................................................... 9 五、钻探孔对煤矿开采的影响 .................................................................. 9 第四节、最自己工作的要求 ......................................................................... 10 一、虚心学习，多想多问，努力提高自己的工作经验 ............................... 10 二、对照实际，努力完善自己的能力知识结构。 ..................................... 10 三、努力做好本职工作，着眼于长远打算。 ............................................ 10
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学习总结
绪论
在集团公司领导的支持下，我参加了由西安科技大学组织为期一个月的煤矿
开采技术培训学习。本次培训从20xx年9月30日开到20xx年10月15号结束，
在这次的培训中，我们分别参加了煤矿理论学习和煤矿实地实习。通过这次的理
论与实践相结合的完整学习，我分别从煤矿地质、矿山机电、矿井通风、煤矿开
采等进行了认真学习。。经过这几次的煤矿井下实习，我对照煤矿地上、地下的
实物，进一步对煤矿知识加以巩固学习。另外，几次的下井让我对煤矿渐渐的消
失了恐惧，同时对煤矿建设生产也产生了浓厚的兴趣。
煤矿是一个艰苦严谨的行业，在矿上实习的十五天，一方面我深深的感受到
煤矿工人的辛苦和朴实。特殊的环境造就他们无论是管理人员还是煤矿工人都能
和谐相处。另一方面，他们工作严谨认真，实事求是的作风还是打动了我。这都
是我对煤矿行业渐渐产生兴趣的原因。煤矿并不可怕，我觉得只要科学管理，规
范化生产，煤矿安全事故是完全可以避免的。很感谢公司领导高俊山总经理给我
这次学习的机会，同时也感谢西安科技大学各位授课老师的辛勤培训。以下我分
别对我这个月的学习做一个学习总结
第一部分 西安科技大学学习
20xx年9月14日我们离开公司到西安科技大学，于2012/9/15——2012/9/30
期间在学校学习了煤矿地质学、煤矿机电设备、煤矿地下开采及井巷工程、煤矿
通风安全等课程，并参观了西安科技大学煤层自燃实验室、煤矿地下系统模拟实
验室。
在十五天的实习使我收获良多。我的专业是土木工程，其方向是工民建方向。
以前接触的煤矿知识比较少，通过这次在西安科技大学的学习让我系统的了解了
煤矿生产的所有知识。在自己专业基础上得到了进一步的提升。
一、 煤矿地质学中，系统的介绍了煤矿矿地质学的基本知识。老师给我
讲了不通地质条件对矿井建设和生产的影响，矿井建设和生产期间如何观察和应
对不通的构造。比如对断层的处理，在开拓设计阶段，要尽可能避开断层，可以
将其作为井田边界和区块边界。无法避开的情况下可在其下盘开拓井筒；在巷道
掘进阶段，对于平巷要拐弯绕开断层。对于斜巷，如上下山，则需要调整斜巷坡
度；在回采工作面时，对于落差小，未断的煤层可以强行通过，否则搬离重开切
眼。为了提高回采率，也可以划分为更小的工作面，将可采的煤层采出。
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学习总结
二、煤矿机电设备。在这门课中，我分别学习了煤矿各大系统的机电设
备的工作方法、工作原理以及安装调试方法。在矿山电力方面，老师介绍了煤矿
电力系统的运作方式，电缆布置，各大电气设备的工作原理。
三、矿山井下巷道掘井。这门课是学校安排了矿建方面施工多年的老师
给我们授课。老师分别对巷道断面设计，巷道断面尺寸，爆破法施工的器材选择
及各项步骤和凿岩机等进行了讲解，并且运用多年施工的例子给我们演示，让我
们通俗易懂。另外，老师特别重点的将巷道掘进时的通风问题及井筒施工时的井
涌水和冻结法施工给我们作了介绍。我们的矿井建设下一步就是井筒建设，由于
