我站设备及物资管理工作基本情况简介
一、设备管理工作基本情况简介
1、A类设备管理
天然气处理站目前有（30万方、50万方、9区净化站、凝析油稳定）共计四套处理装臵，共管理大型设备及转动设备169台套，其中热煤炉5台套，原料气压缩机6台套，螺杆压缩机2台套，空气压缩机6台套，丙烷压缩机2台套，膨胀压缩机2台套，空冷器27台，机泵119台。压力容器类设备201台，常压储罐类设备2座。
根据分公司装备管理处20xx{2}号文件《关于加强A类设备管理的通知》，采油一厂共计管理10台A类设备，全部隶属于我站管理，分别是（6台原料气压缩机、2台丙烷压缩机，2台膨胀压缩机），由于A类设备是分工公司关键、重点设备，装备管理处制定了详细的管理要求，因此我站设备管理工作的开展更是围绕A类设备进行，A类设备的管理是我站设备管理工作的核心。第一、设备资料齐全，档案管理完善；第二、设备运行管理全面到位，制定了设备的全过程管理规定，涵盖了设备的监测、检测等方面；第三、设备的维修、保养严格遵照装备管理处制定的“应保必保，应修必修”的原则执行；第四、设备润滑油进行定期取样化验，合理使用设备。其次我站还管理分公司B、C类设备共计13台套。已上各类设备无论是什么级别的保养、维修，我站设备室都会有专人在现场进行监督，直到设备验收合格投入使用为止。
2、仪器仪表维修、保养
我站自动化程度相对较高，仪器仪表种类较多，复杂程度较高，设备室还管理管理共计50台流量计（型号大概有五种）、139台气动调节阀（型号大概有六种）的日常的维修保养，每年还组织两次的压力表、温度计、流量计、压力变送器、温度变送器的校验工作。由于仪器仪表的校验周期较长，种类繁多，每台流量计、压变、温变的使用及需维护的情况不尽相同，都会让我站设备室管理人员耗费大量的精力去监督和督促校验工作高效、高质量的完成，保证我站全装臵的正常运行。
3、压力容器检修
每隔一年都会有30万方或50万方压力容器的检修，而我站设备也都会借全装臵停产的机会，对我站各类大型机组进行全面、细致的检查，对平时由于装臵正常运行而无法整改的问题进行全面的整改，我站设备都会提前制定详细的检修方案及措施，全过程跟踪每台设备的检修情况。
4、迎检工作
我站设备室每年接受中石化的设备大检查至少一次，分公司级别的设备检查至少两次，并且不定期接受设备科的检查，我站设备室任何时候都高度重视任何级别的检查，制定详细的迎检方案，平时就严格按照上级部门的要求，及时更新和完善设备的各类资料和档案，以强烈的责任感，高度的使命感，使我站设备管理工作不断迈上新的台阶。
二、物资管理工作基本情况简介
1、物资需求计划申报难度较大
我站物资管理工作难度较大，首先，因为我站设备种类较多，不同设备的配件也不尽相同，通用性较差；其次，我站自动化程度较高，使用的仪器、仪表的门类繁多，同种仪器、仪表型号差别也较大。以上两点原因就造成了我站在设备配件、仪器仪表、油品使用等方面与其他分队无法通用，给我站物资管理员上报物资需求计划时造成较大的困难，需要花费大量的精力和时间去查找各类设备的规格型号。例：膨胀机属于深冷设备，在轻烃回收中使用较为常见，整个采油厂就只有我站使用膨胀机（30万方、50万方装臵各有一台膨胀机），由于膨胀机使用单位极少，所以使用膨胀机配件的单位就更少，这就对我站物资管理员在对膨胀机的配件上报物资计划时，造成了很大的困难，因为在框架协议里面没有膨胀机配件的物料编码，需要设备物资科单独为膨胀机的各类配件（轴承、密封件）等申请编码，须花费大量的时间和精力。
2、库存管理难上加难
根据上述两点原因，我站大部分物料、配件与其他分队无法通用所以我站在储备各类物资时，都需全面考虑各类突发情况，因为一旦出现急需物资时很难从其它分队借到。这就无形中加大了我站库存管理的难度。
3、物资的入库及出库
我站平时只有一名物料员在岗，由于我站每月物资需求项目都在70-90项，所以平时到货的量比较大，物资入库都须进过物料员严格
