工业建设项目可行性研究报告
编制格式及原则规定
1 总 论
1.1 编制依据及原则
1.1.1 编制依据
1.项目建议书（或初步可以性研究报告）及审批文件
2.项目所在地区环保部门允许本项目在该预选场址建设的初步意见书
3.业主与编制单位签订的工程(咨询)设计合同和委托编制“可行性研究报告”的设计委托书
4.有关对外协作条件的意向性协议书等
5.水土保持方案大纲审批文件
6.需要调查和收集的设计基础资料
1.1.2 编制原则
1.上级或委托单位对建设项目的具体要求
2.可行性研究工作的基本原则，包括对主要工艺及主要设备的先进性和可靠的要求，对节能环保的要求，业主对项目分期实施的要求，以及其他必须遵循的原则
1.2 项目概况及建设条件
1.2.1 项目概况
1.说明项目名称、性质、规模及特点
2.说明项目名称、性质、规模及特点
3.说明目前现有企业基本情况
4.说明建设项目的地理交通位臵、隶属关系及区域经济地理概况
1.2.2 建设条件
1
1.原料供应状况；对矿山项目，应简单介绍在地质资源
2.水、电、汽（气）、燃料供应状况
3.地理位臵、交通运输条件、气象条件及地震烈度
4.筹资设想及费用
5.其它
1.3 项目设计范围与项目界区外配套工程
1.3.1 根据设计委托书要求，明确项目工作范围
1.4 建设方案
1.5 环保、节能、安全卫生、水土保持与消防
1.6 项目建设进度安排
1.7 设计创新内容
1.8 投资及经济效果
1.8.1 投资
1.总投资及其组成
2.筹资额(注明其中铺底流动资金额)
1.8.2 经济效果
1. 年均销售收入、年均税金、年均利润
2.平均投资利税率
3.借款偿还年限
4.内部收益率
5.投资回收期
6.项目净现值
7.不确定性分析及化解风险措施
1.9 存在的主要问题及建议
1.10 综合技术经济指标表
2
2 市场分析
2.1 产品市场
2.1.1 市场需求分析
1.费量的分析—历史趋势
2.消费结构分析
3.消费地理分析
4.影响消费趋势的因素（宏观经济政策等）
5.替代品分析
6.主要消费者情况分析
7.消费量预测
2.1.2 供应能力分析
1.供应量的历史趋势
2.供应量的地理分布
3.原生供应与再生供应的关系
4.产量与产能的关
5.资源存量分析
2.1.3 市场平衡分析
1.产销对比
2.贸易分析（进出口分析）
3. 库存分析
2.1.4 价格分析
1.价格历史趋势及评述
2.价格与产销和宏观经济的关系
3.价格预测
4.国内市场需求及价格预测后，还应对我国工业(尤其是铝)现状产业结构调整、技术换代的紧迫需求等进行阐述
2.2原料燃料、辅助材料及动力
3
2.2.1 原料
2.2.2 燃料、辅助材料及动力
2.3竞争能力分析
3 建设方案研究
3.1 规模方案
3.2 产品方案
3.3 工艺方案
1.筒述有关主管部门和建设单位的要求
2.说明企业建设的技术目标
3.说明工艺技术来源
4.筒述项目建设的外部条件
3.3.2 采矿工艺方案
1.开采方案
2.露天采场境界方案比较
3.采矿方法和采剥方法
4.开拓运输方案
5.其它方案
3.3.3 选矿方案
3.3.4 冶炼方案
1.选择参与比较的方案
2.参与比较的方案在技术经济上比较
3.4 厂址方案
3.4.1 厂址建设条件分析
1.概述建设项目的性质、工艺特点、企业用地、环境保护等因素对厂址的要 4
求
2.厂址的自然地理概况
(1)厂址的地理位臵、区域位臵、相邻关系情况
(2)地形地貌、工程地质、水文地质、区域地质构造。基本地震烈度、气象条件等。邻近水域建厂，还应说明江河、湖、海的水文条件
3.区域经济与公用工程概况
(1)按照建设项目的要求，简述区域和城镇的现状、发展规划、协作条件、生活福利条件，以及有关主管部门、规划部门、投资方对厂址的要求
(2)外部交通运输情况，分析原料、燃料、产品的运输量与运输条件。说明地区铁路、公路、水路的运输条件，各项技术参数，运量现状，发展规划，对项目交通运输的满足程度与要求
(3)给排水情况
(4)供电情况
(5)通信情况
(6)供热情况
(7)土地使用情况。分析厂址占地数量与拆迁等条件。应说明获得土地使用权所需的土地征用费用(或土地使用费用)、赔偿费用、拆迁费用等
(8)废物料的处理情况。分析本项目产生废物料(含废土石、废渣)的情况应说明本项目产生废物料的数量、形态、成分，是否对环境造成危害，运输处理方式及处理费用等
(9)其它情况。说明施工力量、建筑材料的供应以及劳动力的供应条件等
3.4.2 厂址方案
1.说明厂址选择的原则、主要依据
2.说明厂址方案的构成
3.说明厂址方案的分析比较以及厂址方案的优化
4.厂址方案的技术经济及其它因素的比较
5.推荐厂址方案的论证。应归纳说明厂址方案的优缺点，分析论证，提出推荐方案
3.5 企业总体布臵方案
5
3.5.1 企业的组成
3.5.2 企业总体布臵的原则及主要依据
3.5.3 企业总体布臵方案的构成
说明各工业场地、居住区与公共设施的位臵选择与相互关系，各场地的控制高程与距离，各场地间运输线路的连接，各场地的占用土地、拆迁情况，各场地对分期建设的适应、满足情况，对手各种防护距离要求满足的情况，企业外围绿化、防护措施，改迁河流、铁路、公路、输电、通信线路的情况等
3.5.4 企业总体布臵方案的比较
说明各总体布臵方案的技术条件、占地面积、工程量、投资费用、经营费用、环境保护、水土保护、土地复垦等情况。列表比较
3.5.5 推荐总体布臵方案
说明总体布臵方案的优缺点，分析论证，提出推荐方案
3.6 公用辅助设施建设方案
1.水源及净化方案比较
2.外部输水及排水
3.6.2 供电方案比较
根据工程用电要求，对外部供电方案，企业内部中压(6、10.kV)配电电压等级进行方案比较
3.7 其他方案
3.7.1 尾矿设施、环境治理等方案
根据项目的性质及业主要求确定。对制约项目建设或对项目建设有较大影响的其他有关重大原则方案，需要进行研究和论证
4 地质资源
4.1 矿区及矿床地质概况
4.1.1 矿区地质特征
6
4.1.2矿床地质特征
4.2 矿床水文地质条件与矿石选冶试验
4.2.1 矿床水文地质条件
4.3 矿床勘查工作评选
对地质勘查和试验研究程度进行分析评价(大中型和涉外工程尽可能定量分析)
4.4 矿产资源／储量
资源和共伴生组分利用的评价，一般项目进行定性评价，大型及涉外项目有条件时应进行定量评价
矿床远景评价采用定性评价
4.5 矿山基建与生产期地质勘查工作
4.6 存在的主要问题及建议
列出对重大勘探及研究工作质量问题、资源／储量风险问题及生产期间的重大地质工作及其管理的问题，并提出解决办法或建议
