建设工程安全监督工作计划书
为了加强建设工程安全监督管理，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障施工现场人员的人身和财产安全，根据《建筑工程安全生产监督管理工作导则》、《湖北省房屋建筑和市政基础设施建设工程安全监督办法》等有关规定，结合各项目部施工单位报送的施工组织设计，制定本安全监督工作计划。
一、安全监督依据：
1、《安全生产法》和《建筑法》；
2、《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）和《安全生产许可证条例》（国务院397号令）；
3、《建筑工程起重机械安全监督管理规定》（建设部令166号）；
4、《湖北省安全生产条例》、《湖北省建设工程安全生产管理办法》；
5、《建筑工程安全生产监督管理导则》(建质[2005]184号)；
6、《湖北省房屋建筑和市政基础设施建设工程安全监督办法》（鄂建设规[2009]01号）
7、其他现行有关法律、法规、标准、规范、规程。
二、安全监督的方式和流程：
1、安全监督检查方式主要有：程序性审查和现场监督检查。程序性审查为一次性审查，现场监督检查分为计划监督巡查和随机监督巡查。
2、巡查流程：查阅相关文件资料；查看现场防护、文明施工情况；检查相关人员履行安全职责情况；反馈巡查意见，通报存在的问题并根据情况做出相应的处理；做出书面安全巡查记录。
3、根据各项目部工程的工期及主要参建方安全生产管理情况实施安全监督巡查。
三、安全监督内容
1、 对各项目部施工单位安全监督的主要内容：
（1）证照有效性情况，主要包括：
a、工程总承包以及专业承包、劳务分包单位的建筑业企业安全生产许可证；
b、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核合格证及配备在岗情况；
c、施工现场特种作业人员操作资格证及实名在岗情况；
d、建筑起重机械的制造许可证、产品合格证、监检证、检验合格证；
e、国家和省住房和城乡建设行政主管部门规定需要检查的其他有关安全生产工作证照。
（2）安全生产管理制度建立及执行情况，主要包括：
a、建筑施工企业及项目安全生产责任制度；
b、建设工程安全施工措施备案制度；
c、安全生产检查制度及按照JGJ59标准检查情况；
d、建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班制度；
e、建筑施工企业安全生产教育培训制度；
f、建筑起重及特种设备使用、维修、保养、检测及产权备案和使用登记制度；
g、安全技术措施及专项方案论证制度；
h、安全技术交底制度；
i、意外伤害保险及职业危害防治制度；
j、生产安全事故应急救援制度；
k、建筑施工总承包企业对项目专业承包、劳务分包单位的管理制度；
l、国家和省住房和城乡建设行政主管部门规定需要检查的其他制度。
（3）抽查工程实体安全防护情况，主要包括：
a、作业、办公、生活三区分离情况；
b、安全防护用品、设备是否符合安全性能要求及规范使用的情况；采用新材料、新结构、新工艺或特殊结构施工的安全生产保证措施；
c、临时施工用电体系、消防设施、洞口防护及临边防护、脚手架搭设、基坑支护、作业层防护、模板支撑体系、建筑起重机械设备、转料和卸料平台的搭设等方案制定、审核、设置和使用情况；
d、重大危险源、重大隐患的登记、公示及监控记录情况；
e、企业自查、监理检查以及住房和城乡建设行政主管部门及其安全监督机构巡查时下达的各类安全隐患整改通知的执行及回复情况；
f、各项安全措施实施记录和安全生产检查记录；
g、国家和地方住房和城乡建设行政主管部门规定需要检查的其他内容。
5 对其他有关单位安全监督的主要内容：
（1）机械设备、施工机具及配件的出租单位提供建筑起重机械的制造许可证、产品合格证、监检证、检验合格证及产权备案情况。
（2）施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装单位的资质、安全施工措施及验收调试等情况；
（3）施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的检验检测单位资质和出具安全合格证明文件情况。
四、工程巡查计划
公司安全部根据各项目部工程实际情况进行计划巡查。各项目部工程施工至基础、主体、装饰装修以及竣工阶段时，分别由施工项目部自查后报本公司核查。
监督工作计划表（计划巡查）
1、本计划应根据各项目工程变化及时进行调整，监督人员调整计划应由公司主管安全部领导拟定。
2、计划监督巡查时间为一个时间段。
建设工程项目安全监督检查用表
（基础施工阶段现场防护）
公司检查人员： 项目部负责人： 年 月 日
注：1、该表主要用于基础施工过程中的现场检查；
建设工程项目安全监督检查用表
（主体、装饰施工阶段现场防护）
