毕业实习报告范文

时间:2024.4.20

毕业实习报告的格式及规范要求

四川大学网络教育学院

毕 业 实 习 报 告

实 习 题 目:                       

学 生 姓 名:                       

专       业:                       

层       次:                       

年       级:                       

实习起止时间:   年 月  日至    年 月  日

指 导 教 师:                        

实 习 单 位:                        

完成交稿时间:         年   月    日   

附:毕业实习报告正文的撰写规范及要求

一、正文

第一部分   实习报告题目(宋体小三号,黑体)

            姓名(宋体小四号,黑体)

第二部分  实习报告摘要(100-200字为限,宋体五号,加粗)

第三部分  实习报告正文内容(文字数量要求:5,000字以上)

1  ……   (标题,宋体小四号,黑体)

1.1   ……  (小标题,宋体小四号)

(正文内容,宋体五号)

1.2  ……   (小标题,宋体小四号)

(正文内容,宋体五号)

 2  ……   (标题,宋体小四号,黑体)

2.1 ……    (小标题,宋体小四号)

(正文内容,宋体五号)

2.2 ……    (小标题,宋体小四号)

(正文内容,宋体五号)

第四部分 参考文献  (宋体小四号,黑体)

(正文,宋体五号)

二、注意事项:

1、实习报告力求文字通顺、简练,层次清晰,说明应充分利用简图和表格;

2、论文用A4纸打印; 

3、实习报告不准互相抄袭,如若发现将按四川大学有关违纪作弊处理办法进行处理;

4、字体与字号严格按照规定要求选择。

三、参考文献书写要求:

1、书写顺序是:作者、书名或文章名、出版社或报刊名、版本 、出版时间

2、每篇实习报告的参考文献应不低于五篇。

3、参考文献范例:

参考文献:

①乔方:《贴近国民经济主战场》,载《中国远程教育》杂志,20##年第3期(上);

②孔祥俊:《商业秘密保护法原理》,中国法制出版社,1999年版;

③ 杨蕾:《法定夫妻财产制分析》,http://yxr-lawger-com/details.asp?id=3s;

④吴芳:《重压之下出良才》,载《中国教育报》,20##年9月17日,第3版。


第二篇:毕业实习报告任务书范文


安徽**学院

毕业实习报告任务书

  机械工程    模具(1       姓名:         

毕业实习报告题目:3Cr2W8V模具钢激光熔凝渗氮复合处理的组织与耐磨性试验研究                  

毕业实习报告起止日期:2009.2.16—2009.4.12                   

指导教师:                 

毕业实习报告要求:

(1)题目恰当,论述集中,能准确反映实习岗位或从事的工作特征; 

(2)广泛参考和运用文献资料,很好地消化和吸收;

(3) 文字通顺,语言流畅,无错别字,文字打印清楚;

(4)组织结构清楚,层次分明,逻辑性强;  

(5)语气统一,表达明确、平易;

(6)标题的引用要醒目和简洁;    

(7)利用图表要简明易懂,有效果。

目  录

摘  要  1

一、企业介绍  2

二、实习岗位介绍  2

三、实习目的  2

四、实习过程  3

(一)试验材料及方法  3

(二)试验结果及分析  4

(三)结论  6

五、实习体会  6

参 考 文 献  8



摘  要

3Cr2W8V钢含有较多易形成碳化物的Cr,W等元素,高温时有较高的强度与硬度,耐冷热疲劳性较好,具有一定的淬透性,但塑性和韧性相对较低。这种钢广泛运用于制造高温高应力下但不受或少受冲击载荷的压铸模,热挤压模及有色合金成型模等。这类模具在使用过程中应力状态复杂,服役条件恶劣,且模具的失效与破坏大都发生在表面或是由表面开始。因此,采用表面强化技术提高模具的使用寿命具有重要意义。借助于激光高能量密度的特性使材料表面重新融化,并在激光束移开后借助于冷基体的作用,快速冷却至室温,从而形成与基体组织结构和性能不同但成分相同且具有细化晶粒的表面层,提高其表面的硬度,耐磨性和韧性。这种激光表面熔凝处理可以扩大合金固溶度,获得超细晶粒,并可抑制元素的偏析,目前只要集中在工具的应用上。

通过毕业实习,通过现场实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力。

关键词:3Cr2W8V钢 硬度 耐磨性 试验研究

 一、企业介绍

我是机电工程系09届毕业生汪涛,就业于浙江省宁波市慈溪力胜模具钢有限公司。

浙江省宁波市慈溪力胜模具钢有限公司是一家私营企业,主要经营模具类的特种钢材。本公司已经成立多年,为各大模具制造企业提供钢材与材料的处理。钢材的进料都是从我国的大型钢铁企业(宝钢集团,沙钢集团,杭钢集团等)进的。比如宁波的远大集团就是在本公司购买模具钢材,本公司经营的钢材有Cr8,Cr12,S163, Dc51,Cr12WMoV,3Cr2W8V, DC2,DC11,SKD11,NAK80,2083,P20等等。各种材料的脆硬性与预热性都是不同的,客户可根据自己要制造的模具进行选择.如是冲压模具就要选择硬度高的材料,注塑模具可以选择硬度稍低的材料.也可以通过淬火来增加材料的硬度.
    来到该公司实习,我感到十分的荣幸。在这里我将会学到好多不仅仅是为人处世的道理,而且也学到了好多以前在书本上感觉是云里雾里的模糊的概念知识,在这里通过自己的动手实践让自己对这些知识有了更进一步的了解.我会努力的学习,做好自己的本分工作。让自己在模具这一行业有个很好的前途!