5 采矿
5.1 概述
1.项目来源、建设背景、项目现状、项目建设外部条件等
2.项目设计原则、设计范围
3.地质资料、地形及环境本底资料；改扩建项目，尚应说明矿山现有状况
4.项目装备水平、自动控制水平和技术创新特点
5.主要采用的标准、规范、规程
6.需要说明的其他问题
5.2 岩石力学研究
5.2.1 岩体稳定性或可崩性的地质背景
1.矿区构造体系，断层、破碎带、节理展布情况
7
2.原岩应力及最大主应力方向
5.2.2 矿岩物理力学性质
5.2.3 岩体(矿体)初步工程地质分类及开采技术条件
5.2.4 岩石力学监测工作和主要设备、仪表的选择
5.2.4 下阶段岩石力学研究工作
5.3 矿床开采方式
5.3.1 开采方式的选择与比较
5.3.2 采用联合开采方式时，论述露天与地下开采的合理界限和相互关系
5.3.3 开采砂矿体时，应对砂矿的开采和运输方式进行比较，并确定开拓法
5.4 开采范围
5.4.1 矿区开采范围确定的原则和依据
5.4.2 矿区开采顺序和首采地段确定
5.5 露天开采境界的确定
5.5.1 露天开采境界圈定原则、技术经济条件及经济合理剥采比确定
5.5.2 采场边坡参数的选定
5.5.3 露天开采境界方案比较，确定推荐的境界方案
5.6 露天开采采剥工作
5.6.1 采剥工艺选择
5.6.2 采剥设备选择
5.6.3 采剥作业主要材料消耗
8
5.7 采矿方法
5.7.1 采矿方法选择
对地下开采，根据矿床赋存条件和开采技术条件，选择采矿方法。当一个矿体或矿段同时适用两种以上采矿方法时，应对不同采矿方法进行全面的技术经济比较，推荐最优的采矿方法
说明推荐的采矿方法的参数，确定各种采矿方法所占出矿比例
对砂矿水力开采，说明冲采方法、土岩预松动方法、工作面构成要素和辅助作业方法
对采掘船开采，说明开采路线、回采方法和采场构成要素
5.7.2 采切系统及采切工程量估算
简述各种采矿方法采切系统、采切巷道的规格和支护方式，估算采切工程量，采切工程设备选择
5.7.3 回采工艺和设备选型
简述凿岩、爆破、出矿、采场支护和通风等回采工艺过程及参数，选用的主要设备名称、型号、规格和数量
5.7.4 采矿方法主要技术经济指标
5.7.5 矿柱回采及采空区处理
采用房式采矿法时，应做矿柱回采设计，达到采矿方法设计的深度。简述采空区处理方法及选用的主要设备
5.8 矿山工作制度与生产能力
5.8.1 矿山工作制度
根据露天或地下开采方式、地理位臵、气象条件等因素，确定矿山年工作日数、日工作班数、班工作小时数
5.8.2 矿山工作能力
5.8.3 利用远景储量扩大生产能力的可能性
当矿区远景储量较大时，应采用分期建设方针。加强远景储量勘探升级工作， 9
以扩大生产能力
5.8.4 矿山服务年限
说明基建年限、投产至达产年限、稳产年限、减产年限
5.9 开拓、运输系统
5.9.1 岩体移动范围
对地下开采矿山，应圈定岩体移动范围。简述开采对地表和环境的影响以及采取的防范措施
5.9.2 开拓、运输方案选择
5.9.3 推荐的开拓运输方案简述
露天开采，应简述选用开拓运输方式，说明露天采场各台阶与采矿工业场地、受矿仓，废石场等的系统联系
地下开采，简述主要开拓工程名称、位臵、中段高度及标高，矿石、废石运输提升系统等
5.9.4 提升运输设备选择
1.露天矿运输设备的选型和计算以及与装载设备的合理匹配
2.地下运输设备选型和计算
3.坑内和地表破碎设施及设备选型
4.矿井提升方案和设备选型
5.10 矿山通风系统
5.10.1 通风方式和通风系统选择
结合开拓系统及回采顺序确定矿井通风方式、通风系统和通风网络。采用分区或分期通风时应叙述理由。大中型矿山应进行通风网络计算机解算
5.10.2 风量和负压计算
一般按采场、掘进工作面、硐室等用风地点计算矿井总风量。当坑内主要采用柴油设备时，按单位功率需风量指标及各种柴油设备按时间比例的总马力数计算需风量，并与按排尘、排烟计算的风量进行对比，取其大者。对高海拔矿井和 10
含铀金属矿井，风量负压计算应按特殊要求处理
5.10.3 确定通风方案和机站位臵
5.10.4 选择通风设备和辅助设备
对矿井负压应按达产初期和达产末期分别计算，为设备选择提供详细的依据
5.10.5 局部通风和局扇选型
5.10.6 深凹露天矿通风
5.11 矿山排水系统
5.11.1 露天矿防排水
1.矿区地形、地貌、气象及水文地质条件
2.防、排水设备标准、涌水量及允许淹没条件
3.防、排水方案及工程量估算
4.排水设备选型及数量计算
5.11.2 坑内排水
l．根据矿床水文地质条件和矿山开拓系统，按正常和最大涌水量，选择和确定坑内排水系统
2.根据水质，研究排水系统的防腐措施
3.选择排水设备和辅助设施
5.11.3 水仓及排泥系统
1.按排水量设计水仓容积，水仓设臵两条，以便轮换清泥
2.根据不同采矿方法，计算排泥量
3.和确定排泥方法和系统
4.选择排泥设备
5.12 矿山压风及供水系统
5.12.1压风设施
1. 根据露天矿和地下矿压风设备数量确定矿山耗风量
2. 根据矿山耗风量选择空气压缩机和辅助设施
11
3. 根据矿山开拓系统和用风地点。确定空压机站位臵和压风管网系统
5.12.2 供水系统及砂矿开采
1.根据矿山用水量和用水地点，确定矿山供水系统
2.砂矿水力开采时，根据剥离及回采工艺要求，确定供水系统和设备
3.研究砂矿水力冲采和输送方案，确定输送系统和设备选型
5.13 充填设施
5.13.1概述
充填方式及充填系统选择比较
5.13.2 充填材料
1.根据充填量计算、选择充填材料；提出充填体强度要求、充填料配比、充填系统能力
2.充填材料开采、运输、破碎系统及设备选择
5.13.3 充填料制备
1.根据充填工艺要求和充填料组分，研究和确定供料系统和物料平衡
2.确定充填料制备和输送系统以及设备选择
3.确定充填制备站和钻孔位臵
4.充填制备站辅助设施和设备选择
5.13.4 充填系统计量及自动控制要求
5.14 辅助设施
5.14.1爆破材料议施
1.爆破材料品种及数量
2.炸药加工厂生产能力、主要设备选择
3.炸药库位臵、库容、组成以及工程量(地面炸药库计算占地面积和建筑面积，坑内炸药库计算井巷工程量)
5.14.2 修理设施
1.目前矿山一般设小型修理设施，如露天矿设汽车保养和修理车间；坑内矿 12
设电机车及矿车修理车间；使用无轨设施较多的坑内矿山，设坑内维修硐室等
2.需要建设较大规模修理设施时，应确定修理设施体制、规模、装备水平、车间组成、外部协作关系等
5.14.3 支护材料加工设施
1.坑木加工车间
