汽车维修实训计划

一、实训目的与要求

汽车维修实训是以交通行业工人技术等级标准和职业技能鉴定规范为依据，结合劳动部门对初、中级汽车维修工职业资格考试要求，进行操作技能强化训练。

本实训的任务是：使学生获得汽车检测、维修操作技能的基本训练，巩固充实汽车检测、维修等课程所学的知识，掌握操作步骤方法。

本实训应达到的基本要求是：牢固掌握各级维护、检测、诊断技术规范的基本内容，了解各级维护的工艺过程、检验方法、主要技术标准和工艺组织；掌握常用汽车维修工具、量具、仪表和设备的使用方法、操作步骤；掌握发动机、变速器、驱动桥主要大修工位作业的操作技能和整车的修理工艺过程；能诊断和分析常见油电路故障；了解汽车零部件耗损及原因、检验、修复方法和有关技术标准，能进行零件检验分类及其耗损分析。

二、     实训内容及时间分配

汽车维修实训时间为3周具体时间分配如下：

三、实训所用的教具和设备

  6100柴油机一台；6110柴油机一台；CA1091汽车两台

多功能工具车

汽车维修通用工具及专业工具

检测量具及仪器

四、实训教学目标

1．使用常用工具、设备、仪器、仪表的能力

（1）熟练掌握：常用工具的使用方法；

（2）理解：检测诊断的工作原理；

（3）掌握：外径分厘卡、百分表、量缸表、平板、V型铁和高度尺、气缸压力表、曲轴箱漏气量（率）检测仪、发动机废气分析仪、磨气门机使用方法。

2．发动机、变速器、驱动桥主要零件检测的能力

3．发动机、变速器、驱动桥主要零件修理的能力

4．发动机、变速器、驱动桥常见故障诊断、排除的能力

（1）掌握：发动机常用、变速器、驱动桥的检测诊断方法；

（2）掌握：发动机、变速器、驱动桥常见故障的诊断与排除方法。

五、实训注意事项

1、安全注意事项

（1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。

（2）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。

（3）注意防火。

（4）认真接受实训前的安全知识教育。

2、操作注意事项

（1）  注意机、工、量具的正确使用。

（2）  两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。

（3）  严格按维护技术规程、操作工艺要求进行作业。

（4）  需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。

（5）  注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。

（6）  车底作业应挂牌示意。

（7）  保持实训场地的清洁整齐。

六、实训成绩的评定     

1、实训考核内容：

基本知识掌握程度；

基本操作技能；

实训表现。

2、实训成绩考核方式：

基本知识掌握程度：笔试考核

基本操作技能：实操与口试相结合

实训表现：小组考核与教师考核相结合

3、实训成绩的评定分五级：优秀、良好、中等、及格、不及格。

七、实训报告的要求

实训结束后，除指导教师加以总结外，还应根据实习内容布置学生写实训报告。实训报告要求学生在听课、实际操作和复习的基础上独立完成，实训报告的内容可围挠：实训内容简述；实训操作步骤归纳；使用的工量具；实训体会与收获；对本次实训建议这五大部分来写。实训报告由实训指导教师评定成绩，此项成绩计入实训总评成绩。