涌水量大，必须采用冻结法施工。对于涌水，可以采用注浆堵水（地面预注浆）
和排水（吊桶、吊泵）。冻结法又有一次冻全深、局部冻结、差异冻结、分期冻
结法。这些都需要我们认真研究我们的地质条件作出最为正确的选择。
四、 煤矿通风安全。这次课老师将煤矿企业最为重要的“一通三防”
方面的知识给我们作了细致的讲解。其主要就矿井空气与矿井气候条件，矿井空
气物理参数，风流能量与压力，降低井巷通风阻力措施，通风动力，通风系统及
通风系统可能存在的缺陷等方面给我们作了细致的讲解。另外，老师还就矿井灾
害的防治给我们作了讲解，主要讲了矿尘防治和煤矿瓦斯防治技术。在矿尘防治
方面，目前主要措施是煤层注水。
瓦斯防治主要用进行瓦斯抽采降低瓦斯浓度。防灭火方面，老师从煤层自燃
的机理讲起一直到其防治技术。防煤层自燃的主要技术有注浆、密封（采空区）、
注液化氮气或二氧化碳、凝胶、均压、惰性气体、喷洒阻化剂溶液（无机盐）及
三相泡沫等防灭火技术。
以上是我对在西安科技大学为期15天培训知识的回顾。具体内容知识量较
大，在这简略的概括一下。其目的主要是针对后面到煤矿实地学习有一个理论性
的指导。让我在煤矿学习中更好的了解煤矿各大生产系统的设计、安装、使用等。
第二部分 陕西煤业铜川矿务局下石节煤矿实习
2012-9-30——2012-10-15其间在下石节煤矿、陈家山煤矿、玉华煤矿进行
了为期十五天的煤矿生产实习。实习方式主要有矿领导定期讲解本矿的生产管
理、煤矿地面设施参观、各个科室轮岗学习、井下现场操作实习。
第一节、下石节煤矿概况
一、下石节煤矿位于陕西省铜川市耀州区北部，铜川市的北方，距铜川市区
直跑约54km，。井田范围东止荒草湾——上石节一线的煤层露头线，西到断头
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学习总结 川北侧的4-2煤层零点边界线，井田走向长约3.5km，倾向宽约3.5km，总面积为
13.4589km2。
二、铜川矿业公司下石节煤矿属国有大型煤炭企业，是全国100对高产高效
矿井之一，陕西省省属企业。该矿由西安煤矿设计研究院设计， 20xx年核定生
产能力185万吨/年。20xx年生产原煤189万吨，20xx年实际生产原煤193.83
万吨，主采延安组4-2#煤层,采用平峒、斜井、暗斜井综合开拓方式,采煤方法为：
走向长壁综采放顶煤一次采全高回采工艺,全部垮落法管理顶板。井田内不再划
分采区，采用大走向分段式“Ｕ”型巷道布置方式,区段内后退式采煤方法。
三、井田内无较大的地表水体存在,根据钻孔简易水文观测和矿井实际观测
资料，结合精查时陈家山井田范围内所施工的水1、1203专门水文孔的抽水、放
水试验资料看，井田内各含水层均属弱含水层，矿井水文地质条件应属中等类型。
在正常生产情况下，目前矿井正常涌水量为70-80m3/h，最大涌水量为170m3/h。
井下涌水形式，以煤层顶板滴水、淋水为主,次为底板渗水。一般涌水量不大，
且延续时间较短，对生产安全威胁不大。
四、该矿主采4-2#煤层，该煤层赋存稳定,较坚硬,属特厚自燃煤层,发火期一
般为3—６个月,最短28天,发火等级为一级，煤尘爆炸指数32.17%。煤层倾角5°
-20°,平均厚度10—12米， 20xx年矿井瓦斯鉴定结果为：绝对涌出量：瓦斯为
44.10m3/min，二氧化碳为13.75 m3/min;相对涌出量：瓦斯为14.58m3/T.d，二氧
化碳为4.55m3/t。鉴定结果为高瓦斯矿井。
五、矿井通风方式为中央并列式，五条井筒（平峒、原风井、副斜井、皮带
井、2风井）均布置在井田中央；风井、副斜井、皮带井井口设在二广场，新鲜
风流沿副斜井、平峒、皮带井、原风井1230以上进入井下，经208车场、暗皮
带井、暗副井、副斜井井底车场、950轨道石门进入各峒室，采掘工作面及其它
用风点，污风流经各回风联络巷后回到暗风井，进入2＃风井排到地面。主扇工
作方式为抽出式，主扇型号为BDK—8—NO.32,功率2×560KW。（一台运转，
一台备用）矿井进风量8876m3／min, 矿井总回风量9072m3／min,主扇排风量
9180m3／min分左右,负压210mmH2O。矿井等积孔为3.96m2，20xx年矿井反风