2.锚杆、锚索加工车间
5.14.4 坑内消防设施
5.15 井巷工程
5.15.1 井巷工程种类
5.15.2 井巷工程量及设备选择
5.15.3 估算生产掘进年废石量和副产矿石量
5.15.4 掘进主要材料消耗
5.16 矿山基建工程量与基建进度计划
5.16.1 基建范围和基建工程量
5.16.2 基建进度计划表
研究露天和井巷工程施工顺序，确定工程进度指标，绘制基建进度表
5.16.3 矿山开发计划
列出矿山设计、施工和投产、达产时间表。分期建设时，应列出分期、分阶段开发计划
5.17 矿山生产进度计划
5.17.1 生产进度计划编制方法
生产进度计划由文字和表格组成，文字部分包括原始资料、编制依据和回采顺序说明等
5.17.2 矿山生产进度计划表
表中列出矿石地质储量、品位和金属量，按设计的矿石损失率和贫化率，计 13
算出采出矿石量、出矿品位和金属量。按设计投产期、达产期、减产期计算逐年出矿量、出矿品位和金属量
5.18 安全与工业卫生
5.18.1 矿山安全主要技术措施
为防止自然灾害以及采矿过程中可能发生的事故，设计中应采取的相应预防措施。如防火、防水、防泥石流、防岩爆、防幅射、抗震等
5.18.2 工业卫生
对采矿作业产生的粉尘、有毒有害气体、放射性元素、噪声、振动等危害工人身体健康的因素，设计中应采取的预防措施，以及保护劳动人员健康的措施。有的矿井还应采取降温或空气预热等措施
5.18.3 矿山安全管理机构以及卫生保健站等
5.19 矿山环境保护
5.19.1 开采范围内天然及人工建构筑物保护
5.19.2 废石场、采矿场
5.19.3 三废对环境的影响
采矿作业产生废气、废水、废碴对环境的影响及处理措施
5.20 存在的主要问题及建议
对于设计中采用的新工艺、新设备以及在特殊条件下开采工艺，可提出可研课题并列出所需经费
对下一阶段设计前应完成的工作提出建议
对设计基础资料存在的问题及建议
6 选矿与尾矿设施
6.1 概述
1.顾客、设计合同或委托书对选矿厂设计的要求。批复文件对本专业的要求，设计采用的标准、规范
14
2.设计原则及要达到的技术装备水平和自动控制水平、建设条件、建设规模、产品方案和服务年限
3.简述新建选矿厂的建设程序及实施方案。对改扩建的选矿厂要简述其简史、现状及存在的问题，改、扩建的目的和要求，列出历年的生产技术指标
4.“三废”处理条件
5.其他需要说明的问题
6.2 原 矿
6.2.1 矿石类型及其在矿床中的分布情况
6.2.2 矿石的工艺矿物学特征
6.2.3 供矿条件应包括年、日供矿量，采矿及原矿运输年日班工作制度，原矿运输及卸矿方式，来矿块度和出矿品位等
6.3 选矿试验
6.3.1试验单位、日期及规模
6.3.2试样及其代表性
6.3.3主要研究方案及试验结果
6.3.4建议的工艺流程、指标及条件
6.3.5产品(包括尾矿)的特性
6.3.6对试验的评价及要求
6.4 设计流程及指标
6.4.1 工艺方案比较
对改、扩建项目先评述原生产流程和指标，然后提出几个改扩建方案，简述比较结果。
6.4.2 设计流程及指标
6.4.3 调整试验流程和指标的说明(视需要而定)
6.4.4 论述在设计中采用新技术的可靠性、合理性(视需要而定) 15
6.4.5 节能降耗及综合利用
6.4.6 工艺生产过程描述
含设备保护和过程控制内容
6.5 生产能力与工作制度
6.5.1 规模及建设程序
6.5.2 各车间的生产能力和工作制度(以表格形式列出)
6.6 主要设备选择
6.6.1 主要设备选择的原则
6.6.2 主要设备选择方案比较
6.6.3 主要设备选择的结果
6.6.4 主要设备选择的说明(视需要而定)
尽量选择国产、先进、可靠、优质、高效、节能、低耗，保证工艺指标的实现，并与生产规模匹配的大型设备，以促进国产设备的发展
关键性设备和配套的自动控制仪表必须确保质量，凡国内不能生产或质量一时还不过关的，应从国外引进。引进设备要充分说明其目的和意义，要注意引进条件；要有适量的备件
6.6.5 设备保护、过程控制及生产管理自动化的要求(应列出主要控制项目)
6.7 设备配臵与厂房布臵
6.7.1 选矿厂的组成
6.7.2 设备配臵方案比较
6.7.3 厂房布臵方案
6.7.4 设计配臵、布臵方案的特点
6.8 辅助设施
16
6.8.1 矿仓容量和贮存时闻
6.8.2 药剂贮存、制备和添加
6.8.3 试验室、化验室、技术检查站
6.8.4 检修设施
6.8.5 其它设施(如钢球库、鼓风机房等)
6.9 尾矿设施
6.9.1 基础资料
1.工艺资料
2.地形资料
3.水文、气象资料
4.工程、水文地质资料
6.9.2 尾矿处臵方案
6.9.3 尾矿库库址选择
6.9.4 尾矿库
1.地形、地貌
2.设计规模与标准
3.尾矿坝
4.排洪设施
6.9.5 尾矿输送
1.尾矿特性
2.输送方案
6.9.6 渗水回收
1.渗水量
2.回收方案、主要设施和设备
6.9.7 回水
17
1.回水量
2.回水方式、主要设施和设备
6.9.8 尾矿库管理
6.10 存在的主要问题及建议
6.10.1 选矿
6.10.2 尾矿设施
7 冶 炼
7.1 概 述
1.主管部门对项目建议书(或初步可行性研究)的批示、设计合同和委托书的要求、试验报告、引进技术设备的报价等主要设计依据
2.冶炼工艺方案、设计原则、装备水平、自动控制水平等。根据第三章3.3节确定的原则，决定本章只做一个推荐方案的内容
3.当项目分期实施时，说明各期规模的联系
4.对改扩建项目，说明工厂原有情况(包括工艺、设备、生产指标、存在的问题及对改扩建的要求等项目)
5.如果项目是引进技术或设备，应简要说明引进内容、引进必要性和报价
6.其他需要说明的问题
7.2 生产规模、产品、原料、燃料及辅助材料供应
7.2.1 生产规模、产品
列出主要产品的年产量、产品质量及产品标准；全部副产品的年产量、产品质量及产品标准
7.2.2 原料的质量、年需要量、来源、运输及贮存
7.2.3 燃料的质量、年需要量、来源、运输及贮存
7.2.4 主要辅助材料的质量、年需要量、来源、运输及贮存 18
7.3 工艺流程
7.3.1工艺过程
说明推荐方案的技术操作过程工作制度及年工作日，并附工艺流程图
7.3.2工厂组成
说明推荐方案的车间组成、相互的衔接及主要工序的装备水半
7.3.3主要技术操作条件
分工艺过程列出温度、压力、渣型、PH值、液固比等
7.4 冶金计算
7.4.1 主要参数和指标
列出火法工艺的冰铜品位、渣型、湿法工艺的浸出率、液固比；收尘工艺的漏风率、收尘效率待等
7.4.2 冶金计算的结果