八、实训教学内容及要求

（一）发动机维修

1、发动机解体

学会常用工具的使用和发动机解体的正确顺序；

学会按照技术条件的要求，对发动机进行解体。

2、气缸体和气缸盖的修理

掌握气缸、气缸盖的损伤规律和原因；

学会气缸磨损的检验方法；

学会气缸盖平面度的检验方法；

学会气缸体变形的检验方法；

    3、活塞连杆组的检修

了解活塞连杆组分解的技术要求；

学会正确分解活塞连杆组的方法。

了解活塞连杆组零件的损伤规律和原因；

学会活塞磨损的检验方法；

学会连杆变形的检验的方法。

4、活塞连杆组零件的检修

了解活塞连杆组零件选配的技术要求；

学会选配活塞、活塞与缸壁间隙的测量方法；

学会选配活塞环、活塞环间隙的测量方法；

学会铰配连杆衬套的方法及技术要求；

学会校正连杆变形。

5、活塞连杆组的组装

了解活塞连杆组装配的技术要求；

学会活塞连杆组零件的装配方法。

6、曲轴和轴承的检修

掌握曲轴损伤的规律和原因；

学会曲轴轴颈磨损的检验方法。

7、曲轴和轴承的修理

了解曲轴和轴承修理的技术要求；

了解曲轴轴颈的磨削方法；

学会曲轴轴承的选配方法。

8、配气机构的检修

了解配气机构零件的损伤规律；

学会气门损伤的检验方法；

学会凸轮轴损伤的检验方法。

配气机构零件的检修

了解配气机构零件修理的技术条件；

学会气门光磨的的方法；

学会气门座圈的镶换、铰、磨的方法；

学会气门导管镶换的方法；

学会气门与气门座的手工研磨及密封性实验的方法。

了解凸轮轴的检修项目；

学会凸轮轴承的选配方法。

9、 燃料供给系的修理

掌握高压油泵的拆装方法和技术要求；

了解柴油机燃料供给系调试的技术要求；

学会清洗喷油泵的方法，学会喷油泵额定喷油量、喷油时间和喷油压力的调试方法；

学会清洗喷油器和喷油器喷油压力、雾化质量、断油质量和喷射角的调试方法。

    10、冷却系和润滑系的检修

了解冷却系和润滑系维护的技术要求；

掌握机油泵的检修方法；

掌握水泵的检修方法；

掌握散热器清洗的方法。

    11、发动机总装与调试

掌握发动机总装与调试的技术要求；

了解发动机装配质量检验的基本程序和方法；

学会按照技术要求正确的装配发动机；

学会发动机电路的接线方法；

学会发动机启动和调试的方法。

12、发动机总成调试

学习并掌握气门间隙、供油正时、供油提前角的检查与调整的方法步骤

14、柴油发动机常见故障的诊断与排除

柴油发动机油路故障

学会柴油发动机起动困难故障诊断与排除的程序；

学会柴油发动机不来油或来油不畅故障的排除方法；

   （二）变速器维修

     1、变速器分解

      变速器传动机构分解

      变速器换挡机构分解

     2、变速器零件检修

      换挡机构零件检修

      变速器齿轮检修

      变速器轴检修

      同步器检修

      变速器壳体检修

     3、变速器装配

     4、变速器装配后的检验

   （三）驱动桥维修

      1、驱动桥分解

      半轴拆卸

      主减速器分解

      差速器分解

      2、驱动桥零件检修

      半轴检修

      主减速器齿轮检修

      差速器齿轮检修

      轴承检修

      3、驱动桥装配

      4、驱动桥检查调整

      轴承预紧度检查调整

      啮合间隙、啮合印痕检查调整

第二篇：汽车运用与维修专业实训计划

长   乐   职   业   中   专   学   校

实  训  教  学  计  划

汽车运用与维修专业

（学制三年）

一、指导思想

1、  以国家职业标准为依据，培养合格的技能型应用人才。

2、  坚持理论与实践相结合，突出职业技能训练，注重对学生发现问题、分析问题、解决问题、总结问题能力的培养。

3、  紧密结合当地汽车维修服务行业、企业的生产实际需求，实现“工学结合”的一体化教学模式，全面提高学生的素质。

二、培养目标

1、  培养学生对汽车及相关行业的热爱，提高学生的职业道德及吃苦耐劳的品德。

2、  培养学生掌握相应工种所需的基本职业技能：

（1）       掌握汽车专业课程的基本理论知识

（2）       掌握汽车维护、维修的基本工艺流程

（3）       掌握汽车维修设备、检测设备的正确使用与维护保养。

（4）       掌握基本的汽车配件营销与管理实务

三、实训教学计划表

说明：

1.         对本计划内容，原则上应按大纲规定的顺序进行。但受实训设备等条件的限制，针对实际情况可适当予以调整。

2.         在操作实践中，教师应对学生加强职业道德教育、安全文明生产教育，要注意因材施教。

3.         实践操作结束后，要求学生做相应的总结，加深认识。

四、  实训设备及师资要求

（一）、实训设备

1、金工实训室。

2、汽车发动机拆装实训室

3、汽车底盘拆装实训室

4、汽车电器实训室

5、汽车维修车间

（二）、师资

要求实训教师具有本专业中级以上技术资格。