率为83%。 ＃
第二节、矿井生产现状
一、主要生产系统
1、矿井开拓开采系统
（1）、开拓方式：矿井采用平峒——斜井——暗井联合开拓方式，多水平
开拓全井田，矿井共划分为两个水平，水平标高分别为：一水平+1000m、二水
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学习总结 平+950m。矿井共有五条井筒，分别为平硐、主皮带斜井、副斜井、1号进风斜
井、2号回风斜井。
（2）、开采方法与回采工艺：矿井采用走向长壁综合机械化综采放顶煤采
煤法，全部垮落法管理顶板。
2、提升系统
（1）煤炭提升：
a、下石节煤矿煤炭提升主斜井钢丝绳牵引带式输送机、通过煤仓转载、混
合运输平硐架线电机车牵引矿车运输至地面。
b、辅助提升：辅助提升中的材料、设备采用混合运输平硐架线电机车牵引
矿车转副斜井、轨道暗斜井单轨串车提升；矸石油轨道暗斜井、副斜井直接提升
至地面二广场后排放；人员下井乘坐混合运输平硐电机车牵引平巷人车，转乘主
斜井钢丝绳牵引带式输送机到达主斜井井底，步行至各作业地点。
3、井下运输系统
(1)、煤炭运输：下石节煤矿井下煤炭运输采用带式输送机，其煤流运输系
统为：采煤工作面刮板输送机→顺槽转载机→顺槽带式输送机→暗皮带斜井带式
输送机→2号煤仓→主斜井钢丝绳牵引带式输送机→1号煤仓→混合运输平硐电
机车至地面。
（2）、井下辅助运输： 井下辅助运输采用轨道运输方式。主要路线有：
材料运输路线，矸石运输路线，人员运输路线，
4、供电系统
陕西陕煤铜川矿业有限公司机电公司在下石节煤矿平硐工业场地设
下石节35kV变电站，负担全矿用电负荷。矿井副斜井场地6kV变电所，负担副
斜井工业场地高低压用电负荷；二号风井场6kV变电所担二号风井场地高低压
用电负荷。井下+1230车场设中央变电所，双回路6kV电源引自下石节35kV变
电站6kV不同母线段。井下同时设208变电所、主排水泵房变电所双回路6kV
电源引自208变电所和905变电所。井下各变电所及各配电点均选用隔爆干式变
压器或隔爆移动变电站，选用隔爆型高低压配电装置和馈电开关；掘进工作面局
部通风机采用“三专供电”，双风机双电源自动切换，安装风电瓦斯闭锁装置。
矿井设备装机总容量为16800kW，工作容量为8980kW，矿井井下最大涌水时用
电负荷3750kW。
5、排水系统
井下950水泵房为矿井主排水系统，井下涌水汇集于950水仓，经950排
水泵排至地面。水泵房安装矿用多级离心泵3台，矿井正常涌水时1台工作，1
台备用，1台检修，最大涌水时2台同时工作，1台检修。
消防、防尘洒水系统
矿井平硐工业场地和副斜井场地地面生活、生产、消防均引自陈家山引水
工程，通过供水管路送至场地高位水池，静压供水至各用水点，平硐地面消防采
用临时高压制，副斜井地面消防采用永久高压制。井下消防洒水用水采用处理后
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学习总结 的井下水，副斜井场地设井下消防洒水蓄水池，供水管路采用一趟钢管沿副斜井
井筒敷设入井，静压供水至井下。综放工作面有完善的防尘系统，架间喷雾和放
煤口喷雾设施齐全；采掘工作面施工炮眼、锚杆眼时，采用湿式作业；地面筛分
楼有完善的防尘系统和喷雾洒水设施。
6、防治瓦斯系统
矿井采用抽放、风排、检测监控相结合的综合瓦斯防治系统。在1号进风
斜井地面建立了一个瓦斯抽放站，装备五套地面永久瓦斯抽放系统，其中一套暂
未运行，一套即将建成投运。矿井建立了瓦斯检查制度，实行三班专人专职检查
瓦斯，矿井配备专职瓦斯检查员。采掘工作面每班检查3次，其它地点检查一次，
设有瓦斯检查记录牌板，牌板内容、填写日期、数据、检查人符合要求。放炮严
格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度。矿井配备了光学干涉瓦斯测定器、
便携式瓦检仪，煤矿特殊工种及管理人员入井时携带甲烷检测报警仪。矿井制定
了盲巷及时封密，加强对盲巷的管理。矿井装备了安全生产检测系统，设有地面
中心站主机和终端，实现矿井安全生产检测、监控。