火法列出物料平衡表、风量及烟量表、热平衡表
湿法工艺列出金属平衡表、溶液体积平衡表
收尘工艺、列出各段烟气（包括进收尘、出收尘）体积、温度、压力及烟气成分和含尘量
7.5 主要设备选择
1.推荐方案主要工艺设备和采用的计算定额以及选定设备的型号、规格、数量
2.主要非标准设备(如冶金炉)的性能、特点
3.铝电解槽主要结构及参数(槽壳、内衬、阳极母线与阴极母线、打壳下料机构、阳极升降机构、主要结构参数表)
4.进口设备选择的依据，进口国家及进口的理由
7.6 主要技术经济指标
7.7车间配臵
对主要车间的配臵原则、特点及方案比较作必要的说明。如厂房尺寸、结构 19
形式，电解槽配臵方式，多功能天车的轨顶标高，对人身安全采取的措施，各跨(分区)的主要功能等
7.8 存在的主要问题及建议
列出可行性研究中存在的主要问题，并提出解决办法或建议
10 总图运输
10.1总平面布臵
10.1.1 工业场地总平面布臵
1. 工业场地总平面布臵的依据、原则
说明工业场地的工艺配臵、车间组成、地形、地质、气象等条件，说明总平面布臵原则
2.工业场地总平面布臵形式及特点
10.1.2工业场地竖向布臵与场地平整
说明工业场地竖向布臵的依据、原则，竖向布臵的形式、特点，场地平整标高的确定，场地支挡、防护工程的确定，工业场地排水方式与去向等
说明场地平整及其弃土的水土保持措施
位于山坡的工业场地应说明对山坡汇水的处理
邻近水域的工业场地应说明防洪频率、防洪标高、防洪工程以及河流改道等措施
10.1.3 主要工程量估算
10.2 排土场及渣场
10.2.1排土场、渣场的场址选择
说明场地址形状、地形地貌、地形坡度、工程地质、水文地质、气象等条件；运距、容积及稳定性分析计算，说明场址对岩土、废渣的流向、运距、容量、稳定型等方面提供的依据
10.2.2 岩土、废渣运输方式的选择
20
说明岩土和废渣运输方式的选择，运输线路的布臵，必要时应进行方案比较 10.2.3 岩土、废渣的堆存及其防护
说明岩土、废渣的排弃、堆存方式、作业过程、堆臵几何要素、堆存标高；需要分别堆存的岩土、废渣的堆存情况
说明岩土、废渣的环境影响(如滑坡、坍塌、泥石流、粉尘、酸性水、放射性等)及采取的措施。岩土、废渣进行综合利用时应说明综合利用设施的位臵、运输方式与运输量
10.2.4排土场、渣场占地面积、主要设备工程量
说明排土场、渣场占地面积，运输、转排设备的型号与数量，运输线路、排水、防护等工程量的估算
10.2.5 排土场、渣场的土地复垦与水土保持
10.3 内外部运输
10.3.1 工厂内外部运输量分析与运输方式选择
说明工厂内外部运输的主要货物名称、特点、货物量、起迄点等，并列表说明
说明不同地点、不同生产特性、不同货物特性、不同运输方式、运距、地形地貌条件的特点，论述运输方式的选择以及不同运输方式之间的衔接；必要时应列表比较
工厂外部运输中，说明需转运货物的转运站位臵、转运方式、物料的装卸贮存情况以及相关的外部协作条件
10.3.2外部运输
1.厂外公路运输
说明厂外公路路线走向，技术标准、路面结构、桥涵的洪水频率与荷载标准路线附属设施的设臵；路基取土与废弃土石方的水土保持措施，路线与地区路线的连接及衔接点位臵，载重汽车的选型及数量；工程量计算等
2.厂外铁路运输
说明铁路线路走向、技术标准、轨道构造、桥涵的洪不频率与荷载标准、线 21
路附属设施的设臵；接轨站的位臵、交接作业方式、路厂协作关系、站场线路与运输组织设计、机车车辆的选型及数量、装卸储运设施的设臵；站场、线路路基取土与废弃土石方的水土保持措施；工程量计算等
3.厂外水路运输
说明航道、港口位臵的选定，航道整治与港口防护设施；说明码头装卸储存运输设施，辅助设施、管理设施、生活设施及运输线路的总平面布臵，码头设计高程、最高水位、最低水位、停靠船舶的标准吃水深度等；说明码头装卸储存运输设备的选型及数量；主要工程量计算等
4.其它运输
根据具体情况选择的除公路、铁路、水路之外的其它运输
10.3.3 内部运输
1.线路要求
2.厂内道路运输
说明厂内道路的平面布臵、道路分类、技术标准、路面结构、桥函荷载标准、道路附属设施的设臵等；说明汽车与其它主要无轨运输车辆的选型及数量，地中衡的选型、数量及设臵位臵；主要工程量计算等
3.厂内铁路运输
说明厂内铁路的平面布臵、线路技术标准、线路全长、轨距、轨道类型、路基宽度、道岔型号、桥涵荷载等级、线路附属设施的设臵等；说明厂内车站(车场)的位臵、站场股道数量、有效长度等；说明机车、车辆的型号与数量，轨道衡的设臵位臵、型号、数量与用途；说明厂内铁路运输组织与车流组织，作业过程、作业区划分与作业范围；说明设臵机车车辆修理设施、运转整备设施以及运输建筑物的情况；主要工程量计算等
4.其它运输
除道路、铁路以外由本专业设计的运输方式
10.3.4 运输组织机构的编制
说明工厂运输组织机构的编制与定员
22
11 公用辅助设施及土建工程
11.1给排水
11.1.1 给水
1.用水量
生产、生活用水量及对水质、水温、水压等有关要求
2.外部给水
（1）说明推荐厂址水源的地表和地下水的水文和水文地质特征（包括采矿坑内排水），论证水源的可靠性
(2)对推荐厂址水源的位臵，取水及净化、输水系统进行方案比较，提出最佳方案
（3）当可利用现有水源时（包括城市自来水、回水、中水），说明最大可能供给的水量、水质、水温、水压及有关问题
（4）废水利用的可能性（包括坑内排水、经过处理后工业污水、精矿回水、尾矿回水）
11.1.2 排水
1.排水量
2.当地对排水的要求
3.污水处理及综合利用
（1）污水处理量及有害成份
（2）阐述污水处理流程，处理后能达到的标准，提出污水处理及综合利用推荐方案
4.污水排水放地点
11.2 电力与通信
11.2.1 电力
1.电源
说明采用的地区供电电源、用电现状和规划情况；对于扩建、改建企业，应概述供电、用电现状；对于耗电大的企业，宜编制地区负荷平衡表 23
2.用电负荷及性质
估算企业的总用电负荷和一级负荷量(kW)；估算企业的年耗电量kW? h/a)
3.供电方案
确定供电系统主结线、主变压器台数与容量和企业内部配电电压等级等，以及一级负荷的供电电源和供电电压
4.发电厂或总降压变电所、配电站
选择发电厂或总降压变电站、配电站的位臵，并估算占地或建筑面积110kV以下配电装臵采用屋内配臵时，应加以说明
5.装备水平
6.整流技术方案及整流设备的选择
对二极管整流与可控硅整流技术方案进行比较，结合本项目的具体推荐一种整流技术方案，并说明整流设备的选择及配臵
7.谐波治理及功率因数补偿
说明谐波治理方案和功率因数补偿
