辛集水梁水压试验报告
试验依据：
依据GB50325-97《工业金属管道工程施工及验收规范》中关于水压试验要求及相关规范对河北辛集步进机械水梁进行水密性试验。
一、压力试验前应具备下列条件：
1. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热处，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2. 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
3. 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
4. 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。
5. 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
6. 按试验的要求，管道已经加固。
7. 对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10Mpa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：
（1） 管道组成件的质量证明书。
（2） 管道组成件的检验或试验记录。
（3） 管子加工记录。
（4） 焊接检验及热处理记录。
（5） 设计修改及材料代用文件。
8. 待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开。
9. 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
10. 试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。
二、液压试验应遵守下列规定：
1. 液压试验应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm）。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃。
2. 试验前，注液体时应排尽空气。
3. 试验时，环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
4. 试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
5. 承受内夺的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa.
6. 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
7. 当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5P[σ]1/[σ]2
式中 Ps------试验压力（表压）（MPa）
P------设计压力（表压）（MPa）
[σ]1---试验温度下，管材的许用应力（MPa）
[σ]2---设计温度下，管材的许用应力（MPa）
当[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
8. 承受内夺的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍；当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。
9. 对位差较大的管道，应将试验介质静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
10. 对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。
11. 夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验压力应按GB50325-97第7.5.3.5款的规定进行。
12. 液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力下降、无渗漏为合格。
13. 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。
当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
试验准备：
高压水泵一个，连接胶管足够长，3/8管接头2个（其中一个焊实成闷头），连接螺栓18根（每根600mm，两头车M24×100螺纹）,四孔小闷板8个，侧边带Rc3/8螺纹孔四孔小闷板2个（中间镗一盲孔，Rc3/8螺纹孔与盲孔相通），支架2个，M24螺母40个，垫圈40个，密封材料若干，防水胶带足量，扳手2个。
试验报告：
第二篇：水压试验报告
*******工程检测有限公司
管道(设备)水压试验报告
报告编号：（水压）字第ABG0582012063001 第1页 共2页批准：
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