少壮不努力，老大徒伤悲! 忍一时海阔天空，退一步风平浪静。

，他＼她不是不爱了，是爱的太多，得到的却是伤害和更多的冷漠。。。只好把这份爱埋在心底。。。永远。。

永远。------------------------

不管友情，还是介于爱情，别人的主动，请认真对待、别以为自己有多么的高贵

车间主任工作计划

12月11-12日 深圳

12月18-19日 上海

【主办单位】百乔罗管理咨询公司

【收费标准】2600元/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）

【培训对象】企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部

【咨询报名】

【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询

讨论：管理到底是不是一种科学

管理具有哪两大主要特点

讨论：1.领导者的管理核心推理 2.为什么说管理必须要观念先行 3.管理的一切行为可以浓缩为哪两个字

课堂练习：管理三大关键词的三角关系

第一讲、工作职责神圣化与班组管理

车间主任的两种真实写照与四种身份

对待企业与报酬的两种心态、对待下属与下属的三种心态

实战训练：如何管理好你的班长？

班长有哪四种不称职表现？

班长为什么总是忙而乱？

班长有哪些事情做了等于不做？

怎样才能发挥出班长的能力和优势？

第二讲：系统认识现场、认识职责

现场管理的定义(广义与狭义)

现场管理的六大项目与三大核心

现场管理的五大对象

现场管理工作的三大基石

少壮不努力，老大徒伤悲! 忍一时海阔天空，退一步风平浪静。

，他＼她不是不爱了，是爱的太多，得到的却是伤害和更多的冷漠。。。只好把这份爱埋在心底。。。永远。。永远。------------------------

不管友情，还是介于爱情，别人的主动，请认真对待、别以为自己有多么的高贵

少壮不努力，老大徒伤悲! 忍一时海阔天空，退一步风平浪静。

，他＼她不是不爱了，是爱的太多，得到的却是伤害和更多的冷漠。。。只好把这份爱埋在心底。。。永远。。

永远。------------------------

不管友情，还是介于爱情，别人的主动，请认真对待、别以为自己有多么的高贵

现场管理的三大败笔

现场管理水平的三个层次

现场管理水平提升的三个步骤

思考:各部门的工作重心是什么

第三讲： 把握N种管理系统/体系构筑的精髓

观念：ISO9000的效用是提升企业的体质

问题：为什么只求证书不求正本？

观念：精益就是把复杂问题简单化（TPS）

问题：到底是什么创造了TOYOTA神话？

“看板生产方式”是一种误导

观念：“5S”不治百病，但能防百病

问题：“5S”管理为什么不是一种模式？

“5S”的精髓所在并不是真正的5个“S”

为什么只能是“5S”而不是“6S、7S”

观念：品质是意识决定成败

问题：怎样才能强化员工的品质意识

如何从更高层次理解品质“三不政策”

如何从更宽的层面理解“品质是制造出来的”

为什么说品质和缺陷是完全不同的两回事

只要构筑TQM和6δ就能解决质量问题？

观念：多批少量不是“多”和“少”而是“小”而“快”

问题：什么是多批少量运行的“六化原则”

构建标准换型程序的“五大要点”

观念：TPM的主要目的是构筑更可靠的现场管理基础。

问题：TPM就是全员生产保全？

第四讲: 把握职责 吸收精髓

生产效率与生产能力识别

生产方式与生产原理识别

标准化作业的三大内涵

生产效率的三大内涵

经济动作的三不原则

练习: 生产线平衡处理综合练习

少壮不努力，老大徒伤悲! 忍一时海阔天空，退一步风平浪静。

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不管友情，还是介于爱情，别人的主动，请认真对待、别以为自己有多么的高贵

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提高企业利润的两种最基本方法

企业浪费的清单

企业使用的基本标示（分析浪费的工具）

工作改善的四大基本原则

第六讲：如何实现有效的员工教育

---员工素质低不是你的责任,不能提高员工的素质是你的责任)

---员工为什么会犯错?

---员工为什么会流失?

---怎样才能管理好你的员工?

人性化管理三/五理论在工作实践中的应用;

经典案例 1.晚班员工打瞌睡为什么不用批评? 2.如何让员工参与管理? 沟通的黄金与白金定律在管理中的活用; ---怎样才能让你的员工忠诚?

讲师介绍：

陈志华老师 --- 工商管理硕士，国内制造管理专家 曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等；曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践）， 陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。主讲课程有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能班组长训练》等，主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。

曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其专业课程训练。

十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让

陈老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师！精彩在下一页

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第二篇：20xx年车间主任工作计划

20xx年工作计划

20xx年是我们公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。20xx年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，我们将认真做好以下几项工作。

一 保证工艺贯彻率

将加强员工的生产工艺培训，尤其是我负责的清洗班组，在增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。在3月份到四月份之间，做清洗的生产流程，做到责任到人，出了任何的质量问题能找到源头。

二 提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品合格率

我将在认真吸取产品反馈的基础上，把产品质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施确保产品质量的稳定。一是坚持开展生产培训工作。对车间现有的人员进行技术上和理论上的培训，在巩固老员工的技能的同时培养一批优秀的新员工。二是突出安全重点，在培训过程中以产品质量为重点，在进行卫生、标准化、量化和生产安全的培训。三是坚持日常管理，对生产中填写的表格、巡回检查、设备检修、交接班等记录，和生产过程记录在案，便于分析查找问题。培训工作大至分为4次。

三 加强设备管理

针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定，锅炉房是生产的主力，在这方面首先是制订设备保养及管理办法，引导员工运用正确的方法进行设备保养。确保锅炉的正常运行。按上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

四 节日的筹备

在9月和12月份的生产旺季，对出货的产品质量加强管理，对生料和成品用表格和数据加以合理的控制，保证节日的产品质量。

五 抓车间的卫生和公共区的卫生

车间的卫生和生产的工艺流程是确保产品质量的重中之重，在20xx年中对每个月的车间卫生和公共区卫生做出记录，对各班组的卫生区进行监督，同时要建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优

罚劣。通过以上措施保奖罚分明，抓卫生是长期的工作，希望能在一年的工作能使车间的卫生能得到有效的改善。

六 加强现场管理，推进管理制度

在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进各项管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

生产主任：苏立峰

20xx年x月x日