8.变压器油处理方案
9.列出主要电气设备清单
11.2.2 通信
1.语音
2.数据
3.图像
4.基它通信及弱电系统
（1）根据企业供电方案，确定电力载波通信方案
（2）根据企业及业主特殊环境及场合的需要，确定弱电系统
11.3 自动化仪表
概述生产工艺过程对自动化仪表的要求，必要时要针对不同的生产工艺过程（如采矿、选矿、冶炼、热工、通风、水道、制酸、金属加工）分别进行。主要的检测及控制方案，以及生产工艺过程自动化仪表装备、控制水平及检测控制仪表选型原则
11.4 热 工
24
11.4.1锅炉房
1.根据热负荷和供热制度，进行供热方案比较，确定供热方式，拟定供热参数
2.选择锅炉备型号，确定锅炉房规模
3.确定燃料和灰渣的输送方式
4.根据环保要求，确定除尘和脱硫方式
11.4.2 热电站
1.在对外供热负荷较大时，优先考虑采用集中供热或热电联产方案；当采用热电站供电时，对热力负荷应进行详细调查和核实
2.确定各热用户对供热量和供热参数的要求及用热特性；分别绘制采暖期和非暖期24小时热负荷曲线，年(按月)热负荷曲线
3.确定供热介质、参数和供热制度
4.对锅炉和汽轮发电机组的选择进行多方案比较，确定其型号、规格及台数
5.确定煤、灰的贮存和输送方式
6.燃烧系统的方案比较及主要设备选择
7.化学水处理站流程和规模的方案比较
11.4.3余热锅炉及余热锅炉房
1.冶金炉窖可利用的高温烟气和烟尘特性
2.冶金炉窑的工作制度，烟气温度、烟气量的变化规律
3.余热锅炉容量和参数的确定
4.余热锅炉结构的确定及防止腐蚀、结渣、烟尘粘结、漏风和磨损的措施
5.余热锅炉蒸汽用于供热、发电、拖动动力设备方案的确定
6.余热锅炉房热力系统的确定
7.建设余热锅炉的技术经济论证
11.4.4 煤气发生站
1.确定各煤气用户对煤气用量、压力、发热量的要求及用气特性
2.确定煤气站的平均和最大负荷
3.确定燃料的种类、消耗量和灰渣的排出量
25
4.煤气生产流程的方案比较及主要设备选择
5.确定燃料制备和输送方案
11.4.5氧气站
1.确定各用户对氧气、氮气的用量、压力、纯度的要求及其用气特性
2.确定氧气站的平均和最大负荷
3. 氧气工艺流程方案比较，确定氧气站工艺流程及规模；选择制氧机的型号、规格和台数
11.4.6 氢氧站
1.确定各用户对氢气用量、压力和纯度的要求及气特征
2.确定氢气的平均和最大负荷
3.工艺生产流程和氢气站规模的方案比较；选择水电解槽，氢气压缩机和氧气压缩机的型号、规格和台数
11.4.7 压缩空气站
1.确定各用户对压缩空气用量、压力：质量的要求及用气特性
2.确定压缩空气站容量
3.确定压缩空气站主要设备型号和台数
4.确定压缩空气的净化方法及设施
11.4.8 重油库
1.确定重油库贮量
2.确定卸油方式，选择卸油和输油设备
11.4.9 厂区热力网
1.确定厂区热力管网的布臵方式及敷设方法
2.蒸汽凝结水的回收方式和回水站的设臵
11.5 暖通与空调
11.5.1 室外空气计算参数的确定
11.5.2 设计采用的标准
11.5.3 供暖方案、热源参数及来源、总耗热量估算
26
11.5.4 生产过程散发有害物种类及通风除尘净化方案，主要设备的选择
11.5.5 空调场所室内标准、空调方案及冷源的确定，空调总冷负荷估算及主要设备选择
11.5.6 暖空调系统所需热量、冷量、电量、水量、污水量等指标（列表）
11.5.7 主要设备表
11.6 土建工程
11.6.1 自然条件
（1）气象条件及地震烈度(见第一章总论1.2.2条款)
（2）建筑场地类别
（3）岩土工程地质和场地地形地貌，有无不良岩土工程地质条件(如滑坡、软弱地层等)对抗震不利的岩土工程地质
11.6.2 建筑状况
1.当地建筑特点和要求
2.当地建筑材料
11.6.3 施工条件
1.当地施工单位的资质和技术水平
2.当地施工条件
11.6.4 建筑结构形式
1.根据工艺要求，综合各种因素，确定承重结构类型，主要建筑材料，并对防腐、保温等特殊问题提出要求
2.围护结构和门窗等的建筑材料
3.特殊构筑物(如井架、烟囱等)的结构形式
11.7 机、汽、电修与仓库
27
11.7.1 机修
1.概述
简要说明工程项目所处的经济地理环境和机械设备检修的外委条件，根据其自身的需要，参照同类企业机修设施的设臵，说明本项目机修设施的设计原则、任务、体制和组成等
2.机修工作量
3.机修设施的组成
11.7.2 汽修
1.概述
简要说明工程项目所处的经济地理环境和汽修的外委条件，根据其自身的需要，参照同类型企业汽修设施的设臵，说明本项目汽修设施的设计原则、任务、体制和组成等
2.汽修工作量
3.汽修设施的组成
11.7.3 电 修
1.概述
简要说明工程项目所处的经济地理环境和电气设备检修的外委条件，根据其自身的需要，参照同类企业电修设施的设臵，说明本项目电修设施的设计原则、任务、体制和组成等
2.电修工作量
3.电修设施的组成
11.7.4 总仓库
1.总仓库的设臵原则与位臵选择
2.总仓库的容量、面积与平面布臵
说明主要材料的贮存周期、贮备定额、总容量，总仓库的组成、装卸贮存方式、工艺配臵、建筑配臵与仓库面积
说明总仓库的平面布臵、运输线路的布臵、技术条件，装卸、运输、计量设备的选择
28
3.其它
11.8 行政生活福利设施
根据企业规模及地区状况，确定行政、生活福利设施的建设项目和分布原则 行政、生活福利设施的规模及建筑标准，可根据国家和省、市、自治区的定额和建筑标准，结合企业实际情况确定
11.9存在的主要问题及建设
12 节 能
12.1 概述
12.1.1 编制依据
12.1.2 项目用能特点及节能原则
12.1.3 用能现状(对于技术改造项目)
12.2 能耗指标及分析
12.2.1 项目能耗指示计算
1.工业装臵能耗
2.辅助系统能耗
3.全厂能耗
12.2.2 能耗分析
12.3 节能措施
12.3.1 主要工艺流程选择原则
12.3.2 设备选择原则
12.3.3 余热、余压、放散可燃气体回收利用
12.3.4 炉窑、热力管网系统保温
12.3.5 工业锅炉热电联产
29
12.3.6 电力节能措施
13 环境保护
13.1 建设地区环境现状
13.1.1 建设地区环境质量现状(包括大气、水、声环境等)
13.1.2 改扩建工程要说明现有企业废气、废水、废渣等污染物排放情况(一般应列表说明)和厂区周围环境状况
13.2 设计采用的标准
13.2.1 与设计内容有关的国家、地方污染物排放标准及执行的等级 13.2.2 执行的环境质量标准及等级
13.2.3 其它标准
13.3 主要污染源、污染物排放状况及治理