的审核，而我站目前的行政办公室和库房不在一起，需要坐车才能到达，这都会花费物资管理员大量的时间。其次，班组在领料的时候很难做到统一，如有需要，物料员必须放下手中的工作，及时为班组领料，这同样也占用了物料员大量的时间和精力。最后、物料员还要每月进行一次盘库，而我站的盘库工作难度相对较大，一人很难完成，需要电工及仪表工的配合才能完成。
第二篇：设备物资部工作总结3
工程物资管理工作总结
当我们承担了一项施工项目工程,该项目工程效益的好坏,最终的利润与成本的比例大小,与物资管理、节约材料费用、降低工程成本,有着密切的关系，由于施工企业材料费用占到工程总造价的50%—60%左右，甚至达到70%，故加强物资材料管理是提高施工项目工程经济效益的最主要途径。一个项目施工的物资管理,它是施工项目工程生产、经营、活动所需的各种物资计划、采购、保管,合理的使用管理工作,是施工项目工程管理的重要内容,是施工项目工程开工前的就必须准备、行动的工作。施工项目工程物资管理的任务,它不仅要按质、按量、按期齐备地供应,还要管好用好施工现场的物资材料,做到物尽其用,确保施工生产按计划正常进行;而且要十分注意节约物资材料消耗,减少物资材料库的储备和资金的占用,降低物资材料的采购、保管等费用。总之施工项目工程的物资材料管理工作应当强调实现全面的经济效益,动员全员力量、实行全员管理,防止那种“只供不管,盲目的储备,优材劣用,劣材充优等不良”现象发生。
一、物资管理的职能
1、物资验收入库
物资验收包括两个方面,一是数量品种、规格在材料进场时必须根据进料计划,检查到货在数量品种规格中是不是与#5@p、送料凭证、运单、合同规定相符,另一方面验收质量,凡是仓库能检验的由仓库负责,凡是需要由技术部门鉴定的,应当由这些部门开出相应的检验合格和鉴定证明，才能点收入库或直接送到现场使用。
物资的验收工作是要把好物资进库以前的数量关、质量关和单据关,只有当单据、数量、质量验收无误后,才能入库登帐、立卡等手续,而且将入库通知单连#5@p、运单等一起交给财会部门,如发现品种、数量、规格、质量、单据和不符合计划要求等规定的或同样材料价格不等的,应当根据情况,说明原因或拒收或先行收下,但报主管部门,提出退货、调换或折价、减价等意见。为了提高物资验收的工作效率,仓库人员要经常掌握到货情况,做好各项接货准备工作,如组织人力搬运、货位准备等。
2、物资储存保管
物资验收入库以后,到发出使用以前,有一段时间需要妥善保管,如水泥、钢材、木材、燃油、沙石等,物资的保管,应当遵循“先进先出、后进后出”的原则,做到材料必须防火、防盗、防潮、防变质、防锈蚀损坏,这样才能不使物资数量短缺,不使物资变质,不使物品混合,同时物资还尽可能地便于收发、便于检验、盘点和清库。对于周转材料物资管理,要按工程量,施工方案编报需用计划各种周转材料均应按规格分别码放阳面朝上、垛位见方,露天存放的材料垛位场地应夯实垫高30cm,有排水措施,按规定限制高度,垛间留有通道,零配件要分门别类、上架入库保管,这样便于盘点发放,使得物资码放整齐,便于过目或过数、迅速查帐和发料。
3、物资的发放与使用
做好各项物资特别是三大材的发放、使用工作,这同物资管理为工程施工生产服务和节约使用物资有着密切的关系,在这方面采取一
定定额，按计划定额供应制度便于有计划、有准备地供应施工生产的用料,同时也有利于物资消耗定额的控制和物资的节约,如(每立方米所用水泥、钢材、砂石、木材量);健全施工设备管理制度,强化施工现场设备机具的使用管理,定机、定人、定时维护保养,减少“跑、冒、滴、漏”现象,杜绝非正常设备事故的发生,全员参予节能降耗,管好用好现场设备机具,提高企业效益。
二、定额发料制度的内容
1、实行定额发料凭证制度
根据施工生产计划和物资消耗定额由施工员或技术员签订发料凭证,发料的方式可以根据不同条件、进度,分别采用按台份发料,按天发料以及“全月一次限额,分次发料”。
2、严格按发料凭证发料
仓库在发料时要严格按照凭证所列的材质、规格、数量来发放材料,没有计划的不发料,有计划而无定额的不发料,更不能无故超额多发料。