7、防、灭火系统
矿井地面建有消防供水系统，井下建有消防管路（井下管路与防尘系统共
用）。井筒与井下大巷都使用了不燃性材料进行支护。井下各主要工作地点都设
有灭火机、砂箱、消防桶、消防工具、数量以及存放地点符合要求，井下工作人
员熟悉器材的使用方法和存放地点。矿井使用的阻燃风筒、阻燃电缆，各类设备
都有煤安标志。矿井每一采煤工作面及采空区，设置了一氧化碳和温度传感器，
每一采掘工作面的作业规程建立了专门的防灭火措施。矿井开采的4-2煤层属自
燃煤层，矿井采用以黄泥灌浆为主、汽雾阻化、注三相泡沫、均压、堵漏、注氮
为辅的综合防灭火措施，以保证安全生产。
8、地面生产系统
a．地面排矸：使用1.6米绞车，最大净拉力差2500kg。每钩拉4辆1吨车，
重量﹤6. 8吨。运输离440米，坡度13°。
二、通风系统
矿井采用“四进一回”中央并分式通风系统，抽出式通风方法。井下掘进工
作面使用局部通风机压入式通风，使用有煤安标志的阻燃风筒，局部通风机安装
地点、摆放位置、风筒管理、迎头风量均符合规定要求。
三，采煤方法及采掘工艺
矿井采用大走向长臂综合机械化综采一次采全高。
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学习总结
第二节、对于这次煤矿实习的思考
一、关于瓦斯抽采利用的技术思考
下节石煤矿、陈家山煤矿属于高瓦斯矿井，并且它们在自己的生产历史上都
发生过不同大小的瓦斯爆炸事故。其中陈家山煤矿在20xx年发生的瓦斯爆炸事
故造成死亡人数达到166人的特重大安全事故。在多次的瓦斯爆炸事故中，他们
不断总结经验，努力借助高校科研平台，总结出了一套适合自身矿井生产的瓦斯
抽采技术。他们通过这样的技术将矿井内瓦斯浓度降到低瓦斯矿井的瓦斯浓度标
准。这在以前的高瓦斯矿井来说是难以实现的。然而，相比玉华、陈家山煤矿来
说，下节石煤矿将抽上来的瓦斯没有直接排放到大气环境中，而是建立发电厂，
用瓦斯发电，这是的确让人佩服的。虽然这样可能增加一些开采成本，但是在保
证井下人员充分安全的情况下又带来了一定的经济价值，同时又顺应了国家保护
环境，开发新能源的大力号召。
我们的矿井属于高瓦斯矿井并且开采难度大。如果在瓦斯治理上没有先进的
技术保障，井下的人员安全、设备安全就不能保障。特别是我们的煤矿建成投产
后各项生产技术还没有达到成熟。同时加上管理制度没有完全完善，煤矿生产可
能存在一定安全隐患。因此，我们的煤矿开才时瓦斯抽放利用的技术必然要更先
进，更加全面。我们在矿井建设期间，应该加强学习总结国内先进的瓦斯抽采技
术，结合我们矿井的地质特点，设计出一套符合自己矿井生产的瓦斯抽采利用方
案。其中包括：瓦斯高抽巷的布置、瓦斯抽采的方法和时间、瓦斯抽放管道的布
置、回收瓦斯怎样利用、抽放成本等。
建立好瓦斯抽放，是我矿保障井下生命财产安全不受危害的一道极其重要的
安全屏障。所以要求我们在这段矿井基建期要虚心认真学习，把眼光放远，努力
为后期生产做准备。
二、老矿井和现代矿建建设的思考
下节石煤矿、陈家山煤矿都属于铜川矿务局的老矿井，玉华煤矿属于
比近年刚投产的现代化矿井。我们在这几次的下井过程中明显感受到老矿井和现
代化矿井的差别所在。例如：陈家山煤矿平硐距离要坐车40分钟、下节石煤矿
达到井底车场要经过平硐——皮带——候车。然而，玉华煤矿到达井底车场仅仅
是几分钟的过程。矿上领导给我讲课时说，由于当初老矿井设计的缺陷，会造成
井田资源损失严重、煤矿生产能力限制、井下不稳定因素增多等诸多问题。这些
都是制约老矿井发展的重要因素。
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学习总结 我们的矿井现在正处于设计阶段，我想作为这样一个百年大计的工程，我们的煤
矿设计要反复研究，不断论证。做到设计全面，少给后面的开矿生产留下困难。
三、煤矿地压防止的思考
在这次的井下实习中，特别是下节石煤矿的地压显现比较严重，特别是底板
鼓起和巷道变形严重。为此该矿，在这防止地压方面也做出相当大的投入。但是，
一直没得到解决。对于我们矿井由于埋藏深，地压显现固然很严重。我们首采区