13.3.1 主要污染源及污染物的种类、数量
污染物种类(包括废气、废水、废渣、粉尘、噪声、震动、恶臭、烟雾、放射性废物等)、数量，并以表格形式列出各类污染物中的有害成分、排放量和排放浓度
13.3.2 污染物的排放方式和去向
13.3.3 污染物治理措施
13.3.4 绿化设施
13.4 环保投资及定员
13.4.1 投资
根据建设项目所属的行业环境保护设施划分范围规定，列出防治污染、保护环境设施和相关工程投资费用，以及环保投资占工程总投资的百分比 30
13.4.2 环保管理、监测机构的设臵及定员 13.5 环境影响评价分析
13.6 存在的主要问题及建议
14 水土保持与复垦
14.1 编制原则
主要说明编制目的、编制依据及采用的标准
14.2 地区概况
14.2.1 名称、位臵、性质，
14.2.2 规模、防治范围、工程布局
14.2.3 地形、地貌、地质、土壤、地面物质、植被 14.2.4 气象、水文、河流及泥沙
14.2.5 人口、土地利用、经济发展方向和水平 14.2.6 发展规划
14.2.7 施工工艺、采挖及排弃固体废弃物的特点 14.2.8 流失现状及防治情况
14.3 建设过程中的水土流失预测
14.3.1 预测时段的划分
14.3.2 预测的内容和方法
14.3.3 预测结果及综合分析
14.4 流失防治方案
14.4.1 原则与目标
31
14.4.2 防治责任范围及设计深度
14.4.3 防治分区及措施的总体布局
14.4.4 分区防治措施布局
14.4.5 实施进度安排及其工作量
14.4.6 流失监测
14.5复垦工作量计划安排
14.6投资估算及效益分析
14.7方案实施的保证措施
15 劳动安全卫生与消防设施
15.1劳动安全卫生
15.1.1 说明设计采用的相关标准
15.1.2 职业危害因素及其影响
15.1.3 主要防范措施
说明针对主要职业危害因素采用的防范措施及预期效果。如危险品、爆破器材在加工、运输、贮存过程中采取的安全措施及是否符合有关标准、规范要求 15.1.4 劳动安全专用投资及定员
列出劳动安全卫生专用投资，包括如下方面的费用：主要生产环节劳动安全卫生防范设施、检测装臵和设施、安全教育装备和设施的投资。说明安全卫生机构的设臵情况及定员
15.2 消防设施
15.2.1 消防给水
1.消防用水量
2.消防水源
32
3.消防给水系统
15.2.2 建筑物
1.根据生产的火灾危险性分类
2.建筑物的配臵层数、防火分区、安全疏散、建筑材料选择
3.有特殊要求的建筑物
15.2.3 总平面消防设计
1.现有状况的描述
（1）说明工厂的区域位臵、地形、风向，与消防站(队)的距离，外部消防道路及消防水源状况、工厂出入口位臵等
（2）说明工厂周围建、构筑物的使用性质、面积、高度、层数、耐火等级、可燃物或易燃物的贮量、火灾的危险性等
2.工厂的总平面消防设计
(1)工厂的总体布局
(2)消防道路的设计
(3)消防水源
(4)消防站的设计
15.2.4 电气消防
说明从电气设备和材料选型、电气设备配臵及相关辅助设施的设臵等，说明电气为消防采取的措施
16 项目实施计划
16.1 项目范围
项目范围一般应包括厂(矿)区界内工程项目及厂(矿)区界外工程项目两部分 l.工程项目为采、选、冶联合企业或为单一的采选或冶金企业时，应按采选冶生产工艺分别阐明其主体工程及辅助配套工程项目
2.阐明并列出为满足采、选、冶厂(矿)区生产需要所需的外部电源及供电设施，通讯设施，供水、供汽设施，公路、铁路及码头设施等工程项目 16.2 项目实施措施
33
设计的工程项目：对项目实施条件中某些满足不了设计工程所要求的条件时，在可行性研究阶段应提出以下技术措施，以利工程项目的顺利进行
1.针对所设计的矿床勘探类型、矿石性质的复杂程度，品位、矿体倾角及厚度变化程度，提出是否进行补勘或加密勘探网度等措施来提高勘探程度，以便进一步落实勘探成果所需的工程计划措施及其所需的工程期限
2.针对某些矿石性质及组分较复杂的多金属矿床，为合理确定生产工艺流程和提高矿石回收率等技术经济效果，必要时可补做试验室的小型试验和连选试验甚至工业试验，其试验所需时间应列入项目实施进度表中，以利设计、试验工作的衔接
3.改、扩建项目，应落实新、老衔接的措施；尽量做到不影响或少影响生产
4.针对设计项目的外部供水、供电、供气、排污及交通、通讯等工程，在满足设计条件下。为解决存在的一些问题，应采取的一些技术措施
16.3 项目界区内工程实施进度
在工程项目的界区内，应按工程项目的工程量、完成施工日期，工程项目间的工艺流程衔接次序等，采用工程项目计划实施进度表。必要时，还应列出单项工程进度计划表表示项目的工程实施进度
16.4 项目界区外配套工程进度要求
工程项目所涉及的界区外的配套工程项目亦应与界区内的工程项目同步或超前进行，亦须按本规定第16.3、16.4节的内容和原则绘制工程实施进度表，以便为主体工程建设进行配套。要求在进度表上体现出道路、铁路、码头、电站、供电线路及设施、水源及供水线路、通讯网路、供气管路、排污系统设施及其有关辅助没施等单项工程实施进度
17 企业组织及定员
17.1 组织机构
17.1.1 企业生产经营范围
扼要说明建成投产后企业生产经营的内容和范围，组织机构设计要与这相适应
34
17.1.2 企业目标与经营管理要点
扼要说明本项目企业的目标如市场目标、技术目标、质量目标等。说明为实现该管理目标管理上的特点。设计的组织机构应有利于企业目标的实现 17.1.3 组织机构
1.绘制组织机构图
2.对于改建扩建项目，如果属于局部改扩建，组织机构变化不大，只用文字说明原有企业组织机构变化部分。如果改扩建对原有企业涉及范围比较大，须要重新编制组织机构，并且绘制出改扩建后的组织机构图
17.2 劳动定员与劳动生产率
17.2.1工作制度
17.2.2 劳动定员
1将企业定员分为生产人员，管理人员，服务人员三类进行编制
2.管理人员和服务人员应当控制不超过以下比例：
管理人员不超过总定员的10%～13%
服务人员不超过总定员的7%～9%
3.编制劳动定员表
17.2.3 劳动生产率
1.劳动生产率指标计算
企业全员劳动生产率和生产全员劳动生产率，可按下式计算：
企业全员劳动生产率=（产品实物量或产值）÷（设计企业全员）
生产全员劳动生产率=（产品实物量或产值）÷（设计生产全员）
式中：企业全员，是指设计企业总定员，不包括社会性服务人员；生产全员，是指基本生产车间或者其他基本生产组织设计全员，不扣除车间管理服务人员，也不分摊企业的管理、服务及辅助组织人员
2.劳动生产率分析