二、实习岗位介绍

我在该公司从事于金属的热处理工艺。金属的热处理对于模具的性能及寿命有很大的影响。因此,我在本公司担任着一份重要的工作环节!每天上班之前要做的第一件事就是打扫好热处理工艺的高温炉和退火炉等的卫生,因为工作的环境对于工件的热处理也有重要的影响。卫生打扫好后就开始对工件进行淬火等。热处理的重要环节就是温度的控制,而各种钢材的热处理温度又不同。

三、实习目的

具体目标如下:

1.通过实行加深学生对模具行业及材料在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。

2.切身了解社会服务市场现状

3.熟悉模具材料、工作性能。为将来工作打下基础。

4.通过现场实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

5.维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

6. 对维修使用的工具有充分的了解,能熟练掌握其使用方法。重点把握自身动手能力的培养。

7.学会材料的保养方法,能够总结和向模具材料用户解说。

8.能自己独自处理常见的故障和某些疑难故障。

四、实习过程 

3Cr2W8V钢含有较多易形成碳化物的Cr,W等元素,高温时有较高的强度与硬度,耐冷热疲劳性较好,具有一定的淬透性,但塑性和韧性相对较低。这种钢广泛运用于制造高温高应力下但不受或少受冲击载荷的压铸模,热挤压模及有色合金成型模等。这类模具在使用过程中应力状态复杂,服役条件恶劣,且模具的失效与破坏大都发生在表面或是由表面开始。因此,采用表面强化技术提高模具的使用寿命具有重要意义。借助于激光高能量密度的特性使材料表面重新融化,并在激光束移开后借助于冷基体的作用,快速冷却至室温,从而形成与基体组织结构和性能不同但成分相同且具有细化晶粒的表面层,提高其表面的硬度,耐磨性和韧性。这种激光表面熔凝处理可以扩大合金固溶度,获得超细晶粒,并可抑制元素的偏析,目前只要集中在工具的应用上。

(一)试验材料及方法

本试验购进的3Cr2W8V钢是经我们厂退火后的材料,主要化学成分(质量分数%)为0。38C,0。41Si,0.15P,0.42Mn,0.003S,7.8W,0.34V,2.61Cr.试验前对钢进行常规淬火和回火的处理。

试验采用TJ-HL-T5000型横流CO2激光设备,为了在M2000磨损试验机上比较耐磨性能,试样尺寸7,7,30。

经激光熔凝处理后的试样进行QPQ盐浴渗碳处理。采用外热式坩埚盐浴炉,分9组,分别在520,540,560度渗氮2,4,6时。为了对比,还对部分式样只进行了QPQ盐浴渗氮处理而未进行激光欲处理。

首先在温度升到350度预热,在升到570度渗氮,再将到350度氧化,然后水冷。再氧化到350度再进行水冷。

用6360LA型扫描电镜观察式样显微组织,划痕硬度测试采用HR-150A型洛式硬度计。

(二)试验结果及分析

1、显微组织

3Cr2W8V钢式样横截面的金相组织,可以看出式样的渗氮层明显,深度均匀,整个渗氮层分为3层,由外向里分别为氧化膜及疏松层,化合物层,扩散层。化合层俗称光亮层,是QPQ盐浴渗氮形成的渗层组织中的重要部分。该组织中具有极高的硬度和耐磨性,抗腐蚀性。化合物的深度与致密度通常是衡量渗层的质量的好坏的重要指标,它是含有一定数量的碳氮化物。扩散层是指在化合物层的最外一层海绵状或柱状多孔区,该层硬度低,耐磨性差会影响产品的使用寿命,一般按GB/T11354-2005《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》标准控制在3级以下。该层会使工件表面起皮,影响表面粗糙度,因此是一种有害组织,一般可以通过调整氰酸根的浓度,将表面的氧化膜及疏松层控制在最小厚度,从而可在后续工序中去除。

2、划痕硬度试验

为了比较激光熔凝+渗氮复合处理的作用,采用洛氏硬度计进行了划痕硬度测试。先用酒精将式样表面清洗干净,再将标准压头在一定负荷作用下压入经过激光熔凝,渗氮处理的式样和比较式样表,然后使压头移动,分别在式样表面刻出长度相等的划痕,再用读数显微镜读出实数。