8号煤的顶板是碳质泥岩，它遇水易膨胀，所以在开采时顶板偏帮来压可能比较
严重。所以，针对这种地质构造要做好打硬仗的准备，怎样选择较好的支护方式
值得我们认真思考。
四、矿井通风、灭火的思考
下节石煤矿起初一直处于矿井通风风量不足，易造成瓦斯超限。经过技术改
进后，井内剩余风量达到一万立方米。且在防灭火方面有智能灌浆站、三项泡沫
等，且灭火队配有热源检测仪。在这一方面，该矿井也是做得比较好的。对于高
瓦斯矿井，井下防灭火重中之重，一旦发生煤炭自燃，可能就会有伴随着二次灾
害。在这一方面也是我学习的地方，建立完善通风系统、防止漏风，从源头上杜
绝火源也是我们矿井必须要做好的事情。
五、钻探孔对煤矿开采的影响
下节石煤矿基本不从在地下水危害。他们的水害防治基本不上没有实质的作
用。但是他们当打到钻探孔附近时还是要认真分析，做好一切地质资料。相对我
们我们矿井来说，地下水对煤矿开采尤为突出。在勘探打孔时，如果封堵不合理，
不牢固。易造成煤层上部洛河、环河的水与煤层导通。如果这两大水系导通的话，
我们煤矿的水灾将会非常严重。所以，我认为对钻探孔附近的地质状况研究非常
重要，并且制定出一套适应我们矿井防治水的应急方案。
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学习总结
第三节、最自己工作的要求
一、虚心学习，多想多问，努力提高自己的工作经验
就我来说，对煤矿的艰苦条件早已有了心理准备，但毕竟是刚刚踏上工
作岗位，对工作条件、工作环境都不熟悉，这对我们这样刚毕业的学生来说，的
确是个不小的挑战，所以，在工作中，生活中总是遇到许许多多问题。这时，我
便向经常接触到的领导和同事请教。他们的工作是何等繁忙，但对我们这些刚刚
踏上工作岗位的学生总是耐心帮助，悉心指教，毫无保留。他们教会了我许多技
术知识，也更教会了我许多工作的经验和做人的道理，让我受益匪浅。
二、对照实际，努力完善自己的能力知识结构。
对我来说，生产一线完全是另外一种世界，当我到开拓队见习以后，我
就发现我的书本知识在现实中的应用是非常有限的，如果要完全发挥自己的理论
上的优势，必须先熟悉生产一线的所有情况，
所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。
实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在这次独自加班加点编写措施的生
产实践过程中，我的的确确走进了煤矿生产系统这个大课堂，体验着与以往完全
不同的世界，增长了见识，开阔了视野，也深切感受到“纸上得来终觉浅，绝知
此事要躬行”的真正内涵，为今后的成长打下了基础！
三、努力做好本职工作，着眼于长远打算。
煤矿生产，既要细心又要小心，既要有宏观把握，更要有微观意识。因
为矿井生产系统庞大复杂，安全管理、通风、运输、人员分配、机电管理、材料
供应等等方面环环相扣，一个人的疏忽就可能导致安全事故以及矿井生产的中
断。所以作为一名煤矿工作者，我必须尽职尽责，努力做好本质工作，只有如此
才能真正的成为我矿整个生产系统中的一枚合格“螺丝钉”，为我矿的长远发展
贡献自己的一份力。
“千里之行，始于足下”。此刻的我正站在人生的转折点上，脚下是一个
新的起点，前面的道路还很长。在矿区新一轮的发展机遇下，我自当做好自己的
本职工作，更快更好的提高自己，磨练自己，以适应矿区发展的需要，为矿区建
设发挥自己的光和热。
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学习总结 我在下节石煤矿学习 的这段时间里，我在许多认识上还是很肤浅的，在
实践与理论的结合上、知识与能力的结合上也不尽如人意，但是我衷心地为自己
的每一个进步而高兴，我始终坚信，在全体职工的共同努力下，我公司一定会兴
旺发达起来。我也始终坚信，在自己的不懈努力下，一定会在集团公司找到自己
理想与现实的最佳结合点。我还要借此机会，感谢给予我支持、给予我关心和帮
助的领导和同事们，我今后会更加努力地工作，不辜负大家的期望。
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