项目部负责人：
公司检查人员：
年 月 日
第二篇：跳汰机单机检查计划书
跳汰机单机检查计划书
中山洗煤厂
跳汰机单机检查计划书
一、试验目的
1、对现今使用的跳汰机的工艺效果进行评定。
2、根据实际评定结果对目前情况进行分析，提出改善意见。
二、采样方案的确定
我厂使用的跳汰机为skt99-8，入洗粒度范围为50-0.5mm，故采样后做50-0.5mm的试验分析。但实际上0.5mm-0mm在一定程度上也会有部分分离，限于条件有限（无法做0.5mm以下的浮沉试验），本次单机检查，只做50mm-0.5mm的试验。采样方案如下表
表2-1 采样点、采样量及试验项目
三、试验记录
1、原煤、精煤、中煤、矸石筛分浮沉试验记录
2、循环水浓度测试记录
3、跳汰机操作记录
四、计算与分析
1、可能偏差和不完善度
可能偏差Ep是用来表示分选（或分级）精度的指标。其计算方法是：分配曲线上相应分配率为75%和25%的密度（或粒度）值之差的一半。
即： 
式中Ep — 可能偏差，数值取到小数点后第三位；
δ75 ，δ25 —重产品分配曲线上与分配率为75%和25%相对应的密度。
不完善度I值是用来表示重力分选精度的指标。以水作分选介质的分选设备按下式计算：
式中I — 不完善度，数值取到小数点后第二位；
— 分配密度，即分配曲线上与分配率为50%相对应的密度。
2、数量效率
精煤的实际产率与相当于精煤实际灰分时的理论产率的百分比即称数量效率，用
表示。其数值可按下式计算：
式中—数量效率，数值取到小数点后第一位；
— 精煤的实际产率，%；
—精煤实际灰分时的理论产率，%；
3、错配物总量
错配物是指分选或分级时，混入各产品中非规定成分的物料。错配物总量按下式计算：
式中 
—错配物总量百分数，数值取到小数点后第一位；
—轻产品中大于分选密度的数量占原煤的百分数；
—重产品中小于分选密度的数量占原煤的百分数；
4、产率的确定及均方差
根据入料的可选性曲线确定理论产率。实际产率一般采用全量计量法来确定，当全量计量有困难时，可采用部分计量法和部分计算法，或完全采用计算法。计算法采用最小二乘法（格氏法），并以计算入料与原料煤各密度级间的均方差作为检验标准，均方差按下式计算：
式中 
—均方差，数值取到小数点后第二位；
Δi—计算入料与原料煤间某密度级的数量差值；
n—计算时采用的密度级数；
k—与产品有关的参数，对两产品分选取k=0，对三产品分选取k=1，按实际生产数据计算，推荐均方差的规定值：主选σ＜1.2；重介再选σ＜1.6；
5、分配率
分配率是指产品中某一成分（密度级或粒度级）的数量与原料中该成分数量的百分比。重力选煤中，习惯用分配到重产品中某一密度级的数量与原料中该密度级数量的百分比来计算分配率。计算方法如下：
两产品：
三产品：
第一段：
第二段：
式中 J、Z、G———分别为精煤、中煤和矸石中某密度级的数量占原煤的百分数；
、
、 ———分配率，数值取到小数点后第二位；
五、实施细则
（一）试验步骤
1、采样
采样时间2月16日4点班生产正常后开始采样。同时对入选原煤、精煤、中煤、矸石以及循环水进行采样，总采样时间不低于4h。采样标准可参照表2-1。要求采样时严格按照国标要求操作。
由于采样要求在5个不同部位进行采样，所以供需5人同时进行采样。采样过程中，跳汰司机配合，对于在采样过程中的跳汰机参数进行记录。
2、试验前将原煤、精煤、中煤、矸石烘干至空气干燥基。
3、循环水测试固体含量，作为跳汰工艺评定的参数记录。
4、分别对原煤、精煤、中煤、矸石做筛分浮沉试验，并记录数据。
5、试验后整理所有试验用品。
6、分析数据，做试验报告。
（二）试验具体安排
1、2月16日四点班开始采样。采样人5人。跳汰司机1人配合，记录跳汰机数据。现场协调监督2人。最多一个班采样完毕
2、从2月16日采样完毕后开始，到2月19日8点班以前，将所采样品（除循环水）送至采样室烘干。搬运工作抽调4人。
3、样品烘干用从2月17日0点班，到2月19日8点班，共8个班完成。烘干样品配一专人管理，采制样配合。
3、2月18日8点班筛分入洗原煤，下午做浮沉试验。采制样室人负责制样，化验室化验。
4、2月19日8点班筛分精煤，下午做浮沉试验。
5、2月20日8点班筛分中煤，下午做浮沉试验。
6、2月21日8点班筛分矸石，下午做浮沉试验。
7、试验完毕后，整理现场。
（三）试验中可能遇到的问题及相应措施
1、安全方面
1采样、运样过程中要注意安全，规范操作。防止事故发生。
2氯化锌有腐蚀性。在配置溶液时，加氯化锌和搅动时要注意，防止溶液溅出。一旦溶液溅到皮肤上，要用清水及时冲洗。
3烘箱的使用按照使用要求进行，注意防火、防电。
2、试验中可能遇到的问题
1样品搬运过程中药尽量减少煤样损失。
2氯化锌溶液在使用过程中会出现密度偏差的现象。故要求，在每次浮沉前必须检查溶液的密度，确保试验的准确性。
中山洗煤厂
20##年2月14日