个人技术业务总结
一、基本情况
姓名张向林,出生于19xx年,19xx年毕业于湖南省娄底地区技工,所学电工专业。于同年分配到娄底大建矿业有限公司红新矿机电班所学电钳工专业,至今已经从事电钳工达xx年,自己参加工作以来,努力工作,遵守公司的各项规章制度,工作积极认真勇于实践创新,为矿做出了贡献。
二、专业理论水平
自从参加工作以来,专心于本职工作,虚心学习,勤于动手,加之有技校厚实的理论基础因此能较快掌握本行技能,加之不断自学更新,使工作当中能独立担当,能处理各种工作中的难点问题。
三、工作表现和工作业绩
本人自19xx年入矿工作,初始担任电工,由于工作中努力学习勇于实践,勤于动手,因此在较短的时间(19xx年)即开始担任电工班长。并于19xx年完成了“全自动电镀生产线控制工艺改造”课题。其中本人担任了电气控制部分的改造,完全改善了工艺过程中干扰及乱序动作,使产品合格率明显提高。
通过这一段时间的经验及技术累积,本人在电工作业、维修方面完全独挡一面,能胜任复杂、专业的维修工作。
19xx年主导了“电镀线直流电源二极管自动保护装置”的改进,反原来由快反保险单独保护改为了快反促险加电保护的双重保护。改进获得了成功,大减少生产过程中因负载短路造成的三极管的损坏,大幅减少了成本,提高了功效。
20xx年承担高频卷管焊接机的大修任务,制定大修工艺计划及技术指导,圆满完成了任务。
20xx年以后,随着各种摩擦型控制工艺及自动化设备的出现,原有的电工技术已经落后了,因此通过自学方式,先后学习了PLC控制、伺服控制、新型传感器等等相关的专业知识,使自己的技术能力得到了新的提高,工作中更是受益匪浅。
随后20xx年参加了C616车床PLC改造任务,改造获得了成功,使得老设备的重获新生。同时也使得自己得以进步。
20xx年参加了冷钢炉前自动投料机PLC电气控制设计及安装,获得了用户的好评!
通过这些实际工作的锻炼工作能力和技术水平不断提高,完全能独挡电工维修作业,具有丰富的实际经验。同时也掌握目前电工人领域较新的专业知识。
四、收徒传艺情况
这些年里在做好自己本职工作的同时,已经带出了4名学徒工。坚持为人师表,正直做人,树立正义理念,以自己的品德和技术及工作态度去影响学徒,实际证明他们在后来的工作中亦有上好的表现。
20xx年x月x日
第二篇:个人技术业务总结
个人技术业务总结
鸿菱石油管材有限责任公司 陈安国
一、基本情况
本人陈安国19xx年x月毕业于衡阳市衡钢中学, 19xx年x月应聘到衡阳市鸿菱石油管材有限责任公司,自己不怕苦,不怕脏,不怕累,潜心钻研,虚心请教有丰富实践经验的老师傅,技术水平得到了很大程度的提高,得到公司领导的高度信任,从普通机加工调整安排到关键车工岗位,加工精密零件半成品,自应聘进入公司xx年以来,本人爱岗敬业,坚持不断学习数控加工专业知识,刻苦钻研新技术,熟悉新工艺,善于摸索总结实践经验,善于观察和分析问题,有很强的独立思考能力并能有效解决工作中的问题。本人在政治思想、职业道德、业务技术水平等方面均有出色表现,工作兢兢业业并取得了优异的成绩,受到了领导和同事们的一致好评。
二、专业理论水平
参加工作从事机械加工工作以来,既接触到了各类机械加工设备,包括各类数控设备,又先后参加了所在单位的几次数控加工知识短期培训,工作中还虚心请教老师傅及工程师,技术员等,因而既掌握了常见机械加工的基础理论知识,又在工作中积累了丰富的实际操作经验。掌握的理论知识和专业技能如下:
1.全面系统地掌握了机械加工的基础理论知识。如机械制图、机械原理及设计,金属材料,尺寸公差与配合,热处理知识,切削刀具,数控机床及数控加工知识,电工技术,机械制造工艺学,车削加工等基础理论知识。
2.掌握了多种机械加工专业操作技能。如普通车削加工、数控磨削加工及编程,数控车削加工及编程,加工中心加工及编程,常见钳工操作技能等。
3.熟悉自己所从事专业有关的现行技术标准、规程、规范。熟
悉ISO/TS16949质量控制知识。
4.熟悉AUTOCAD计算机制图和MASTERCAM计算机辅助制造。
三、工作表现
本人参加工作以来,在工作中积极肯干、好学、爱钻研、工作扎实努力,做事一贯认真负责,有高度的责任感,对待各项工作一丝不苟。在实际的加工工作中,注重把所学理论用到实际操作中,并虚心请教,善于向别人学习,善于总结工作中积累的经验。由于自己工作认真负责,同时注重讲究方法,因而在各个工作岗位上都表现出色,工作有成效,多次受到领导表扬和得到肯定:20xx年被公司评为技改能手,20xx年的产量竞赛被公司评为先进生产者。
四、工作业绩
本人从事各类机械加工xx年以来,工作勤勤恳恳,认真负责,工作中肯钻研,好学上进,敢于突破传统做法,因而解决了工作中许多的现场难题、提出了较多小改小革方案,产生了良好经济效益。下面是我的主要业绩。
1.19xx年x月提建议改进车床夹具,采用改进后的夹具加工,产品废品率下降10%,年节约成本10000元。
2.20xx年x月自己总结绗磨经验,并在实际生产中采用此方法绗磨柱塞套中孔,中孔综合合格率达到99%。
3.20xx年x月我被调到一车间滚轮体组磨滚子内孔,发现当时采用内圆磨加工的方法既效率低同时内孔还容易烧伤,根据自己以往绗磨的经验提建议改进滚轮体滚子内孔的加工方法,用绗磨取代内圆磨,此建议被采纳后,内孔加工效率提高1.5倍,内孔精度明显改善。
4.20xx年在二车间时,提建议改进进气管加工的定位方式,该建议采纳后,此加工中心工序废品率降低10%,产生直接经济效益50000元。
5.20xx年在三车间工作时,发现单体泵数控车外圆跳动超差的情况很严重,经自己反复思考和实际试验,提出了改进夹具结构,改变了定位夹紧方式的建议,夹具改进以后,车外圆跳动超差问题解决,年降低废品数3000件,产生效益25000元。
五、授徒传艺情况
本人自参加工作xx年以来,不但自己干一行爱一行,努力学习,刻苦钻研,善于向别人学习,还乐于帮助别人,把自己的经验和技能及时传授给他们,让大家共同进步,共同提高,下面是我带徒传艺的情况:
1.20xx年x月带1名学徒李德,由于我的耐心指导,半年后该操作者能独立操作。
2.20xx年x月带1名加工中心操作人员陆友,该学徒虚心好学,6个月后能独立操作。
3.20xx年x月带1名数控车操作人员陈顺益,因为本人数控车加工方面知识和经验比较丰富,3个月后该学徒能独立工作。
20xx年x月x日