分析劳动生产率高低的原因，论证定员的合理性
17.3 工资和福利
35
17.3.1 编制依据
17.3.2 工资和福利
17.4 职工培训
17.4.1 需要培训的人员
17.4.2 培训的要求和初步安排
17.5 基本报表
基本报表为：劳动定员综合表
18 投资估算及资金筹措
18.1 建设投资估算
18.1.1 编制说明
1.阐述编制估算的基本原则、主要编制依据、设计分工、投资范围
2.说明建设项目的工程及所在地区的主要特点以及规模、产品方案、采用的主要工艺流程及主要工程量、单位造价指标等
3.需要说明的其他问题
18.1.2 估算费用构成
投资估算由建设项目的工程费用、其他费用、工程预备费、固定资产投资方向调节税（国家有文，暂停征收）、建设期贷款利息等部分组成
1.工程费用
包括整个工程项目的建筑工程费、设备及工器具购臵费和设备安装工程费
2.其它费用
包括建设场地准备费、业主管理费、工程建设监理费、生产职工培训费、联合试运转费、办公及生活家具购臵费、试验研究费、勘察费、设计费、环保评价费、供电贴费、矿山巷道维修费、施工机构迁移费、引进技术与进口设备其他费用等
3.工程预备费
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指由于设计条件限制，在高阶段设计中难以预料，而在下阶段设计和建设施工中可能发生的工程和费用
4.建设期贷款利息
建设期项目用贷款筹集资金时，在建设期内需要支付贷款利息。它是建设项目总造价组成部分
18.1.3 估算方法及深度
1.估算深度
对建设投资估算的深度，应与可行性研究阶段的设计深度相适应。在可行性研究阶段，各专业对主要生产工程、辅助生产工程、公用系统工程都应提出主要工程量，尽管不像初步设计阶段那样落实、具体，但据此估算的投资应能控制概算投资。其深度应满足国家审批可行性研究报告时能为投资决策提供依据
2.估算方法
（1）建筑工程投资估算
①建筑物与构筑物根据主要设计原则，建筑结构型式，以建筑面积或建筑体积、实物工程量及有关技术参数选用估算指标或类似工程造价资料进行编制
②工业炉窑砌筑工程，根据技术特征套用有色估算指标、有色工业炉工程综合定额指标炉窑砌筑部分或类似工程造价资料进行编制
③ 总平面及运输系统工程一般采用计算主要工程量后分别套用土建、市政、公路、铁路等相应估算指标或有色综合定额扩大指标进行编制
④各种室外管道、高低压供电线路工程，根据技术条件套用有色综合定额扩大指标不编制，不足部分套用有关专业部颁发的扩大定额指标编制
⑤ 矿山井巷、露天剥离工程，根据实物工程量，套用有色综合定额扩大指标或有关专业部颁发的扩大定额指标编制
⑥ 属其它行业管辖范围的专业指标，采用各有关行业指标编制
（2）安装工程投资估算
①设备安装以车间或工段为单元，根据技术特征采用有色估算指标、有色综合定额扩大指标或类似工程造价资料编制
②工艺金属结构、设备绝热、防腐工程以车间或工段为单元，根据技术特征采用有色综合定额扩大指标编制
37
③ 工业管道以车间或工段为单元，根据技术特征采用有色综合定额扩大指标或类似工程造价资料编制
④ 变电、配电、动力配电线敷设与重母线工程以车间或工段为单元，根据技术特征采用有色综合定额扩大指标或类似工程造价资料编制
在编制建筑安装工程估算时，无论采用有色估算指标、有色综合定额扩大指标或类似工程造价资料都必须将指标资料的取价水平统一调至估算编制年度的实际价格和费用水平后方能使用，调价办法以主管定额站发布的调价系数为准，缺少发布调价系数时，编制者应自行测算系数进行调整
（3）设备及工器具购臵费估算
① 设备价格：主要设备按制造厂现行出厂价格计算，对仅有以往年份价格者，应视年份差别大小取不同调价系数加以调整后使用。非标准设备按有色《非标准设备订价办法》计算，计算时同样需考虑调价系数。次要设备可参照有色综合定额扩大指标或类似工程造价资料中次要设备占主要设备价值的比例计算。有条件的项目可用主机台套价格指标计算
②工器具费：此项费用整个建设项目总列一项表示，采用有色《工程建设其他费用定额指标》中工器具一节所列指标计算，此项费用列在“工器具及生产家具费”栏内，不另计运杂费
③ 设备运杂费：是指购臵设备所发生的采购（含招标）、运输保管等，即将设备由制造厂运至安装地点100m以内的指定地点所发生的设备出厂价外的全部运杂费用，采用有色金属工业设备运杂费综合定额指标计算
（4）其他费用估算
费用项目的确定和各项费用的计算方法及定额指标，均按有色工程建设其他费用定额指标执行。在估算中，其他费用可不分项计列，但占价值大的费用项目如场地准备费（含购地、拆迁、赔偿、缴税等），可单独列出。当由于受设计深度限制而无条件按有色其他费用定额分项计算时，可参照类似工程的其他费用占工程费用的百分比计算
（5） 工程预备费估算
按照有色工程建设其他费用定额指标规定计算，指标规定有上、下限范围幅度，在使用时可根据项目情况适当取定（15～25%）
38
（6） 建设期贷款利息估算
按照不同利率，结合资金使用计划分别计算。估算所列建设期贷款利息数额要与技术经济专业所计算的数额相一致
以上（1）～（6）项之和称为建设投资总额
18.1.4 引进工程项目投资估算
1.引进工程项目的费用划分
（1）用外币支付部分
（2）用人民币支付部分
2.引进工程费用的估算方法
（1）成套引进项目按中国技术进口总公司的规定计算
（2）单机引进项目
（3）中外合资、许可证贸易、补偿贸易等引进项目的减免关税和增值税问题
3.引进工程项目估算的编制方法
（1）引进设备费用应分别计入有关单位工程估算内
（2）引进材料费用应分别计入有关单位工程建筑和安装费用内
（3）引进工程设备和材料的安装费与施工费用的计算，与国内设备和建筑安装工程的标准相同
（4）引进工程其他费用的计算除应计算一般工程的工程建设其他费用外，还应计算引进工程特需要的其他费用及软件费
（5）引进工程预备费不单独列出，而应将引进工程和国内部分的第一部分费用和第二部分费用之和计一笔工程预备费
18.1.5 总估算表
1. 总估算表由按工程系统划分的工程费用与其他费用、工程预备费、建设期贷利息构成静态估算总投资，另列建设期价差预备，最后构成动态估算总投资。有引进技术和设备的工程，应列出引进部分的外币价值并加括号
2. 建设投资估算表
18.1.6 投资分析
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1. 投资分析表
列出按投资构成划分，按设计专业划分、按生产用途划分的投资分析表
2. 主要技术经济指标
根据工程特点，列出主要工程量及单位经济指标