3、实行补料审核制度
当发生料废、变质、超定额(例如桩基超灌注、裂隙注浆、地基处理等工程)等情况而要求补发材料时,必须说明原因,经过一定的审核、批准手续,仓库才予以补发材料。
4、实行退库和核销制度
如果由于材料节约、计划变更等情况,生产施工单位领用的材料有剩余时,必须办理退库手续。或者将材料配件退还仓库,或者在下次
领料数量中扣除这次的余料数量,同时,物资管理部门还要会同施工生产单位对本月所消耗的主要材料、燃料、配件,按计划完成施工生产程度和消耗材料定额进行核实报销手续。以避免虚报、冒领和物资材料浪费等现象发生。
三、施工现场实务管理出效益
我们在材料用量上要以实际为主，例如在我们苍梧制梁场，苍梧制梁场承担着356片梁的制梁任务，所需20mm螺纹钢为1200多吨，一般钢筋每根均为9米或12米，我们在实际管理中，发现12m的钢筋对我们这种梁来说不适用，浪费很大，所以我们就联系钢材出厂家对我们所用的20mm螺纹钢钢筋尺寸进行了尺寸调整，定尺为10.02m，这样下来每根钢筋减少废钢筋头1.98m从而为项目部节约钢筋198多吨，总金额达到100.98万元，这样下来即为我们项目节约了成本，又给施工队伍带来了方便，减少了裁剪的工序，使得两全其美，达到了物资管理的实际效益。
四、废旧物资回收利用
回收和利用生产中的物资,如边角余料,下脚料,配件、电瓶、工具、模板和设备润滑油等是节约物资的一个重要方面,这首先是一项群众性的工作,只有广泛地发动群众,才能把散存在各个方面的废弃物资收集起来,加以利用,这同时又是项目工程现场物资管理的一项经常性工作,废旧物资的回收,这是合理利用的前提,在这方面物资仓库部门要做好一系列的组织工作,主要是:
1、明确规定适用于本项目工程的各种废旧物资的范围和规模标准,
避免把好的物资当成废物资处理。
2、编制废旧物资回收计划,并向各个施工队段,下达回收指标。
3、对某些物资如工具、劳动保护用品、配件、电瓶、采用以旧换新的办法进行回收管理。
4、专人负责巡视回收,及时拉走工地上的各种废旧物资。
5、建立经常性的废旧物资收集制度和奖励制度。回收回来的废旧物资要进行必要的挑选和分类,然后分别不同情况,采用不同的利用和处理办法,主要有:重复利用,就地把回收的废品、废料、边角余料,再用于施工生产中;转发利用,如果本部门不能再重复使用,可以转发给别的施工部门等加以利用;加工改制,将各种废料在经济合理的条件下,改制另外物品,加以利用;出售本项目工程无法利用的,可以按照国家规定出售给其他行业。
6、清查盘点。仓库物资经常要收料、发出,数量经常变化,为了及时准确地掌握物资的库存量,避免物资的短缺、丢失和超储积压,也是为了使帐、卡、实物相符,仓库必须做好清仓盘点工作。
清仓盘点工作的主要内容和主要要求是:检查物资的帐面数与实存数量是否相符;检查物资收发有无错误;检查各种物资有无超储、积压、损坏变质的情况;检查安全设施和仓库设备有无损坏的情况等。
物资盘点的方式有经常盘点和定期盘点两种,经常盘点就是由物资管理人员通过每月的物资收发,及时检查物资的帐、卡、物是否相符,并且每月对收发领用的物资进行复查和抽查、定期盘点。该项工作是由物设部牵头，财务、计合部、办公室、工程部、安质部、试验
室共同参与，共同盘点,按照制度规定的每月月底、季度末、年底对仓库物资进行全面的清查盘点,在盘点工作中,如发现盘盈盘亏必须分析原因,说明情况,如果发现严重短缺和损坏的情况,还应当查明原因,追究责任,对于清查出来的超耗、呆滞物资应及时处理。
“向管理要效益”， 物资管理是企业实现生产过程的基础，是施工成本控制的一项重要内容，在计划、采购、使用、存储等各重要环节的管理模式上要积极创新,取得新的突破和进展，加强物资管理是实现项目经济效益最大化的有效途径。施工企业各级领导要高度重视物资管理，将物资管理作为企业管理的重点，积极探索，大胆创新，堵住漏洞，净化源头，降低材料成本，全面提高企业经济效益。