3、磨损试验

磨损试验在M-2000型磨损试验机进行。磨损机滚轮材料为GCr15钢,硬度为61HRC,转速为200R/MIN,压力为500N,耐磨性采用称重法评定。磨损前用酒精清洗称重,预磨10MIN后又用酒精清洗称重,再磨损20MIN后用酒精清洗称重,得到三组数据,式样尺寸7,7,30。式样在磨损前后必须严格去油去污,表面干燥。式样经激光熔凝+盐浴渗氮复合处理以及进行渗氮处理式样的磨损表面。

    根据数据可知,QPQ渗氮后式样表面的划痕硬度与未知QPQ处理工件表面硬度相比大幅度的提高,划痕变窄。QPQ处理后工件表层形成了高硬度的化合物组织,所以工件表面的硬度比基体硬度大幅度提高,从而大大提高了表面的耐磨性,说明QPQ低温盐浴渗氮处理可以提高工件的耐模性。

经过激光熔凝处理后再进行QPQ渗氮处理,式样的硬度和耐磨性要比只用渗氮处理的式样的硬度更高,划痕更窄,耐磨性更好。其中,硬度平均提高了15。6%,耐磨性平均提高了47。9%。

                      随着渗氮时间的延长,渗氮层越厚。与非激光熔凝式样组织相比,经激光熔凝再渗氮厚度增加。其原因是式样表面经激光处理后所获得的重熔区枝晶状组织和边缘的热影响区淬火马氏体组织有很高的位错密度,并且晶粒非常细小。而这种高位错密度和细小晶粒的大量晶界,亚晶界有助于氮原子的渗入,加快氢原子在晶体中的扩散速度。经激光熔凝处理的组织对渗氮有强烈的催渗效果,因此,激光熔凝处理后的式样可以获得较深的渗氮层深度和硬度。我们可以得知,经过激光熔凝处理后再渗氮的式样的耐模性更好,相同磨损条件下,磨痕更窄,更浅。显示出预先激光熔凝再盐浴渗氮的复合处理工艺可以较大幅度提高工件表面的耐磨性。该复合处理工艺提高模具硬度、耐磨性和模具寿命的有效手段。

(三)结论

1、3Cr2W8V钢经激光熔凝处理后再渗氮处理,在相同时间条件下,其渗氮层深度比未经激处理的组织要深。

    2、3Cr2W8V钢经激光熔凝处理后,使材料表面划痕硬度和耐磨性明显增加,其中划痕硬度平均提高了15。6%,耐磨性平均提高了47。9%。

五、实习体会

 通过这次实习,我真正体会到了在学校学习和在社会实践工作中的差别。具体总结如下:

1、安全第一,无论做什么工作,首先要把安全放在第一位,要做到“三不伤害”。

2、理论与实践相结合。书本上学习的知识,在实际运用时往往有差别,这就要求我在实践中有针对性的取舍。

3、多做总结,只有不断的积累知识,才能有所发现,有所创新。

4、要多与师傅交流,我们的理论知识可能比师傅们强一些,但实践能力相对较弱,只有虚心求学,才能提高技术。

5、积极学习企业的规章制度,只有了解了企业,学习企业文化,才能适应环境,做好工作。避免犯原则性错误。

6、与单位同事要相处好,建立良好的人际关系。多学习别人的长处与优点,积极帮助同事解决工作中的难题。

7、要做到学一行精一行,既然选择了这个行业,就要有螺丝钉的钻劲,充分了解这个行业,争取做到有所建树。

8、现在的社会对人才的要求是苛刻的,同时,要想把所研究的专业做好,就不能局限在现有的知识领域,要触类旁通,多做研究。

9、注意信息的获取与收集,现在是信息爆炸的时代。不能及时的把握信息,注定会落后,会被淘汰。因此,要学习计算机、网络知识,利用这些工具捕获信息。

10、做事要勤快,还要肯动脑子,这样才能得到获得师傅及同事的好感。

11、要有远大的目标,并且有为这个目标奋斗的精神!

通过这次的学习和工作,我首先知道了好多的材料以及他们的用途和工作性能,这与我在学校比起就有了很大的飞跃。在学校学习是只是感觉自己在接触一些摸不到的东西,但现在就感觉自己不但摸到了,还可以很好的运用它们。的要学以制用,一边把书本上的知识联系到实践当中,一边在实践中巩固书本上的知识!

                               参 考 文 献

[1]  高为国  模具材料。北京;机械工业出版社,2006

[2]  邓开芳,陈  洪 。激光技术及应用。长沙:国防科技大学出版社,2002

[3]  李惠友,罗德福,等。QPQ盐浴复合处理技术。北京:机械工业出版社,1997:1

[4]  杨术亮。颗粒度及纳米化对纯铁氮化生成物的影响研究[D]大连:大连海事大学,2004

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