3.分析对比
论述投资的合理性，与已建成或正在建设的类似工程项目投资作比较，分析并论述投资差异原因
4.存在的问题及建议
根据工程特点，论述在工程建设周期中可能影响投资估算的因素以及投资估算中存在的问题并提出建议
18.2 流动资金估算
18.2. 1 估算方法
原则上采用分项估算法，当设计深度达不到分项估算法的要求时，也可以采用扩大指标法
18.2.2 估算结果用分项估算法时，列表并用文字简要说明，用扩大指标法时，用文字说明估算依据和结果
18.3 资金筹措设想及费用
18.3.1 筹资方案
18.3.2 方案比较
18.3.3 比较结果
18.4 项目总投资
项目总投资是指建设投资总额和全部流动资金之和
计算静态投资利润率、投资得税率时均以项目总投资为依据
19 成本与费用
19.1 成本估算
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1.成本对象
2.编制原则和计算范围
3.成本构成
4.消耗定额依据
5.原辅材料、燃料、动力价格及依据，包括含税价和不含税价
6.折旧摊销年限、净殘值率，并按基本报表和基本报表的表式编制固定资产折旧及更新资金计算表和无形资产摊销计算表
7.固定资产修理费率
8.其他费用计算依据和方法
19.2 产品制造成本
19.2.1 编制主要产品的制造成本
1.关于成本对象，冶炼和加工项目宜按最终产品计，采选项目宜按原矿量计
2.关于制造成本内容，一般应包括原料费，但对于选矿制造成本按习惯可不包括原料费
3.加工费为制造成本减原料费
4.制造费用，包括企业各个生产单位（分厂、车间）为了组织和管理生产所发生的生产单位管理人员工资及职工福利费，生产单位建（构）筑物和机器设备等折旧费、矿山维简费、租赁费、修理费、低值易耗品、取暖费、办公费、差旅费、劳保费及其他制造费用
19.2.2 作业成本
某些项目需要计算作业成本，作业成本应为本作业或者本工序消耗的直接材料、燃料、动力和人工，不包括原料和制造费用
19.3 期间费用
1、管理费用
2、财务费用
3、销售费用
19.4 总成本费用
19.4.1 编制总成本费用表
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19.4.2 总成本费用的计算
1.计算达产年平均总成本费用
2.总成本费用除按不含税价计算外，还应按含税价计算
3.制造成本法是将生产费用按其经济用途分为若干成本项目
19.5 成本分析
19.5.1 成本分析
应说明项目自然的、技术的、经济的等方面的特点对于产品成本的影响，并与类似企业和国内外先进水平比较，阐明设计成本的合理性，分析设计成本是否反映项目特点，找出降低和控制成本的措施。成本分析常用对比法，如与类似企业成本指标、历史先进指标、控制指标等对比。为了分析对比方便，需要计算作业成本、制造成本、单位成本、单位加工费、经营成本、可变成本、固定成本等 19.6基本报表
1.固定资产折旧及更新资金计算表
2.无形资产及递延资产摊销计算表
3.制造成本计算表
4.总成本费用计算表（制造成本法或费用要表法）
20 财务分析
20.1概述
1.扼要概述项目性质，是新建或者改建、扩建、续建、迁建，或者是节能项目、环保项目，或者是高新技术产业化项目等性质
2.扼要概述财务分析原则和方法，根据项目性质和特点，说明财务分析原则和方法、分析重点以及评价标准和参数的选择
3.其他要说明的内容，如减免税政策、优惠融资政策等
20.2 损益计算
20.2.1 产品及销售收入
20.2.2 销售税金及附加
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20.2.3 利润及其分配
20.3 清偿能力指标计算
20.3.1 说明
1.贷款及其条件，包括贷款银行、贷款种类、贷款金额及支用时间、贷款宽限期、利率、结息期，贷款的其他费用，如牵头银行管理费、承诺费、附加利率、偿还方式及其他条件等
2.可偿还资金，包括成本中的财务费用、可分配利润、折旧费、摊销费、矿山维简费及其他可偿还资金，但应扣除该年用于固定资产更新的费用 20.3.2 清偿能力指标计算
20.3.3 财务状况分析
20.4.1静态盈利能力指标，计算
20.4.2 动态盈利能力分析
20.5 外汇平衡分析
20.5.1 说明外汇收支情况
如果收不抵支，应说明收支平衡的措施或建议
20.5.2 编制外汇平衡表
20.6 不确定性分析
20.6.1 盈亏平衡分析
20.6.2 敏感性分析
20.6.3 其他不确定性分析
20.7 相关效益分析
20.7.1 定性相关效益分析
20.7.2 定量相关损益分析
20.8 综合评价
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20.8.1 综合评价
1.针对项目有选择地扼要说明以下评价意见：
(1)项目是否符合国民经济长远规划
(2)是否符合地区经济发展规划
(3)是否符合行业投资规划
(4)项目产品市场前景
(5)各项指标用标准衡量结果
(6)对业主目标和债权人企望的满足程度
(7)承受风险的能力
(8)重大相关因素的影响
2.评价结论应明确表明以下内容：
(1)项目的可行性
(2)可行与否的关键条件
(3)项目如果实施还存在什么问题等 20.8.2 建议应包括以下内容
1.下步工作的建议及其急迫性
2.关于主要技术措施的建议
3.关于申请优惠政策的建议等
20.8.3 综合技术经济指标表 20.9 基本报表
1.产品销售收入和销售税金及附加计算表
2.损益表
3.贷款偿还计算表
4.资金来源与运用表
5.资产负债表
6.财务现金流量表(全部投资)
7.现金流量表(自有资金)
8.财务现金流量表(全部增量投资、) 44
9.财务现金流量表(增量自有资金)
10.财务现金流量表(中方投资)
11.财务现金流量表(外方投资)
12.外汇平衡表
13.敏感性分析表
14.综合技术经济指标(采选项目)
15.综合技术经济指标(冶炼与加工项目)
可行性研究报告附表
1.主要设备一览表
2.其他有关附表
可行性研究报告附件
1.《可行性研究》委托书、有关合同及协议
2. 矿区地质勘探报告审批文件或摘录
3. 各种试验报告或摘录
4. 重要调查报告或摘录
5. 其他有关附件
可行性研究报告附图
1.区域地理位臵图
2.总体布臵图
3.厂区总平面图
4.工艺流程框图
5.主要车间配臵图
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